“L'orlatura delle lamiere è molto importante nell'industria automobilistica ed elettronica. Conferisce una finitura lucida alle parti e ne migliora la durezza e la tenacità.
Nella fabbricazione della lamiera, il processo di orlatura prevede la piegatura degli spigoli vivi della stessa parte per formare un canale di rinforzo. Questo processo è ampiamente utilizzato nell’industria automobilistica ed elettronica. Taglia lamiere sottili e rende piatti i bordi per creare una struttura rigida dal materiale. I bordi possono essere cuciti troppo vicini per formare un'estremità chiusa o lasciati parzialmente aperti per creare un'estremità aperta. Pertanto, lo scopo principale dell'orlatura personalizzata della lamiera è duplice. In primo luogo contribuisce ad aumentare la rigidezza complessiva della struttura ed escludere il rischio di fessurazioni e deformazioni ai bordi. In secondo luogo, migliora l'aspetto estetico del metallo poiché i bordi non sono taglienti e la superficie è più liscia e più facile da lucidare. Il processo di orlatura è più efficace se utilizzato su fogli di metallo sottili e gli spessori non superano solitamente 0 pollici.
I fogli più spessi non sono ideali per l'orlatura poiché sono più soggetti a rompersi se piegati durante il processo. Questo articolo riguarda il nozioni di base sulla lamiera, in particolare l'orlatura della lamiera, i suoi tipi, le tecniche, le applicazioni e i suoi vantaggi nella fabbricazione della lamiera.
Tecniche per l'orlatura della lamiera
Esistono due tecniche comunemente utilizzate per l'orlatura delle parti metalliche. Questi includono;
Processo di orlatura
Barre metalliche orlate
L'orlatura dello stampo è la più appropriata per le operazioni di formatura. Implica l'uso frequente degli strumenti e la formazione di molte parti in un unico tentativo. Utilizza uno stampo e una pressa per piegare la flangia nella lunghezza del tubo. L'orlatura viene tipicamente eseguita in fase di formatura, mentre la flangia viene orlata tramite un utensile graffatore dopo l'imbutitura e la rifilatura. Ci sono anche diverse operazioni nel processo di orlatura della flangia sagomata, che possono dipendere anche dagli angoli di apertura della flangia. Questo metodo è utile per creare pannelli di progettazione piatti e relativamente semplici.
Processo di orlatura a rulli
Orlo a rullo
Il processo di orlatura a rullo o a rullo utilizza un rullo orlatore controllato da un robot industriale. Questa configurazione aumenta anche l'efficienza perché consente la corretta piegatura dei bordi della lamiera. Inoltre, può essere classificata in fasi di pre-orlatura e ultima orlatura e aumenta fino all'angolo richiesto
Tuttavia, il tempo del ciclo operativo è relativamente più lungo e l'orientamento della lamiera può essere modificato per diminuire la corsa del rullo di orlatura. Questa tecnica è vantaggiosa per lotti di produzione medio-grandi. Tuttavia, gli strumenti utilizzati nell'orlatura a rullo sono relativamente più economici di quelli utilizzati nell'orlatura a stampo. Tuttavia, i suoi tempi di ciclo sono generalmente più lunghi di quelli dell'orlatura.
Come realizzare un orlo su una lamiera?
Come già accennato, la bordatura del metallo è un processo a fasi che culmina nella creazione di un bordo a doppio strato.
Fase 1: preparazione del bordo per una superficie pulita
Il processo di orlatura deve iniziare con la preparazione della superficie metallica. Qualsiasi sporcizia o contaminante che possa interferire con il processo viene rimosso.
Fase 2: Pre-orlo per iniziare
Dopo aver pulito la superficie da tutto lo sporco, la lamiera viene sottoposta a pre-orlatura. È qui che il macchinista forma la piega iniziale sulla lamiera. La piega di circa 145 gradi crea la dimensione iniziale dell'orlo.
