الدليل الأساسي لقياسات خشونة السطح الآلية

"تعد خشونة السطح عاملاً مهمًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأنها تحدد أداء الأجزاء المنتجة وتآكلها وعمرها الافتراضي."

يعد التشطيب السطحي للسطح المُشكل عاملاً أساسيًا يحدد جودة الأجزاء المنتجة وموثوقيتها وأدائها. وذلك لأن الأسطح الملساء تسمح للأجزاء بأن تكون أكثر متانة من الأسطح الخشنة لأنها تقلل الاحتكاك. من المهم أن تعرف أنه في المجالات المختلفة هناك حاجة إلى درجات مختلفة من الخشونة. معرفة أنواع مختلفة من التشطيبات السطحية و خشونة السطح را يمكن أن تكون مفيدة في جودة وأداء الأجزاء المصنعة.  

 

ما هو مخطط التشطيبات السطحية؟

يتم استخدام مخطط التشطيب السطحي في التصنيع لإظهار أنواع مختلفة من التشطيبات السطحية وقيم الخشونة المرتبطة بها. فهو يساعد المهندسين على تحديد التشطيب الأكثر ملاءمة للجزء لتلبية الأداء والمظهر المطلوب. كما أنها تحتوي على وحدات بالميكرومتر أو الميكروبوصة وأوصاف لكيفية تحقيق كل من التشطيبات.

مخطط خشونة السطح

 

ما هو تجهيز السطح النهائي؟ 

خيارات تشطيب الآلة

بالقطع صقل الأسطح يمكن وصفها بأنها عملية تغيير سطح المعدن إما عن طريق تشويهه أو عن طريق القطع أو حتى إضافة مادة إليه. يقيس نسيج السطح ويتميز بما يلي: 

• بسط: اتجاه نمط السطح الذي هو نتيجة لعملية التصنيع. 
• تموج: التشوهات الجسيمة الإضافية مثل الاعوجاج أو أي تشوهات أخرى عن المعايير الموضوعة. 
• خشونة السطح را: خشونة من النوع الموجود تحت السطح وطبقة رقيقة. يستخدم الميكانيكيون مصطلح تشطيب السطح ليعني خشونة السطح، ومصطلح نسيج السطح يشمل الثلاثة.

 

فوائد التشطيبات السطحية الآلية

توفر التشطيبات السطحية الآلية المزايا التالية. أولا وقبل كل شيء، يقومون بتسوية السطح عن طريق القضاء على أي مخالفات على السطح وبالتالي جعل السطح أكثر توازنا. وهذا بدوره يساعد على زيادة جودة المنتج. 

كما تساعد هذه التشطيبات في تعزيز التصاق الطلاءات، حيث تتمتع الدهانات والطلاءات بالتصاق أفضل على السطح. وهذا لا يزيد من مستوى الحماية فحسب، بل يزيد أيضًا من فترة وجود الطبقة الواقية. تبدو اللمسة النهائية الناعمة أيضًا أكثر جاذبية للعين، وهو ما قد يكون حاسمًا في حالة المنتجات الاستهلاكية. كما توفر التشطيبات السطحية المصنعة الحماية ضد التآكل والمواد الكيميائية بالإضافة إلى إعطاء سطح أملس ولامع. وهذا يجعل المنتج متينًا، خاصة في ظروف الاستخدام القاسية. 

علاوة على ذلك، تعمل هذه التشطيبات على زيادة الموصلية عن طريق تضمين التوصيل الكهربائي وزيادة توصيل المادة. وهذا هو الحال خاصة في التطبيقات الإلكترونية. وأخيرًا، تعمل التشطيبات السطحية المُشكَّلة آليًا على تعزيز قوة المنتج عن طريق تقليل الاحتكاك الذي يضعف المنتج عن طريق جعله عرضة للتآكل. وهذا يجعل الأجزاء أكثر قوة ويمكن الاعتماد عليها في الوظائف المطلوبة منها.

