아연도금강판과 갈바닐강판의 차이점 설명

아연도금강판과 갈바닐강판의 차이점

아연 도금은 철강 제조 업계에서 비교적 흔히 사용되는 표면 코팅 공정입니다. 제조업체는 강철을 용융 아연 욕조에 담가 아연 코팅을 형성합니다. 

이 제품의 변형으로 아연 도금 강판을 열처리한 갈바닐 강판이 있습니다. 두 공정 모두 내식성 및 수명 연장과 같은 장점을 제공하지만, 구체적인 특징과 한계는 다릅니다. 

이 글의 핵심은 차이점을 설명하는 것입니다. 아연 도금 알루미늄 vs. 아연 도금 강철 제조, 내식성, 비용 등 여러 분야에서 차이가 있습니다. 자세한 내용은 계속 읽어보세요.

 

아연도금강판이란 무엇인가요?

아연도금강판 롤

아연도금강은 아연 도금과 열처리(어닐링)를 결합하여 처리한 강재입니다. 먼저 아연 도금 공정을 거친 후, 열처리(어닐링)를 진행합니다. 

 

아연도금강판은 어떤 모습일까요?

이러한 강판 처리의 결과는 회색빛을 띠는 무광 표면입니다. 아연 도금 강판처럼 광택이 나지는 않지만, 회색 색상이 균일합니다. 아래 이미지는 아연도금 강판의 외관을 보여줍니다.

아연도금강 외관

아연도금강판은 페인트 접착력이 뛰어나 가전제품 및 자동차 산업에서 매우 유용합니다. 

 

아연 도금 금속은 무엇으로 코팅되어 있나요?

직류 전기를 통한 금속 아연으로 코팅되어 금속 기판에 결합함으로써 아연 도금 강판에 부식 방지 기능을 제공합니다. 이 경우 금속은 철 또는 강철입니다. 철 성분으로 인해 부식에 취약한 이 금속들은 아연 도금 공정에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 

 

아연도금강의 제조 공정

아연도금강판의 제조 공정은 크게 두 단계로 이루어집니다. 바로 용융 아연 도금과 어닐링입니다. 이 두 단계는 일반적으로 하나의 생산 라인에서 수행됩니다. 

용융 아연 도금

용융 아연 도금은 강철을 용융 아연 욕조에 담그는 공정입니다. 욕조의 온도는 815°C에서 850°C로 매우 높습니다. 강철을 욕조에 담그고 일정 시간 동안 방치하면 철과 아연의 반응으로 아연 코팅이 형성됩니다. 

가열 냉각

아연 도금 공정 직후에는 어닐링 또는 열처리가 이어집니다. 이 과정에서 도금된 강판을 550°C에서 600°C 사이의 온도로 가열하고 일정 시간 동안 그 온도를 유지합니다. 

아연도금강판 공정

가열 및 대기 시간으로 인해 강철 표면에 아연-철 합금이 형성됩니다. 

 

Galvanneal Steel의 장점

아연도금강판 맞춤형 판금 제작 일반 아연 도금 강판에 비해 페인트 접착력이 우수하고, 내식성이 뛰어나며, 성형성 및 용접성이 향상되었습니다.

• 페인트 접착력 

아연도금강판의 가장 중요하고 주목할 만한 장점은 뛰어난 도료 접착력입니다. 코팅의 거칠고 다공성 있는 질감은 미세한 부분까지 포함하여 도료 접착에 매우 적합합니다. 

• 저항을 착용

아연도금강판은 금속 표면에 마모가 잘 되지 않는 단단한 막을 형성합니다. 이 막은 아연 도금강판보다 구조가 더 복잡하여 성능이 우수합니다. 

• 더 나은 용접성

아연도금강판의 아연-철 합금 코팅은 순수 아연 코팅보다 용접성이 더 우수합니다. 

 

아연도금강의 한계점

아연도금강판은 온도에 대한 민감도가 높고, 추가 공정으로 인해 생산 비용이 높으며, 코팅이 취성이 강하다는 등의 몇 가지 한계가 있습니다.

• 온도 감도

아연도금 도금은 고온 환경에서 성능이 좋지 않습니다. 

• 더 높은 생산 비용

이 제조 기술은 추가적인 열처리 공정 때문에 아연 도금보다 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다. 

• 플레이 킹

강철에 성형 공정을 적용할 경우, 코팅은 연성이 낮아 쉽게 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 균열은 박리 및 파손 형태로 나타납니다. 

 

아연도금강판은 녹이 슬지 않나요?

아연도금강판은 100% 녹이 슬지 않는 것은 아닙니다. 하지만 이 코팅의 성능은 적용 조건에 크게 좌우됩니다. 표면 손상이 발생하면 코팅 아래의 강철이 부식될 수 있습니다. 

