¿Qué es el corte láser CNC? Cómo funciona, principales tipos y ventajas.

Corte láser CNC

El corte láser CNC es una técnica innovadora para grabar o cortar materiales mediante un potente rayo láser controlado por ordenador. Produce formas y diseños complejos con una precisión y exactitud asombrosas. La tecnología de corte láser CNC se utiliza en diversos sectores como la medicina, la automoción, la electrónica, la construcción y la industria aeroespacial. 

Boda se especializa en máquinas de corte láser CNC que ofrecen soluciones precisas y exactas para diseños únicos. Trabajamos con corte láser CNC, titanio, acero inoxidable y otros materiales. Nuestra experiencia garantiza bordes impecables en cada proyecto.

Esta guía ofrece una visión general de cómo el corte láser CNC está transformando la industria moderna, incluyendo sus ventajas, desventajas y usos. 

 

¿Qué es el corte láser CNC y cómo funciona?

CNC (Control Numérico ComputacionalEl corte láser utiliza un potente rayo láser para el corte CNC. Puede cortar o grabar materiales siguiendo las instrucciones de un ordenador. El proceso de corte láser CNC ofrece mayores niveles de precisión. Permite crear formas y patrones complejos que no son posibles de realizar manualmente. 

Las máquinas láser CNC son reconocidas por su alta precisión. Las tolerancias estándar del corte láser CNC oscilan entre +/- 0.1 mm y +/- 0.01 mm, dependiendo del material, la máquina y la complejidad de la pieza. Este grado de precisión permite a los fabricantes crear tolerancias dimensionales estrictas con características precisas.

PDiseño de metal cortado con láser CNC de precisión

Las máquinas de corte láser CNC de alta precisión son ideales para la fabricación de componentes metálicos personalizados. Esta tecnología se aplica en numerosos sectores, como el aeroespacial, el electrónico, el automotriz y el médico.

Aquí se ofrece una descripción detallada del procedimiento de corte láser CNC:

• El diseño se elabora mediante CAD (Diseño Asistido por Ordenador) para su posterior corte por láser CNC.
• Este diseño CAD se transforma luego en un programa de corte láser utilizando software CAM (fabricación asistida por computadora).
• El material seleccionado está listo y dispuesto en el área de trabajo de la máquina CNC.
• Posteriormente, la máquina se configura para satisfacer las necesidades específicas de corte del proceso de corte láser CNC.
• El material es cortado por el rayo láser mientras es guiado por la máquina de corte láser CNC a lo largo de la ruta preprogramada.
• El material se enfría mientras el láser lo corta para evitar el sobrecalentamiento y favorecer la solidificación.
• Tras el corte, se comprueba la calidad de los componentes. Si es necesario, se pueden realizar operaciones de postprocesamiento personalizadas mediante corte láser de metales.

Para todos sus requisitos de producción y prototipado, Boda ofrece una amplia gama de servicios de corte láser CNC, que incluyen: corte por láser de acero inoxidable, Corte láser CNC de titanio, y otros servicios de valor añadido.

 

Programas de corte láser CNC

La programación es un componente fundamental en el campo del corte láser CNC. La programación garantiza que la máquina CNC complete las tareas previstas en el orden y estilo correctos. El código G y el código M son los dos lenguajes de programación principales utilizados en esta industria.

¿Qué es el código G?

El lenguaje de programación de control numérico (CNC) más popular es el código G, también conocido como código de preparación. Este código proporciona a los componentes móviles de la máquina CNC, como el cabezal láser, los ejes y el avance de la herramienta, un control preciso sobre su velocidad, posición y sincronización. Cada línea de código G contiene directivas que indican al ordenador qué hacer y cómo hacerlo.

¿Qué es el código M?

Junto con el código G, otro lenguaje de programación NC crucial se llama código M, o código misceláneo.

El código M gestiona diversas funciones de la máquina, como encender y apagar el láser, cambiar la herramienta o controlar el sistema de refrigeración interno, mientras que el código G gestiona la posición y la velocidad de la máquina.

