Rotmessing vs. Gelbmessing: Punkte zur Auswahl der Metalle

Rotmessing vs. Gelbmessing

Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, ist äußerst vielseitig. Diese Vielseitigkeit zeigt sich in der Verfügbarkeit verschiedener Legierungsqualitäten, die sich aus der Variation der Bestandteile ergeben. Rotguss und Gelbmessing gehören zu Recht zu den meistdiskutierten Qualitäten. Sie spielen in der heutigen Fertigung eine so wichtige Rolle, dass der Vergleich zwischen Rotguss und Gelbmessing besonders wichtig ist. 

Kunden fragen sich oft, welche Elemente oder Eigenschaften die beiden Metalle unterscheiden. Diese beiden Messingarten haben unterschiedliche Eigenschaften, von Festigkeit über Korrosionsbeständigkeit und Aussehen bis hin zur Verarbeitbarkeit. 

Während Rotguss zu etwa 85 % Kupfer und zu 15 % Zink enthält, liegt der Kupferanteil bei Gelbmessing bei 67 % bzw. 33 %. Was das Aussehen betrifft, so ist Rotmessing aufgrund des hohen Kupfergehalts deutlich rot, während bei Gelbmessing die Kupferfarbe durch den höheren Zinkgehalt verdünnt ist. 

Wie die Legierungsanteile vermuten lassen, ist Rotguss korrosionsbeständiger und fester. Allerdings lässt er sich schlechter bearbeiten als Gelbguss, ein entscheidender Faktor bei der Einhaltung enger Toleranzen. Dies sind nur einige interessante Vergleiche dieser beiden Metalle. 

Weitere Unterschiede werden in den nächsten Abschnitten des Artikels erläutert, also lesen Sie weiter. 

Was ist Rotguss?

Rotguss bezeichnet eine Legierung mit hohem Kupfer- und Zinkanteil sowie Spuren von Zinn und Blei. Konkret besteht diese Legierung zu etwa 85 % aus Kupfer und zu 15 % aus Zink. Diese Zusammensetzung macht das Messing äußerst korrosionsbeständig. 

Für diese und andere Eigenschaften ist Rotguss eines der häufigsten Metalle in CNC-Bearbeitungskreisen durch Boda – Ihr Partner für die Herstellung von SonderteilenEs lässt sich leicht bearbeiten und ist auch in feuchter Umgebung leistungsfähig. 

Es eignet sich besonders gut zur Abwehr der Entzinkung, einem Korrosionsphänomen, bei dem Zink ausgewaschen wird. Wie bereits erwähnt, ist diese Messingsorte aufgrund ihres hohen Kupfergehalts rötlicher als die anderen. 

Rotguss

Bei leicht reduziertem Kupfergehalt wird das teurere Messing als Halbrotguss bezeichnet. Rotguss-Bearbeitungsteile finden sich unter anderem in Schiffskomponenten, Sanitärarmaturen und Pumpenteilen. 

Chemische Eigenschaften von Rotguss

Der hohe Kupfergehalt im Rotguss trägt zu hervorragenden chemischen Eigenschaften bei, die sich durch chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Nichtmagnetismus und Entzinkungsbeständigkeit auszeichnen. 

Kupfer in Rotguss bildet eine Schutzschicht, die anhaltende Korrosion und Anlaufen verhindert. Diese Eigenschaft wird durch den Zinnanteil noch verstärkt. Obwohl das Material mit starken Chemikalien reagieren kann, ist es in milden chemischen Umgebungen weitgehend stabil. 

Diese chemischen Eigenschaften machen Rotguss zu einem idealen Material für feuchte Umgebungen, selbst solche mit leicht chemischer Natur. 

Physikalische und mechanische Eigenschaften von Rotguss

Die mechanischen Eigenschaften dieses Materials überzeugen, was seine Eignung für Armaturen und andere anspruchsvolle Anwendungen belegt. Besonders hervorzuheben sind die gute Bearbeitbarkeit, die zuverlässige Festigkeit und die gute Verschleißfestigkeit.

Dies bedeutet, dass sich Rotguss problemlos zu geeigneten Teilen für die jeweiligen Branchen verarbeiten lässt. Darüber hinaus ist das Metall gießbar und formbar, sodass es Alternativen oder ergänzende Verarbeitungstechnologien zur CNC-Bearbeitung gibt. 

