
레이저 커팅 플라스틱
플라스틱 거의 모든 산업 분야에서 사용됩니다. 봉, 파이프, 레이저 절단 플라스틱 시트 등 다양한 형태로 제공됩니다. 가격이 저렴하고 가벼우며 가공하기 쉽습니다. 하지만… 레이저 커팅 플라스틱모든 플라스틱이 똑같이 작용하는 것은 아닙니다. 어떤 플라스틱은 깨끗하게 녹아 날카롭고 매끄러운 모서리를 만들어내는 반면, 어떤 플라스틱은 유해한 연기를 발생시키고 거칠고 고르지 못한 절단면을 남깁니다. 따라서 레이저 가공 작업을 시작하기 전에 어떤 플라스틱이 안전하고 적합한지 이해하는 것이 중요합니다.
At 프로린 테크저희는 모든 플라스틱 절단 작업에 세심한 주의를 기울입니다. 저희 팀은 다양한 레이저 절단 플라스틱의 물리적 및 화학적 특성을 정확히 이해하고 있습니다. 품질 저하 없이 깨끗하고 정확한 결과를 제공하는 재료를 엄선합니다. 또한, 레이저 절단에 적합한 대부분의 플라스틱에 최적화된 최첨단 CO₂ 레이저 시스템을 사용합니다. 아크릴, ABS, 폴리카보네이트. 모든 프로젝트는 철저한 검사를 거치므로 부품은 정밀하고, 매끄럽고, 손상 없이 제작됩니다. 시제품, 맞춤형 부품 또는 양산형 부품이 필요하든 관계없이, 저희는 재료와 제조 방식이 완벽하게 조화를 이루도록 최선을 다합니다.
이 가이드에서는 다음 방법을 알아봅니다. 컷팅 플라스틱 가공 작업에 대해 알아보겠습니다. 어떤 플라스틱이 적합한지, 어떤 플라스틱은 피해야 하는지, 그리고 작업에 가장 적합한 레이저 절단기 종류는 무엇인지 살펴보겠습니다.
레이저로 플라스틱을 절단하는 원리는 무엇일까요?

레이저 절단 공정
레이저 절단은 집중된 광선을 이용합니다. 이 광선은 플라스틱을 매우 정밀하게 절단합니다. 레이저에서 발생하는 열은 절단 경로를 따라 재료를 녹이고 기화시킬 만큼 강력합니다. 표면에 접촉이나 압력이 가해지지 않으므로 균일하고 깨끗한 절단면을 얻을 수 있습니다.
이 과정은 디지털 디자인 파일로 시작됩니다. 파일이 레이저 절단 소프트웨어에 로드되면 시스템은 디자인의 정확한 경로를 따라 플라스틱 위로 레이저를 유도합니다. 레이저 빔은 모든 세부 사항을 따라갑니다.
레이저 절단은 특히 정밀한 모서리와 엄격한 공차가 중요한 맞춤 제작 및 대규모 생산에 적합합니다.
플라스틱 가공에 적합한 레이저 절단기 선택하기
레이저 커터의 선택은 플라스틱 가공의 정밀도와 깔끔함에 큰 영향을 미칩니다. 일부 기계는 절단 및 조각에 최적화되어 있는 반면, 다른 기계는 가벼운 작업이나 특정 유형의 플라스틱 가공에 적합합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
CO2 레이저는 최고의 절단력을 제공합니다.

CO2 레이저 커터
CO₂ 레이저는 오늘날 가장 널리 사용되는 레이저 유형입니다. CO₂ 레이저는 대부분의 플라스틱 소재에 적합하며, 매끄럽고 깨끗하며 날카로운 절단면을 만들어냅니다. 특히 두꺼운 판재에서도 높은 신뢰성과 정확성을 자랑합니다. 최적의 성능을 위해서는 플라스틱을 쉽게 관통하거나 절단할 수 있는 충분한 에너지를 가진 최소 40와트 이상의 CO₂ 레이저를 사용하는 것이 좋습니다.
다이오드 레이저는 기초 작업에 사용됩니다.