Fase 3: Fase principale della formazione dell'orlo
La piega preformata può ora essere completata per creare l'orlo predeterminato. A seconda del tipo di orlo, per la finitura vengono utilizzati diversi strumenti come rulli per orli, presse e macchine a controllo numerico (CNC).
Strumento per orlare
Fase 4: Levigatura e rifinitura per completare
Con l'orlo della lamiera ora formato, il macchinista leviga e rifinisce il bordo. Per questo processo viene utilizzata una macchina che applica una forza bilanciata, ad esempio una pressa piegatrice. Lo scopo di questa fase è di appiattire e rifinire il bordo dell'orlo come specificato nel progetto.
Fase 5: Controllo di qualità e precisione
Il controllo di qualità e la precisione sono una parte centrale dell'intero processo. Il processo di fabbricazione del metallo è incompleto se non mantiene la corretta misura dell'orlo.
Oltre ad aiutarci a soddisfare gli standard del settore, il calibro orlo è fondamentale per prevenire le crepe nella lamiera. In generale, dare priorità al controllo qualità e alla precisione migliora la durata delle parti e fa risparmiare sui costi.
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Tipi di orli comuni nella lavorazione della lamiera
Alcuni tipi di orlo comuni includono;
Tipi di orlo comuni
Orlo chiuso
Orlo chiuso
Un orlo aperto non è la stessa cosa di un orlo chiuso o spiegazzato in quanto, sebbene sia stirato, rimane un piccolo spazio nella piega. Questi orli sono apprezzati perché sono facili da realizzare: la lamiera viene piegata lungo un piano specifico della lamiera. Bisogna però considerare che questo metodo presenta anche degli svantaggi materiali. Gli orli chiusi sono più efficaci dove lo spessore del tessuto è compreso tra 0 pollici e 040 mm. 125”, poiché è chiaro che i materiali con spessore maggiore hanno maggiori probabilità di rompersi rispetto a quelli con spessore inferiore, che è ciò che la formula cerca di ottenere. L'orlo viene creato avvolgendo la lamiera attorno al tubo con un angolo di 145 gradi e utilizzando una pressa piegatrice. È importante notare che gli orli chiusi in genere non sono consigliati per l'alluminio perché questo materiale è altamente suscettibile a crepe e rotture.
Orlo a goccia
Orlo a goccia
Un orlo a goccia viene creato quando la flangia viene piegata di oltre 180 gradi. È utile nei materiali che non possono essere chiusi da orli. Un orlo a goccia è generalmente considerato appropriato per lavorazione lamiera di alluminio e altri metalli teneri fragili simili realizzazione di lamiere in acciaio inossidabile progetti poiché offre il rinforzo richiesto senza aggiungere ulteriore peso alle parti.
Orlo aperto
Orlo aperto
Un orlo aperto ha un bordo curvo all'esterno e una depressione al centro della curva; quindi è indicato per maniglie e altre parti che entrano in contatto con le persone. Gli orli aperti sono più adatti quando la densità del tessuto è intermedia. 040” e . 125” e deve avere una lunghezza piana non inferiore a quattro volte lo spessore del materiale utilizzato. Il metallo viene piegato a 145 gradi e uno spessore viene posizionato sotto il materiale e quindi pressato per creare un orlo aperto. Gli orli aperti sono tipici delle taglie piccole, ad esempio 060”, 090”, 125”, 187” e 250”.
Orlo arrotolato
Orlo arrotolato
L'orlo arrotolato è progettato per ridurre al minimo i bordi esposti sulle parti in lamiera e renderle sicure. Simile all'orlo arrotolato, questo tipo di orlo viene utilizzato principalmente per i bordi delle porte. L'applicazione principale dell'orlo arrotolato è quella di eliminare gli spigoli vivi sulle parti in modo che abbiano un aspetto delicato e un tocco sicuro.
Suggerimenti per un'orlatura di alta qualità
Ecco alcuni suggerimenti generali per ottenere gli orli richiesti sulle lamiere;
- Scegli il materiale giusto
- Scegli un materiale che non possa essere piegato facilmente ma che possa essere modellato facilmente, come l'alluminio.