CNC-gefrästes Rotmessingteil

Was die physikalischen Eigenschaften betrifft, so hat dieses Messing einen relativ hohen Schmelzpunkt von etwa 900 °C. Hinzu kommt die Tatsache, dass es eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit besitzt. Daher eignet sich dieses rötliche Material für viele Spezialprojekte. 

Häufige Anwendungen von Rotguss

Ein renommiertes Anwesen aus Rotguss befindet sich im Installateurarbeit Kreise und es geht um die unübertroffene Haltbarkeit des Materials. Haltbarkeit kombiniert mit Bearbeitbarkeit und Vielseitigkeit für unterschiedliche Umgebungen macht Messing für Sanitärinstallationen und diese anderen Anwendungen geeignet.

• Pumpenlaufräder und Gehäuse in der Schifffahrtsindustrie
• Röhren 
• Dekorationen 
• HLK-Systeme
• Öl- und Gassysteme

Kühlschrankteil aus Rotmessing

Vorteile von Rotguss

Zu den Vorteilen von Rotguss gehören:

• Benötigt weniger Wartung 
• Hohe Ästhetik
• Hervorragende Festigkeit 
• Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit

Nachteile von Rotguss

• Höhere Kosten
• Gesundheitliche Bedenken wegen Bleigehalt in einigen Rotgussteilen 
• Die Kaltverformbarkeit ist weniger effektiv

Was ist Gelbmessing?

Gelbmessing ist eine beliebte Kupfer-Zink-Legierung für kalt- und warmgeformte Teile und enthält etwa 60–67 % Kupfer und 33–40 % Kupfer. Die Legierung hat eine leuchtend gelbe Farbe, daher der Name. Messing enthält außerdem Spuren von Zinn und Blei. 

Gelbes Messing

Wie Rotguss wird auch Gelbmessing aufgrund seiner vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten häufig in CNC-Bearbeitungsprozessen eingesetzt. Hersteller bezeichnen diese Legierung manchmal als Patronenmessing oder C26000. Sie nutzen es für viele Anwendungen, bei denen sein goldenes Aussehen, seine gute Verarbeitbarkeit und seine Festigkeit von Vorteil sind. 

Der geringere Kupfergehalt ist ein besonderes Merkmal von Gelbmessing und trägt auch zu der gedämpften Röte bei. Die Kombination der chemischen Komponenten verleiht dem Material ausgewogene mechanische Eigenschaften, die die Herstellung relativ einfach machen. 

Chemische Eigenschaften von Gelbmessing

Auch hier ist es der Zinkgehalt, der die chemischen Eigenschaften und das Verhalten dieser Messinglegierung bestimmt. Entzinkung, eine bei Messinggegenständen häufig vorkommende Korrosionsart, stellt bei Gelbmessing eine große Herausforderung dar. 

Entzinkung von Gelbmessing

Die Korrosionsbeständigkeit des Metalls reicht möglicherweise nicht aus, um den Effekt bei nassen Anwendungen zu bekämpfen. Daher ist der Einsatz in trockenen Umgebungen die beste Option. Gelbmessing reagiert hauptsächlich mit chloridhaltigen Säuren, was für mechanische und verwandte Projekte von Vorteil ist.

Physikalische und mechanische Eigenschaften von Gelbmessing

Wie Rotguss ist auch Gelbguss formbar und dehnbar und eignet sich daher gut für Umformarbeiten. Das Metall ist CNC-bearbeitbar, und die daraus gefertigten Teile sind verschleißfest und robust. Erwarten Sie zwar nicht die gleiche Festigkeit wie Rotguss, aber Sie können das Metall dennoch für Beschläge und vergleichbare Teile verwenden. 

Ein bemerkenswertes Merkmal ist der dekorative Wert der leuchtend gelben Farbe des Metalls, die in Architekturprojekten beliebt ist. Diese Eigenschaft harmoniert gut mit der guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit. 

