"تعتمد تصنيفات الفولاذ المقاوم للصدأ في المقام الأول على البنية والكيمياء، وتشمل أصناف الأوستنيتي والفيريتيك والمارتنسيتي والدوبلكس."

الفولاذ المقاوم للصدأ هو الاسم القياسي لسبائك معينة من الفولاذ تحتوي على الكروم والنيكل والكربون كعناصر صناعة السبائك بنسب مختلفة. تغيير تركيبة السبائك يجعل الأمر مختلفًا أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل الأوستنيتي، و الحديدي، و المارتينيستيك. علاوة على ذلك، هناك أنواع أخرى تعتمد أيضًا على معايير أخرى، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والأنواع المقساة.
ستتناول هذه المقالة بعض الأنواع الشائعة ودرجات سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في التصنيع.
ما هو الستانلس ستيل؟
إن سبائك الكربون والحديد هذه عبارة عن فولاذ عالي المقاومة للتآكل وعالي القوة مع العديد من الخصائص الميكانيكية والفيزيائية المفيدة. يعمل محتوى الكروم على تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير، كما يعمل النيكل على تحسين الليونة والمتانة، وتساعد عناصر السبائك الأخرى أيضًا على تخصيص الخصائص حسب الحاجة. ولذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة عالية حتى في الداخل سبائك الصلب مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ.
التركيب النموذجي للفولاذ المقاوم للصدأ هو كما يلي؛
- الكروم: ≥10.5%
- النيكل: 8 إلى 10%
- الموليبدينوم (Mo): 2% إلى 3%
- الكربون (ج): <1.2%
يمكن إضافة عناصر صناعة السبائك الأخرى مثل المنغنيز (Mn) أو السيليكون (si) بكميات صغيرة في بعض الدرجات المحددة بناءً على الخصائص المطلوبة للتطبيق المسكوك. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك الحصول على أشكال مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ في السوق، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، قضبان، قضبان، كتل، الخ.
علاوة على ذلك، تتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام تقنيات التصنيع مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع الصفائح المعدنية، والتزوير، والصب.
جرب برولين الآن!
أنواع الستانلس ستيل
تتوفر أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ في السوق بناءً على تركيبتها وخصائصها المعروضة. يتضمن إنتاج أنواع ودرجات متعددة معالجة العديد من تطبيقات الآلات وغيرها من تطبيقات التصنيع ذات الخصائص الفريدة والمتنوعة ضمن عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ.
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

مجمع الغاز مصنوع من أالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عبارة عن سبائك عالية الكروم والنيكل مع مقاومة فائقة للتآكل، ليونة، وصلابة. بالإضافة إلى ذلك، هذا النوع من الفولاذ يقدم جمالية فضية لامعة. داخليًا، يحتوي على بنية بلورية مكعبة مركزية الجسم (BCC). تندرج درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 200 و300 تحت أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
2xx: النيكل، المنغنيز، سبائك الكروم
3xx: أعلى محتوى من الكروم والنيكل (12% و6%)
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي 304 و316 و316 لتر. ومع ذلك، فإن محتوى الكربون هو الفرق الوحيد في الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقابل 316lيتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمحتوى كربوني أعلى، مما يجعله يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 316. يمكنك قراءة المزيد هنا لمعرفة الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316..
التطبيقات النموذجية للأوستنيتي هي؛
- المعدات الطبية والزرعات
- ديكورات السيارات
- مكونات المعالجة الصناعية
- التجهيزات البحرية، وهياكل القوارب، وأعمدة المروحة
- المبادلات الحرارية وأنظمة العادم
- معدات توليد الطاقة وأجزاؤها مثل التوربينات البخارية
- أدوات المطبخ والعناصر المعمارية
2. الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي
هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أرخص من غيره لأنه يحتوي على 10.5٪ إلى٪ 30 الكروم وأقل من 0.20% من الكربون ولكن لا يحتوي على النيكل. وبما أن النيكل معدن باهظ الثمن نسبيا، فإن غيابه يقلل من تكلفة سبائك الحديديك.
