Aluminio de corte por plasma
Mucha gente duda de si las cortadoras de plasma pueden cortar aluminio. Lo cierto es que sí, los sistemas de plasma pueden cortar aluminio con gran eficacia si se utilizan correctamente.
At Bodao, a menudo trabajamos con piezas de aluminio y entendemos cómo se comporta con el plasma y otros técnicas de fabricación de chapaMuchos dan por sentado que el corte por láser es mejor, pero el aluminio refleja el calor y la luz, lo que hace que el corte por láser sea lento y costoso.
En este artículo, aclararemos los mitos más comunes sobre corte por plasma Consejos para el aluminio. También aprenderá a elegir el gas adecuado y a realizar cortes subacuáticos de forma segura y eficiente.
Qué calidad de corte esperar cuando Mecanizado de piezas de aluminio con plasma
Chapa de aluminio cortada con plasma
Si bien muchos asumen que el corte por plasma crea bordes de aluminio “rugosos”, Ajustando correctamente su configuración, puede obtener un “limpio” y “suave” recortado del aluminio. Para ello, deberá determinar el tipo de gas de corte adecuado para su aluminio y la velocidad óptima de la antorcha, según el grosor del material. Además, es fundamental mantener una altura constante de la antorcha durante el corte para evitar bordes irregulares o anchos. Con la configuración correcta, el aluminio debería dejar muy poca escoria y un borde relativamente afilado que requiera una limpieza mínima.
Sin embargo, si el aluminio presenta bordes ásperos o con aspecto quemado, es probable que haya un problema con la velocidad del soplete o el caudal de gas. Realizar una prueba de corte antes de comenzar el proyecto real puede ayudar a optimizar los parámetros de corte.
Con el cuidado adecuado, el corte por plasma produce piezas de aluminio excelentes de forma más eficiente que las técnicas de corte tradicionales.
Cómo obtener la mejor calidad de corte al cortar aluminio con una cortadora de plasma.
Aluminio cortado con plasma de alta calidad
Siempre comience consultando la tabla que se incluye en el manual de instrucciones de su cortadora de plasma, la cual describe los parámetros de corte óptimos para el espesor específico de aluminio que planea cortar. Estas tablas se basan en datos empíricos recopilados mediante pruebas exhaustivas de diversas aleaciones de aluminio.
Utilice el voltaje de arco y el control de altura de la antorcha (THC) adecuados, verifique la compensación del corte y la estrategia de entrada/salida, y ajuste la velocidad de corte y la altura de la antorcha para cada espesor: por ejemplo, de 3 mm a 200 mm/min a 4 mm de altura, de 6 mm a 150 mm/min a 6 mm de altura, de 10 mm a 100 mm/min a 8 mm de altura para reducir la escoria de entrada.
Tras realizar varios cortes y comprobar los resultados, realice pequeños ajustes en los parámetros de corte. Por ejemplo, si observa un exceso de escoria, puede intentar aumentar la velocidad de la antorcha de corte o la presión de aire de la cortadora de plasma. Inspeccione siempre la punta de la antorcha de corte para detectar posibles daños, ya que una punta dañada puede afectar negativamente la calidad de los cortes. (Obtenga más información sobre: corte por plasma vs corte por láser)
Corte de aluminio por plasma sobre una mesa de agua
Corte por plasma sobre una mesa de agua
El uso de una mesa de agua para cortar aluminio puede ayudar a minimizar los humos asociados con el corte por plasma, así como a reducir el ruido y las chispas. Sin embargo, cortar aluminio en una mesa de agua requiere extrema precaución, ya que el aluminio reacciona químicamente con el agua y produce hidrógeno. Si no se toman las precauciones adecuadas, la acumulación de hidrógeno puede provocar lesiones graves.
Utilice mezclas de gases seguras.
No utilice combinaciones de gases como H-35 o H-2 Al cortar aluminio bajo el agua, estas dos combinaciones de gases aumentan significativamente el riesgo de acumulación de hidrógeno y posible ignición. Utilice siempre únicamente combinaciones de gases aprobadas expresamente por el fabricante para su sistema de corte por plasma.