- È anche importante evitare l’uso di materiali che non si flettono, come la ghisa.
- I fogli più spessi di 0 pollici sono più delicati e soggetti a crepe, quindi devono essere maneggiati con cura.
- Misura i bordi con attenzione
- Il bordo piegato deve essere uguale allo spessore e avere una curvatura simile.
- Per gli orli aperti, la parte piegata deve essere 4 volte lo spessore del metallo utilizzato per l'orlo.
- Per gli orli chiusi, la parte piegata deve avere lo stesso spessore del materiale utilizzato.
- Utilizzare gli strumenti appropriati
- Per piegature di piccole dimensioni l'utilizzo di una pressa piegatrice può essere ottimale.
- Utilizzare un rullo per orlatura per pieghe più complesse e sofisticate.
- Piegarsi gradualmente
- Piega il metallo in due fasi: prima a forma di V, poi piegalo e appiattiscilo.
- Viene utilizzato in modo ottimale per controllare la pressione ed eliminare i problemi di distorsione nelle parti.
Contro dell'orlatura della lamiera
Alto valore estetico
La lamiera sottoposta a orlatura di qualità presenta bordi di orlatura più lisci e arrotondati, più facili da rifinire. Il risultato è un aspetto più bello e accattivante. Questo elemento è fondamentale nelle auto e in molti altri prodotti che puntano molto sull'aspetto.
Maggiore integrità strutturale
Le parti in lamiera sono molto più resistenti e funzionali dal punto di vista strutturale, utili con i bordi orlati. Considera questo fatto: piegare una parte in lamiera raddoppia il suo spessore in quel punto e aumenta anche la resistenza, specialmente per l'assemblaggio.
Orlatura per strutture più resistenti
La lamiera può sopportare più stress e carico sul bordo orlato. Di conseguenza, l'orlatura rende i prodotti interessanti per applicazioni che richiedono una maggiore resilienza strutturale.
Resistenza migliorata alla corrosione e all'usura
I bordi di orlatura piegati risultanti della lamiera sono più nascosti dagli elementi che causano usura e corrosione. Pertanto, l'orlatura della lamiera può ridurre al minimo la corrosione e l'usura sulle superfici della lamiera.
Se questi sono i vantaggi che stavi cercando nelle parti in lamiera, Boda Tech utilizza le migliori opzioni di utensili per orlatura lamiera. Chiamaci oggi per iniziare la trasformazione della tua attività.
Jogging della lamiera vs. Orlatura di lamiere
La differenza principale è che l'orlo della lamiera è una piega di 180 gradi e alcuni orli sono sigillati, il che significa che non esiste un raggio interno. Se il raggio è più significativo di zero, la sezione trasversale di un orlo può essere descritta come una figura che assomiglia alla lettera U.
D'altra parte, il jogging della lamiera prevede due piegature simmetriche affiancate per creare un leggero offset Z. Lo spessore del materiale utilizzato è uguale a quello del canale formato, quindi un accoppiamento aderente.
Orlo della lamiera rispetto alla cucitura
L'orlatura è un processo in cui un bordo metallico viene curvato per renderlo liscio e resistente. Viene applicato per rinforzare le cuciture, proteggere gli spigoli vivi e migliorare l'aspetto degli indumenti.
Al contrario, la cucitura viene applicata nel settore dell'imballaggio alimentare, dei veicoli dei parchi di divertimento e dell'industria automobilistica. L'orlatura e la cucitura sono simili in quanto entrambe comportano una piegatura netta seguita da un appiattimento con una matrice di appiattimento. Tuttavia, la cucitura è spesso più pesante tra l'orlo e la cucitura poiché i materiali hanno solitamente un tonnellaggio più spesso.
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Quali sono le applicazioni comuni dell'orlatura della lamiera? Le opzioni per te
Puoi usare l'orlatura in molte applicazioni, dall'industria automobilistica ai progetti strutturali. Boda Tech è qui per renderla un successo indipendentemente dal tuo settore.
