ファインブランキングとは？ツール、プロセス、利点

「ファインブランキング技術は、滑らかで真っ直ぐなエッジと厳しい公差を備えた金属部品を生産するため、複雑で高精度な部品の製造に適した方法です。」

板金部品は、メーカーのプロジェクトが実際に要求する精度を満たしていない 製造.

ファインブランキングでは、ギア、クラッチプレート、航空機部品、高精度ブラケットなどの精密部品やコンポーネントに、±0.0003～0.002 インチという厳しい公差の精密なダイとパンチのクリアランスを使用します。 

取消 板金ブランキングファインブランキングとは、精密せん断切断技術の一種で、組み立て済みの部品を作製します。ブランキング後の部品の後処理は不要（あるいは最小限）です。自動車用ギア、航空宇宙部品、高精度工業用ブラケットなどを製造できます。

この記事では、ファインブランキングプロセス、その利点、用途、金属スタンピングとの比較について詳しく説明します。

ファインブランキングとはどういう意味ですか？スタンピングと似ていますか？

パンチング、ブランキング、スタンピングはすべて、高重量のパンチで材料シートの特定の部分を切断する製造プロセスです。シートは事前に決められた形状のダイに配置され、パンチがシートを切り取り、シートからその部分を取り除きます。 その パンチングとブランキングの違い 違いは、切り抜き部分がブランク加工の本来の目的の部分であるのに対し、ワークシートから切り抜いた部分はパンチ加工で削り取られる点です。 

ブランキングとは？  金属部品やシートを所定の形状にせん断切断して作成する技術です。同様に、ファインブランキングは、シートを金型に入れて打ち抜き、最終部品を抜き出すことで、組み立て可能な製品や完成品を作成できる精密せん断切断技術です。 

さらに、ファインブランキング プロセスも、基本的にプログレッシブ メタル スタンピングと似ています。どちらも、必要な形状のダイと対応するパンチを使用して部品を製造します。スタンピングでは、ワークシートで複数のストロークでプログレッシブ パンチングを使用しますが、ファインブランキングでは、1 回のパンチ ストロークのみを実行して部品を切り出します。

ファインブランキングツールとプロセス

スタンピングやパンチングと同様に、ファインブランキングにはダイと対応するパンチが含まれます。V リングとカウンターパンチ機構もファインブランキング プロセスに存在します。標準的なブランキング プロセスでは、パンチの高圧かつ瞬間的な圧力により、変形や粗いカットが発生します。一方、カウンターパンチ機構は上向きの圧力をサポートし、ファインブランキングで正確で滑らかなカットを実現します。

下の図は、パンチ、V リング付きブランク ホルダー、シート メタル、V リング付きダイ、カウンター パンチなど、いくつかの主要コンポーネントを含む一般的なファイン ブランキング ツールのセットアップを示しています。 

礼儀： ResearchGate

さらに、これらの各コンポーネントまたはファインブランキングツールは、金属ブランキング部品の精度と滑らかさを確保する上で個別の役割を果たします。

表: ファインブランキングツールまたはツールコンポーネント 

システムを教えてください。

まず、 シートをダイス内に配置し、ワークシートが不必要に動かないように V リングを固定します。次に、ブランキング マシンの機械レバーまたは自動機構によってパンチがダイス開口部に向かって前進します。高圧パンチは部品を完全にブランキングし、元の位置に戻ります。同時に、カウンター パンチは前進するパンチ面に対して部品を保持します。

さらに、ファインブランキングの動作メカニズムを次のアニメーションでご覧いただけます。 

ファインブランキングとスタンピング：主な違い

スタンピングとファインブランキングはどちらもダイとパンチを使用しますが、プロセス、ツールのセットアップ、コストなどの点で違いがあります。スタンピングでは、シートから最終部品が打ち抜かれるまで、複数の操作（パンチングストローク）が必要になる場合があります。一方、ファインブランキングプロセスでは、ダイにパンチを 1 回だけ打つだけで最終部品が作成されます。

さらに、ダイに取り付けられたカウンターパンチ機構は、パンチによって加えられる高圧のバランスをとるため、バリ、凹凸、その他の精度関連の問題が軽減されます。

以下の表は、ファインブランキングとスタンピングの主な違いを示しています。

表: ファインブランキングとスタンピングの違い 

ファインブランキングの利点は何ですか?