Comprender la formación de hidrógeno
Al cortar aluminio, pequeñas partículas metálicas caen al agua. En cuanto estas partículas entran en contacto con el oxígeno del agua, reaccionan químicamente y forman hidrógeno. Parte de este hidrógeno se libera en forma de burbujas; sin embargo, otra parte se acumula debajo de la mesa. Si se permite que este gas se acumule, puede llegar a ser lo suficientemente fuerte como para provocar una explosión.
Prevenir la acumulación de gases
Elija únicamente mesas de agua diseñadas específicamente para el corte por plasma de aluminio. Estas mesas están diseñadas para liberar el gas hidrógeno de forma segura y evitar su acumulación. Limpiar y mover el agua con regularidad también ayuda a eliminar las burbujas de hidrógeno atrapadas.
Trabaje con proveedores experimentados
Trabaje siempre con proveedores que comprendan los peligros asociados al corte por plasma. Ellos pueden ayudarle a seleccionar el nivel freático y el programa de mantenimiento adecuados para cortar aluminio de forma segura y eficiente. (Lea más sobre: fabricación de chapa de aluminio)
¿Es posible utilizar una pantalla de agua sin una mesa de agua para el corte por plasma de aluminio?
Sí, aún se puede usar agua como gas de protección sin necesidad de una mesa de agua. El agua actúa como refrigerante durante el corte, reduce la escoria y produce un borde limpio. La mayor parte del agua utilizada se evapora al cortar láminas de aluminio de gran tamaño. Si bien la mayor parte del agua se evapora, es posible que algo de agua llegue a la mesa de extracción.
Dependiendo del diseño de su sistema, el exceso de agua puede afectar negativamente a los filtros y/u otros componentes. Consulte con el fabricante de su mesa de extracción para determinar si recomienda filtros adicionales resistentes a la humedad o cualquier otra modificación antes de utilizar agua como barrera.
Tipos de gases óptimos para el corte de aluminio por plasma
Al cortar aluminio con plasma, generalmente se necesitan dos tipos de gases. El gas de plasma es el que funde y corta el metal, mientras que el gas de protección rodea la antorcha. También incluye consumibles para evitar el sobrecalentamiento. A continuación se muestra una lista de los diversos gases utilizados en servicios de corte por plasma:
Aire
Corte por plasma de aire y gas
El aire es el gas de plasma más común. Es económico y de fácil acceso, lo que lo hace ideal para cortar láminas delgadas de aluminio y para cortes de uso general. Sin embargo, al cortar láminas de aluminio más gruesas, el aire puede generar más escoria que otros gases.
Nitrógeno
El nitrógeno produce un corte limpio y preciso, y prácticamente no genera escoria. Se utiliza comúnmente para láminas de aluminio de grosor medio a grueso. También es una excelente opción para eliminar la oxidación en los bordes cortados.
Oxígeno
El oxígeno permite velocidades de corte más rápidas y una mayor profundidad de penetración. Se utiliza principalmente para cortar acero, pero también puede emplearse para aluminio en sistemas específicos. Al usar oxígeno, es fundamental extremar las precauciones para evitar la oxidación o el quemado de los bordes.
H-35 (35% hidrógeno, 65% argón)
H-35 es una mezcla de gases estándar utilizada para el corte de aluminio mediante plasma. fabricación de chapaEl hidrógeno aumenta la velocidad de corte y el argón estabiliza el arco de plasma, minimizando la oxidación. El H-35 se suele utilizar para láminas de aluminio más gruesas.
F5 (5% hidrógeno, 95% nitrógeno)
F5 es una mezcla de gases con bajo contenido de hidrógeno que se utiliza para cortar láminas de aluminio delgadas. Aumenta la velocidad de corte y mejora la calidad de los bordes, a la vez que minimiza la posibilidad de deformación. F5 se utiliza habitualmente en aplicaciones de corte de alta precisión.
