“Lo zinco ha una durezza relativamente bassa che riduce l'usura degli utensili durante la lavorazione e aumenta l'efficienza delle serie di produzione. Questi attributi contribuiscono alla versatilità dello zinco in varie applicazioni di produzione”
Tra i vari materiali lavorabili, lo zinco è noto per la sua resistenza alla corrosione, lavorabilità, duttilità, conduttività e notevole resistenza meccanica. Lavorazione dello zinco fornisce numerose soluzioni di produzione in tutti i settori. La disponibilità di varie leghe con proprietà uniche e la loro compatibilità con tutte le operazioni di lavorazione cnc rappresenta un vantaggio significativo per le industrie.
Inoltre, la scelta del giusto in lega di zinco La scelta del grado di zinco e dei processi di lavorazione è fondamentale per soddisfare le caratteristiche e le dimensioni di progetto specificate. In questo articolo, analizzeremo i processi di lavorazione dello zinco, le leghe più comuni, gli utensili e altri aspetti correlati.
Cominciamo!
Proprietà dello zinco come materiale di lavorazione
Lo zinco è un materiale popolare tra i diversi materiali di lavorazione cncNell'attuale scenario manifatturiero solo il ferro, l'alluminio e il rame superano lo zinco nell'elenco delle materie prime più utilizzate.
Lo zinco come metallo da lavorazione
Sebbene lo zinco naturale sia raramente utilizzato per la lavorazione, la combinazione di zinco con altri metalli (leghe) viene lavorata in una forma dettagliata. Questo metallo non magnetico è facile da lavorare e mantiene le dimensioni del design in modo preciso. Le parti possono essere placcate con varie tecniche di trattamento superficiale.
Successivamente, i pezzi pressofusi in zinco vengono sottoposti a lavorazione meccanica per rimuovere il materiale in eccesso e conferire loro la forma finale.
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Processi di lavorazione dello zinco
Poi, quale processo di lavorazione cnc è adatto al tuo progetto di lavorazione dello zinco? Fresatura, tornitura, foratura, EDM, taglio laser o altro? Ognuno di questi processi ha diverse capacità di lavorazione e applicazioni. In alcuni casi, potresti anche aver bisogno di usare queste operazioni multiple per progetti complessi.
Fresatura CNC
Il processo di fresatura CNC prevede utensili da taglio rotanti per modellare il pezzo di zinco in contorni piatti o complessi. La fresatura dello zinco ha numerose applicazioni in tutti i settori della produzione industriale.
tornitura CNC
In questo processo CNC, la barra di zinco ruota ad alta velocità, mentre il portautensili o la pinza si muove in movimento lineare e verticale per alimentare il lavoro rotante. È adatto per parti in zinco di forma cilindrica o conica. Spesso, tornitura e fresatura possono essere combinate in un'unica configurazione della macchina, chiamata processo di tornitura-fresatura. Consente la creazione di design complessi in zinco senza cambiare il pezzo da una macchina all'altra.
Foratura CNC
La foratura CNC su qualsiasi materiale in zinco comporta punte rotanti con struttura a scanalature elicoidali. Le punte per la foratura dello zinco sono solitamente realizzate in carburo o altri materiali duri. È possibile praticare i fori sui pezzi in zinco scegliendo la dimensione adatta (⌀) della punta.
Taglio laser
Il laser cutter utilizza un raggio laser ad alta temperatura che fonde e rimuove il materiale in base al design 3D. Il laser cutter CNC può tagliare e lavorare lo zinco in forme e motivi intricati con precisione.
Lavorazione EDM
La lavorazione a scarica elettrica (EDM) è adatta a qualsiasi lavorazione di leghe di zinco e qualsiasi altro materiale conduttivo. Comporta l'uso di elettrodi di rame per scaricare la corrente con un pezzo di zinco. Una volta che l'arco elettrico viene generato dalla scarica tra l'elettrodo e lo zinco all'interno del dielettrico, erode e vaporizza il materiale per modellare il taglio o la cavità desiderati.
Leghe di zinco per lavorazioni meccaniche
Leghe pressofuse tradizionali, leghe di zinco-alluminio, Nel processo di lavorazione vengono utilizzati ACuZinc e altre categorie di materiali in lega di zinco.
Parti in lega di zinco
1. Leghe di zinco e alluminio
Le leghe di zinco alluminio o ZA includono alluminio come elementi di lega (solitamente in quantità maggiore rispetto ai gradi della serie Zamak). Il contenuto di alluminio aumenta la resistenza alla corrosione, la forza e la durezza. I gradi delle leghe ZA sono ZA-8, ZA-12, ZA-27, ecc.
2. Leghe di zinco della serie Zamak
I gradi di lega Zamak contengono alluminio, rame e magnesio. Questi elementi di lega
migliorare le caratteristiche meccaniche ed elettriche dello zinco. I gradi Zamak 3, 5 e 7 sono i più popolari nella lavorazione dello zinco.
- Zama 3: Notevole resistenza, tenacità, durezza e duttilità. Viene utilizzato per articoli decorativi, componenti industriali, parti elettroniche, ecc.