다이오드 레이저 커터
다이오드 레이저는 레이저 기술을 시작하는 데 있어 경제적인 선택지를 제공합니다. 서로 다른 파장을 사용하기 때문에 어둡거나 불투명한 유리 재료에만 사용할 수 있습니다. 투명한 유리는 다이오드 레이저 빔을 효율적으로 흡수하지 못하므로 절단이 불가능합니다. 하지만 작동이 간편하여 주로 조각이나 얇은 유리 가공에 유용하게 사용될 것입니다.
정밀 활자 조각 작업에 사용되는 적외선 레이저
마지막으로 적외선 레이저는 조각 작업에 유용합니다. 이 레이저는 특정 종류의 플라스틱에 정밀한 표면을 만들 수 있는 파장에서 작동합니다. 일반적으로 절단 공정에는 사용되지 않지만, 섬세하고 정밀한 표면을 정확하게 제작하는 데 사용됩니다. 조각 표면의 품질이 매우 중요한 작업에 탁월한 선택입니다.
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레이저 절단에 가장 적합한 플라스틱은 무엇일까요?
레이저 커팅 시 모든 플라스틱이 동일한 방식으로 처리될 수 있는 것은 아니기 때문에 프로젝트에 적합한 플라스틱을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 어떤 플라스틱은 깨끗하고 날카로운 모서리를 제공하는 반면, 어떤 플라스틱은 주의하지 않으면 녹거나 변형될 수 있습니다. 다음은 레이저 커팅에 적합한 일반적인 플라스틱과 주요 고려 사항입니다. (관련 기사:)레이저 커팅 탄소 섬유
아크릴

아크릴 레이저 절단
아크릴은 레이저 가공에 가장 적합한 플라스틱 중 하나입니다. 투명하고 강하며 절단면이 매우 매끄럽습니다. CO2 레이저로 아크릴을 절단하면 마치 기계로 연마한 것처럼 윤이 나고 매끄러운 모서리가 남습니다.
이 제품은 간판, 진열장, 심지어 가구 제작에 최적입니다. 절단 시 작은 불꽃이 발생하지 않도록 설정에 주의하십시오. (더 보기:) 레이저 커팅 아크릴)
나일론

레이저 절단 강화 나일론 시트
나일론 플라스틱은 강도와 내구성이 매우 뛰어난 레이저 절단용 플라스틱으로, 일반적으로 레인코트나 스포츠 의류 원단과 같은 직물 형태로 사용됩니다. 또한 고체 형태로도 사용되며 레이저 절단에 적합합니다.
레이저로 원단을 절단하면 가장자리가 살짝 녹아 밀봉되어 올이 풀리는 것을 방지합니다. 따라서 천이나 얇은 시트도 깔끔하게 절단할 수 있습니다. (또한 읽기: 레이저 절단 나일론)
HDPE

HDPE 사출 성형 공정
HDPE는 강하고 가벼운 레이저 절단용 플라스틱입니다. 병부터 파이프까지 다양한 용도로 사용되며, 레이저가 절단면에 닿을 때 깔끔하게 녹은 조각들이 쌓이기 때문에 레이저 절단이 비교적 용이합니다.
하지만 녹는점이 낮습니다. 따라서 너무 강한 힘을 사용하거나 같은 부분을 반복적으로 너무 가까이에서 작업하면 가장자리가 고르지 않게 되거나 휘어질 수 있습니다. 그러므로 절단 시 상당한 주의가 필요합니다.
캡톤 테이프
캡톤 테이프는 깨지기 쉽고 내열성이 있습니다. 레이저 가공 가능한 플라스틱이 소재는 전자 분야에서 널리 사용됩니다. 고온에서도 녹거나 성질이 변하지 않고 견딜 수 있습니다. 레이저 절단 시, 레이저 빔은 완벽한 구멍을 뚫어내고 열의 영향을 받는 부분은 최소화합니다. 이러한 특성 덕분에 정밀하고 섬세한 절단 작업에 적합하며, 특히 전기 부품의 리드선 절단 등에 많이 사용됩니다.
스티렌

폴리스티렌 절단 플로터
스티렌은 모형 제작에 널리 사용되는 저렴한 플라스틱 소재입니다. 다른 소재에 비해 매우 부서지기 쉽지만 레이저로 쉽게 절단할 수 있습니다. 녹는점이 낮아 미세한 선이나 작은 디테일을 표현하기에는 적합하지 않으며, 절단 시 가장자리가 뭉개지거나 변형될 수 있습니다. 스티렌은 단순한 형태나 큰 부분을 절단할 때 가장 좋은 결과를 보여줍니다.
폴리 프로필렌