H-2 (Hidrógeno, Argón, Nitrógeno)
El H-2 es una mezcla de gases especializada que se utiliza en sistemas avanzados de corte por plasma, como los modelos XPR 170 y XPR 300 de Hypertherm. La composición de la mezcla varía según el grosor de la lámina de aluminio y la calidad deseada del borde de corte. El H-2 permite realizar cortes impecables y precisos con una mínima cantidad de escoria.
Gases de protección: aire, nitrógeno, agua, dióxido de carbono
El gas de protección rodea el cabezal de corte para proteger las piezas consumibles y mejorar la eficiencia del arco de plasma. Los gases de protección más comunes son el aire y el nitrógeno. El agua y el dióxido de carbono se utilizan como gases de protección especializados para enfriar el arco de plasma y mejorar la calidad de la superficie de corte.
Cómo elegir un gas para el corte de aluminio por plasma de aire
Cuando se utiliza un cortador de plasma de aire, el aire sirve como el gas de corte y gas de protecciónEl aire es barato y fácilmente disponible, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de espesores de láminas de aluminio.
Aunque el aire comprimido puede cortar aluminio con eficacia, el borde resultante puede presentar signos de oxidación, lo que provoca una superficie oscurecida que podría requerir lijado, pulido o acabado adicional si las piezas se van a soldar o pintar. El aire comprimido es la opción preferida para cortar aluminio en bruto o para proyectos que no requieren un alto nivel de calidad superficial.
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Selección de gas para sistemas de corte de aluminio por plasma multigás
Los sistemas de corte por plasma multigás ofrecen al operador una gama más amplia de combinaciones de gases de corte. Utilizar aire como único gas de corte en sistemas multigás puede dar como resultado un borde de mala calidad, áspero y ennegrecido, con un exceso de escoria.
Para obtener bordes de mejor calidad, es común utilizar nitrógeno como gas de corte. Las opciones de gases de protección incluyen nitrógeno y agua, según el diseño del sistema multigás.
Consejos para un corte de aluminio por plasma exitoso
Aquí tienes algunos consejos valiosos para el corte de aluminio por plasma.
Espesor del aluminio y selección de gas
El grosor del aluminio, la calidad del borde cortado, la velocidad de corte y el costo operativo del equipo son factores a considerar al determinar qué gas utilizar. Las láminas de aluminio más gruesas pueden beneficiarse del uso de una mezcla de nitrógeno e hidrógeno para mantener bordes lisos y minimizar la escoria. Las láminas de aluminio más delgadas generalmente responden mejor al uso de nitrógeno puro como gas de corte.
Siga los ajustes de corte recomendados.
El aluminio responde de manera diferente al corte por plasma que el acero debido a su menor blandura y punto de fusión más bajo. Siguiendo estos consejos, podrá obtener cortes suaves y precisos en aluminio.
Elija la combinación de gases adecuada
Consulte siempre las tablas del manual de instrucciones de la máquina. Estas tablas le ayudarán a determinar el amperaje y la velocidad de la antorcha de corte recomendados para el grosor del aluminio que esté cortando. Seguir estas recomendaciones minimizará los errores, reducirá la escoria excesiva y optimizará la calidad del borde.
Seleccione la mezcla de gases correcta.
Utilice una de las combinaciones de gas de plasma/gas de protección que se han comentado anteriormente para mejorar la calidad de los cortes, reducir la oxidación y disminuir el tiempo de procesamiento posterior al corte.
Mantenga una velocidad constante del cabezal de corte.
Corte con la antorcha de corte en una dirección uniforme. No arrastre la antorcha sobre la superficie de aluminio y mantenga la distancia recomendada para obtener cortes uniformes y minimizar la deformación o la acumulación excesiva de calor.
Garantizar el uso seguro de los acuíferos.
Al usar una mesa de agua para cortar aluminio, verifique siempre que esté diseñada para tal fin. De lo contrario, podría producirse acumulación de hidrógeno u otros riesgos para la seguridad. Siga siempre las instrucciones del fabricante para el uso seguro de su mesa de agua y así evitar accidentes.