 

Componentes principales de una máquina de corte láser CNC

Diseño decorativo de madera cortado con láser CNC

Al explorar el mundo del corte láser CNC, uno puede encontrarse con muchos componentes clave. Para comprender las actividades y los procedimientos de este sector, es necesario conocer la terminología adecuada. A continuación, se presentan algunos de los términos más utilizados:

Término	Mareas Ideales para Lecciones
CNC (control numérico por computadora)	Un sistema informático que automatiza el control de las herramientas de mecanizado para dar forma a materiales como metal, madera o plástico.
CAD (Diseño asistido por computadora)	Software utilizado para crear dibujos 2D precisos o modelos 3D para corte por láser.
CAM (Fabricación asistida por computadora)	Se integra con CAD para automatizar y optimizar el proceso de corte.
Ancho de la ranura	El ancho del material eliminado por el rayo láser afecta a la precisión y al ajuste de la pieza.
Longitud focal	La distancia entre la lente y la superficie del material influye en la precisión y la calidad del corte.
Asistencia de gas	Se utiliza aire, nitrógeno u oxígeno para expulsar el material fundido y mejorar la calidad de los bordes.
Parámetros de corte	Para obtener resultados óptimos, se ajustan parámetros como la potencia del láser, la velocidad, la presión del gas y el punto de enfoque.
Tiempo de perforación (permanencia)	Tiempo que tarda el láser en perforar el material antes de que comience el corte.
Diseño de boquilla	Dirige el gas auxiliar hacia el corte para eliminar el material fundido de manera eficiente.
Sistema de enfriamiento	Mantiene la temperatura del láser y de la óptica para un rendimiento constante y una mayor vida útil.
Nesting	Organizar las piezas en láminas de material para minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia.
controlador CNC	La unidad informática que lee y ejecuta las instrucciones de código G y código M para controlar el movimiento del láser.
Poder del laser	Determina la velocidad de corte y la capacidad de espesor del material, e influye también en el coste de la máquina.
Longitud de onda del láser	Afecta a la forma en que el material absorbe el calor y se funde; varía según el tipo de material.
Modo haz	Se refiere a la distribución de intensidad del láser, que influye en el tamaño del punto focal y la calidad de los bordes.
Punto focal	El punto exacto donde se concentra el rayo láser determina la precisión y la velocidad del corte.

 

Corte por láser vs. corte por plasma – ¿Cuál es el adecuado para usted?

La principal diferencia entre las técnicas de corte por plasma y por láser radica en la fuente de alimentación. Las cortadoras de plasma emiten un flujo concentrado de plasma, en lugar del haz de luz estrecho y potente que utilizan los dispositivos de corte por láser para cortar materiales. Si bien los metales son el material principal que se corta con ambas técnicas, el corte por láser también se puede utilizar para cortar madera y cerámica.

En el corte por plasma, a diferencia del corte por láser, se fuerza un gas caliente y cargado eléctricamente, como nitrógeno o argón, a través de una boquilla diminuta. Debido a su enorme presión y velocidad, funde y erosiona el material a medida que atraviesa la superficie. Sin embargo, el corte por plasma es una técnica de corte térmico, ya que el plasma que genera puede alcanzar temperaturas de hasta 20 000 °C, al igual que el corte por láser.

Diagrama del proceso de corte por plasma

Velocidad: Las cortadoras láser pueden cortar secciones delgadas de metal más rápidamente que las cortadoras de plasma. Sin embargo, para cortar láminas de metal más gruesas, las cortadoras de plasma operan con mayor rapidez.

Material: Cualquier metal o material conductor puede cortarse con plasma; sin embargo, los materiales no conductores, como la madera y el plástico, no pueden cortarse con plasma. En cambio, los metales, como los polímeros y la madera, pueden cortarse con cortadoras láser.

