
سواء كان الأمر يتعلق ببناء الجسور أو الآلات الثقيلة أو المكونات البسيطة متعددة الأجزاء، فإنها تتطلب مسامير مخصصة للتجميع والمفاصل الميكانيكية. المسمار هو مكون ميكانيكي به خيط على السطح الخارجي برأس في الأعلى، والذي يمكن إحكامه في فتحات الترابط المتقاطع من خلال ربط الصواميل المطابقة. وبالمقارنة باللحام والتثبيت، يمكن تفكيك هذه المثبتات بسهولة عن طريق فقدان الصواميل.
من بين الطرق المختلفة لتصنيع البراغي، تشتهر الآلات ذات التحكم الرقمي بالدقة والتعقيد. تسمح حركة الأداة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر للمصنعين بإنتاج مثبتات CNC مع التسامحات الضيقة باستمرار.
واصل القراءة، وسوف نناقش أنواع البراغي المصنوعة حسب الطلب، وخيارات المواد، وتقنيات التصنيع، ومصطلحات البراغي.
ماذا يقصد بالمسامير الميكانيكية؟

مفهوم الصواميل والمسامير
البراغي الميكانيكية هي نوع من أدوات التثبيت التي تربط بين مكونين فرديين أو أكثر عن طريق إدخال ثقوب وإحكام الخيوط الحلزونية باستخدام الصواميل المقابلة. قد تخلط بين البراغي والمسامير المخصصة. على الرغم من أن كلاهما يخدم نفس الغرض من التثبيت، إلا أن البرغي يحتوي على جزء غير ملولب (سطح عادي، يسمى الساق) بالقرب من الرأس والبراغي لها خيوط تصل إلى الرأس بالكامل.
يوضح الرسم التخطيطي أدناه هيكلًا نموذجيًا للمسامير؛

الهيكل النموذجي للمسامير الميكانيكية
هندسة البراغي السداسية
إن البرغي الموضح في الرسم البياني أعلاه هو برغي سداسي الشكل (يتم تحديده من خلال هندسة الرأس)، وهو الشكل الأكثر شيوعًا في الاستخدامات الصناعية. في السوق، يمكنك الحصول على أشكال قياسية من أدوات التثبيت بأقطار اسمية محددة، وخطوة، وأطوال خيط. على سبيل المثال، M3 x 1.5 x 30 هو الحجم الشائع للبرغي المتوفر في السوق. وهذا يعني برغيًا بقطر اسمي 3 مم، وخطوة 1.5 مم، وطول 30 مم.
في التطبيقات المختلفة، تحتاج الصناعات إلى مسامير مخصصة تلبي متطلبات فريدة. مثبتات السيارات وتعتبر مجموعات العجلات ورؤوس المحركات أحد الأمثلة على ذلك.
جرب برولين الآن!
مصطلحات البراغي
الآن، دعونا نرى ما تصفه كل المصطلحات المتعلقة بالترباس؛
| شروط الترباس | الوصف |
| الرأس | الجزء العلوي من البرغي (تطبيق عزم الدوران) |
| السطح الحامل | يتم تثبيته على المادة التي يتم تثبيتها (توزيع الحمل) |
| عرقوب | الجزء غير الملولب من البرغي (قصير أو غائب في البراغي) |
| طول الموضوع | الجزء الملولب (يتشابك مع أو ثقب ملولب) |
| البوينت | شكل مسطح أو مشطوف في النهاية |
| الطول | الطول الإجمالي للبرغي من الرأس إلى النقطة. |
| القطر الرئيسي | يتم قياس القطر من الحواف الخارجية. |
| قطر طفيفة | تم قياس القطر من الجذور (النقاط الداخلية). |
| رمية | المسافة بين خيطين متجاورين (عدد الخيوط لكل بوصة) |
| نوع محرك السواقة | رأس البرغي الذي يحدد الأداة المطلوبة (على سبيل المثال، سداسي، فيليبس، توركس). |
| جذر | الجزء الملولب الذي يتفاعل مع الفتحة أو يتم تثبيته بها) |
أنواع البراغي المخصصة
هناك أنواع مختلفة من البراغي بناءً على شكلها وتفضيلات التطبيق وآلية عزم الدوران وما إلى ذلك. فيما يلي أنواع البراغي النموذجية؛
مرساة الترباس

أنواع مسامير التثبيت
تُستخدم مسامير التثبيت للتثبيت الخارجي للأجزاء مثل الشماعات على الحائط. وهي تحتوي على طرف ملولب طويل يتم إدخاله في الأجزاء وتثبيته بعد الأجزاء المرفقة خارجيًا. بالإضافة إلى ذلك، فهي شائعة الاستخدام لتثبيت العناصر الخارجية على الحائط الخرساني.
أربور بولت

مسمار المحور
تحتوي مسامير المحور على غسالة مثبتة بين الرأس ونهاية الطول الملولب. تُستخدم بشكل أساسي في مكونات المسحوق مثل شفرات التشغيل والمناشير اليدوية.
نقل بولت