Gases recomendados para cortar aluminio fino Láminas < 5 mm (0.188″)
Corte por plasma de láminas delgadas de aluminio
El nitrógeno es la opción recomendada tanto para el plasma como para el gas de protección en láminas de aluminio de menos de 5 mm (0.188″) de espesor. El nitrógeno proporciona un borde limpio con mínima escoria y tolerancias precisas. El aire también puede utilizarse como gas de protección debido a su bajo costo y disponibilidad; sin embargo, la calidad del corte puede ser ligeramente inferior.
La combinación de gases N2/N2 es fiable y permite obtener resultados repetibles al cortar láminas finas de aluminio, ofreciendo las ventajas de un borde de alta calidad, menores requisitos de postprocesamiento y cortes precisos, especialmente cuando la precisión es esencial para su aplicación.
Cómo cortar láminas de aluminio de espesor medio de más de 6 mm
Corte de láminas de espesor medio mediante plasma
Al cortar láminas de aluminio más gruesas que 6 mm (1/4 ")La combinación de gases recomendada es nitrógeno como gas de plasma y agua como gas de protección. Esta combinación de gases mejora el acabado superficial y permite velocidades de corte más rápidas, a la vez que reduce los costos operativos.
Como ya se mencionó, cuanto más gruesa sea la lámina de aluminio que se corta, mayor será la cantidad de calor que absorbe. Por lo tanto, seleccionar la combinación de gases adecuada es fundamental para evitar deformaciones y bordes irregulares.
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Lista de verificación de configuración rápida y selección de gas para el corte de aluminio por plasma
Lista de verificación de configuración
- Compruebe el grosor del aluminio antes de empezar.
- Seleccione el plasma y el gas de protección adecuados para el espesor de la lámina.
- Ajusta la velocidad de corte según el grosor del material.
- Ajuste la altura de la antorcha y active el control de altura de la antorcha.
- Asegúrese de que la compensación del corte sea correcta.
- Planifique las rutas de entrada y salida para evitar desperdicios.
- Compruebe si la punta de la linterna está desgastada.
- Primero, haz una prueba de corte en un material de desecho.
- Si va a utilizar un depósito de agua, asegúrese de que sea seguro para el aluminio.
- Siga todas las precauciones de seguridad: elimine el hidrógeno, use equipo de protección personal y ventile adecuadamente.
Selección de gas
- ≤ 5 mm: N₂/N₂ (corte/protección) para bordes limpios y con poca escoria; Aire/Aire aceptable cuando el acabado no es crítico.
- 6-12 milímetros: N₂ (corte) + Agua o N₂ (protección) para mejorar el acabado y la velocidad; evitar el oxígeno.
- > 12 mm: H-35 o H-2 como gas de corte + N₂ (protección) para densidad de energía y calidad del borde (solo corte en seco).
¿Por qué no se utilizan el oxígeno y el F5 para el aluminio?
El oxígeno es adecuado para el acero dulce, y el F5 es ideal para el acero inoxidable; ninguno de los dos funciona bien en el aluminio. Estos gases pueden provocar una oxidación intensa, bordes de mala calidad y superficies rugosas. La naturaleza blanda, reflectante y conductora del calor del aluminio requiere una selección cuidadosa de los gases de plasma y de protección para lograr cortes suaves y precisos.
¿Por qué elegir Boda para el corte de aluminio por plasma?
El corte de aluminio por plasma requiere cuidado y experiencia. En Boda, nos aseguramos de que cada corte sea preciso y limpio. Nuestro equipo comprende cómo reacciona el aluminio al calor, por lo que planificamos cada trabajo para minimizar la deformación y los bordes ásperos.
Nuestro equipo utiliza modernas máquinas de plasma CNC equipadas con un control preciso de la antorcha y ajustes de gas optimizados. Esto nos permite obtener bordes lisos y cortes uniformes en todo tipo de aluminio, desde láminas delgadas hasta placas más gruesas.
Desde pequeños prototipos hasta series de producción completas, nos centramos en obtener resultados impecables y un rendimiento fiable. Cada pieza se revisa minuciosamente para garantizar que cumpla con sus requisitos y tenga el acabado deseado. Contáctanos Para solicitar un presupuesto gratuito en línea y recibir información confiable Servicios de fabricación de chapa metálica a medida.