Costo: En comparación con las máquinas de corte por plasma, los equipos de corte por láser requieren una mayor inversión inicial. Mientras que las cortadoras de plasma suelen costar 15 dólares por hora de funcionamiento, las cortadoras láser suelen costar 20 dólares por hora.

Espesor: La mayoría de los equipos láser no tienen la capacidad de cortar materiales de más de 19 mm de espesor; sin embargo, esto está mejorando gracias al desarrollo tecnológico. El aluminio tiene un espesor de 12.7 mm, el acero inoxidable de 19 mm y el acero de 25.4 mm; todos ellos pueden cortarse con láser. En cambio, las planchas metálicas de hasta 3,8 cm de espesor pueden cortarse con plasma.

Área de superficie: Las cortadoras de plasma no son muy perpendiculares. Producen cortes que requieren más lijado para eliminar la escoria, lo que aumenta el costo de mano de obra. En cambio, las cortadoras láser ofrecen una superficie más lisa, lo que las hace perfectas para diseños complejos.

Por ejemplo, las cortadoras láser pueden producir anchos de ranura muy pequeños de alrededor de ±0.15 mm y gran Precisión de ±0.05 a ±0.10 mm, con un ancho de corte de aproximadamente 0.1 a 0.3 mm. El corte por plasma de precisión produce un ancho de corte de aproximadamente 1.5 a 3.0 mm.

Consejo: Las principales alternativas a las tecnologías de corte por láser y plasma son el corte por chorro de agua, el corte por oxicorte y el corte por electroerosión por hilo. 

Si, tras leer este texto, determina que ni el corte por láser ni el corte por plasma son para usted, puede considerar otras técnicas como el corte por chorro de agua, el corte por oxicorte o el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) por hilo.

 

Tipos de cortadoras láser utilizadas en la fabricación CNC

Existen diversos tipos de cortadoras láser. Su variedad depende del tipo de láser que utilizan y del número de ejes que emplean. Analicemos estos tipos con más detalle:

Cortadoras láser de CO2 

Entre los tipos de láser más populares y adaptables para equipos de corte CNC se encuentran las cortadoras láser de dióxido de carbono (CO₂). Estas generan un potente haz láser mediante la estimulación eléctrica de una mezcla de gases que contiene una cantidad significativa de dióxido de carbono. Sin embargo, las cortadoras láser de CO2 son menos eficaces en metales reflectantes como el latón, el cobre y el aluminio.

Láser de fibra

El corte por láser de fibra es reconocido por su excepcional calidad de haz, precisión y eficiencia. Estas máquinas utilizan láseres de estado sólido con una fibra óptica que contiene elementos de tierras raras como medio láser. En comparación con los láseres de CO2, los láseres de fibra son más eficientes energéticamente y requieren menos mantenimiento. Se emplean con frecuencia en el corte láser CNC en la industria y son especialmente eficaces para el corte de metales.

Máquina de corte por láser de fibra en funcionamiento

Granate de itrio y aluminio dopado con neodimio (Nd:YAG o YAG)

 Los cristales dopados con neodimio (Nd) se utilizan como medio láser en las cortadoras láser YAG. Estos láseres funcionan bien para cortar y grabar cerámica y metales. También se pueden utilizar para soldar. El láser YAG puede funcionar tanto en modo pulsado como continuo, producir haces de alta potencia y garantizar un alto rendimiento en corte láser de metal personalizado operaciones.

Basado en el eje, tEl número de direcciones en las que puede moverse la herramienta de corte se conoce como el número de ejes de la máquina CNC. Un mayor número de ejes permite realizar cortes más precisos y crear formas más complejas.

Corte láser CNC en 2 ejes

Una cortadora láser CNC de 2 ejes opera en un plano bidimensional. Esta cortadora láser CNC es ideal para cortar materiales planos como metal y madera. Esta máquina tiene la capacidad de mover su cabezal láser tanto horizontalmente (eje X) como verticalmente (eje Y).