 

رموز ومصطلحات خشونة السطح

• Ra (متوسط ​​الخشونة): يحدد هذا متوسط ​​النقطة العالية للسطح والنقطة المنخفضة للسطح على طول السطح. كما أن لديها اسم متوسط ​​خط الوسط (CLA). 
• Rz (متوسط ​​عمق الخشونة): وهذا يحسب متوسط ​​الاختلافات الخمسة الكبرى بين أعلى ارتفاع وأدنى مستوى. لتحديد الخشونة، فإنه يأخذ هذه القياسات ثم يجد متوسط ​​الخشونة.  
• روبية (ارتفاع الذروة): هذه هي المسافة بين القمة وخط الوسط لكفاف السطح على طول التقييم. 
• عربة سكن متنقلة (عمق الوادي): يحدد هذا انحراف أدنى نقطة لملف تعريف السطح عن الخط المتوسط ​​لملف تعريف السطح على مدار مدة التقييم. 
• Rmax (الحد الأقصى لارتفاع الملف الشخصي): يحدد هذا الحد الأقصى للفرق بين أعلى وأدنى نقطة في نطاق التقييم.

وهنا أنواع مختلفة من رموز الانتهاء من السطح، ومعانيها 

=: تشير إلى فراغات الأسنان التي تتركها أداة القطع والتي تكون موازية للسطح أو المنظر الموضح في الرسم.  

⊥ : يعرض علامات أداة القطع المتعامدة مع السطح أو المنظر الموضح في الرسم.  

X: يشير إلى العلامات التي أحدثتها أداة القطع وتكون هذه العلامات بزوايا قائمة على بعضها البعض.  

M: يشير إلى الأخاديد التي يتم إنشاؤها عادةً عن طريق التلميع أو اللف وفي هذه الحالة قد يتم تشغيل النموذج أو ليس بالضرورة أن يكون في اتجاه واحد.  

C: تعني العلامات الموضوعة في دوائر متحدة المركز في مركز السطح.  

R: تتعلق بالعلامات الموجودة على السطح بواسطة أداة القطع وتكون موازية للسطح وقد تكون شعاعية.

 

إمكانيات الحصول على خشونة سطحية مختلفة Ra

يتم الحفاظ على خشونة السطح أثناء المعالجة عند مستوى معين حسب حاجة المشروع. إنه ليس صدفة ولكنه حدث مخطط له وعادةً ما يتم تعيين القيم وفقًا لمعايير مثل ISO 4287. تحدد هذه المعايير قيم Ra التي تتراوح بين 25 ميكرومتر و0 ميكرومتر والتي تتعلق بمجموعة من عمليات التصنيع وما بعد المعالجة. 

At برولين تك، نحن نقدم أربعة مستويات مشتركة لخشونة السطح لتطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:

• 3. 2 ميكرومتر را 

• 1.6 ميكرومتر رع 

• 0.8 ميكرومتر رع 

•  0.4 ميكرومتر رع 

مستوى الخشونة ليس هو نفسه بالنسبة لجميع التطبيقات؛ يعتمد ذلك على الاستخدام المحدد المخصص لسطح معين. يجب تحديد قيم خشونة السطح Ra أقل من القيم المذكورة أعلاه فقط عند الضرورة لأنها تتطلب المزيد من جهد التصنيع والوقت والتكلفة. لا يتم عادةً استخدام عمليات ما بعد المعالجة لتحقيق نتائج معينة مؤشر خشونة السطح القيم نظرًا لأنه لا يمكن تنظيم الأساليب بدقة وستؤثر على تحمل المكونات.  