폴리프로필렌 반투명 스쿱
폴리프로필렌(PP)은 레이저 절단이 가능한 단단한 플라스틱입니다. 열과 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어나며, 휘어짐이 없고 충격에 강하여 산업 및 가정용은 물론 식품 용기 및 포장재 제조에도 널리 사용됩니다.
레이저 절단 시 타거나 어두워지는 현상 없이 훌륭하고 깨끗한 모서리를 만들어냅니다. 절단면의 일부에 약간의 돌출부나 버가 보일 수 있지만, 전체적으로 깔끔하고 우수한 마감을 얻을 수 있습니다. 폴리카보네이트 레이저 절단 이는 일반적으로 더 깔끔한 절단면을 제공하는 또 다른 옵션입니다.
폴리에틸렌

폴리에틸렌 레이저 절단
폴리에틸렌은 세계에서 가장 널리 생산되는 플라스틱 중 하나이며 다양한 형태로 쉽게 구할 수 있습니다. 고밀도 폴리에틸렌 는 견고하고 강한 반면, 와 같은 더 부드럽고 유연한 형태도 있습니다. 선형 저밀도 폴리에틸렌, 더 유연하고 쉽게 구부릴 수 있습니다.
폴리에틸렌은 식품 포장재나 비닐 봉투와 같은 제품 포장에 널리 사용됩니다. 레이저 절단 시 폴리에틸렌은 절단 빔 아래에서 재용융되기 때문에 만족스러운 절단이 가능합니다. 다만, 빔으로 인해 약간의 변색이 발생할 수 있으며, 사용된 폴리에틸렌의 종류에 따라 절단선이 약간 넓어질 수 있다는 단점이 있습니다.
ABS 플라스틱

ABS 플라스틱 레이저 절단
ABS는 뛰어난 강도와 내구성을 자랑하는 엔지니어링 레이저 절단용 플라스틱 소재입니다. 세 가지 서로 다른 고분자를 혼합하여 레이저 가공을 거친 후 만들어집니다. 타자기 키, 자동차 부품, 각종 장비 하우징 등 다양한 제품에 사용됩니다.
ABS 소재를 레이저로 여러 부분으로 절단하는 것은 가열 과정에서 유해한 연기가 발생하기 때문에 상당히 어렵습니다. 따라서 ABS 소재를 사용할 때는 충분한 환기 및 배기 시설을 갖추는 것이 필수적입니다. 레이저 절단으로 매끄러운 모서리를 얻을 수는 있지만, 이 과정에서 열이 발생하여 소재가 휘어질 수 있습니다. 이 때문에 작거나 세밀한 부품을 절단하기가 어렵습니다.
투톤 아크릴
투톤 아크릴은 일반 아크릴과 유사하지만 두 가지 색상을 접합하여 만든 소재입니다. 이로 인해 매력적인 외관을 자랑합니다. 레이저 커팅이나 조각을 통해 윗면을 제거하고 아랫면의 색상을 드러낼 수도 있습니다. 투톤 아크릴은 눈길을 사로잡는 간판, 명판, 기타 홍보물 제작에 사용됩니다.
투톤 아크릴을 절단할 때, 일반 아크릴을 기계로 절단하는 것과 큰 차이가 없으며, 결과적으로 깨끗하고 매끄러운 모서리를 얻을 수 있습니다.
마일 라

마일라 레이저 절단
마일라는 얇은 폴리에스터 필름입니다. 유연성, 내구성, 내습성 및 내화학성 등의 특성을 지니고 있으며, 식품 포장재로 사용되고 스텐실 제작에 표준 소재로 쓰입니다. 200~250미크론 두께의 마일라 시트를 레이저로 절단하면 가장자리에 약간의 버(burr)가 생기지만 깔끔한 절단면을 얻을 수 있습니다. 세밀한 부분 가공, 스텐실 작업, 또는 깨끗하고 선명한 윤곽선과 깔끔한 절단면이 요구되는 모든 작업에 이상적입니다. (참고: 레이저 커팅 피크)
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플라스틱 레이저 절단 전문가 가이드라인

