ステンレス鋼の機械加工性の利点、テクニック、ヒント

ステンレス鋼は耐久性、美観、耐腐食性を備えているため、機械工の間で人気があります。その汎用性により、多くの産業や工具用途に最適です。航空宇宙、食品、医療業界で広く使用されています。生産者はステンレス鋼の加工性を優先します。この材料は強度を失うことなく、切断、穴あけ、研磨、旋削が可能です。

ステンレス鋼は柔軟性がありますが、加工に問題があります。熱を保持し、硬化します。加工性はステンレス鋼のグレードによって異なります。加工が簡単なため、304 ステンレス鋼が人気です。強度があり、加工しやすいです。ステンレス鋼の加工のベスト プラクティスを調べてみましょう。

 

ステンレス鋼とは何ですか？

ステンレス鋼加工

合金ステンレス鋼の成分には、鉄と最低 11% のクロムが含まれます。特定の特性を高めるために、炭素やその他の元素を追加することもできます。鉄は、非常に耐久性があり、頑丈です。問題は、摩耗して腐食する可能性があることです。クロムを含めると、材料の摩耗と腐食に対する耐性が向上します。したがって、材料はより耐久性があり、寿命が長くなります。

 

ステンレス鋼の種類

沢山あります ステンレス鋼の種類各タイプにはステンレス鋼の加工に影響を与える独特の特性があります。

1.   オーステナイト系ステンレス鋼

オーステナイト構造により、オーステナイト系ステンレス鋼は幅広い用途で使用されています。オーステナイト系ステンレス鋼は非磁性で、加熱しても硬化しません。合金 20、304、316 などがその例です。溶接性に優れているだけでなく、耐腐食性にも優れています。300 シリーズのステンレス鋼は、医薬品、貯蔵、採鉱に使用されています。

2.   フェライト系ステンレス鋼

フェライト系ステンレス鋼の物理的強度は、他の鋼種よりも低い可能性があります。耐磁性および耐薬品性は優れています。応力腐食によって割れにくいのが最大の利点です。オーステナイト系よりも耐腐食性は劣りますが、加工が容易です。例として、430、405、409L、410L などがあります。

キッチン用品、工具、自動車部品などに使用されています。

3.   マルテンサイト系ステンレス鋼

マルテンサイト系ステンレス鋼は非常に硬いです。堅牢な用途では、その加工の複雑さから利点を得られます。炭素含有量が多い場合も少ない場合もあります。X12Cr13 と X20Cr30 はどちらもその例です。磁性または非磁性で、溶接性も良好です。応力腐食により簡単に破損します。マルテンサイト系ステンレス鋼は、歯科用ツール、バンパー、外科用器具、調理器具に使用されます。

 

304 対 316​​ ステンレス鋼の機械加工性

ステンレス鋼の加工性 

304 ステンレスの機械加工性について見てみましょう。304 および 316 ステンレスには、高レベルのクロムとニッケルが含まれています。ただし、316 にはモリブデンが含まれています。モリブデンは、特に海水のような塩化物の多い環境で耐腐食性を高めます。316 は、より堅牢で硬い特性があるため、作業が少し難しくなります。つまり、切削力がより必要になり、工具の摩耗が早くなります。ただし、正しい方法を使用すれば、どちらの材料も効果的に機械加工できます。

機能	304ステンレススチール	316ステンレススチール
クロム含有量	18-20％	〜16％で
ニッケル含有量	8-10％	〜10％で
モリブデン含有量	なし	2-3％
耐食性	良好だが、塩化物に対する耐性は低い	特に海水のような塩化物の多い環境で優れています
耐薬品性	ほとんどの酸化酸に耐性があります	高温での硫酸や脂肪酸に対する耐性
優れた耐熱性能	高温に耐えることができます	1600°Fまでの温度に耐えます
費用	より安く、より経済的	モリブデン添加により高くなる
製造の容易さ	製造と溶接が簡単	強度が増したため、作業がより困難になりました
用途	ホイールカバー、電気筐体、食品加工機器	石油掘削装置、製油所、配管、海洋環境

 

ステンレス鋼加工工程

ステンレス板金加工 シートをさまざまな形状やサイズに切断、曲げ、組み立てる作業が含まれます。一般的な技術には、レーザー切断、ステンレス鋼のフライス加工、レーザー切断、ステンレス鋼の旋削、曲げなどがあります。シートの厚さは製造プロセスに影響します。 