가장 좋은 해결책은 페인트를 칠하는 것인데, 이는 강철의 녹 방지 기능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

아연도금강판으로 만들어지는 제품의 예는 무엇인가요?

아연도금강판 제품은 자동차, 냉난방, 에너지, 가구 및 전기 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다. 

• 자동차 제품

아연도금강판은 내식성이 뛰어나 자동차 프레임과 차체 제작에 사용됩니다. 아연-철 합금 코팅은 자동차가 자주 노출되는 가혹한 환경으로부터 보호해 줍니다. 

• 공조 제품

냉난방 공조(HVAC) 산업에서는 덕트와 같은 부품이 필요한데, 이러한 부품들은 다양한 접합부를 위해 용접이 필수적입니다. 아연도금강판은 용접성이 뛰어나 제조 공정의 다양성을 높여주기 때문에 이러한 용도에 적합합니다. 

아연도금강 HVAC 부품

도장성이 이러한 제품에 필수적인 요구 사항이기 때문에 아연도금강판은 HVAC 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 냉장고의 외장 패널에는 이 소재가 많이 사용됩니다. 

• 건설 제품

아연도금강판 정밀 판금 가공 이 기술은 건설 산업, 특히 도장이 필요한 분야에서도 적용 가능합니다. 균일한 아연-철 합금 코팅은 우수한 접착력을 바탕으로 건축 자재에 페인트를 칠하기에 완벽한 표면을 제공합니다. 

이러한 점과 상대적인 경도, 내구성 및 내식성 때문에 아연도금강판은 패널, 문틀, 창틀을 비롯한 다양한 건축 제품에 적합한 선택입니다.  

• 전자 제품

T이 종류의 강철은 매력적인 외관과 냉장고 패널, 전기 제어 패널, 세탁기 드럼, 컴퓨터 케이스 등 다양한 전자 제품에 필요한 보호 표면을 갖추고 있습니다. 

 

아연도 금강이란?

아연 도금 강판은 저탄소강에 ​​아연 보호층을 입힌 것입니다. 이 소재는 우수한 내식성, 강도 및 내구성을 저렴한 가격으로 제공합니다. 용융 아연 도금이 가장 널리 사용되는 코팅 방법이지만, 다른 기술들도 있습니다.

 

아연 도금 강판은 어떻게 생겼나요?

다리 아연 도금 판금 부품들은 광택이 나지만, 정확한 외관은 강철의 화학적 조성과 아연 도금 공정 후 냉각 속도에 따라 달라질 수 있습니다. 

아연 도금 강판 사진입니다. 

아연도금강판

 

아연 도금 공정

용융 아연 도금은 아연 도금 강판을 제조하는 가장 일반적인 공정입니다. 하지만 열분사(또는 금속 도금), 전기 아연 도금, 셰라다이징과 같은 다른 아연 도금 공정도 있습니다. 

용융 아연 도금

이 공정은 표면 준비, 용융 아연 욕조에 담그기, 아연과 강철 접합, 그리고 최종 냉각 단계를 포함합니다. 이 공정의 성공 또는 품질은 대부분 표면 준비에 달려 있습니다.

다음은 이 과정에 대한 개략도입니다.

아연 도금 공정

기타 아연 도금 공정

다른 절차에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

열 스프레이(또는 금속 코팅)

열분무 공법에서는 아연을 녹인 후 압축 공기 또는 압축 가스와 함께 강철 표면에 분사합니다. 공기/가스는 이 공정에 필요한 분사 속도를 제공합니다. 

전해 아연 도금 (전기 아연 도금)

이 방법은 전기분해를 이용하여 아연을 강철에 적용하는 것입니다. 금속은 아연 용액 속에 있으며, 전류가 공급됩니다. 

셰라다이징

셰러드 오스본 코퍼-콜스가 발명한 이 기술은 열 확산을 이용한 아연 코팅 적용을 포함합니다. 아연 금속 분말이 부품 표면으로 잘 확산되도록 최대 450°C의 고온에서 진행됩니다.

셰라다이징 처리된 패스너

아연도금강판의 장점

아연 도금 강판은 내구성, 경제성, 높은 녹 방지성, 그리고 유지보수가 필요 없는 성능 덕분에 다른 종류의 미처리 강판과 차별화됩니다. 이러한 특징 덕분에 아연 도금 강판은 다양한 분야에 활용되고 있으며, 그중에는 다음과 같은 분야가 포함됩니다. 자동차 판금 부품, 냉난방 공조(HVAC) 부품 및 농업 장비. 