 

مقارنة خشونة السطح لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي

تحدد خشونة السطح وظيفة الأجزاء وأدائها وعمرها الافتراضي. إنه يؤثر على معامل الاحتكاك والضوضاء والتآكل والحرارة والالتصاق. على الرغم من أن نعومة السطح قد لا تكون مهمة جدًا في بعض التطبيقات، إلا أنها مهمة جدًا في تطبيقات أخرى، خاصة في تطبيقات التوتر العالي والإجهاد العالي والاهتزازات العالية، والتزاوج والتجمعات المتحركة، والأجزاء سريعة الدوران، والمزروعات الطبية. 

فيما يلي مستويات خشونة السطح التي تقدمها شركة Boda: 

• 3.2 ميكرومتر رع 

يتم استخدام هذا التشطيب القياسي للآلة التجارية لمعظم الأجزاء الاستهلاكية. إنه خشن قليلاً وله سطح لامع عليه علامات قطع. بالنسبة للأجزاء التي تتعرض للإجهاد والأحمال والاهتزازات، يجب أن يكون الحد الأقصى لخشونة السطح ra 2 ميكرومتر Ra، وبالنسبة لتزاوج الأسطح المتحركة حيث يكون الحمل خفيفًا والحركة بطيئة، يمكن تطبيق نفس المعيار. يتم إجراء هذه النهاية من خلال السرعة العالية والتغذية الخفيفة وإجراء قطع خفيفة. 

• 1.6 ميكرومتر رع 

تحتوي هذه النهاية على إشارة باهتة فقط لعلامات القطع ويجب استخدامها على الأجزاء التي تتطلب تركيبًا محكمًا وأقسامًا مجهدة. إنه مناسب للسطح الذي يتحرك ببطء وذو سعة حمل منخفضة ولكن ليس للأجزاء الدوارة عالية السرعة والأجزاء ذات الأحمال الاهتزازية العالية. يتم إنشاء خشونة السطح هذه بسرعات عالية، مع عمليات تغذية دقيقة وقطع خفيفة، في ظل ظروف خاضعة للرقابة. بالنسبة لسبائك الألومنيوم القياسية (على سبيل المثال، 3)، يضيف هذا الخيار حوالي 1645% إلى سعر الإنتاج، واعتمادًا على مدى تعقيد الجزء، قد ترتفع التكلفة. 

• 0.8 ميكرومتر رع 

غالبًا ما يشار إليها على أنها تشطيب سطحي عالي الجودة، 0 ميكرومتر Ra هو تحمل أكثر إحكامًا لتحقيقه كما أنه أكثر تكلفة. وهذا مطلوب للأجزاء التي تتعرض لتركيز الإجهاد ويمكن استخدامه للمحامل عندما تكون الحركة متقطعة والأحمال صغيرة. بالنسبة لسبائك الألومنيوم القياسية، تؤدي هذه اللمسة النهائية إلى زيادة سعر الإنتاج بحوالي 8% وأكثر للأجزاء المعقدة. 

• 0.4 ميكرومتر رع 

0.4 ميكرومتر Ra هو الأكثر سلاسة وأعلى جودة لخشونة السطح الموصى بها للمكونات التي تتعرض للتوتر أو الضغط وللمكونات التي تدور بسرعة كبيرة مثل المحامل والأعمدة. تعتبر هذه السلاسة هي الأصعب في تحقيقها ويجب تحديدها فقط عندما تكون ضرورية للتطبيق. يؤدي هذا الخيار إلى زيادة سعر إنتاج سبائك الألومنيوم القياسية بحوالي 11-15% وأكثر للأجزاء المعقدة.

 

طرق تقييم خشونة السطح 

يعد تشطيب السطح أمرًا بالغ الأهمية ليتم قياسه كميًا في التصنيع لمساعدته على تحقيق مستوى المنتج ووظيفته. ومع ذلك، يمكن استخدام عدة طرق وكل واحدة منها مناسبة فيما يتعلق بالمتطلبات والسطح المراد تنظيفه. 