精密な製造は、ファインブランキングの第一の利点です。パンチとダイの間の隙間が狭いため、バリのないきれいな部品が製造されます。また、パンチが 1 つしかないため、切断面の仕上がり品質が向上します。 

1. CNC とファインブランキング操作の統合により、生産サイクル時間が短縮され、許容範囲が向上します。 
2. 切断面の仕上げ品質は 3.2 μm まで低く抑えることができるため、打ち抜かれた部品の後処理は不要 (または最小限) です。
3. カウンターパンチ機構により、エッジが割れたり裂けたりするリスクが排除されます。
4. ファインブランクは変形の跡がなく、平坦性を維持します。
5. ステンレス鋼や工具鋼などの加工が難しい材料にも使用できます。
6. 100 分間に最大 XNUMX パンチという高い生産速度。

ファインブランキング部品・製品例

ファインブランキング加工法では、穴、スロット、ピアス、ポケット、その他の形状をブランキング部品に作成できます。その結果、複雑な形状や詳細にも柔軟に対応できます。この2つの利点と優れた精度により、 板金ブランキングの用途 より多様で人気があります。

ここではいくつかの例を示します;

• ギア、クラッチプレート、ブレーキシステムコンポーネントなどの自動車部品。
• 航空機部品および衛星部品。
• スイッチ接点、コネクタなどの電気部品。
• ロック、キー、およびセキュリティ システムのコンポーネント。
• 手術器具やインプラントなどの医療機器の部品。
• 油圧および加工プラント部品
• 時計のコンポーネント
• キッチン用品、スポーツ用品、消費財。 

Boda では、さまざまな用途の板金ブランキング部品を製造しています。当社のエンジニアとオペレーターは、電子機器、自動車、航空宇宙、医療などの業界のフィン ブランキング プロジェクトに携わった経験があります。 

さらに、当社のサービスは、パンチング、スタンピング、曲げ、レーザー切断、その他の板金プロジェクトにも対応しています。当社は、高精度、コストパフォーマンス、納期厳守を保証します。ぜひデザインをアップロードして、 板金製作の見積もり.

結論

様々な金属加工技術の中でも、この技術は精度と滑らかなエッジを形成できることで際立っています。パンチとダイのクリアランスが通常のブランキングよりも小さいため、この精度と滑らかなエッジを実現できます。

この技術は、電気、自動車、航空宇宙などの産業向けに、様々な金属部品を製造できます。しかし、適切なパンチとダイのセットアップ、Vリングの位置決め、そしてカウンターパンチが、ブランキング部品の最終的な品質を左右します。したがって、プロジェクトを成功させるには、これらを考慮する必要があります。

設計に厳しい公差、きれいなエッジ、最小限の後処理が必要な場合は、 専門家に連絡する 高精度ファインブランキングサービスを開始しました。

よくあるご質問

ファインブランキングとスタンピングは似ていますか?

ファインブランキングとスタンピングは、どちらも金属成形プロセスであるという点で似ています。ただし、ファインブランキングでは、追加のカウンターパンチ機構により、より高い精度とより滑らかなエッジが得られます。

ファインブランキングにおけるダイクリアランスとは何ですか?

ファインブランキングにおけるダイクリアランスは、パンチとダイの間の隙間であり、通常は材料の厚さの 0.5% ～ 1% です。

ファインブランキングはあらゆる種類の材料シートで使用できますか?

ファインブランキングは、鋼、アルミニウム、銅などの材料で行うことができます。ただし、高い打ち抜き圧力に耐える延性材料で最も効果的です。

ファインブランキング製品の例は何ですか?

例としては、自動車部品、電気接点、医療機器部品、銃器部品、時計部品、精密工具などが挙げられます。