Stampaggio a trasferimento: definizione, processo e applicazioni

“Lo stampaggio a trasferimento crea componenti complessi con precisione e coerenza. Consente un efficiente incapsulamento degli inserti e produce parti robuste con precisione dimensionale e integrità dei materiali superiori”. 

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Lo stampaggio si riferisce alla modellatura del materiale pressurizzando o iniettando il materiale in uno stampo di geometria predeterminata. Tipicamente esistono due tipi di tecniche di stampaggio; Stampaggio ad iniezione e compressione. Cos'è lo stampaggio a iniezione? Una forma fusa di materiale viene iniettata ad alta pressione nelle cavità dello stampo. Nel frattempo, stampaggio a compressione comporta il riscaldamento e la compressione dello stampo dopo aver posizionato il materiale nella cavità dello stampo. In questo caso, questi due metodi sono adatti a requisiti di materiali e applicazioni distinti. Tuttavia, modalità di trasferimento è una strategia di stampaggio specializzata che combina le capacità dello stampaggio a compressione e a iniezione.

Inoltre, questo articolo elaborerà in dettaglio il concetto e il processo di stampaggio a trasferimento.

 

Cos'è lo stampaggio a trasferimento?

Lo stampaggio a trasferimento è una tecnica di produzione per formare componenti della forma e delle dimensioni desiderate consentendo il trasferimento del materiale fuso preriscaldato nello stampo chiuso attraverso canali di colata. Combina le caratteristiche dello stampaggio a iniezione e a compressione. La carica di formatura viene posta in una pentola dove viene completato il processo di riscaldamento e viene introdotta nello stampo tramite compressione da parte dello stantuffo. Il componente stampato viene quindi espulso utilizzando un estrattore. Questo processo utilizza uno stampo cavo la cui superficie interna definisce la forma del componente desiderato. A differenza dello stampaggio a iniezione, lo stampaggio a trasferimento utilizza uno stantuffo o guide verticali per scaricare la carica di stampaggio e utilizza calore e pressione anziché solo pressione, come nello stampaggio a compressione.

  • Elevata precisione e coerenza dimensionale tra i lotti
  • Inserire funzionalità di stampaggio
  • Scarse imperfezioni e imperfezioni  
  • Diverse opzioni di materiali e flessibilità di progettazione

 

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L'impostazione dello stampaggio a trasferimento

Si tratta di un processo di formatura di componenti in uno stampo chiuso da un materiale termoindurente che combina idee di stampaggio a compressione e ad iniezione. La configurazione dello stampaggio a trasferimento è costituita dai seguenti componenti:

  • Stantuffo: Serve a spingere la carica fusa nello stampo.
  • Camera di trasferimento/ Recipiente: Mantiene la carica finché non viene riscaldata fino a diventare fusa o semifusa.
  • materozza: È un passaggio che permette alla carica fusa di entrare nello stampo.
  • Cavità dello stampo: È una parte cava che riceve la carica fusa e definisce la forma desiderata del componente.
  • Riscaldatori: Il calore si carica fino allo stato fuso o semifuso.
  • Perno di espulsione: Si tratta di un sistema di espulsione che spinge lo stampo risultante fuori dalla cavità dello stampo.

v60 663d79f1f90faea7c389ae7fConfigurazione dello stampaggio a trasferimento

Innanzitutto, l'alimentazione per lo stampaggio viene preparata convertendo il composto scelto in polvere, granuli o pellet e il composto viene riscaldato ad una determinata temperatura. Quindi il composto per stampaggio entra nella vasca di trasferimento quando lo stantuffo spinge l'alimentazione nella cavità dello stampo attraverso gli speroni. Il calore e la pressione vengono applicati continuamente per indurire la resina trasferita e il composto per stampaggio viene costretto a fluire attraverso le cavità per riempire lo stampo. Sotto costante calore e pressione, il materiale subisce una trasformazione chimica per assumere la forma delle cavità. Lo stantuffo viene quindi sollevato per rilasciare la pressione, aprendo le due metà dello stampo. Infine, i perni di espulsione vengono utilizzati per espellere lo stampo pronto dall'installazione.  

La qualità della finitura superficiale delle parti stampate può arrivare fino a 0.8 μm Ra se le pareti della cavità sono lisce e durante il processo vengono utilizzate la temperatura e la pressione corrette. Tuttavia, a volte, le parti potrebbero richiedere una post-elaborazione, come la lucidatura o la sabbiatura, per soddisfare le specifiche desiderate.

