
銅 ニッケルは、優れた導電性、耐腐食性、抗菌性を備えた橙赤色の金属です。ニッケルは、高い強度、靭性、耐薬品性を備えた光沢のある銀色の金属です。
冶金レベルでこれら2つの金属を異なる比率で組み合わせることで、銅ニッケル合金(CuNi)が形成されます。銅とニッケルの利点を活かし、耐食性、延性、熱伝導性、電気伝導性のバランスが取れた合金です。
銅ニッケル合金の種類、組成と特性、利点、欠点、用途、コストへの影響を理解することは、 CNC加工素材 選択やその他の製造プロジェクトでは、CuNi合金のこれらの側面について詳しく説明します。
銅ニッケル合金とは何ですか?

白銅部品
銅ニッケル合金、CuNi合金、または銅ニッケルとは、いずれも銅とニッケルを冶金的に組み合わせて作られる金属合金を指します。純銅と純ニッケルを一緒に溶かし、様々な形状に鋳造します。この合金は、両方の母材金属に特有の微細構造を持つように鋳造されます。ニッケル原子は銅の格子に置換され、新しい連続的な面心立方格子(FCC)結晶構造を形成します。
他のすべてと同様 合金材料合金の種類によって、混合元素の比率は異なります。Cu-Ni合金では、ニッケルの割合は10~45%です。組成中のニッケルの量が増えるほど、強度は増しますが、切削性は低下します。一方、
銅とニッケルに加え、マンガンと鉄も少量(約2%)添加されています。これらの添加剤は耐食性をさらに高めます。一部の合金には、高性能用途に適したものとなるよう、スズとアルミニウムも添加されています。
銅ニッケル合金の物理的特性
銅ニッケル合金は錆びにくく、延性に優れ、パイプ、チューブ、複雑な形状の部品に加工できる。さらに、純銅よりも密度が高い。
| プロパティ | Cu-Ni 90/10 | Cu-Ni 70/30 |
| 密度(g·cm⁻³) | 8.9 | 8.95 |
| 比熱(J·kg⁻¹·K⁻¹、≈20°C) | 377 | 377 |
| 熱伝導率(W·m⁻¹·K⁻¹、≈20°C) | 50 | 29 |
| 線膨張係数(10⁻⁶ K⁻¹、10~300°C) | 17 | 16 |
| 電気伝導率(% IACS) | 9% IACS | 4% |
銅ニッケル合金の機械的特性
銅ニッケル合金は、優れた機械的強度、耐摩耗性、耐疲労性を備えている。また、良好な伸びと適度な硬度も有する。
| プロパティ | Cu-Ni 90/10 | Cu-Ni 70/30 |
| ヤング率(GPa) | 135 | 150-152 |
| せん断弾性率(GPa) | 50 | 57GPa |
| ポアソン比 | 0.34 | 0.34 |
| 引張強度(MPa) | 300〜420 MPa | 372-517 |
| 降伏強さ(MPa) | 100 MPaで | 120-130 |
| 伸長 (% ) | 30% | 30〜45% |
| 硬さ(HV) | 85-95 | 95-110 |
銅ニッケル合金の種類

CuNi合金の種類
ニッケルと銅の含有率に基づいて、銅ニッケルには様々な種類があり、それぞれ特性がわずかに異なります。Cu-Ni 90/10、Cu-Ni 70/30、Cu-Ni 80/20、Cu-Ni 75/25などがあります。
銅とニッケルの合金について簡単に説明しましょう。
Cu–Ni 90/10
この合金はCu90%、Ni10%を含み、マンガンと鉄が約1%添加されています。UNS C70600合金と同等とみなすことができます。さらに、優れた延性、溶接性、そして海水中での耐食性を備えた海洋グレードの材料でもあります。Cu-Ni 90/10は、海洋ハードウェア、配管、造船、熱交換器などに使用されています。
Cu–Ni 70/30
ニッケル含有量の増加により、機械的強度と耐食性が向上し、伸び特性もわずかに向上しています。70/30合金は、流水や海洋環境下でも錆の発生を防ぎます。さらに、UNS C71500合金と同等の性能を備えています。
水処理プラント、オフショア配管、復水器チューブなど、より高い機械的負荷がかかる用途に使用できます。ただし、ニッケル含有量が多いため、合金コストは高くなります。
Cu–Ni 80/20
Cu-Ni 80/20はCu-Ni 80/20と同等であり、Cu-Ni 90/10および70/30の中間グレードとも呼ばれます。優れた耐食性を有し、機械的強度はやや劣ります。用途は、配管、配線、建築・装飾、一部の海水用ハードウェアなどです。
