정밀 블랭킹이란 무엇인가? 툴링, 공정 및 장점

"정밀 블랭킹 기술은 매끄럽고 곧은 모서리와 엄격한 공차를 가진 금속 부품을 생산하므로 복잡하고 높은 정밀도가 요구되는 부품 제작에 선호되는 방법입니다."

판금 부품은 제조업체 프로젝트에서 실제로 요구하는 정밀도를 충족하지 못합니다. 제조.

정밀 블랭킹은 기어, 클러치 플레이트, 항공기 부품 및 고정밀 브래킷과 같은 정밀 부품 및 구성 요소에 대해 ±0.0003~0.002인치의 엄격한 공차를 갖는 정밀한 다이 및 펀치 간극을 사용합니다. 

같지 않은 판금 블랭킹정밀 블랭킹은 조립 준비가 완료된 부품을 만드는 정밀 전단 절단 기술입니다. 블랭킹된 부품은 후처리가 필요하지 않거나 거의 필요하지 않습니다. 자동차 기어, 항공우주 부품 또는 고정밀 산업용 브래킷을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

이 글에서는 정밀 블랭킹 공정, 그 장점, 응용 분야 및 금속 스탬핑과의 비교에 대해 자세히 설명합니다.

파인 블랭킹이란 무엇을 의미하나요? 스탬핑과 비슷한 건가요?

펀칭, 블랭킹, 스탬핑은 모두 고중량 펀치를 사용하여 재료 시트의 특정 부분을 절단하는 가공 공정입니다. 시트를 미리 정해진 형상의 금형에 넣으면 펀치가 시트에서 해당 부분을 잘라냅니다. The 펀칭과 블랭킹의 차이점 잘라낸 부분은 블랭킹 작업의 의도된 부분인 반면, 워크시트에서 잘라낸 부분은 펀칭 과정에서 긁어내는 부분입니다. 

블랭킹이란?  전단 절단은 금속판이나 재료를 특정 모양으로 절단하여 부품을 만드는 기술입니다. 마찬가지로, 정밀 블랭킹은 정밀 전단 절단 기술로, 재료판이나 재료를 금형에 넣고 펀칭하여 최종 부품의 모양을 만들어 조립 준비가 된 제품이나 완제품을 생산할 수 있습니다. 

또한, 파인블랭킹 공정은 프로그레시브 메탈 스탬핑과 근본적으로 유사합니다. 두 공정 모두 필요한 형상의 다이와 그에 상응하는 펀치를 사용하여 부품을 생산합니다. 스탬핑은 작업 시트에 여러 번의 스트로크로 프로그레시브 펀칭을 하는 반면, 파인블랭킹은 단 한 번의 펀치 스트로크로 부품을 절단합니다.

정밀 블랭킹 도구 및 공정

스탬핑 및 펀칭과 마찬가지로 파인블랭킹 공정에도 다이와 그에 상응하는 펀치가 사용됩니다. 파인블랭킹 공정에는 V링과 카운터펀치 메커니즘 또한 필수적입니다. 일반적인 블랭킹 공정에서는 펀치의 강하고 순간적인 압력으로 인해 변형이 발생하고 절단면이 거칠어집니다. 반면, 파인블랭킹에서는 카운터펀치 메커니즘이 상향 압력을 보조하여 정밀하고 매끄러운 절단면을 만들어냅니다.

아래 그림은 정밀 블랭킹 공구의 일반적인 구성도를 보여줍니다. 이 구성도에는 펀치, V링이 있는 블랭크 홀더, 판금, V링이 있는 다이, 카운터 펀치 등 여러 주요 구성 요소가 포함됩니다. 

예의: 리서치 게이트

또한, 이러한 각 구성 요소 또는 정밀 블랭킹 도구는 금속 블랭킹 부품의 정밀도와 매끄러움을 보장하는 데 개별적인 역할을 합니다.

표: 정밀 블랭킹 툴 또는 툴링 구성 요소 

어떻게 진행합니까?

첫째, 판재를 금형 내부에 놓고 V링을 고정하여 판재가 불필요하게 움직이는 것을 방지합니다. 그런 다음 블랭킹 기계의 기계식 레버 또는 자동 메커니즘이 펀치를 금형 개구부 쪽으로 전진시킵니다. 고압 펀치는 부품을 완전히 블랭킹한 후 원래 위치로 돌아갑니다. 동시에 카운터 펀치는 전진하는 펀치 면에 부품을 고정합니다.

또한, 이 애니메이션에서 정밀 블랭킹의 작동 메커니즘을 확인할 수 있습니다. 

정밀 블랭킹과 스탬핑의 주요 차이점

스탬핑과 정밀 블랭킹 모두 다이와 펀치를 사용하지만, 공정, 툴링 설정, 비용 및 기타 측면에서 차이가 있습니다. 스탬핑에서는 최종 부품이 판재에서 블랭킹될 때까지 여러 번의 펀칭 작업(펀칭 스트로크)이 필요할 수 있습니다. 반면, 정밀 블랭킹 공정은 다이에 한 번의 펀칭 스트로크만으로 최종 부품을 만들어냅니다.