• 내구성  

이 강철 코팅은 표준 조건에서 50년 이상, 까다로운 환경에서는 20년 이상 지속될 수 있는 긴 수명을 제공합니다.  

• 비용 효율성  

열처리 없이 아연 도금만 하는 공정이기 때문에 아연 도금 강판이 아연 열처리 강판보다 비용 효율성이 더 높습니다. 

• 아연 도금 강철은 녹이 슬까요?

네, 아연 도금 강판도 녹슬 수 있지만, 아연 도금층이 손상되어야만 녹이 생깁니다. 도금층이 먼저 손상되기 때문에 도금층 아래의 강철은 강력하게 보호됩니다. 

• 유지보수가 필요 없는 성능

이 보호 코팅은 초기 비용이 저렴한 일회성 솔루션입니다. 이후에는 유지 보수가 필요 없으므로 비용 효율적입니다.

 

아연 도금 강판의 한계

아연 도금 강판의 몇 가지 문제점으로는 용접 시 유해한 아연 증기 발생 가능성, 코팅되지 않은 강판에 비해 유연성이 떨어지는 점, 아연 코팅으로 인한 무게 증가, 그리고 극한의 성형 공정에서 균열이 발생하기 쉬운 점 등이 있습니다.

• 페인팅 챌린지

아연 도금층은 도색이 가능하지만, 표면이 매우 매끄러워 도색에 어려움이 있습니다. 적절한 프라이밍 작업이 필수적이며, 이로 인해 도색 시간과 비용이 증가할 수 있습니다. 

아연 도금 강판 도장

• 용접하기 어려움

용접도 가능하지만 문제가 발생할 수 있습니다. 아연 도금의 경우 용접 시 비산이나 기공이 발생할 수 있습니다. 

아연 도금 강판으로 만들어지는 제품의 예는 무엇인가요?

아연 도금강은 강도와 ​​적응성이 뛰어나 여러 분야에서 선호되는 소재입니다. 판금 서비스항공우주, 자동차, 건설, 에너지 및 제조업을 포함합니다. 

이제 각 산업 분야의 구체적인 내용을 살펴보겠습니다.

항공 우주 산업

기체 구조물과 연료 탱크는 이 다용도 소재로 만들어지는 항공기 부품의 대표적인 예입니다. 이러한 부품들을 비롯한 여러 부품들은 부식에 강하고 전반적으로 신뢰성이 높아야 하는데, 이는 아연 도금 강판의 특성과 부합하는 요구 사항입니다. 

자동차 산업

아연 도금 강판은 자동차 제조, 특히 브레이크 시스템, 차체 패널, 배기 장치 및 섀시 부품에 널리 사용되는 소재입니다. 내식성과 내구성이 뛰어나 이러한 부품들을 비롯한 여러 부품들이 유지 보수가 거의 필요 없는 장점을 제공합니다. 

아연 도금 강철 자동차 머플러

건축 산업

보, 트러스 및 기타 구조 부재는 아연 도금 강판으로 널리 제작되는데, 이는 해당 재료의 높은 하중 지지력(약 350MPa)과 내식성 및 미관을 모두 만족시키기 위함입니다.   

에너지 산업

이 분야 역시 프레임부터 타워, 운송 시스템, 석유 파이프라인에 이르기까지 무수히 많은 용도로 이러한 유형의 강철을 사용하는 산업 분야입니다. 이 소재의 내식성과 강도는 이러한 응용 분야에 가치를 더합니다. 

제조업

제조 산업에는 아연 도금 강철의 뛰어난 내구성과 낮은 유지보수 특성이 요구되는 다양한 시스템과 부품이 있습니다. 여기에는 외함과 프레임이 포함됩니다. 

 

아연 도금강과 스테인리스강은 같은 건가요?  

아니요, 아연 도금 강판과 스테인리스 강판은 서로 다른 제품입니다. 다음은 두 금속의 기본적인 차이점 몇 가지입니다. 

주요 속성의 차이점 

물성을 살펴보면 스테인리스강은 아연 도금강보다 내식성이 뛰어납니다. 스테인리스강은 아연 도금강과 달리 긁힘이 발생해도 내식성이 저하되지 않습니다. 

스테인리스 스틸의 미적 아름다움을 더욱 돋보이게

반짝이는 스테인리스 스틸 시트

스테인리스강의 미적인 측면 또한 주목할 만합니다. 스테인리스강은 다양한 색상을 띠지만, 일반적으로 아연 도금강보다 외관과 촉감이 뛰어납니다. 아연 도금강은 시간이 지남에 따라 칙칙한 회색으로 변합니다. 

스테인리스강은 더 비쌉니다.