ステンレス鋼のフライス加工

ステンレス鋼の機械加工では、材料を除去して新しいものを作ります。ステンレス鋼は強度が高いため、フライス加工には重いギアと切削工具が必要です。適切な送りと速度が不可欠です。これにより、機器と材料が過熱するのを防ぎます。精度を重視する業界ではこの戦略を採用しています。航空宇宙と医療では、精密測定が不可欠です。

• ステンレス鋼の旋削加工

ステンレス鋼の旋削加工も一般的な加工技術です。この方法では、ステンレス鋼を円筒形の部品に成形します。フライス加工と同様に、ステンレス鋼の旋削加工は、その硬さのために困難です。成功するには、十分に潤滑された、しっかりした、鋭利な装置が必要です。加工硬化を避けるために、適切な送り速度と速度を選択してください。これらのパラメータを微調整することで、生産性を向上させ、ダウンタイムを減らし、ツールの寿命を延ばすことができます。

• レーザー切断

レーザー切断は、レーザービームを使用して材料を溶かして除去するため、ステンレス鋼の薄板に最適です。超硬合金工具とは異なり、工具の摩耗がありません。 

• 研削

ステンレス鋼の見栄えを良くする方法の 1 つは、研磨することです。材料を微量除去すると精度が向上します。この手順では、研磨ホイールでワークピースを滑らかにし、溶接のバリを取り除きます。この手順を使用すると、鋭い刃先を作成できます。

ステンレス鋼板は、耐腐食性と強度に優れているため、自動車、建設、医療機器などの製造によく使用されています。304 と 316 は、機械加工性と性能のバランスが取れているため、最も人気のあるステンレス鋼グレードです。

 

 ステンレス鋼加工の利点

ステンレス鋼の機械加工は、多様な用途にわたる精密部品の製造にさまざまな利点をもたらします。

ステンレス鋼加工の利点

• ステンレス鋼加工 これは、企業が製造能力を向上させるためのツールです。
• 複雑な製品にも精度を提供します。
• CNC 加工により、厳しい許容誤差を持つ優れた品質の部品を作成する自動化プロセスが可能になります。
• CNC 加工により、ステンレス鋼の精度と再現性が向上するとともに、加工性の悪さの問題も解決されます。

 

合金鋼とステンレス鋼

比較 合金鋼対ステンレス鋼 どちらも強度は同じです。ただし、機能は異なります。合金鋼は、その硬さと強度により、優れた素材です。非常に頑丈な用途に最適です。ただし、ステンレス鋼ほど腐食に耐えることはできません。したがって、腐食しやすい場所での使用には適していません。ステンレス鋼では腐食の問題はそれほどありません。加工硬化する傾向があるため、機械加工がより困難になる場合があります。

 

機械加工に適したステンレス鋼の種類の選択

機械加工用のステンレス鋼を選択する際には、いくつかの点を考慮する必要があります。これらの要素には、使用目的の設定、必要な強度、部品の表面仕上げ仕様などがあります。たとえば、304 は多くの用途で広く使用されています。金属 316 は、腐食しやすい設定に最適です。その他の特殊グレードは、強度と機械加工性のバランスが取れています。自動車部品や医療機器など、さまざまな業界にサービスを提供しています。

ステンレス鋼の加工性を向上させるためのヒント

• 300クラスのステンレス鋼の機械加工性は、特定の方法（304,316、XNUMX）を使用することで改善できます。
• 鋼を正常化する 1 つの方法は、硬化温度以上に加熱することです。鋼を長時間加熱すると、オーステナイト粒子が細かくなり、材料の加工が容易になります。
• これらのステンレス鋼は熱伝導性があまり良くありません。過熱すると、修復が困難な表面の歪みが生じる可能性がありますので、注意してください。
• ツールの過熱を防ぎ、ツールの摩耗を減らすには、適切な潤滑が必要です。鉱物油または水に溶ける油を使用してください。

 

最終的な思考

効果的な機械加工と製造には、さまざまなグレードのステンレス鋼の機械加工性が極めて重要です。最高の結果を得るには、適切な材料と方法を使用してください。精密部品や薄板はこれに該当します。

304と316ステンレス鋼の違いを知ることは重要です。ステンレス鋼のフライス加工と旋削には特定の課題があります。この知識は機械加工プロセスの合理化に役立ちます。関連する最適なソリューションを見つけることができます。 ステンレス鋼CNC加工サービス at プロリーンテック.