Gli ambiti applicabili all'orlatura in cui possiamo offrire i nostri servizi di orlatura metallica di qualità superiore includono quanto segue:
Industria automobilistica
Le parti bordate nell'industria automobilistica spesso incorporano orlatura. Parliamo di cofani, tetti e portiere. Levigare i bordi di questi articoli usando questa tecnica mostra una differenza.
Orlo per portiera auto
Naturalmente, le flange dell'orlo rendono le auto più accattivanti visivamente, collegando in modo gradevole i piani esterno e interno. Oltre a ciò, l'orlo in lamiera aggiunge resistenza strutturale e durevolezza alle parti.
Settore degli elettrodomestici e HVAC
L'orlatura è preferibile per rimuovere i bordi taglienti e formare guarnizioni perfette in elettrodomestici e prodotti HVAC. I bordi lisci sono essenziali per la sicurezza degli utenti e per migliorare l'estetica.
Unità HVAC con bordi orlati
Industria di costruzioni
Allo stesso modo, i professionisti del settore edile utilizzano ampiamente l'orlatura metallica per conferire ai loro prodotti un aspetto accattivante e professionale. I telai e i supporti in lamiera spesso incorporano queste caratteristiche per molteplici funzioni.
Bordatura di lamiere per sistemi di tetti e grondaie
Industria aerospaziale
Un altro settore di sbocco molto apprezzato dai nostri prodotti per orlatura è l'industria aerospaziale.
La tecnica è utilizzata in sezioni di aeromobili sottoposte a condizioni operative difficili. Esempi sono porte, pannelli interni, gondole motore e pannelli fusoliera.
Un bordo orlato per gli aerei
Ci sono così tante altre applicazioni per l'orlatura della lamiera; saremmo lieti di discutere le opzioni con voi. Informatevi subito sul nostro servizi di piegatura lamierae ci metteremo subito in azione.
Punti chiave
In conclusione, questo articolo spiega chiaramente il processo di orlatura della lamiera e tutti i suoi possibili aspetti. Ora dovresti conoscere i vari tipi di orlo, le tecniche utilizzate dai produttori per sviluppare orli sui bordi della lamiera e come selezionare quello migliore per i tuoi componenti metallici.
Per maggiori dettagli, contattate i nostri ingegneri e tecnici professionisti di Boda per ricevere assistenza specializzata. I nostri servizi includono: piegatura lamiereEseguiamo stampaggio, formatura e orlatura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni vostro progetto. Non esitate a contattarci per qualsiasi necessità relativa alla lavorazione o alla fabbricazione di lamiere.
DOMANDE FREQUENTI
Q1. Di quale spessore le parti metalliche sono adatte per l'orlatura delle pieghe?
L'orlatura è generalmente appropriata per parti con spessori compresi tra 0 "e 040". Per gli orli aperti, la lunghezza di ritorno dell'orlo è generalmente circa 0 volte lo spessore del metallo. Per gli orli chiusi, invece, questa lunghezza è circa 125 volte lo spessore del metallo. Pertanto, la dimensione massima di un orlo è solitamente di circa 4 pollici.
Q2. Qual è la lunghezza preferibile di un orlo su lamiera?
Per gli orli aperti, la lunghezza dell'orlo preferita deve essere compresa tra 0 e 2 mm. 16 a 0. Si va da 5 pollici e può variare a seconda dello spessore della lamiera. Gli orli chiusi generalmente hanno altezze suggerite comprese tra 0 e 24 pollici.
Q3. È costoso orlare parti in lamiera?
L'orlatura della lamiera è più economica rispetto ad altre tecniche di formatura come la forgiatura, la fusione e lo stampaggio dei metalli perché non richiede attrezzature. Il costo generalmente dipende dalla complessità della parte, dal tipo di materiale utilizzato e dallo spessore richiesto.