또 다른 차이점은 가격인데, 아연 도금 강판이 다른 강종에 비해 더 저렴합니다. 

스테인리스강의 우수한 내화성

아연 도금 강판의 아연 코팅은 열에 의해 쉽게 녹아 없어지지만, 스테인리스강, 특히 오스테나이트 스테인리스강은 비슷한 조건에서 훨씬 더 우수한 성능을 보입니다.

갈바닐강과 아연 도금강 비교

아연도금강과 갈바닐강은 제조 공정, 코팅 특성, 강도 특성, 내식성, 용접성, 연성 등 6가지 주요 요소에서 차이가 있습니다.

용융 아연 도금 강판과 아연 도금 강판의 이러한 치수 차이에 대한 자세한 내용은 아래에서 다룹니다. 

차이점 1: 코팅 공정 – 아연도금강판의 열처리

아연 도금 강판의 생산 공정은 아연도금강판의 생산 공정과 다릅니다. 아연도금강판은 아연 도금 공정에 추가 단계가 포함됩니다. 

열처리(어닐링 단계)는 재료를 550°C에서 600°C 사이의 온도로 가열하고 정해진 시간 동안 해당 온도를 유지하는 과정입니다. 어닐링을 통해 아연-철 합금층이 형성됩니다. 

두 번째 차이점: 코팅 특성이 다릅니다

두 코팅의 구성과 두께가 다릅니다. 일반 아연 도금 코팅은 주로 아연으로 구성되어 있는 반면, 아연-철 합금 코팅은 아연과 철의 비율이 각각 90%와 10%입니다. 

아연 도금층은 아연 코팅 두께를 고려할 때 일반적으로 아연도금강판보다 두껍습니다. G90 아연 도금층의 두께는 약 20µm인 반면, 아연도금강판의 두께는 13µm입니다. 

세 번째 차이점: 아연 도금 강판의 내식성이 더 높습니다.

금속의 내식성은 코팅 두께에 비례합니다. 즉, 대부분의 경우 아연 도금 강판은 아연도금강판보다 내식성이 더 뛰어납니다.  

물론 아연도금강판은 일정 기간 동안 부식에 저항할 수 있지만, 가혹한 환경에서는 결국 부식될 수밖에 없습니다. 표면에 페인트를 칠하는 것은 부식 저항성을 향상시키는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 

차이점 4: 아연도금강판은 용접하기가 더 쉽습니다.

아연 도금 강판보다 아연도금강판을 용접하는 것이 더 쉽습니다. 아연 도금 강판의 코팅에 함유된 아연은 쉽게 녹으면서 유해한 연기를 발생시킵니다. 반면 아연도금강판은 코팅에 철이 함유되어 있어 녹는점이 높고, 철의 증발이 아연 도금 강판보다 어렵습니다. 

아연 도금 강철 용접

차이점 5: 아연 도금 강판의 성형성이 더 높습니다.

아연 도금 강판은 성형성이 뛰어나 표면 코팅이 손상되거나 균열이 생기지 않고 구부리거나 모양을 만들 수 있습니다. 이러한 특성은 냉난방 시스템, 가전제품 및 복잡한 부품이 필요한 기타 응용 분야에서 유용하게 사용됩니다.

반면에 아연도금강판 코팅은 극한의 성형 공정에 노출될 경우 벗겨지거나 갈라지기 쉽습니다. 따라서 앞서 언급한 용도에는 적합하지 않습니다.  

 

아연도금강과 아연도금강의 비교표

다음은 아연도금강판과 갈바닐강판의 다양한 특성을 비교한 표입니다. 

부동산	Galvanneal 강철	아연 도금 강판
표면 처리	균일하고 무광택의 회색 외관	반짝이는 금속성 마감
코팅 구성	철-아연 합금(아연 90%, 철 10%)	순수 아연 코팅
코팅 접착력	우수한	좋은
부식 저항	실내 적용에 적합	완벽하고 야외 사용에 적합합니다.
비용	열처리로 인해 상대적으로 더 높습니다.	절차가 더 간단하기 때문에 더 저렴합니다.
성형 성	좋은	우수한
가공성	표면이 더 단단해서 더 좋습니다.	보통
도장성	우수한	공정한
표면 경도	철-아연 합금 때문에 더 단단합니다.	더 부드럽다
공통 응용 프로그램	가전제품, 자동차 부품	HVAC, 야외 장비

맺음말 

아연도금강판과 아연도금강판은 모두 흔히 사용되는 제품이지만, 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 사용자는 부식 저항성, 실외 사용 여부, 비용, 활용도 등을 고려하여 아연도금강판과 일반강판을 선택할 수 있습니다.

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