- Zama 5: Offre maggiore resistenza e conduttività rispetto allo zamak3 e contiene una percentuale di rame maggiore rispetto allo zamak 3. La lavorazione dello zamak 3 può realizzare parti durevoli.
- Zama 7: Elevata resistenza e formabilità grazie a una percentuale inferiore di magnesio nella composizione della lega.
3. Lega ACuZinc
È la lega di zinco con rame e alluminio, entrambi combinati per migliorare con lo zinco le proprietà meccaniche ed elettriche. Questo materiale in lega di zinco offre eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione e resistenza all'impatto. È possibile lavorarlo per componenti complessi e con pareti sottili.
Applicazioni della lavorazione CNC dello zinco
Prodotto in zinco lavorato a CNC
Le parti e i prodotti lavorati con zinco hanno applicazioni versatili, dalle applicazioni ad alto stress ai connettori elettrici e ai componenti medicali. Inoltre, le opzioni di gradi di lavorazione consentono di produrre parti per diverse applicazioni, soddisfacendo requisiti unici e complessi.
La tabella seguente riassume brevemente le applicazioni più comuni;
| Industria | Vantaggi (perché utilizzarlo?) | Esempi di applicazione |
| Automotive | Elevato rapporto resistenza-peso, resistenza alla corrosione | Sistemi di alimentazione, staffe, ingranaggi, leve, serrature, morsetti, ecc. |
| Elettronica | Eccellente conducibilità | Connettori, alloggiamenti, interruttori, dissipatori di calore, schermature per PCB, ecc. |
| Beni di consumo | Basso costo, durata e aspetto | Cerniere, fibbie, maniglie, montature per occhiali, portachiavi, ecc. |
| Hardware | Resistenza all'usura e durata | Cerniere, serrature, maniglie, ganci, elementi di fissaggio, pomelli, ecc. |
| Dispositivi medicali | Biocompatibilità e facile sterilizzazione | Strumenti chirurgici, utensili odontoiatrici, dispositivi impiantabili, apparecchi ortodontici, ecc. |
| Aeronautico | Elevato rapporto resistenza-peso | Connettori, staffe, ingranaggi, cerniere, morsetti, ecc. |
| Equipaggiamento industriale | Durata, resistenza alla corrosione, lavorabilità | Scatole del cambio, valvole, leve, staffe, camme, giunti, raccordi, ecc. |
Confronto con altri metalli da lavorazione
Oltre alle leghe di zinco, altri metalli come alluminio, acciaio inossidabile e titanio sono ampiamente utilizzati per la produzione CNC. L'alluminio è relativamente morbido e fornisce anche cicli di lavorazione più rapidi. Gradi di lega di alluminio come 6061, 6061, 6082 e 7050 sono comuni per le parti lavorate. L'alluminio è utilizzato per parti leggere con elevata resistenza alla corrosione e notevole resistenza meccanica.
D'altro canto, lavorazione del titanio e gli acciai inossidabili sono relativamente più impegnativi rispetto ai gradi di zinco e alluminio. In particolare, l'elevata durezza dei gradi di titanio richiede utensili speciali (come punte rivestite di diamante) per evitare crepe e rapida usura degli utensili.
Inoltre, se sei più interessato ai materiali per lavorazioni CNC, controlla il lavorazione dei compositi dettagli qui.
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Riassumendo
In generale, diversi materiali in lega di zinco possono essere utilizzati per progetti di lavorazione CNC in base alle proprietà fisiche, meccaniche ed elettriche richieste; ZA, Zamak o AcuZnic. Di conseguenza, il grado scelto è lavorabile con tornitura, fresatura, foratura e molti altri processi CNC.
Boda è un servizio di lavorazione cnc Azienda fornitrice con uno stabilimento all'avanguardia dotato di fresatrici CNC a 3 e 5 assi, centri di tornitura, set di trapani, tagliatori laser, ecc. Pertanto, possiamo convertire il tuo progetto in un componente in zinco funzionale, garantendo tutte le specifiche e i requisiti minimi. Puoi caricare il tuo progetto e richiedere un preventivo per conoscere la nostra Servizio di lavorazione dello zinco.
DOMANDE FREQUENTI
Quali sono le leghe di zinco più comuni per la lavorazione?
Le leghe di zinco più comuni per la lavorazione meccanica sono: zinco-allumina (ZA), gradi della serie Zamak (3, 5,7, XNUMX) e leghe AcuZinc.
Posso usare qualsiasi materiale per utensili per la lavorazione dello zinco?
No, non tutti i materiali degli utensili sono adatti alla lavorazione dello zinco. Si preferiscono utensili in acciaio rapido (HSS) o con punta in carburo per la loro durata e capacità di mantenere l'affilatura. Creano tagli lisci sui pezzi in zinco.
Dove viene utilizzata la lavorazione dello zinco?
La lavorazione dello zinco viene utilizzata per produrre componenti complessi e precisi come ingranaggi, connettori e alloggiamenti.
Le parti in zinco lavorate sono durevoli?
Sì, le parti in zinco lavorate sono altamente durevoli. La loro eccellente resistenza all'usura, stabilità dimensionale e protezione dalla corrosione aiutano a mantenerle per oltre 20 anni con finiture superficiali e manutenzione adeguate.