1. قياس الاتصال المباشر 

فيما يتعلق بطرق الاتصال، فهي تلك التي تستخدم أداة تتلامس مع السطح قيد الدراسة. في هذه الحالة، عادة ما يتم استخدام مقياس الملف الشخصي القلم. يتحرك القلم عليه ويبدو أنه يرسم الخطوط العريضة والقمم والقيعان. ثم يقوم بتكوين ملف تعريف من هذه الاختلافات في الأداة، والذي يستخدم لتحليل البيانات التي تم جمعها من الطلاب. 

 الاستخدام: مناسب للغاية لاستخدامه في المواقف التي يلزم فيها إجراء بعض القياس الكمي. لا يُنصح بهذا مع المواد اللينة أو المواد التي قد يتم عصرها أو ثنيها لأن التلامس سيغير خصائص السطح. 

2. قياس عدم الاتصال 

تستخدم تقنيات عدم الاتصال أدوات بصرية أو ليزرية، مثل مجاهر المسح بالليزر. تقوم هذه الأجهزة بتسليط الضوء على السطح ومن ثم التقاط الضوء المنعكس في محاولة لتحديد خشونة السطح. 

الاستخدام: يُستخدم عندما يتعين على الشخص تجنب لمس السطح لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف المادة على الأسطح الحساسة أو الحساسة على سبيل المثال. هذه الطرق جيدة أيضًا للأسطح غير المنتظمة، على الرغم من أن فعاليتها تعتمد على انعكاس السطح ولونه. 

3. القياس المقارن 

الطرق المقارنة هي طريقة لتقييم السطح لعدة خصائص تم تعريفها مسبقًا. ولهذا الغرض، توجد مقارنات ذات قيم خشونة قياسية على سطح المكون. 

الاستخدام: فهي سريعة ورخيصة ويمكن استخدامها للتقييم الأول أو عندما يريد الطبيب فقط الحصول على فكرة عامة عما يتعامل معه. ومع ذلك، فهي ليست دقيقة مثل طرق القياس المباشر وهي أقرب إلى القياس المدرك.

4. القياس أثناء العملية 

القياس التكويني هو فحص خشونة السطح في مرحلة معينة من عملية التصنيع. ومن بين هذه الأدوات، يتم تثبيت بعض المقاييس أو أجهزة الاستشعار المضمنة على آلات CNC لإعطاء معلومات عن خشونة السطح في الوقت الفعلي. 

الاستخدام: الأكثر ملاءمة في التطبيق حيث يجب فحص المعلمة المراقبة في كثير من الأحيان وبكميات كبيرة. هذه الإستراتيجية حية وقد لا تكون دقيقة مثل تلك التي تم إجراؤها بعد إنشاء القطعة. 

5. تقنيات التنميط 

تستخدم تقنيات التنميط مقياسًا للملف التعريفي مثل مقياس التعريف ثلاثي الأبعاد لإنشاء ملف تعريف سطحي. أنه يعطي فكرة عامة عن السطح وملمس السطح. 

الاستخدام: تم تكييفها في الغالب لأقسام البحث والتطوير حيث توجد حاجة إلى تحليل سطحي إضافي. إنه أمر معقد إلى حد ما ويتطلب تطبيق تقنيات معقدة إلى حد ما وقد يستغرق أيضًا الكثير من الوقت. 

6. تقنيات قياس المساحة 

في هذه الحالة، يتم استخدام طرق قياس المساحة لقياس خشونة السطح على مساحة أكبر مقارنة بخط الاتصال. هذه هي الملامح البصرية ومقاييس التداخل التي تقدم نظرة عامة على السطح قيد الدراسة. 

الاستخدام: ينطبق على الأسطح الخشنة أو عندما تكون الحالة العامة لخشونة السطح (Ra) ذات أهمية. أقل ملاءمة للتحليل السطحي عالي الدقة. 

7. تقنيات الفحص المجهري 

تشمل تقنيات توصيف السطح الأخرى المجهر الإلكتروني الذي يوفر صورة مكبرة بشكل كبير للسطح ويوفر البيانات على المستوى الجزئي. 