Corte láser CNC en 3 ejes

Una cortadora láser CNC de 3 ejes permite realizar cortes más profundos moviendo su cabezal láser hacia arriba y hacia abajo (eje Z), además de las capacidades de la máquina de 2 ejes. Esto resulta especialmente útil para aplicaciones de grabado.

Corte láser de 4 ejes con CNC

Una cortadora láser CNC de 4 ejes hace girar la pieza de trabajo sobre un eje, generalmente el eje X o el eje Y. Puede realizar todos los movimientos de una máquina de 3 ejes. Gracias a este giro adicional, se pueden crear formas y geometrías complejas.

Corte láser de 5 ejes con CNC

Las cortadoras láser CNC de 5 ejes ofrecen aún más libertad, ya que pueden mover la pieza de trabajo a lo largo de otros dos ejes simultáneamente. Esto proporciona un gran control y precisión al crear estructuras complejas y multidimensionales.

Corte láser de 6 ejes con CNC

La cortadora láser CNC de 6 ejes es la más sofisticada. Cuenta con un eje giratorio, además de todas las características de la máquina de 5 ejes. Como resultado, puede realizar cortes increíblemente precisos y complejos desde prácticamente cualquier ángulo.

Corte láser CNC para diferentes materiales y espesores.

Las cortadoras láser CNC pueden cortar de forma repetida y precisa una gran variedad de materiales. Según el material y la intensidad del láser, pueden trabajar con distintos espesores y se utilizan con frecuencia tanto para metales como para materiales no metálicos. A continuación, se ofrece un análisis más detallado de los materiales que estas máquinas pueden cortar:

Rieles: En esta categoría se incluyen el acero, el aluminio y otros metales. Las láminas de metal se pueden cortar con precisión mediante cortadoras láser; el grosor del metal y la calidad del corte dependen del tipo de láser y su potencia.

Plástica: El corte por láser es posible tanto para termoplásticos como para materiales no termoplásticos, pero hay que tener cuidado, ya que algunos pueden liberar humos tóxicos. Sin embargo, no se recomienda el uso de policarbonato ni de ABS, ya que pueden arder rápidamente y liberar gases peligrosos si no se tratan bajo un sistema de seguridad específico. 

Termoplásticos: El polivinilo, el nailon y el polietileno son algunos ejemplos de termoplásticos. Los termoplásticos son plásticos que se pueden moldear al calentarlos. 

Caucho: Mediante el uso de cortadoras láser se pueden fabricar juntas, sellos y otras piezas de caucho especializadas con gran precisión.

Cuero: Las máquinas de corte láser también se utilizan para cortar cuero. Permiten crear intrincados patrones y diseños que se emplean en tapicería, artesanía y moda.

Materiales comunes para proyectos de corte láser

Cerámica: La cerámica también se puede grabar y cortar con láseres CNC. Sin embargo, es necesario tener precaución para evitar grietas y roturas.

Madera: Las cortadoras láser pueden producir cortes precisos y patrones complejos en una variedad de materiales como madera dura, madera blanda y madera contrachapada. 

Acrílico: El corte láser es una técnica esencial para trabajar con acrílico y crear diseños elaborados.

Espuma: La espuma es ideal para embalaje, manualidades y materiales aislantes. Se puede cortar con precisión mediante una máquina de corte láser.

Textiles Las cortadoras láser pueden cortar materiales como poliéster, algodón y materiales delicados como la seda sin rasgarlos.

Papel: Las cortadoras láser son ideales para cortar papeles de diversos grosores que se utilizan para manualidades, maquetas y embalajes.

Composicion: Las cortadoras láser CNC se utilizan para cortar materiales compuestos como la fibra de vidrio y la fibra de carbono. Sin embargo, es necesario tener precaución para evitar la posible generación de partículas peligrosas.

Piedra: La piedra también se graba con cortadoras láser. Aunque es dura y gruesa para cortarla.