 

Materiale per stampaggio a trasferimento: quali materiali possono essere stampati a trasferimento?

Questa tecnica di stampaggio si occupa principalmente di plastiche termoindurenti, gomme e alcuni compositi. Ad esempio, i materiali termoindurenti in PTFE come il Teflon sono stampati con camera di trasferimento e stampi a causa delle sfide Stampaggio ad iniezione di teflon.

Gli esempi comuni di stampaggio a trasferimento di resina sono i seguenti;

  • Resine epossidiche
  • Resine fenoliche
  • Composti siliconici 
  • Resine poliestere
  • poliuretano
  • poliimmide
  • Polietereterchetone
  • fluoropolimeri

Possiamo vedere che le resine per stampaggio a trasferimento sono diverse da Materiale per stampaggio ad iniezione, poiché questo metodo si concentra principalmente sulle resine termoindurenti. Nel frattempo, lo stampaggio a iniezione è la soluzione migliore per i materiali termoplastici. 

Inoltre, la selezione del materiale per i progetti di stampaggio a trasferimento dovrebbe essere basata sui requisiti di proprietà e sull'uso finale della parte o del prodotto progettato. Ad esempio, le resine epossidiche sono eccellenti isolanti chimici ed elettrici e forniscono un'elevata resistenza meccanica. Allo stesso modo, Il poliuretano è flessibile e offre grande resistenza agli urti e all'abrasione.

 

Esempi di prodotti per stampaggio a trasferimento di resina

Lo stampaggio a trasferimento di resina è una tecnica di produzione con una varietà di applicazioni in diversi settori. La sua capacità di produrre componenti complessi di alta qualità rappresenta un grande vantaggio nell'utilizzo di questo tipo di processo di stampaggio. Alcuni dei settori con ampia applicazione dello stampaggio a trasferimento insieme ai prodotti per lo stampaggio a trasferimento di resina sono i seguenti:

  • Componenti automobilistici: Produce prodotti altamente durevoli e dimensionalmente accurati, tra cui guarnizioni, tenute, O-ring, isolatori di vibrazioni e componenti del motore.
  • Aerospaziale e aviazione: Lo stampaggio a trasferimento viene utilizzato per fabbricare connettori elettrici e isolanti per aeromobili e produrre compositi per i loro interni.
  • Componenti elettrici: Viene utilizzato per produrre componenti elettrici come connettori, prese, interruttori, circuiti stampati e isolanti, nonché per incapsulare semiconduttori e circuiti integrati.
  • Dispositivi medici: La tecnica dello stampaggio a trasferimento viene utilizzata nella produzione di dispositivi medici, compresi componenti medici monouso come siringhe e cateteri e manici e alloggiamenti di strumenti chirurgici.

Oltre agli usi sopra menzionati, lo stampaggio a trasferimento di resina è ampiamente utilizzato per la produzione di prodotti in gomma come rondelle e O-ring e altri tipi di prodotti, tra cui maniglie, pomelli e pulsanti per elettrodomestici, giocattoli, tastiere e vari componenti per la casa e la cucina.  

 

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Stampaggio a trasferimento vs. stampaggio a iniezione

La differenza principale tra lo stampaggio a trasferimento e quello a iniezione è il meccanismo di alimentazione. Nello stampaggio a iniezione, il materiale viene immesso in un cilindro riscaldato che lo fonde. All'estremità è collegato l'ugello che inietta il materiale liquido nella cavità dello stampo. D'altro canto, un materiale premisurato viene inserito in una camera, riscaldato e quindi spinto attraverso uno stantuffo nella cavità dello stampo durante lo stampaggio a trasferimento. 