Architektonisches Gelbmessing

Häufige Anwendungen von Gelbmessing

Gelbmessing glänzt, weist eine gute Festigkeit auf und ist bis zu einem gewissen Grad korrosionsbeständig. Seine Wärme- und elektrische Leitfähigkeit ist sehr gut. Diese und weitere Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in folgenden Bereichen:

• Architektonische Elemente
• Elektrische Steckverbinder und Klemmen
• Kunstwerke und Schmuck
• Wasserhähne und Armaturen

Gelber Messinghahn

Vorteile von Gelbmessing

Die Vorteile von Gelbmessing sind:

• Relativ kostengünstig
• Mehr auf dem Markt verfügbar
• Relativ einfach zu CNC-bearbeiten

Nachteile von Gelbmessing

Dies sind die Nachteile dieser Legierung:

• Chemisch weniger stabil als Rotguss
• Reduzierte Härte und Festigkeit
• Geringere Korrosionsbeständigkeit 

Unterschied zwischen Rotmessing und Gelbmessing

Wenn Sie schon einmal Legierungen bearbeitet haben, insbesondere Kupferlegierungen, ist Ihnen vielleicht aufgefallen, dass jede Legierung anders ist. Wir haben oben auch die Vor- und Nachteile der einzelnen Metalle hervorgehoben. 

Tatsache ist, dass Rotguss und Gelbguss unter anderem Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung, den mechanischen Eigenschaften, der Korrosionsbeständigkeit und dem Aussehen aufweisen. 

CNC-Bearbeitung von Messing müssen diese Unterschiede berücksichtigen, um das Beste aus diesen Legierungen herauszuholen. 

Um diese Unterschiede besser zu verstehen, gehen wir sie systematisch durch: 

Rotmessing vs. Gelbmessing Nr. 1: Aussehen und Haptik

Der Kupfergehalt von Rotguss variiert je nach Legierung und kann daher hellrosa sein. Dieser attraktive Farbton macht das Material beliebt für Behälter und im Bauwesen. 

Bei Gelbmessing hat der Zinkanteil einen großen Einfluss auf das Aussehen. Liegt der Zinkgehalt im unteren Bereich, kann das Material rötlicher wirken. Bei höherem Zinkgehalt wirkt es heller. 

Aussehen von Rotmessing vs. Gelbmessing

Rotmessing vs. Gelbmessing Nr. 2: Chemische Zusammensetzung 

Die chemische Zusammensetzung von Rotguss und Gelbmessing beeinflusst wichtige Aspekte wie Haltbarkeit, Festigkeit und Anwendung. Obwohl es sich bei beiden um Messingmetalle handelt, unterscheidet sich ihre chemische Zusammensetzung, wie die folgende Tabelle zeigt. 

 Rotmessing vs. Gelbmessing Nr. 3: Materialeigenschaften und -merkmale 

Während diese Kupferlegierungen mehr oder weniger die gleiche Eignung zum Hartlöten und Weichlöten aufweisen, unterscheiden sie sich in Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. 

Rotguss ist korrosionsbeständiger als Gelbguss, was hauptsächlich auf den höheren Kupfergehalt zurückzuführen ist. 

In puncto Haltbarkeit schneidet das härtere Gelbmessing besser ab als das weichere Rotmessing. Diese Eigenschaft ist einer der Gründe, warum Hersteller Gelbmessing für Türklinken und Sanitärarmaturen bevorzugen. 

Rotguss ist schwerer und lässt sich leichter bearbeiten als Gelbguss. Bei leichterem Gelbguss kann die Zugabe einer Spur Blei die Bearbeitbarkeit verbessern und die Einsatzmöglichkeiten des Materials erweitern. 

Beide Legierungen lassen sich gut hart- und löten. 

Rotmessing vs. Gelbmessing Nr. 4: Formbarkeit

Die Formbarkeit gibt an, wie leicht sich ein Material in verschiedene Formen bringen lässt. Rotguss ist weniger formbar als Gelbguss. 

Rotmessing vs. Gelbmessing Nr. 5: Stärke

Die beiden Metalle weisen unterschiedliche Zugfestigkeitswerte auf. Eine höhere Zugfestigkeit bei Rotguss bedeutet, dass das Material bei Belastung oder Dehnungskraft einer größeren Verformung standhält. 

Auch die Streckgrenze der beiden Kupferlegierungen unterscheidet sich deutlich. Sie beträgt ungefähr 435 MPa für Rotguss und 97.0 MPa für Gelbguss. 

Rotmessing vs. Gelbmessing Nr. 6: Preis

Ein weiterer bemerkenswerter Unterschied zwischen Rotguss und Gelbguss ist der Preis, der weitgehend vom Kupferanteil abhängt. Kupfer ist ein teures Element und trägt zu den höheren Kosten von Rotguss bei. 