Vidrio: Las cortadoras láser CNC se utilizan para grabar vidrio en lugar de cortarlo, debido a su fragilidad y dureza. Estas máquinas graban texto, imágenes y patrones complejos en el vidrio.

 

Espesor máximo del material para el corte láser CNC según el tipo de material.

El espesor máximo del material para el corte láser CNC según el tipo de material se explica en la siguiente tabla:

Material	Tipo de láser recomendado	Rango de espesor típico (mm)	Notas / Aplicaciones
Acero Inoxidable	láser de fibra	0.5 – 25	Cortes precisos, mínima rebaba; componentes industriales
Titanium	Fibra / Nd:YAG	0.5 – 15	Requiere gas controlado; se utiliza en la industria aeroespacial y en piezas médicas.
Acero dulce	Láser de CO₂ / Fibra	0.5 – 25	Ampliamente utilizado en la construcción y la fabricación.
Aluminio:	Láser de CO₂ / Fibra	0.5 – 15	Material reflectante; requiere mayor potencia láser.
Acrílico	Láser de CO₂	1 – 25	Bordes limpios y pulidos; señalización, expositores
Plásticos (ABS, policarbonato)	Láser de CO₂	1 – 10	Precaución: pueden liberarse gases tóxicos.
Caucho	Láser de CO₂	1 – 10	Juntas, sellos, piezas industriales
Cuero	Láser de CO₂	1 – 5	Aplicaciones en moda, tapicería y artesanía
Madera	(Duro/Blando/MDF) Láser de CO₂	1 – 20	Cortes intrincados, grabados
Foam	Láser de CO₂	1 – 40	Embalaje, aislamiento, materiales para manualidades
Textiles (algodón, seda, poliéster)	Láser de CO₂	0.5 – 5	Sin deshilachado, patrones precisos
Papel / Cartón	Láser de CO₂	0.1 – 3	Embalaje, maquetas, manualidades
Compuestos (fibra de carbono, fibra de vidrio)	láser de fibra	0.5 – 5	Se requiere una ventilación adecuada para los humos.
Piedra	Láser de CO₂	Solo grabado	No se puede cortar; se utiliza para logotipos y decoraciones.
Vidrio	Láser de CO₂	Solo grabado	Por lo general, no es posible realizar un corte completo.

Consejos de diseño para un mejor Programas de corte láser

Gracias a esta tecnología de vanguardia, los diseñadores pueden controlar con precisión el proceso de corte. Para aprovechar al máximo su potencial, es necesario tener en cuenta algunos consejos de diseño. 

• Resistencia mecánica:  Para lograr el efecto de corte deseado, es necesario seleccionar la potencia láser adecuada. El grosor y el tipo de material pueden influir en la potencia de salida del láser. Por ejemplo, una cortadora láser de CO2 es ideal para cortar materiales como madera, plástico o acrílico. Por lo tanto, un láser de fibra puede ser una mejor opción para cortar metales.
• Gas y velocidad de corte: En segundo lugar, los diseñadores también pueden considerar el gas y la velocidad de corte. El material, la máquina y la calidad requerida influyen en la velocidad de corte. Si bien las velocidades más bajas a veces permiten un corte más preciso, las velocidades más altas pueden mejorar la calidad del corte y reducir la zona afectada por el calor.
• Compatibilidad de los materiales: La compatibilidad del material y su comportamiento son factores importantes. Por lo tanto, es fundamental comprender cómo reaccionan los diferentes materiales al calor del rayo láser y cómo esto afecta la calidad y la forma final de los componentes.
• Archivo de diseño: Finalmente, para el corte láser CNC se necesitan archivos de diseño. Generalmente se utilizan los formatos DXF o DWG. El software de diseño, como CorelDRAW o Adobe Illustrator, puede facilitar el proceso. El archivo de diseño debe ser claro y preciso para garantizar que la máquina de corte láser sepa exactamente dónde cortar o grabar.