الترباس النقل
تحتوي مسامير العربة على رأس مستدير وساق مربعة. ويمكن استخدامها على قطع العمل الخشبية والمعدنية. ويمكن تصنيع مسامير العربة المخصصة بساق مربعة مصممة أسفل الرأس والتي تحمل البرغي بشكل آمن أثناء التجميع.
مسامير على شكل حرف U مخصصة

مسامير U مخصصة
كما يوحي الاسم، فإن مسامير حرف U لها شكل حرف "U" بطول ملولب عند كلا الطرفين. تُستخدم هذه الأنواع من التثبيت للمفاصل المستقرة. على سبيل المثال، دعامات العوارض والأنابيب، ومثبتات السقف، وأعمدة المحرك. عادةً، تتطلب مسامير حرف U التخصيص لمواضع الخيوط الدقيقة، والطول، وانحناء منحنى حرف U.
عرافة الترباس

الترباس عرافة
تتميز البراغي السداسية بالهندسة السداسية لرأس البرغي، وهي من بين الخيارات الأولى للاستخدامات الصناعية والآلات الثقيلة والعناصر الهيكلية والبناء المعدني وما إلى ذلك. بعد ذلك، لا تتضمن البراغي السداسية غسالة على عكس معظم البراغي.
بولت العين

مسامير العين
يتم تحديد مسامير العين من خلال هيكلها الحلقي في موضع الرأس. غالبًا ما لا تحتوي على أي ساق أو تكون صغيرة جدًا. هيكل الحلقة يجعل المسمار مستقرًا بدون الساق.
اقرأ أكثر: أنواع الغسالات
كيفية صنع البراغي المخصصة؟

تصنيع البراغي
اعتمادًا على النوع والحجم والمادة، يمكنك استخدام طرق التشكيل بالطرق أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التشكيل البارد أو التشكيل الساخن لصنع البراغي أو أدوات التثبيت المخصصة لك.
| الأسلوب | نظرة عامة إلى العملية | الأنسب ل | تطبيقات نموذجية |
| تزوير | تشكيل المواد الساخنة تحت الضغط | مسامير كبيرة، مثبتات عالية القوة | التطبيقات الثقيلة (على سبيل المثال، السيارات، والفضاء الجوي) |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | يتم قطع المواد بدقة حسب الشكل باستخدام آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلات تصنيع البراغي المخصصة السويسرية، وما إلى ذلك. | مسامير مخصصة أو دقيقة | مسامير متخصصة في الأجهزة الإلكترونية والطيران والأجهزة الطبية |
| تشكيل بارد | تشكيل المادة عن طريق التشوه في درجة حرارة الغرفة | مسامير صغيرة إلى متوسطة الحجم، عالية الحجم | المثبتات القياسية (على سبيل المثال، السيارات والبناء) |
| تشكيل ساخن | مادة تم تشكيلها في درجات حرارة مرتفعة | مسامير كبيرة أو معقدة الشكل | مسامير هيكلية، تطبيقات ذات أحمال عالية |
جرب برولين الآن!
مواد البراغي أو المثبتات
ترتبط مادة البراغي ارتباطًا مباشرًا بالتطبيق والوظيفة والأداء والتكلفة والمتانة. عادةً ما تُستخدم معادن ذات قوة عالية وقابلية للتشكيل أو سبائك لهذا الغرض. ومع ذلك، يمكن تصنيع البراغي باستخدام آلات CNC باستخدام البلاستيك والمركبات.

