"يقوم بثق الألمنيوم بتحويل سبائك الألومنيوم إلى أجزاء أو منتجات ذات مقطع عرضي محدد لمختلف الاستخدامات، مما يوفر مرونة تصميم استثنائية، ونسبة عالية من القوة إلى الوزن، ومقاومة ممتازة للتآكل."

يعتبر الألومنيوم ثاني أكثر المواد استخدامًا في التصنيع بعد الفولاذ. يمكننا أن نرى منتجات الألمنيوم في كل مكان، من أدوات المطبخ إلى السيارات والطائرات. إن خفة الألومنيوم، وقوته العالية، ومتانته، ومقاومته للتآكل، وموصليته الحرارية، وليونته، وقابليته للتصنيع، والعديد من الخصائص المفيدة الأخرى تجعل منه مادة شائعة. سحب الألمنيوم هي إحدى عمليات التصنيع الأكثر اعتماداً لإنشاء مقاطع عرضية مرغوبة عن طريق تمرير الألومنيوم الخام الساخن إلى قالب البثق.

يتم بثق الألومنيوم الخام من خلال يموت الألومنيوم النتوء. تسهل طريقة التصنيع هذه الاستخدام الأفضل للمواد، وإنشاء مقاطع عرضية معقدة، وتشطيبات سطحية ناعمة، وأبعاد متسقة.
وفي نهاية المقالة، سوف تحصل على أفكار شاملة حول ما هو بثق الألومنيوم، وعملية البثق، وسبائك الألومنيوم للبثق، والأشياء الشائعة مقذوف الألومنيوم من المنتجات
ما هو سحب الألمنيوم؟
يمكن إرجاع الاختراع التجاري لتصنيع بثق الألومنيوم إلى عام 1886. ومع ذلك، تم النظر في المبادئ الأساسية للبثق لأول مرة في عام 1797 (جوزيف براما). في ذلك الوقت، تم استخدام مكبس ميكانيكي لتشكيل الأنابيب. مصدرعلاوة على ذلك، يستمر التقدم حتى يومنا هذا؛ حيث يتم دمج التقنيات الجديدة والأدوات وقدرات الدقة مع التكنولوجيا بمرور الوقت. (اقرأ المزيد:شرح بثق الألومنيوم: الأدوات والعملية)
البثق هو عملية التصنيع التي تنتج مقاطع صلبة ومجوفة وشبه مجوفة ومخصصة من سبائك الألومنيوم. أنها تنطوي على دفع قضبان أو قضبان الألمنيوم الساخنة (400-480 درجة مئوية) باستخدام مكبس التثقيب، الذي يجبر المادة على التدفق داخل القالب وتشويهها بشكل دائم إلى الأجزاء المرغوبة بناءً على هندسة القالب. ولذلك، فإن تصميم القالب وبنائه هما المفتاح لهذه العملية.

آلية بثق الألومنيوم
علاوة على ذلك، هناك نوعان من سحب الألمنيوم؛ البثق المباشر والبثق غير المباشر.
1. بثق الألمنيوم المباشر
يتم البثق المباشر لقضبان الألمنيوم باستخدام حاوية ثابتة، حيث يتم وضع قطع الألمنيوم الخام. بعد ذلك، يقوم مكبس هيدروليكي بتطبيق القوة لدفع البليت من خلال قالب ثابت في الطرف المقابل للحاوية.
يتحرك البليت بالنسبة للحاوية الثابتة ويتطلب قوة أعلى لموازنة الاحتكاك بين تدفق المواد وسطح القالب. علاوة على ذلك، فإن البثق المباشر يناسب المقاطع الطويلة والمستمرة.
2. سحب الألمنيوم غير المباشر

عملية البثق المباشر وغير المباشر
في عملية بثق الألمنيوم غير المباشر، tيقوم الكبش بدفع الحاوية بينما يظل البليت ثابتًا ويجبر البليت على المرور عبر القالب. بالإضافة إلى ذلك، تقليل الاحتكاك لأن البليت لا ينزلق على جدران الحاوية.
جرب برولين الآن!
تطبيقات بثق الألمنيوم
إن استخدام الأجزاء المبثوقة من الألومنيوم متنوع وواسع الانتشار، بدءًا من المبددات الحرارية وحتى الإلكترونيات وقطع غيار السيارات والطائرات. إن اتساق طريقة البثق والإنتاج بكميات كبيرة بتكلفة منخفضة يجعلها ذات قيمة في العديد من تطبيقات بثق الألومنيوم المخصصة.