الاستخدام: إنه مفيد للغاية في البحث وفي أي مجال تكون فيه الدقة أمرًا بالغ الأهمية، على سبيل المثال في إنتاج أشباه الموصلات. هذه أكثر تعقيدًا بعض الشيء وتحتاج إلى أنواع معينة من الأجهزة لاستخدامها

.

ورقة الغش في مخطط قياس خشونة السطح

توفر ورقة الغش هذه مرجعًا سريعًا لفهم التشطيبات السطحية المختلفة، مما يساعدك على اختيار اللمسة النهائية المناسبة لتطبيقك.

ميكرومتر (ميكرومتر)	ميكروبوصة (μin)	الوصف والتطبيقات
25	1000	تعتبر الأسطح الخشنة الناتجة عن قطع المنشار أو الحدادة الخشنة مناسبة لمناطق التخليص غير الآلية.
12.5	500	تعد الأسطح الخشنة الناتجة عن التغذية الخشنة والقطع الثقيل شائعة في الخراطة والطحن وطحن الأقراص.
6.3	250	الناتجة عن الطحن السطحي، وطحن القرص، والطحن. يستخدم لأسطح التخليص مع متطلبات الضغط.
3.2	125	تشطيب خشن، مناسب للأجزاء المعرضة للاهتزازات والأحمال والضغط العالي.
1.6	63	تشطيب جيد من الآلات التي يتم التحكم فيها، باستخدام تغذية دقيقة وسرعات عالية.
0.8	32	تشطيب عالي الجودة يتطلب تحكمًا دقيقًا، ويتم إنتاجه باستخدام مطاحن أسطوانية أو غير مركزية أو سطحية. مثالية للأجزاء غير المتحركة أو خفيفة التحميل.
0.4	16	تشطيب عالي الجودة يتم تحقيقه من خلال تلميع الصنفرة أو اللف أو الشحذ الخشن. مناسبة للتطبيقات حيث النعومة أمر بالغ الأهمية.
0.2	8	يتم إنتاج اللمسة النهائية الدقيقة عن طريق اللف أو التلميع أو الشحذ. مثالية للأسطح التي تنزلق فيها المكونات عبر الحبوب.
0.1	4	لمسة نهائية مصقولة للغاية من اللف أو التلميع أو الشحذ. يستخدم في أعمال القياس والأدوات حيث تكون دقة التصميم ضرورية.
0.05	2	يتم تحقيق اللمسة النهائية الدقيقة للغاية من خلال التلميع الدقيق أو الشحذ أو التشطيب الفائق. الأفضل لكتل ​​قياس الدقة.
0.025	1	تشطيب الأسطح الأكثر دقة، ويتم إنتاجه بأعلى مستوى من الدقة في التلميع أو الشحذ أو التشطيب الفائق. تستخدم لأجهزة القياس الدقيقة والحساسة.

 

كيف يمكن تحقيق مستويات مختلفة من خشونة السطح؟

استخدم قياسات خشونة السطح يمكن تعديلها من قبل المصممين والمصنعين لضمان ثبات خصائص المنتج. تحدد درجة الخشونة كيفية تفاعل الجزء مع البيئة كما تحدد التآكل والتآكل. علاوة على ذلك، فإن بعض معلمات الخشونة مفيدة لتعزيز التصاق الطلاء أو تحسين الموصلية. 

عادةً ما يتم تطبيق قيم Ra لقياس خشونة السطح وتكون القيم القياسية في حدود 12.5 ميكرومتر Ra (خشن جدًا) إلى 0.4 ميكرومتر Ra (ناعم جدًا). التقنيات المختلفة المستخدمة في إنشاء مختلف أنواع التشطيبات السطحية يعتمد ذلك على الاستخدام المحدد الذي سيتم استخدام المنتج من أجله. 