Además, evite diseños complejos que puedan provocar fallos o daños en el material. Tenga en cuenta el ancho del corte al diseñar sus componentes. Considere la tolerancia del láser al diseñar ajustes precisos. Para evitar que el material se derrita o deforme, asegúrese de que su diseño permita una disipación de calor suficiente.

 

Ventajas del corte láser CNC frente a los métodos tradicionales

El corte láser CNC tiene muchas ventajas porque se utiliza en muchas industrias diferentes. Ofrece las siguientes ventajas adicionales significativas:

• Los bordes de las cortadoras láser CNC son de mejor calidad. La deformación mecánica es menos probable al usar el corte láser, ya que no implica contacto directo. 
• Las cortadoras láser CNC tienen un ancho de corte (ranura) mucho menor que los métodos de corte tradicionales, lo que permite realizar cortes más complejos con menos material. 
• El láser CNC reduce la distorsión y la zona afectada por el calor (ZAC), disminuyendo la probabilidad de deformación térmica del material. 
• Al ser un proceso sin contacto, la cortadora láser CNC desperdicia menos material y presenta un menor riesgo de contaminación.

Comparación de tecnologías de corte industrial

• Los sistemas de corte láser CNC requieren muy poco mantenimiento. Con frecuencia, necesitan menos cuidados que sus homólogos mecánicos. 
• Las máquinas de corte láser CNC requieren menos mantenimiento. Por lo tanto, son rentables. Los costos de reparación serán menores al haber menos piezas mecánicas que se rompan o se desgasten. 
• El funcionamiento automatizado y en recintos cerrados de las cortadoras láser CNC reduce los riesgos para el operario. A largo plazo, mejora la automatización y la seguridad del operario.

 

Desventajas del corte láser CNC 

A pesar de todas sus ventajas, el corte por láser aún presenta algunos inconvenientes, que se detallan a continuación: 

• El corte láser CNC requiere un alto consumo de energía. El consumo de electricidad es elevado, especialmente en la tecnología de corte láser de CO2. 
• El grosor del material está limitado por las cortadoras láser. Normalmente, solo admiten planchas y láminas con un grosor máximo de 25 mm. Si bien se pueden cortar materiales más gruesos, los talleres de fabricación comunes rara vez lo hacen. 
• Es posible que se liberen humos peligrosos. Estos humos peligrosos se liberan al cortar ciertos materiales, como plástico o madera. 
• En algunas tecnologías láser (como la de CO2), el tubo láser es un componente que se desgasta y debe reemplazarse, a menudo a un coste elevado. 
• Las cortadoras láser requieren una inversión inicial considerable. En algunos casos, tecnologías más económicas como las cortadoras de plasma o de llama pueden ser mejores.

 

Aplicaciones prácticas de las máquinas de corte láser CNC

El corte láser CNC se utiliza en una amplia gama de industrias debido a su precisión y adaptabilidad para dar forma a diversos materiales. Esta tecnología se utiliza con frecuencia en los siguientes sectores: 

• Industria automotriz: El corte láser CNC es esencial para la industria automotriz. Puede crear piezas diminutas con patrones intrincados y cortar paneles de carrocería. El corte láser CNC da forma con precisión a los componentes de chapa metálica,
• Industria aeroespacial: Las máquinas de corte láser CNC se utilizan para crear piezas precisas con tolerancias muy ajustadas, cortando metales y materiales compuestos poco comunes que se utilizan con frecuencia en la industria. 
• Industria electrónica: Las cortadoras láser CNC son herramientas útiles que se pueden utilizar para todo, desde el grabado de placas de circuitos hasta la fabricación de piezas para teléfonos inteligentes en la industria electrónica.
• Fabricación de equipos médicos: Las cortadoras láser CNC facilitan la producción de implantes ortopédicos, instrumental quirúrgico y equipos médicos donde la precisión y la atención al detalle son esenciales. 
• Industria de la joyería: La industria de la joyería utiliza ampliamente el corte láser CNC para fines de corte y grabado, con el fin de producir diseños complejos con alta precisión. 
• Industria de construccion: La industria de la construcción corta elementos estructurales para puentes, edificios y otros proyectos con grandes equipos de corte láser CNC.