مقاطع الألمنيوم
علاوة على ذلك، يمكن إنشاء أشكال هندسية مميزة في عملية البثق.
- قضبان أسطوانية
- أشكال مربعة ومستطيلة
- أنابيب مجوفة وشبه مجوفة
- بين قوسين وL، C، أو أجزاء أخرى على شكل
- التشكيلات المخصصة
الآن، دعونا نلقي نظرة على بعض محددة تطبيقات بثق الألمنيوم تستخدم في مختلف المجالات.
اقرأ أكثر: أقواس البثق الألومنيوم
فتحة V مقابل فتحة T البثق بالألمنيوم: الاختلافات الرئيسية
- المصارف الحرارة
تستخدم المشتتات الحرارية في الأجهزة الإلكترونية أو الأنظمة الصناعية لتصريف الحرارة المتولدة أثناء تشغيلها. إن خصائص نقل الحرارة الممتازة لسبائك الألومنيوم، عادةً 6061 و6063، تجعلها اختيارًا ممتازًا لمقاطع الألمنيوم ذات المشتت الحراري.
وعلاوة على ذلك، بالوعة الحرارة الألومنيوم النتوء يمكن أن يتحمل الإجهاد الحراري العالي حتى بسماكة صغيرة. والسبب هو أن عملية البثق تتدفق وتشوه الألومنيوم بشكل دائم، مما يسهل القوة العالية.
- مكونات الكهربائية
الاستخدام الآخر للأجزاء المبثوقة من الألومنيوم هو مكونات الأدوات أو الأجهزة الكهربائية. بعض الأمثلة الشائعة هي قضبان التوصيل، وتركيبات الإضاءة والمبيتات LED، والمرفقات، وقنوات الكابلات، ومبيتات البطاريات، والمكونات الهيكلية لإطارات الألواح الشمسية متوفرة أيضًا.
- قطع غيار السيارات
تُستخدم عملية البثق أيضًا لتصنيع مكونات مركبة قوية ومتينة وخفيفة الوزن. بالإضافة إلى ذلك، فإن قطع غيار السيارات المبثوقة متوافقة مع تقنيات التشطيب المختلفة، مما يتيح تخصيص خصائص السطح بناءً على المتطلبات. بعض الأمثلة هي؛
- قوة المحرك تزداد
- مصدات
- قضبان الإطار والسقف
- قضبان ذات تأثير جانبي
- أعمدة القيادة
- أنابيب المبرد
- مسارات المقاعد
- تركيبات مقذوف
تسمح عملية بثق الألومنيوم بإنتاج مقاطع عرضية معقدة، مما يجعلها مثالية لتصميمات التركيبات المخصصة. ونتيجة لذلك، يوفر الألومنيوم مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة لكل من التركيبات الداخلية والخارجية. يمكن أيضًا تطبيق التشطيب، مثل الطلاء بالأنودة أو مسحوق الطلاء، للحصول على مقاومة فائقة للتآكل والتآكل. بعض الأمثلة هي التركيبات المعدنية لأنظمة الرفوف، ومسارات الإضاءة، وأنظمة الحائط الساتر، والنوافذ والأبواب الإطارية.
درجات الألومنيوم الشائعة المستخدمة في البثق

ما هي درجة الألومنيوم الأفضل للبثق؟ يعتمد ذلك على الخصائص المطلوبة للأجزاء المبثوقة النهائية. تشكل التركيبة المميزة من صناعة السبائك مع الألومنيوم النقي عدة درجات من الألومنيوم، والتي يمكن بثقها باستخدام قوالب فولاذية.
- سلسلة 1000: هذه الدرجات غير قابلة للمعالجة بالحرارة مع موصلية كهربائية / حرارية ممتازة ولكنها منخفضة القوة نسبيًا.
- سلسلة 6000: تشتمل التركيبة على السيليكون والمغنيسيوم والألمنيوم النقي. توفر سبائك سلسلة 6000 مثل 6060، و6101، و6063، و6005A قدرة فائقة على البثق، وقوة متوسطة أو عالية، ومقاومة للتآكل.
- سلسلة 7000: تحتوي هذه الدرجات على زنك إضافي، مما يجعلها أكثر مقاومة للتآكل من سلسلة 6000، على سبيل المثال، 7180.
علاوة على ذلك، أنت بحاجة إلى النظر في العوامل المختلفة لاختيار درجة البثق المناسبة، مثل القوة، ومقاومة التآكل، وجودة التشطيب المطلوبة، وقابلية البثق، ومتطلبات المعالجة الحرارية، والتكلفة، وما إلى ذلك.