الانتهاء من تشكيله

كما تم تشكيله الجزء النهائي

تحافظ اللمسة النهائية المصنعة آليًا على التسامح مع الجار القريب، بشكل عام إلى ± 0 مم أو أفضل. يتم تنفيذ هذا التشطيب مباشرة بعد التصنيع وباستخدام CAM أو التصنيع بمساعدة الكمبيوتر للتأكد من الدقة اعتمادًا على التصميم. ومع ذلك، فإن هذه الطريقة أرخص لأنها لا تتطلب نفقات إضافية أخرى للتشطيبات الأخرى، وقد يكون السطح مشوهًا بعلامات من الأدوات المستخدمة وله مظهر مبيض. تعتبر هذه النهاية مثالية للنماذج الأولية والتركيبات والأدوات حيث تكون تكلفة المنتج النهائي والدقة موضع اهتمام. 

حبة منتفخة النهاية

جزء تشطيب سطح التفجير بالخرز

يتم الحصول عليها عن طريق إطلاق خرزات زجاجية صغيرة على السطح بمساعدة مسدس هواء مضغوط، وينتج عن تفجير الخرزات لمسة نهائية باهتة أو حريرية بنمط معتدل. تساعد هذه الطريقة أيضًا في تمويه العلامات التي خلفتها عملية التصنيع وتوفر سطحًا لامعًا. ومع ذلك، فهو لا يمكّن الشخص من تحديد الأبعاد بمستوى عالٍ من التفاصيل، وهو أمر غير مناسب للمشاريع التي تحتاج إلى أبعاد عالية. العامل الوحيد الذي يتغير في تفجير الخرز هو حجم الخرز الزجاجي المستخدم. 

والنمش

الأجزاء المؤكسدة 

الأنودة هي عملية تحليل كهربائي لتشكيل طبقة أكسيد واقية تشطيب الأسطح المعدنية عناصر. يتم غمر الجزء في حمام حمضي ويتم توصيله بمصدر كهربائي وينمو الطلاء في جميع الاتجاهات. يتم التحكم في هذه الطريقة بشكل أفضل من حيث الأبعاد مقارنة بالتفجير بالخرز وتوفر سطحًا صلبًا غير موصل للكهرباء. يتم إجراء الأنودة بشكل رئيسي على الألومنيوم والتيتانيوم وسبائكهما.

أنودة النوع الثاني

تنتج الأنودة القياسية أو الأنودة من النوع الثاني سطحًا شفافًا أو ملونًا ويبلغ سمكه الأقصى 25 ميكرومتر. تعتبر هذه اللمسة النهائية مفيدة للأجزاء التي تتطلب سطحًا خارجيًا صلبًا وناعمًا وجذابًا من الناحية الجمالية. إنه أرخص ويوفر حماية ومظهرًا جيدًا إلى حد ما.  

أنودة النوع الثالث

النوع الثالث هو عملية أكثر تطورًا تسمى أنودة "الطبقة الصلبة"، والتي تستخدم كثافة تيار أعلى وتتحكم بشكل صارم في درجة حرارة المحلول، الذي يتم الاحتفاظ به عند درجة الصفر المئوية. تعطي هذه الطريقة طبقة أكثر سمكًا تبلغ حوالي 125 ميكرومتر وتتميز بخصائص صلابة وتآكل أفضل. على الرغم من أنها أكثر تكلفة من النوعين الآخرين، إلا أن الأنودة من النوع الثالث مناسبة للتطبيقات الهندسية عالية الضغط التي تتطلب حماية إضافية.

 

كيفية اختيار تقنية تشطيب السطح المناسبة؟

يعد اختيار تقنية تشطيب السطح المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح مشروعك. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لمساعدتك في اتخاذ القرار الأفضل. 