Cu-Ni 75/25
このタイプの銅ニッケル合金は、硬貨製造や装飾品の製造に広く用いられています。優れた耐食性、良好な延性、耐摩耗性、そして美しい外観を備えています。市場では、金属プレス加工に最適化された75/25合金も入手可能です。
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銅ニッケル合金の利点
銅ニッケル合金は、銅とニッケル両方の有用な特性を兼ね備えています。優れた耐食性を持ち、様々な形状に成形でき、リサイクルも可能です。
これらの合金は、海水やその他の過酷な条件下で優れた性能を発揮するため、海洋用途で広く使用されています。これが、 銅対青銅 海水システム用の材料を選定する際には、性能がしばしば議論の対象となる。
それでは、銅ニッケル合金の5つの主な利点を見ていきましょう。
- 耐腐食性: 白銅合金は、海水やその他の過酷な環境において優れた耐腐食性を発揮します。
- 抗菌: 抗菌性があり、一部の医薬品や極低温用途に適しています。また、海洋生物の増殖を抑制するため、海洋環境にも有益です。
- 熱安定性: 銅ニッケル合金は、通常650℃までの高温でも特性を失わない。さらに、繰り返し熱応力にも耐えることができる。
- 機械加工性と成形性: ニッケル銅はCNC加工によって複雑な部品に加工でき、シートは加工プロセスによって様々な形状に成形できます。また、部品は溶接やろう付けで接合することも可能です。
- 導電率: これらの合金は優れた熱伝導性と電気伝導性を有しており、配線、コネクタ、熱交換器などに最適です。
銅ニッケル合金の欠点
銅ニッケルは機械加工や金属加工において非常に有用な材料ですが、いくつかの制約も存在します。特に、コスト面への影響や、一部のグレードにおける機械加工性の低さなどが挙げられます。
白銅合金の欠点は以下の通りである。:
- 他の合金よりも高価: に比べて アルミニウム押出合金 (NAIST) と ステンレス鋼 合金では、銅ニッケルの方が高価です。
- 機械加工性: Cu-Ni 70/30 などの一部のグレードは機械加工性が低いため、硬質コーティングを施した工具が必要になる場合があります。
- 溶接汚染に敏感: Cu-Ni 合金は溶接性に優れていますが、溶接汚染が発生しやすく、正確な温度制御が必要です。
銅ニッケル(CuNi)合金の用途
CuNi合金は耐食性と長寿命のため、船舶機器、配管システム、電気部品、建築用途に広く使用されています。海水システムではステンレス鋼よりも選ばれることが多いです。これらの特性により、CuNi合金は実用的な材料でもあります。 銅加工 厳しい環境でも。
主な用途を見てみましょう。
銅ニッケルパイプとパイプニップル 
パイプニップル
バイオ燃料への耐性と耐食性により、銅ニッケル管は海水中や海洋プラットフォームでの使用に最適です。そのため、パイプニップルは両端にねじ山が切られた短いパイプ部分で、継手や配管延長に使用されます。
アプリケーション例: 継手、フランジ、バルブ、オフショア配管、吸気/排出システム、産業における腐食性流体の配管。
冷却ループ

CuNi銅ループ
冷却ループは、閉管または半閉管のネットワークです。冷媒を内部に流し、機械、工具、装置、システムからの熱を分散させるために使用されます。優れた熱伝達特性を持つキュプロニッケルは、この用途に最適です。
アプリケーション例: 海水冷却回路、HVACおよび冷凍、発電所、コンデンサーなど。
造船

海水配管システム
銅ニッケルは、船舶の建造、内装、および様々な補助システムに使用されています。銅ニッケルは強度、耐久性、生物付着の低さ、そして海水による侵食に対する耐性に優れているため、造船業において有用です。
アプリケーション例: 水中機器、油圧ライン、海洋構造物、貨物加熱コイル、ポンプ部品、船体、ビルジおよびバラスト配管用の部品。
淡水化プラント
CuNi合金は、単段式でも多段式でも、淡水化プラントに最適です。長期間にわたり表面を劣化させることなく、塩水にも耐えることができます。
アプリケーション例: 蒸発器室の配管、熱回収部、塩水ヒーターのチューブ、フラッシュ室のノズル、バルブ、および継手。
銅ニッケルの重要性とは何ですか?