الفولاذ المقاوم للصدأ الحديديك مغناطيسي ويحتوي عادةً على سطح غير لامع. تُعرف بأنها سبيكة أكثر قوة ولكنها أقل مقاومة للتآكل من السبائك الأصلية. ومع ذلك، يمكن لبعض الدرجات أن تتطابق مع مستوى المقاومة. الخصائص القيمة الأخرى لدرجات الحديد هي مقاومة التكسير الناتج عن التآكل الإجهادي، والتمدد الحراري المنخفض، والموصلية العالية، وما إلى ذلك.
علاوة على ذلك، فإن هذا الفولاذ المقاوم للصدأ يقع ضمن سلسلة 400، ويتم الإشارة إلى الدرجات بـ 4xx. ويتكون كل درجة بنسبة مختلفة من الكروم مع الحديد. لذلك، تظهر الدرجات خصائص مميزة بناءً على نسبة الكروم.
درجات الحديد الشائعة المستخدمة في التصنيع هي 405، 409، 430، و430FSe.
أمثلة التطبيق هي؛
- أنظمة عادم السيارات
- براميل الغسالة
- الأجزاء المعمارية الزخرفية
- التسقيف الصناعي والانحياز
- لوحات المصاعد
- معدات تجهيز الطعام
- مكونات المرجل
- سخانات المياه والخزانات
3. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي

الفولاذ المقاوم للصدأ المارتيني
بعد ذلك، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي مقاومًا للتآكل بشكل معتدل مقارنة بأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. ومع ذلك، فإن قابليتها للحام وصلابتها الفائقة تجعلها مادة قيمة في التصنيع وعمليات التصنيع الأخرى. ومع ذلك، يظهر المارتنسيت توافقًا أقل مع لحام المعادن.
يتضمن التركيب النموذجي للمارتنسيت 11.5 – 13% كروم، 0.15% كربون، و0.1% منجنيز. مصدر. علاوة على ذلك، تندرج درجات المارتنسيت أيضًا ضمن سلسلة 400 من الفولاذ المقاوم للصدأ. وتعتبر الدرجة 410 هي الدرجة الأساسية، أما الدرجات الأخرى فهي 420، 440، 414، 431.
يتم إخماد التركيبة بمعدلات عالية للحصول على القوة والصلابة أثناء تصنيع الفولاذ المارتنسيتي. لذلك، في بعض الأحيان، قبل التصنيع أو غيرها من الأعمال المعدنية، يتم تسخين الفولاذ المارتنسيتي قليلاً لسهولة المعالجة.
- معدات طب الأسنان والجراحة
- صمامات الإبرة، وأعمدة المضخة، وشفرات التوربينات
- أدوات المائدة وسكاكين المطبخ
- الأدوات ويموت
- الينابيع، مهاوي تحمل، والسحابات
- الأجزاء الميكانيكية لديها مخاطر تآكل عالية
4. دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ
وهو عبارة عن خليط من نوعين من الفولاذ المقاوم للصدأ، الفريت والأوستنيتي، مع الكروم والنيكل كمكونات رئيسية لصناعة السبائك. وقد تشمل العناصر الأخرى، حسب الاحتياجات، الموليبدينوم، النحاس، التنغستن، أو عناصر أخرى.
يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي من الكروم 21-25%، الموليبدينوم 2-3%، النيتروجين 0.15%، وأقل من 0.06% كربون. مصدر. ومع ذلك، فإن نسبة مكونات السبائك قد تختلف باختلاف درجات الطباعة المزدوجة المحددة. درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الشائعة هي 2505 و2507 و2707.
يجعل الكربون السفلي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مناسبًا للتطبيقات المعرضة للتآكل. كما أنها توفر مقاومة ممتازة للتعب واستقرارًا في الأداء عند درجات حرارة معينة. وفي الوقت نفسه، لا يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مغناطيسية عالية الكثافة وقابلية اللحام.
أمثلة تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي كما يلي؛
- المعالجة الكيميائية ومعالجة مياه الصرف الصحي
- خزانات ثاني أكسيد الكربون
- التطبيقات البحرية
- عناصر البناء
- الأنابيب والمبادلات الحرارية
جرب برولين الآن!