Aus diesem Grund ist Gelbmessing im Allgemeinen günstiger und leichter verfügbar als Rotmessing. Das erklärt, warum sich Gelbmessing in großen Mengen leichter mit der CNC-Maschine bearbeiten lässt als Rotmessing. 

Der Vergleich von Rotguss und Gelbguss ist in der folgenden Tabelle zusammengefasst:

Ähnlichkeiten zwischen Rotmessing und Gelbmessing

Zwar gibt es einige Unterschiede zwischen Gelbmessing und Rotmessing, doch sind auch einige Ähnlichkeiten erkennbar. Dies liegt hauptsächlich daran, dass sie das gleiche Grundmetall verwenden. 

Ein geschmiedetes Messingteil

Die bemerkenswertesten Ähnlichkeiten sind:

1. Die Hauptlegierungselemente sind ähnlich – Kupfer und Zink – allerdings in unterschiedlichen Prozentsätzen
2. Die Metalle haben eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
3. Sie eignen sich beide gut für Umform-, Schmiede- und CNC-Bearbeitungsprozesse
4. Sowohl Gelbmessing als auch Rotmessing werden häufig für die gleichen Anwendungen verwendet, beispielsweise für Schmuck

Messingarmreifen

Rotmessing vs. Gelbmessing: Welches soll ich wählen?

Eine der folgenden Optionen auswählen Arten von Messing Das hängt von Ihren Projektspezifikationen ab. Ob die Fertigungsschritte CNC-Fräsen, Drehen, Dreh-Fräsen oder Langdrehen umfassen, die folgenden Tipps helfen Ihnen bei einer schnelleren Entscheidung: 

Nehmen Sie Red Brass, wenn:

1. Das CNC-gefräste Teil wird in chemikalienbelasteten oder feuchten Umgebungen verwendet 
2. Sie möchten höchste Entzinkungsbeständigkeit
3. Das Teil muss in einer kritischen Umgebung stabil sein 
4. Sie suchen ein Material mit hoher Lebensdauer für Schiffs- und Sanitärsysteme
5. Das Teil für raue Umgebungen sollte die besten elektrischen Eigenschaften und die beste Oberflächenbeschaffenheit aufweisen 

Entscheiden Sie sich für Gelbmessing, wenn:

1. Sie möchten kürzeste Zykluszeiten in Ihrem CNC-Bearbeitungsprozess
2. Sie möchten kostengünstige Teile mit relativ guten mechanischen Eigenschaften 
3. Sie stellen Autoteile und Verbraucherhardware her
4. Der Einsatzbereich ist nicht extrem korrosiv 

Gelbe Messing-Batterieklemmen

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Fazit

Wie in dieser Diskussion gezeigt, sind Rotguss und Gelbguss beliebte Kupferlegierungen mit branchenübergreifender Anwendung. Es ist verständlich, dass Sie unsicher sind, welche dieser Optionen Sie für Ihr Projekt wählen sollen, da beides hervorragende Metalle sind. 

Nachdem Sie die Unterschiede in Festigkeit, Aussehen, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sowie weiteren Faktoren kennengelernt haben, können Sie nun eine fundiertere Entscheidung treffen. Wir bei Boda freuen uns, unseren Kunden dabei zu helfen, das Beste aus den zahlreichen verfügbaren Materialien für CNC-Bearbeitungsdienste herauszuholen. 

Ob Rotguss oder Gelbguss, fragen Sie nach unseren CNC-Bearbeitungslösungen und wir berücksichtigen alle Eigenschaften, um die zuverlässigsten Teile und Komponenten zu liefern. 

Unsere CNC-Bearbeitungsspezialisten freuen sich darauf, Sie zu diesen beiden beliebten Kupferlegierungen zu beraten. Kontaktieren Sie uns!

Häufig gestellte Fragen                                                                                                                         

Ist Rotmessing mehr wert als Gelbmessing?

Ja, Rotguss ist normalerweise mehr wert als Gelbguss, da er einen höheren Kupfergehalt hat. 

Wofür wird Rotguss verwendet?

Rotguss wird häufig für Pumpen- und Rohrleitungskomponenten verwendet, da es bearbeitbar und korrosionsbeständig ist. 

Welche Messingqualität ist die beste?

Während die beste Messingsorte vom Verwendungszweck abhängt, ist C360 (Automatenmessing) bei den meisten Benutzern aufgrund seiner Haltbarkeit und einfachen Bearbeitbarkeit beliebt.