銅とニッケルを組み合わせることで、それぞれの特性を活かすことができます。合金はニッケルよりも延性が高く、銅よりも強靭です。さらに、高温下でも熱安定性に優れています。合金の使用は材料コストの削減にもつながり、純ニッケルよりも安価です。
上記の特性により、銅ニッケルは海洋システムおよび機器、工業用および海水配管、熱交換器、電気産業において極めて重要になります。
さらに、ニッケル、銅、その他の合金元素(微量)の割合を変更することで、必要に応じて特性をカスタマイズすることもできます。
Cu-Ni合金とチタン合金と合金鋼の比較 
CuNiと他の合金の比較
チタン合金は CuNi よりも強度が高く、重量比強度も優れていますが、コストは高くなります。 チタン合金 Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2Vなどのグレード Ti-6Al-4V ELI は CNC 加工で人気があります。
合金鋼は、鉄に複数の元素を合金化することによって形成されます。 クロム、ニッケル、バナジウム、モリブデン、硫黄、リンが含まれています。一方、 合金鋼と炭素鋼 炭素鋼には炭素の含有量が多いものの、合金金属はそれほど多く含まれていないという点です。
以下の表は、Cu-Ni とチタンと鋼合金の比較概要を示しています。
| 基準 | Cu-Ni合金 | チタン合金 | 合金鋼 |
| 抗張力 | 穏健派 | ハイ | Cu-Niよりも高く、Ti合金よりも低い |
| 耐食性 | 海水に最適 | 攻撃的な環境でも優秀 | グッド |
| 温度抵抗 | 中程度(約300℃) | 優秀(~600°Cまで) | 合金グレードに応じて良好から優秀 |
| 重量 | 穏健派 | 光 | ヘビー |
| 費用 | 中から高 | ハイ | 低から中程度 |
| 一般的なアプリケーション | 船舶用ハードウェア、熱交換器 | 航空宇宙、医療インプラント、化学処理 | 自動車、建設、機械 |
まとめ
銅ニッケル合金のユニークな点は、海水中での優れた耐食性と優れた機械的強度です。また、熱伝導性と電気伝導性にも優れています。そのため、CuNiは海洋、海洋、海洋産業において幅広い用途で使用されています。
最終的に、原料の銅ニッケルを有用な部品や製品に変換するには、製造設備と専門知識が必要です。 プロリーンテック、当社では、CNC フライス加工、旋削加工、穴あけ加工、放電加工、金属成形、その他のさまざまな技術を使用して、Cu-Ni の機能部品の製造をお手伝いします。
銅ニッケル合金だけでなく、当社のCNC加工サービスは、金属、合金、プラスチック、複合材料など100種類以上の材料オプションにも対応しています。柔軟なカスタマイズオプションを提供し、試作品から大規模生産まで、あらゆる生産量に対応可能です。 銅加工サービス または他のエンジニアリング材料で作られた部品については、当社の見積もりプラットフォームに設計図をアップロードするか、よくある質問(FAQ)をご覧になり、当社の対応能力について詳しくご確認ください。
よくあるご質問
CuNiiとは何ですか?
CuNiは銅ニッケル合金の略称で、白銅(キュプロニッケル)とも呼ばれます。ニッケル10~45%、銅65~90%、マンガン1~2%、鉄1~2%で構成されています。
銅ニッケル合金は何に使用されますか?
銅ニッケル合金は、海水、腐食性物質への暴露、高熱への暴露などの条件で使用されます。
銅ニッケル合金は高価ですか?
はい、ステンレス鋼やアルミニウム合金といった他のCNC加工用合金に比べると高価です。しかし、ほとんどの用途においてその価格は妥当です。
銅ニッケル合金の強度範囲はどのくらいですか?
正確な強度は合金の種類(90/10、70/30、80/20)と熱処理によって異なりますが、引張強度は300~520MPaの範囲です。
CuNi合金は安全ですか?
はい、CuNi合金は給水システム、暖房、結露に安全です。グレードによっては、食品加工や医療用途にも安全に使用できます。
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