مواد البراغي
وفيما يلي المواد اللازمة للمثبتات المخصصة؛
معدن الكربون
إنها مادة عالية القوة وفعالة من حيث التكلفة ويمكن تصنيعها أو تشكيلها في مسامير مختلفة، والسيارات، ومواقع البناء، وآلات التصنيع، والأثاث، وما إلى ذلك. وعلى الرغم من أنها أقل مقاومة للتآكل، إلا أنه يمكن تطبيق الطلاء الواقي عليها.
علاوة على ذلك، فهي أكثر فعالية من حيث التكلفة من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ويمكن أن تلبي متطلبات التفضيل العالية.
ستانلس ستيل
يمكنك العثور على أنواع مختلفة من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام، مثل مسامير سداسية، ومسننة، ومسننة على شكل حرف U، وأنواع أخرى من المسامير. إن مقاومة التآكل العالية والقوة والأداء تحت الضغط تجعل الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا فعالًا للمواد المستخدمة في المسامير.
النحاس والبرونز
كلاهما عبارة عن سبائك من مادة النحاس والبرونز (Cu + Zn) والبرونز (Cu + Sn). وهي مفضلة في المياه المالحة حيث تكون الموصلية مهمة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مسامير الباس والبرونز في الأنابيب وغيرها من الأجهزة ذات الصلة بسبب خصائص مقاومة التآكل.
الامونيوم
على الرغم من أن المثبتات المصنوعة حسب الطلب من الألومنيوم تتمتع بقوة أقل من الفولاذ، إلا أنها خفيفة الوزن وتتمتع بسلوك حماية جيد من التآكل. فهي تشكل طبقة أكسيد الألومنيوم بعد التعرض للهواء أو البيئة الرطبة، مما يحمي مثبتات البراغي بشكل أكبر. ومن الأمثلة الشائعة على ذلك مثبتات الألومنيوم 6060-T6. بعد ذلك، يمكن تشطيب مسامير الألومنيوم بالأكسدة أو الطلاء المعدني لتعزيز مقاومة التآكل والتآكل.
التيتانيوم
يُعد التيتانيوم أحد الخيارات الشائعة للبراغي والبراغي والغسالات، وخاصةً للتطبيقات عالية الأداء. إن مقاومته العالية للتآكل ونسبة القوة إلى الوزن والاستقرار الحراري وغيرها من الخصائص المفيدة تجعله مثاليًا لهذا الغرض. تُظهر براغي التيتانيوم خمولًا أعلى تجاه الماء المالح ومذيبات الكلوريد. سبائك التيتانيوم من الدرجة 2 والدرجة 5 هي الأكثر تفضيلاً لصنع البراغي.
مسامير أو مثبتات غير معدنية
بالإضافة إلى المعدن والسبائك، فإن البراغي البلاستيكية والمركبات هي أيضًا بديل قابل للتطبيق في تطبيقات معينة. إن نسبة القوة إلى الوزن العالية، والمقاومة الفائقة للتآكل والمواد الكيميائية، والعزل الحراري، والتكلفة المنخفضة جعلتها شائعة في التطبيقات الكهربائية والإلكترونية والطيران والفضاء والنفط والغاز والعديد من التطبيقات الصناعية الأخرى.
- نايلون
- البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)
- بولي كربونات (كمبيوتر)
- بولي إيثر كيتون (نظرة خاطفة)
- البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP)
- نايلون معبأ بالزجاج
- البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP)
علاوة على ذلك، يعتمد اختيار المواد المستخدمة في البراغي المخصصة على متطلبات القوة والحمل، وبيئة التطبيق، وقيود الوزن، وما إلى ذلك.
هل تحتاج إلى مسامير مخصصة؟ اتصل بـ Boda
قد يكون تصنيع البراغي المخصصة أمرًا صعبًا، خاصة مع اختيار الأدوات وتشغيل هندسة الخيوط المخصصة. تعد Boda شركة رائدة في خدمات التصنيع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي حسب الطلب. يمكننا توفير أي نوع من خدمات تصنيع أدوات التثبيت المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات تطبيقك.
تم تجهيز مصنعنا بآلات التشكيل البارد وآلات CNC متعددة المحاور ومعدات التشكيل المتقدمة لتصنيع البراغي. لذا، أرسل لنا متطلباتك. وسيقوم مهندسونا بإرشادك نحو الحلول المثلى.
جرب برولين الآن!
وتلخيصا
تتوفر أنواع مختلفة من البراغي في السوق بأشكال وأحجام ومواد مختلفة. بالنسبة لبعض التطبيقات ومتطلبات الأداء المحددة، قد تحتاج إلى براغي مخصصة يمكنك تصنيعها باستخدام التشكيل بالطرق والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتشكيل المعادن وغيرها من العمليات المناسبة. بعد ذلك، يعتمد اختيار نوع البراغي والمواد على التصميم المحدد وتفضيلات التطبيق.
الأسئلة الشائعة
كيفية صنع الترباس المخصص؟
تتطلب عملية تخصيص البراغي مراعاة دقيقة من البداية، واختيار التصميم والمواد. ثم عليك اختيار الطريقة الأفضل لك، سواء كانت التصنيع بالآلات أو التشكيل بالطرق أو التشكيل الساخن أو التشكيل البارد.
ما هي أنواع البراغي الشائعة؟
الأنواع الشائعة من البراغي هي سداسية، ومحورية، ومرساة، وعربة، وعين، ومسامير على شكل حرف U، وما إلى ذلك. ولها هندسة فريدة، وقدرة دعم، وتفضيل فيما يتعلق باستخداماتها.
لماذا يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ شائعًا في البراغي؟
غير القابل للصدأ يتمتع الفولاذ بمقاومة عالية لتكوين الصدأ، حتى في بعض الظروف القاسية والرطبة. وبالتالي، يوفر التوازن المثالي بين الأداء والتكلفة. لذا، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام في البراغي، مثل ASI 304 وASI 316 Ti.
ما هي المادة التي صنع منها مسمار البناء؟
الفولاذ الكربوني من الدرجة 2 والدرجة 5 والدرجة 8 هي الخيارات الشائعة لمسامير البناء نظرًا لقوتها الميكانيكية العالية. وهي إما مجلفنة أو مطلية بطبقات واقية من التآكل مثل الطلاء بالمسحوق أو الطلاء بالكروم وما إلى ذلك.