“La aplicación del plástico se está expandiendo y la cantidad de productos de plástico también está aumentando. Sin embargo, el diseño y la producción de productos plásticos es muy complejo y se deben utilizar diferentes troqueles de plástico en función de las características de los diferentes productos plásticos.
un troquel de plastico es una herramienta para producir productos plásticos. En el moldeo por inyección, la matriz se sujeta a la máquina de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta en la cavidad de moldeo y se enfría y se le da forma en la cavidad, luego se separan las matrices superior e inferior y el producto se expulsa de la cavidad a través del sistema eyector y sale del troquel, y finalmente el troquel se cierra nuevamente para la siguiente inyección.
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Ahora, analicemos en profundidad los tipos de moldes para moldeo de plástico.
1. Moldes de inyección
Es el tipo más común of inyección herramientas de moldeo Se utiliza para fabricar piezas termoplásticas. El molde funciona junto con una máquina de moldeo por inyección, donde los gránulos de plástico se calientan hasta fundirse dentro del cilindro. El plástico fundido es empujado por un tornillo o émbolo a través de la boquilla y el sistema de canales de la máquina hacia la cavidad del molde. Una vez que el plástico se enfría y solidifica, el molde se abre y la pieza terminada se expulsa.
Molde de inyección
Su estructura suele consistir en piezas de moldeo, un sistema de vertido, piezas de guía, un mecanismo de expulsión, un sistema de regulación de temperatura, un sistema de escape, piezas de soporte y otras piezas, y la fabricación es de acero para moldes de plástico. El método de procesamiento de moldeo por inyección generalmente solo se aplica a la producción de productos termoplásticos.
Campo de aplicación: Los productos plásticos producidos mediante el proceso de moldeo por inyección son muy amplios, desde las necesidades diarias hasta todo tipo de aparatos eléctricos complejos, autopartes, etc., todos están formados por moldes de inyección, es el método de procesamiento más utilizado en la producción de productos plásticos.
2. Molde de soplado
Molde de soplado
El equipo correspondiente al moldeo por soplado suele denominarse máquina de moldeo por soplado de plástico, y el moldeo por soplado solo es aplicable a la producción de variedades de productos termoplásticos.
Campo de aplicación: como botellas de bebidas, productos químicos de uso diario y otros tipos de envases.
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3. Soplo de extrusión
El equipo de producción es una extrusora de plástico, cuyo principio consiste en fundir el plástico sólido mediante calentamiento, rotación del tornillo de la extrusora y presión, plastificándolo y fabricando productos plásticos continuos con la misma sección transversal que la forma de la matriz. Los materiales de fabricación incluyen principalmente acero estructural al carbono, herramientas de aleación, etc.
Extrusora de plastico
Campo de aplicación: Un tipo de molde utilizado para dar forma y producir productos plásticos de forma continua, también llamado cabezal de máquina de moldeo por extrusión, ampliamente utilizado en el procesamiento de tuberías, barras, monofilamentos, placas, películas, revestimientos de alambres y cables, perfiles, etc.
4. Molde de ampolla
Troquel de extrusión de película soplada
Es un tipo de molde que utiliza láminas o placas de plástico como materia prima para moldear algunos productos plásticos simples. Su principio es utilizar el método de desplegado al vacío o el método de formación con aire comprimido para hacer que la placa o lámina de plástico se fije en el molde cóncavo o molde convexo, en el caso de calentamiento y ablandamiento, deformación y pasta en la cavidad del molde para obtener los productos de moldeo requeridos. . La presión del molde blister es baja, por lo que el material del molde está hecho principalmente de aluminio fundido o material no metálico, y la estructura es simple.
Campo de aplicación: Se utiliza principalmente en la producción de algunos artículos de primera necesidad, alimentos, juguetes y otros productos de embalaje.
5. Molde de compresión
El equipo para el moldeo por compresión es la máquina de moldeo por compresión. El método de moldeo por compresión se basa en las características del plástico: el molde se calienta a la temperatura de moldeo (generalmente entre 103° y 108°C), y luego se introduce el polvo de moldeo por compresión en la cavidad del molde y la cámara de llenado. Al cerrar el molde, el plástico se ablanda y se vuelve viscoso bajo altas temperaturas y presión, y luego se cura y se moldea hasta obtener la forma deseada del producto.
Campos de aplicación: Los moldes de inyección por compresión se utilizan ampliamente para encapsular componentes eléctricos. Los materiales utilizados en la fabricación de los moldes de compresión son los mismos que los utilizados en los moldes de inyección.
6. Moldes para moldeo de poliestireno altamente expandido
Es un molde que aplica la materia prima de EPS (material de perlas compuesto de poliestireno y agente soplador) para moldear materiales de embalaje de espuma de diversas formas deseadas. El principio es que el EPS se puede moldear mediante vapor en el molde. Los materiales utilizados en la fabricación de este tipo de moldes son fundición de aluminio, acero inoxidable, bronce, etc.
Campo de aplicación: Se utiliza principalmente para producir productos industriales y productos de embalaje.
Recapitulación
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