“La fresatura di scanalature crea scanalature e canali stretti per diverse applicazioni, ma richiede un equilibrio tra velocità di avanzamento e velocità del mandrino per risultati ottimali e durata dell'utensile”
Un tornio o un centro di lavorazione esegue diverse operazioni di fresatura con l'uso di una configurazione della macchina e di utensili adeguati, fresatura di scanalature è uno di questi. Una "fessura" è un'apertura stretta o una scanalatura di qualsiasi forma o dimensione. È importante per mantenere l'allineamento dell'assemblaggio, il fissaggio, la flessibilità, la distribuzione del calore e dello stress, la riduzione del peso e molti altri scopi.
Fresatura CNC è popolare nella creazione di scanalature in pezzi lavorati di materiali diversi, metallo, plastica, compositi, ecc. Questo articolo ti guiderà attraverso le basi, gli utensili e le diverse tecniche di fresatura di scanalature.
Cos'è la fresatura di scanalature?
La fresatura di scanalature è un processo di lavorazione che utilizza una fresa cilindrica rotante con più taglienti per creare tagli o canali stretti e allungati (scanalature) su un pezzo in lavorazione utilizzando un tornio CNC o un centro di lavorazione. Sulla base di CNC tecniche di fresatura Utilizzati per il taglio di fessure, anche le frese possono essere diverse.
Fresatura di scanalature su pezzo in acciaio
L'utensile o la fresa per scanalature ruota e rimuove il materiale strato per strato. Nel frattempo, la profondità e la larghezza del taglio possono essere controllate regolando la velocità di avanzamento e la posizione della fresa. Questo processo di lavorazione delle scanalature è popolare in settori come quello automobilistico, aerospaziale e di fabbricazione di stampi per creare scanalature, sedi per chiavette e canali precisi in diversi componenti.
In base alla complessità della forma e del profilo della scanalatura, il percorso utensile può diventare complesso. Tuttavia, possono essere simulati nel software CAM per ottimizzare il percorso utensile nelle operazioni di fresatura CNC. Il percorso utensile determina la precisione e la finitura della superficie della scanalatura.
- Percorso utensile convenzionale: Percorsi semplici e comporta il taglio di una fessura lungo il suo asse. Il percorso può causare vibrazioni e forza radiale relativamente più elevate.
- Percorso utensile trocoidale: Questo tipo di percorso è complesso ma garantisce maggiore stabilità durante la fresatura di cave e può anche elaborare materiali difficili da lavorare.
- Percorso utensile di immersione: Si tratta di tagli di lavorazione assiale come la foratura con frese per cave.
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Tecniche e utensili per la fresatura di scanalature
È possibile utilizzare diverse tecniche di fresatura di scanalature, che si differenziano per la loro capacità di adattarsi a diverse dimensioni e profili di scanalature, utensili e geometrie.
Ecco una breve spiegazione delle tecniche chiave;
- Fine fresatura
Questa tecnica crea fessure di varie profondità e dimensioni ruotando la fresa a candela o le frese a conchiglia sulla faccia del pezzo in lavorazione. L'utensile è attaccato al mandrino e può lavorare attraverso la asse di fresatura a seconda della capacità della macchina (3,4,5, ecc.). I denti del pezzo in lavorazione ruotano e alimentano il materiale. Nel frattempo, il mandrino guida la direzione.
- Sots chiusi
- Slot non lineari
- Slot profonde
- Fresatura laterale
È come la fresatura periferica e crea scanalature e scanalature di rivestimento. In genere, una fresatrice orizzontale esegue la fresatura laterale. Il dente della fresa per scanalature sulla periferia dell'utensile ruota e rimuove il materiale per creare scanalature precise. Il supporto dell'albero all'utensile resiste alle possibili flessioni e alle vibrazioni eccessive.
- Slot aperti
- Slot orizzontali
- Taglio
- Fresatura di gruppo
Questo tipo di operazione di macinazione Consente di fresare simultaneamente più scanalature parallele. Un singolo mandrino può montare più utensili per la fresatura di scanalature e fresare il pezzo in un'unica operazione. Inoltre, riduce i tempi di cambio utensile e di setup. La fresatura multipla è particolarmente utile per la produzione di pezzi o componenti di grandi dimensioni che richiedono numerose scanalature o caratteristiche geometriche complesse.
- Slot paralleli multipli
- Slot profonde e larghe
- Scanalature a gradini e a coda di rondine, ecc.
- Taglio a T
Come suggerisce il nome, le scanalature a T si riferiscono alle scanalature o scanalature "a forma di T" sul pezzo in lavorazione. Dopo aver preparato la superficie del gambo, una fresa per scanalature a T può tagliare rapidamente la forma delle scanalature chiuse. Nel frattempo, non ha bisogno della superficie del gambo per le scanalature aperte. La lavorazione delle scanalature a T è utilizzata nei telai e nelle basi delle macchine, nelle custodie, nei tavoli da lavoro, ecc.