الجدول: التطبيق والسبائك الموصى بها
| أشكال النتوء | سبائك الألومنيوم |
| أنابيب ومواسير | 1060، 1100، 2014، 2024، 30036، 5154، 5454، 6061، 6063، 7075، الخ. |
| الأشكال المعمارية | 6063 , 6061 |
| أشكال الطائرات | 2014 ، 2024 ، 7075 ، 7178 |
| الأشكال الإنشائية | 5083، 5086، 6061، 6063، 6351، 7004 |
| موصلات الحافلات الكهربائية | 6101 , 1350 |
مجاملة: يموت البثق
اقرأ أكثر:مقارنة بين بثق الألومنيوم 2020 و2040 و8020: شرح الفروقات
ما هي مزايا بثق الألمنيوم؟
يتمتع البثق بالعديد من المزايا في إنتاج مقاطع الألمنيوم المتنوعة، بما في ذلك الدقة، وتشطيب السطح، وفعالية التكلفة، والقوة، والمزيد.
- نسبة عالية من القوة إلى الوزن
- مقاومة للصدمات
- تخصيص القالب بسهولة
- أجزاء الألومنيوم المعقدة
- Cst فعال للإنتاج المتوسط إلى العالي
- تخصيص خصائص مثل الكثافة والمسامية
- تحكم ممتاز في درجة الحرارة والضغط
- الأسطح المبثوقة الملساء
ما هي عيوب سحب الألمنيوم
مثل كل أساليب التصنيع الأخرى، فإن البثق له حدود، مثل تكلفة القالب الأولية، وقيود الشكل، والتأثيرات الحرارية. يمكن أن يؤدي التمدد الحراري لقضبان الألمنيوم إلى حدوث أخطاء في الأبعاد في المنتجات المبثوقة. وبالتالي، فهو أقل فعالية بالنسبة للأجزاء التي تتطلب أشكالًا معقدة ثلاثية الأبعاد.
- التكلفة الأولية العالية للموت والأدوات
- الحساسية الحرارية
- خطر المسامية السطحية العالية
جرب برولين الآن!
نقوم بتوريد مكونات الألمنيوم المبثوقة النهائية
هل تحتاج إلى مقاطع ومكونات من الألومنيوم المبثوق؟ إذا كان الأمر كذلك، فإن Boda هي بالتأكيد شركة تصنيع موثوقة يجب وضعها في الاعتبار. نحن شركة مقرها الصين وشنتشن مصنع بثق الألمنيوم المخصص مع أكثر من عقد من الخبرة في تقديم خدمات البثق وغيرها من خدمات التصنيع والتصنيع للسيارات والفضاء والكهرباء والمعالجة الصناعية والعديد من الصناعات الأخرى.
في Boda خدمات بثق الألمنيوم يشمل كل شيء بدءًا من تحسين التصميم وتصنيع القوالب وحتى معالجات ما بعد المعالجة. يعمل مهندسونا الخبراء بشكل وثيق مع المشغلين وفريق مراقبة الجودة لتلبية متطلبات البثق الخاصة بك. لذا، أرسل لنا تصميمك لبدء التعاون.
وتلخيصا
يمكن أن تنتج سحب الألمنيوم أشكالًا أو أشكالًا هندسية أو مكونات مختلفة. وفقاً للمواصفات المطلوبة، يمكن اختيار الدرجات المناسبة من خيارات السبائك الشاملة. ومع ذلك، يجب مراعاة عدة عوامل، مثل التحكم في درجة الحرارة والضغط، لتحقيق الجودة والدقة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، يؤثر تصميم القالب والمواد أيضًا على نتيجة المكونات المبثوقة. بشكل عام، تعد معلمات وأدوات المعالجة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح أي مشروع بثق.
الأسئلة الشائعة
كيف يعمل قذف الألومنيوم؟
يقوم قذف الألمنيوم بتشكيل المقاطع ذات المقاطع العرضية المتسقة عن طريق دفع الألمنيوم الساخن عبر القالب.
هل يمكنني عمل مقاطع مجوفة بالبثق؟
نعم، يمكن تصنيع المقاطع المجوفة باستخدام بثق الألومنيوم. يتم تحقيق ذلك باستخدام قالب مع شياق، مما يخلق تجويفًا داخليًا في المظهر الجانبي المبثوق.
ما هي سبائك الألومنيوم المستخدمة في البثق؟
فيما يلي سبائك البثق: 1060، 1100، 2014، 2024، 3003، 5083، 5086، 6061، 6063، 6101، 6351، 7075، و7178.
ما هي الأمثلة على مقاطع الألمنيوم المبثوقة؟
تشمل أمثلة مقاطع الألمنيوم المبثوقة الأنابيب والمواسير، والأشكال المعمارية، ومكونات الطائرات، والأشكال الهيكلية، وموصلات الحافلات الكهربائية، والمشتتات الحرارية، وقطع غيار السيارات، وما إلى ذلك.