Tabella: Trasferimento e stampaggio a iniezione 

Criteri Trasferimento stampaggio  Stampaggio a iniezione
Impostare Configurazione complessa: tramoggia, camera di trasferimento, stantuffo, matrice, ecc.  Una canna riscaldata, un ugello, uno stampo, dei perni di espulsione, ecc. 
Complessità  Adatto per produrre forme complesse e incapsulare componenti come cavi HDMI.  Adatto per produrre forme complesse e incapsulare componenti come cavi HDMI. 
Tempo di Ciclo  Richiede più tempo a causa dei passaggi aggiuntivi del trasferimento del materiale. Tempo di ciclo breve, produzione ad alta velocità 
Materiali Necessari  Materie plastiche termoindurenti, gomme e alcuni compositi. Termoplastici, alcuni termoindurenti ed elastomeri.
Precisione  Alta precisione (±. 005 pollici.) Alta precisione (±. 005 pollici.)
Finitura di qualità Una buona finitura superficiale e potrebbe richiedere la post-elaborazione. Eccellente finitura superficiale con dettagli raffinati.
Costo  Costi iniziali di attrezzatura e installazione più elevati a causa della complessità. Economico per grandi cicli di produzione grazie ai tempi di ciclo inferiori.

Un vantaggio è che lo stampaggio a trasferimento risolve alcuni possibili Difetti di stampaggio ad iniezione come bave, trappole d'aria, segni di avvallamento e riempimento non uniforme. Inoltre, è anche facile inserire le parti in materiale secondario per formare un unico articolo con stampaggio a trasferimento di resina.  

 

Stampaggio a trasferimento vs stampaggio a compressione

Il materiale viene alimentato direttamente in una cavità dello stampo aperta preriscaldata durante il processo di stampaggio a compressione. Quindi, il meccanismo dello stantuffo applica calore e pressione per modellare e polimerizzare la parte. Questo tipo di stampaggio è adatto per parti di grandi dimensioni e con geometria semplice. Tuttavia, è più lento e può produrre più bave rispetto allo stampaggio a trasferimento. Se lo confrontiamo con l’approccio di trasferimento, lo stampaggio a compressione è più semplice ed economico per parti semplici e di grandi dimensioni. Ma manca la precisione dello stampaggio a trasferimento. Di conseguenza, i prodotti stampati a trasferimento di resina tendono ad essere strutturalmente più intatti rispetto all’invecchiamento per compressione.

Tabella: stampaggio a trasferimento e a compressione 

Criteri Trasferimento stampaggio  Stampaggio a compressione
Processo Preriscaldare e trasferire il materiale nella cavità dello stampo Posiziona direttamente il materiale nello stampo, applica calore e pressione
Complessità  Forme complesse, inserti incorporati, parti di incapsulamento, ecc. Parti più grandi e più semplici
Tempo di Ciclo  Tempo di ciclo moderato Più lentamente 
Materiali Necessari  Limitato ad alcuni materiali termoindurenti Può gestire materiali diversi
Precisione  Alta precisione, anche con disegni complessi Meno preciso 
Finitura di qualità Finitura uniforme e di alta qualità Potrebbe richiedere ulteriori passaggi di finitura
Costo  Generalmente più alto a causa della precisione e dell'utensileria Costo relativamente più basso

Correlato: Stampaggio a compressione vs stampaggio a iniezione

 

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Riassumendo

Le parti stampate a trasferimento vengono create riscaldando e trasferendo il materiale premisurato nella cavità dello stampo con lo stantuffo sotto pressione. Questo processo fornisce un'eccellente finitura superficiale, stabilità dimensionale e bave minime. I vantaggi combinati dello stampaggio a iniezione e a compressione rendono lo stampaggio a trasferimento ideale per incapsulare componenti come circuiti elettronici e connettori. IL stampaggio a trasferimento la precisione del processo, la consistenza, le caratteristiche di stampaggio degli inserti, l'incapsulamento uniforme e altre capacità simili sono le ragioni di ciò. 

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DOMANDE FREQUENTI

Come funziona lo stampaggio a trasferimento?

 Lo stampaggio a trasferimento ha prodotto le parti finite finali riscaldando il materiale termoindurente e quindi trasferendolo in uno stampo sotto pressione. Viene generalmente utilizzato per applicazioni di incapsulamento.

Quanto sono durevoli i prodotti stampati a trasferimento? Durata della vita in anni?

Sono altamente durevoli, in genere durano 10-20 anni. Tuttavia, la durata dipende dai materiali utilizzati e dall'ambiente di applicazione.

Potete trasferire parti resistenti al calore dello stampo? 

Sì, lo stampaggio a trasferimento può produrre parti resistenti al calore utilizzando materiali adatti alle alte temperature come le resine Teflon.

Quali sono i materiali per lo stampaggio a trasferimento? 

Resine epossidiche, resine fenoliche e composti siliconici sono alcuni esempi di materiali.