1. تحديد المادة: يجب على المرء أن يفهم أن هناك طرقًا مختلفة يجب من خلالها معالجة المواد المختلفة لتحقيق اللمسة النهائية المطلوبة. أولاً، حدد المادة التي ستستخدمها حتى تتمكن من اختيار التقنية المناسبة لتطبيقها. 
2. تحديد الغرض من النهاية: فكر فيما تريده من تشطيب السطح – من حيث المظهر أو الحماية المحسنة من التآكل أو تقليل الاحتكاك. لذلك، اعتمادًا على وظيفة المنتج، سيحدد هذا اختيارك. 
3. مراجعة تقنيات التشطيب المتاحة: تعرف على التشطيب الذي يمكن تطبيقه على المادة التي تنوي استخدامها. على سبيل المثال، يتم تطبيق الأنودة على الألومنيوم بينما يتم تطبيق التخميل على الفولاذ المقاوم للصدأ. 
4. تقييم المتطلبات الجمالية: إذا كان مظهر العنصر يمثل مشكلة، فقد يكون الصنفرة أو الحفر بالليزر أكثر ملاءمة للحصول على اللمسة النهائية المرغوبة.  
5. تقييم احتياجات المتانة: بالنسبة للمناطق الأخرى التي من المتوقع أن تتعرض لقدر كبير من التآكل، فقد تكون هناك حاجة إلى طلاءات أكثر صلابة مثل DLC للجزء. 
6. النظر في احتياجات الصيانة: هناك أنواع مختلفة من التشطيبات ولكل منها نوعها الخاص بها وتحتاج جميعها إلى شكل من أشكال الصيانة. فكر في مقدار الوقت الذي ترغب في إنفاقه على صيانة المنتج طوال دورة حياة المنتج. 
7. اختبار النهاية: يوصى قبل تطبيق اللمسة النهائية على نطاق واسع، بإجراء اختبار على جزء صغير من المادة لمعرفة ما إذا كانت متوافقة مع المتطلبات. 
8. العامل في التأثير البيئي: بعض عمليات التشطيب لها تأثير أكبر على البيئة من غيرها. إذا كانت العوامل البيئية تقلقك، فمن الأفضل أن تلجأ إلى طرق أخرى غير ضارة. 
9. القيود المفروضة على الميزانية: أخيرًا، ضع تكلفة تقنية التشطيب على مقياس المبلغ الإجمالي الذي أنت على استعداد لإنفاقه. تأكد من أن الطريقة المختارة غير مكلفة ولكن في نفس الوقت يجب أن تكون قادرة على تلبية جميع متطلبات المشروع.

خاتمة

عادة ما تكون خشونة السطح في عمليات التصنيع الحديثة مكلفة ويصعب تحقيقها. وبالتالي، إذا كان سيتم تطبيق تقنية التشطيب السطحي الصحيحة على الأجزاء المصنعة، فيجب استخدام التقنية الصحيحة. ولذلك، ينبغي فهم طبيعة تصلب سطح المادة لتحقيق النتائج المرجوة. فيما يتعلق بحلول تشطيب الأسطح، تجدر الإشارة إلى أن الشركة التي يمكنها أن تقدم لك خدمات احترافية بسعر معقول هي Boda. إن الموظفين لدينا مدربون جيدًا حتى يتمكنوا من تطبيق التقنية الصحيحة التي ستعطي مواصفات تشطيب السطح الصحيحة. 

 

سطح برولين تك خدمة التشطيب

نحن نقدم لعملائنا تقارير فحص الأبعاد (DIR) في Boda. تشمل بعض عمليات التشطيب التي يتم تنفيذها الأنودة، والطلاء الكهربائي، والسفع بالخرز، والتلميع، والتنظيف بالفرشاة، وما إلى ذلك. وتركز خدماتنا على تقديم أفضل الخدمات ذات الجودة لتحقيق أفضل النتائج لمنتجاتك. اتصل بنا الآن واحصل على عرض أسعار من خبرائنا لمشروعك!