 

Cómo el corte láser CNC transforma la industria moderna

La tecnología de corte láser CNC se está desarrollando en respuesta a la creciente demanda de precisión, velocidad y eficiencia en la producción. El desarrollo de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático en el corte láser CNC industrial está haciendo que las máquinas de corte láser industriales sean más inteligentes y autosuficientes. La optimización del proceso de corte permite ahora reducir el desperdicio y aumentar la producción. 

Otra tendencia importante es la mejora continua de la potencia del láser y la calidad del haz. Con un rango de potencia de salida de 6 kW a 15 kW, los sistemas láser avanzados pueden cortar materiales más gruesos con mayor rapidez y precisión. Además, a medida que los métodos de la Industria 4.0 ganan terreno en el sector manufacturero, se vislumbra un enfoque más conectado y basado en datos para el corte por láser. Al compartir, analizar y utilizar datos en tiempo real de las máquinas CNC conectadas en red, se puede mejorar todo el proceso de producción.

Por qué Boda es su socio de confianza en el corte láser CNC.

Boda se distingue como un socio confiable para el corte láser CNC, combinando tecnología de vanguardia con expertos altamente cualificados para ofrecer una precisión excepcional. Nuestros avanzados sistemas láser garantizan un rendimiento excelente y una mínima generación de residuos en una amplia variedad de materiales. Adaptamos nuestras soluciones de corte a las necesidades específicas de cada proyecto, ya sea para producción a gran escala o para la creación de prototipos. En este proceso, priorizamos la calidad y la creatividad. 

Boda es el socio ideal para la producción gracias a nuestros años de experiencia en el sector y nuestra dedicación a la satisfacción del cliente. Garantizamos precisión, rapidez y fiabilidad en cada corte. Las empresas pueden obtener cortes láser CNC precisos y fiables de titanio, acero inoxidable y otros materiales trabajando con Boda. Contamos con un equipo especializado disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para aumentar la producción y la eficiencia de las máquinas.

 

Conclusión

La tecnología de corte láser CNC ha transformado la producción moderna. La velocidad, precisión y versatilidad que ofrecen estas tecnologías son inigualables. Boda proporciona soluciones de vanguardia para una amplia gama de materiales, incluyendo titanio y acero inoxidable, que destacan por su alta precisión y eficacia. La producción puede incrementarse gracias a una mejor calidad de corte. Al invertir en equipos Boda, las empresas pueden gestionar fácilmente proyectos de cualquier tamaño. 

 

FAQ’s

¿Qué es el corte por láser CNC?

El corte láser CNC utiliza un potente rayo láser para el mecanizado. Permite cortar o grabar materiales mediante comandos informáticos. Este proceso ofrece una mayor precisión y permite crear formas y patrones complejos imposibles de lograr manualmente. 

¿Es el CNC más barato que el corte por láser?

Por lo general, el corte CNC es más económico que el corte láser. Sin embargo, varios factores pueden afectar el precio del corte láser CNC. Dependiendo de los materiales y la complejidad del trabajo, los servicios de corte láser CNC cuestan entre $75 y $150 por hora en promedio.

¿Es difícil aprender a usar una máquina CNC?

No. Las máquinas CNC son fáciles de usar. Sin embargo, se requiere capacitación para aprender el código G y CAM/CAD. 

¿Qué es mejor, una cortadora láser CNC o una grabadora láser?

Una cortadora láser CNC es superior a una grabadora láser. Las cortadoras láser CNC pueden cortar y dar forma a materiales gruesos, mientras que las grabadoras láser destacan por su precisión y finura en el corte. Por lo tanto, el corte láser CNC ofrece ambas ventajas.