- Slot a T aperti e chiusi
- Taglio della scanalatura della chiavetta Woodruff
Si riferisce ai meccanismi "Slot and Key" per scopi di interblocco. Le frese Woodruff per scanalature creano le scanalature in cui le sezioni della chiave della controparte si adattano perfettamente. Nell'assemblaggio e persino per la distribuzione delle sollecitazioni, una parte contiene la sezione della chiave e un'altra parte contiene la sezione della scanalatura, formando insieme un giunto di interblocco resistente.
- Slot per chiavi semicircolari
- Slot per chiavi curve
- Fessure inferiori curve
Tabella riassuntiva: tecniche di fresatura di scanalature e utensili di fresatura incrociata
| tecniche | Utensili per fresatura di scanalature |
| Fine fresatura | Frese a candela, frese a manicotto |
| Fresatura laterale | Frese per scanalature, frese laterali e frontali |
| Fresatura di gruppo | Più frese a fessura su un singolo mandrino |
| Taglio a T | Fresa a T |
| Taglio della scanalatura della chiavetta Woodruff | Frese per chiavi Woodruff |
Suggerimenti per una fresatura di scanalature di successo
Di seguito alcuni suggerimenti che puoi seguire per evitare difetti e incongruenze;
- Inserimento attento dell'utensile per fresatura a fessura
La velocità di taglio elevata mentre i bordi entrano in contatto iniziale con i pezzi in lavorazione può causare vibrazioni eccessive e disallineamenti. Quindi, seguire velocità di riduzione uniformi nel punto di ingresso.
- Evacuazione dei trucioli
Lavorare le scanalature in due passate fornisce abbastanza spazio per l'evacuazione dei trucioli, il che si traduce in una migliore finitura superficiale e un'usura minima dell'utensile. Inoltre, l'accumulo di trucioli può generare calore eccessivo, specialmente durante la fresatura di scanalature ravvicinate.
- Forza di taglio e velocità di avanzamento
Mantenere una forza di taglio adatta che sia sufficiente per impegnare il materiale ma che non sovraccarichi il pezzo in lavorazione. Inoltre, l'ottimizzazione della velocità di avanzamento è ugualmente importante. Se la velocità di avanzamento è bassa, rallenta la velocità di lavorazione delle scanalature. Mentre l'utensile può generare calore se le velocità sono troppo elevate.
- Utilizzare la fresatura verso il basso
Finché non è assolutamente necessario, utilizzare il metodo di fresatura verso il basso. Facilita una migliore evacuazione dei trucioli e una migliore stabilità della lavorazione.
Quali sono gli utilizzi della fresatura di scanalature?
Parti personalizzate fresate a fessura
Esistono diverse funzioni critiche delle caratteristiche delle fessure nei componenti meccanici, come facilitare la guida del montaggio, la trasmissione della coppia per le sedi delle chiavette, la fornitura di punti di raffreddamento e drenaggio, ecc. Inoltre, fresatura personalizzata richiede anche fessure, scanalature e altre caratteristiche geometriche simili.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di applicazioni di fresatura di scanalature;
- Sedi per chiavette negli alberi di trasmissione per autoveicoli
- Scanalature negli stampi a iniezione e negli stampi per fusione in sabbia
- Fessure di ventilazione e gestione dei cavi negli armadi elettrici
- Scanalature a T sulla base della macchina e sul banco di lavoro
- Slot per denti degli ingranaggi e gioco della radice
- Montaggio di assemblaggio e meccanismi di interblocco
- Canali per il flusso del fluido nei sistemi idraulici
Per saperne di più: CNC fresatura del metallo
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Conclusione
Sono disponibili diverse tecniche e utensili per le operazioni di fresatura di scanalature, ciascuna con i propri utensili e capacità uniche. La scelta dipende dalla forma, dalle dimensioni o dal profilo della scanalatura desiderata per la tua applicazione. Inoltre, le caratteristiche delle scanalature sono utili in tutti i settori nella produzione di parti complesse e nella creazione di caratteristiche di assemblaggio. Nel frattempo, le scanalature svolgono anche funzioni specifiche come raffreddamento, ventilazione, gestione dei cavi, ecc.
Boda è un produttore leader di CNC con sede in Cina. Abbiamo una fabbrica di fresatura CNC avanzata con torni multiasse, centri di lavorazione e configurazioni di utensili personalizzate. Queste strutture ci consentono di creare parti complesse con scanalature, scanalature, canali e altre caratteristiche. Se hai bisogno di parti lavorate correlate, carica il tuo progetto e richiedi un preventivo per il nostro Servizio di fresatura CNC oggi stesso!