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من الفولاذ المقاوم للصدأ
نظرًا لأن خصائص كل نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ تختلف قليلاً، فإن قابلية التشغيل تختلف أيضًا باختلاف الأنواع. عادة، يتم استخدام الدرجات الأوستنيتي بشكل رئيسي ل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المشاريع. إن قدرتها على التجهيز والصلابة الجيدة تجعلها مفضلة تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.

جزء من الفولاذ المقاوم للصدأ بآلة CNC
علاوة على ذلك، تختلف معلمات القطع والتصنيع وفقًا لنوع الفولاذ المقاوم للصدأ. مواد أدوات CNC الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ هي كربيد أو فولاذ أداة عالي السرعة.
الجدول: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ
| نوع الفولاذ المقاوم للصدأ | درجات | التشغيل في الماكينات | الاعتبارات |
| الأوستنيتي | 304 , 316 | الخير | يتطلب أدوات حادة وسرعات القطع الصحيحة |
| Martensitic | 410 , 420 | الخير | أسهل للآلة، والأدوات الحادة، |
| حديدي | 430 , 409 | معتدل | صلابة أقل من الدرجات الأوستنيتي، ومخاطر التقطيع |
| دوبلكس | 2205 | متغير | يتطلب أدوات عالية الجودة وسرعات أبطأ بسبب |
نقوم بتصنيع جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ في Boda
نحن ندرك أن استخدام أداة التصنيع الصحيحة والمعلمات مثل سرعة القطع والعمق ومعدل التغذية للفولاذ المقاوم للصدأ هو المصطلح الأول والأهم للحصول على نتائج عالية الجودة. يمكن لآلات CNC المتقدمة متعددة المحاور لدينا التعامل مع أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لنهج الأدوات المخصصة في Boda توفير حلول تصنيع دقيقة ومخصصة لتلبية متطلباتك.
- جميع أنواع ودرجات الاستانلس ستيل
- دقة منخفضة تصل إلى ±0.125 مم (±0.005 بوصة)
- سطح أملس كما هو آلي وما بعد المعالجة
- أسعار تنافسية
- فترات زمنية سريعة
- مرنة مع حجم الإنتاج
Rبغض النظر عن الصناعة التي تعمل بها، أرسل لنا تصميمك الخاص بنا خدمات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ. سنعود إليك بعرض أسعار تفصيلي قبل البدء في المشروع.
جرب برولين الآن!
النقاط الرئيسية للمادة
- الأساس الأساسي لتصنيفات أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة هو ما يحتوي عليه الفولاذ من مكونات صناعة السبائك.
- يتضمن كل نوع (الأوستنيت، الحديدي، المارتنسيتي، والمزدوج) نسبة مختلفة من الكروم والنيكل والموليبدينوم وعناصر السبائك الأخرى.
- يمكن تصنيع هذه الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي أو معالجتها باستخدام تقنيات تصنيع أخرى لمكونات صناعية متنوعة.
- تعد معلمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المناسبة ضرورية بناءً على أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التي تقوم بتصنيعها.
الأسئلة الشائعة
ما هي الأنواع الأربعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الأنواع الأربعة الرئيسية هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك والمارتنسيتي والدوبلكس. يختلف كل نوع في التركيب والقوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي.
هل يمكنني استخدام أي نوع من الفولاذ لمشروع التصنيع الخاص بي؟
لا! فقط بعض أنواع الفولاذ مناسبة لبعض مشاريع التصنيع. يعتمد الاختيار على المتطلبات المحددة للمشروع، مثل المتانة ومقاومة التآكل والقوة.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتميز بمقاومته العالية للتآكل؟
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (درجة 316) مقاوم للغاية للتآكل. يعزز محتواه من الموليبدينوم مقاومته للكلوريدات والبيئات العدوانية.
ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيتي؟
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسي، ومقاوم للتآكل بدرجة عالية، وله قابلية لحام ممتازة بسبب محتواه العالي من الكروم والنيكل. من ناحية أخرى، الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي مغناطيسي ويوفر قوة أعلى.