또한, 금형에 부착된 카운터펀치 메커니즘은 펀치에 의해 가해지는 높은 압력을 균형 있게 조절하여 버, 불규칙성 및 기타 정밀도 관련 문제를 줄여줍니다.

아래 표는 정밀 블랭킹과 스탬핑의 주요 차이점을 보여줍니다.

표: 정밀 블랭킹과 스탬핑의 차이점 

정밀 블랭킹의 장점은 무엇인가요?

정밀 가공은 정밀 블랭킹의 가장 중요한 장점입니다. 펀치와 다이 사이의 좁은 간극으로 인해 버(burr)가 없는 깨끗한 부품을 생산할 수 있습니다. 또한, 단일 펀치를 사용하면 절삭면의 마감 품질이 향상됩니다. 

1. CNC를 정밀 블랭킹 작업에 통합함으로써 생산 주기 시간을 단축하고 공차를 개선할 수 있습니다. 
2. 절삭면의 표면 조도는 3.2μm까지 낮출 수 있습니다. 따라서 블랭킹된 부품은 후처리 작업이 필요 없거나 최소한으로 줄어듭니다.
3. 카운터펀치 메커니즘은 모서리가 갈라지거나 찢어질 위험을 제거합니다.
4. 정밀 가공된 블랭크는 변형이나 변형 없이 평탄도를 유지합니다.
5. 또한 스테인리스강이나 공구강처럼 가공하기 어려운 재료에도 사용할 수 있습니다.
6. 분당 최대 100개의 펀치를 처리할 수 있는 높은 생산 속도.

정밀 블랭킹 부품 및 제품의 예

정밀 블랭킹 가공 방법은 블랭킹 부품에 구멍, 슬롯, 관통부, 포켓 및 기타 형상을 만들 수 있습니다. 따라서 복잡한 모양과 세부 사항에도 유연하게 대응할 수 있습니다. 이러한 두 가지 장점과 높은 정밀도 덕분에 판금 블랭킹의 응용 분야 더욱 다양하고 인기가 많다.

다음은 몇 가지 예입니다.

• 기어, 클러치 플레이트, 브레이크 시스템 부품 등과 같은 자동차 부품.
• 항공기 부품 및 위성 부품.
• 스위치 접점, 커넥터 등과 같은 전기 부품
• 잠금장치, 열쇠 및 보안 시스템 구성 요소.
• 수술 기구 및 임플란트와 같은 의료 기기용 부품.
• 유압 및 처리 설비 구성 요소
• 시계 부품
• 주방용품, 스포츠용품 및 소비재. 

프로린테크(Boda)는 다양한 용도의 판금 블랭킹 부품을 제조합니다. 당사의 엔지니어와 작업자는 전자, 자동차, 항공우주, 의료 및 기타 산업 분야의 핀 블랭킹 프로젝트 경험을 보유하고 있습니다. 

또한, 당사는 펀칭, 스탬핑, 벤딩, 레이저 절단 등 다양한 판금 가공 서비스를 제공합니다. 높은 정밀도, 가격 대비 성능, 그리고 적시 납품을 보장합니다. 지금 바로 디자인을 업로드해 주세요! 판금 제조 따옴표.

맺음말

다양한 금속 가공 기술 중에서 이 기술은 정밀도와 매끄러운 모서리를 만들어내는 능력으로 두드러집니다. 일반적인 블랭킹보다 펀치와 다이 사이의 간격이 좁기 때문에 이러한 정밀도와 매끄러운 모서리 구현이 가능합니다.

이 기술을 사용하면 전기, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 여러 종류의 금속 부품을 제조할 수 있습니다. 하지만 펀치와 다이의 설정, V링의 위치, 그리고 카운터펀치의 적절한 배치가 블랭킹 부품의 최종 품질을 좌우합니다. 따라서 성공적인 프로젝트를 위해서는 이러한 요소들을 반드시 고려해야 합니다.

설계에 엄격한 공차, 깔끔한 모서리, 최소한의 후처리가 요구되는 경우, 전문가에게 문의 이제 고정밀 정밀 블랭킹 서비스를 제공합니다.

자주 묻는 질문

정밀 블랭킹과 스탬핑은 유사한가요?

정밀 블랭킹과 스탬핑은 둘 다 금속 성형 공정이라는 점에서 유사합니다. 그러나 정밀 블랭킹은 추가적인 카운터펀치 메커니즘 덕분에 더 높은 정밀도와 더 매끄러운 모서리를 제공합니다.

정밀 블랭킹에서 다이 클리어런스란 무엇입니까?

정밀 블랭킹에서 다이 클리어런스는 펀치와 다이 사이의 간격으로, 일반적으로 재료 두께의 0.5%~1%입니다.

정밀 블랭킹 공정은 모든 종류의 판재에 적용할 수 있습니까?

정밀 블랭킹은 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 재료로 수행할 수 있습니다. 그러나 높은 펀칭 압력을 견딜 수 있는 연성 재료에서 가장 효과적입니다.

정밀 블랭킹 제품의 예는 무엇인가요?

예를 들면 자동차 부품, 전기 접점, 의료 기기 부품, 총기 부품, 시계 부품 및 정밀 공구 등이 있습니다.