제어 패널이 포함된 레이저 절단기
레이저를 이용한 플라스틱 절단은 깔끔한 절단과 안전한 작업을 위해 특정 규칙을 준수할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 다음은 명심해야 할 주요 사항입니다.
- 플라스틱 절단에는 CO2 레이저를 사용하십시오. 파장은 대략 9.3 또는 10.6미크론 이상적입니다. 절단 품질에는 영향을 미치지 않습니다.
- 플라스틱 절단에는 파이버 레이저 사용을 피하십시오. 대부분의 플라스틱은 1.06 마이크론 파장을 잘 흡수하지 못합니다. 따라서 파이버 레이저는 절단보다는 조각에 더 적합합니다.
- 중출력 또는 고출력의 CO2 레이저를 선택하십시오. 이를 통해 과도한 용융이나 연소 없이 플라스틱을 깨끗하게 절단할 수 있는 충분한 에너지를 얻을 수 있습니다.
- 절삭 속도를 높이고 한 번에 절삭하도록 하십시오.이러한 접근 방식은 일반적으로 가장자리를 더 깔끔하게 만들어주고 열 손상을 최소화합니다.
- 고주파 레이저 펄스는 더 매끄럽고 광택 있는 모서리를 만드는 경향이 있습니다.
- 플라스틱이 쉽게 인화되지 않는 재질인지 확인하십시오. 절단 시 발화하지 않아야 하며, 녹거나 기화될 때 위험한 연기를 발생시키지 않아야 합니다.
- 자를 때 유독 가스를 방출하는 플라스틱은 피하십시오. 안전이 최우선이므로 레이저 절단에는 분해 생성물이 안전한 플라스틱만 사용하십시오.
레이저 절단 프로젝트에 적합한 플라스틱을 어떻게 선택할 수 있을까요?

합판 레이저 절단
적합한 플라스틱을 고르는 것은 어려운 일처럼 느껴질 수 있습니다. 오늘날에는 다양한 선택지가 있습니다. 따라서 여러분의 결정을 단순화하기 위해 간단한 접근 방식을 제시합니다.
- 먼저 최종 제품이 갖춰야 할 주요 물리적 특성을 나열하십시오. 플라스틱이 투명한지 불투명한지, 색상이 있는지 투명한지, 유연한지 단단한지 등을 고려해야 합니다. 또한 열에 강해야 하는지, 높은 충격에 대한 저항력을 갖춰 내구성이 필요한지도 고려해야 합니다.
- 다음으로, 쉽게 구할 수 있고 예산에 맞는 플라스틱 재료를 확인하세요. 구하기 어려운 비싼 재료를 선택할 필요는 없습니다.
- 마지막으로 레이저 절단 후의 과정을 생각해 보세요. 절단이 주요 단계라면 깔끔하게 절단되고 모서리 품질이 좋은 플라스틱을 선택하는 데 집중해야 합니다. 하지만 기계 가공, 접착 또는 도색과 같은 추가 공정이 필요한 프로젝트라면 이러한 공정과도 호환되는 플라스틱을 선택해야 합니다.
마지막 생각들!
이 글에서는 레이저 절단에 가장 적합한 플라스틱 소재를 소개하고, 그 특성과 일반적인 적용 분야를 설명합니다. 플라스틱 레이저 절단에 대해 더 자세히 알아보시려면 프로린(Boda) 전문가에게 문의하십시오.
프로린은 정밀 가공을 포함한 광범위한 제조 서비스를 제공합니다. 플라스틱 레이저 절단 서비스 시제품 제작 및 생산 요구 사항을 모두 지원하는 다양한 부가 가치 솔루션을 제공합니다. 더 자세한 내용을 알아보시거나 무료 견적을 요청하시려면 당사 웹사이트를 방문하십시오. 무료 온라인 견적.
FAQ's
Q1. 레이저 절단에 사용할 수 있는 플라스틱의 최대 두께는 얼마입니까?
절단 가능한 두께는 플라스틱 종류와 레이저 출력에 따라 다릅니다. 예를 들어, xTool P2와 같은 CO2 레이저는 한 번에 최대 약 20mm 두께의 아크릴을 절단할 수 있습니다.
Q2. 파이버 레이저는 플라스틱 절단에 적합한가요?
파이버 레이저는 플라스틱 표면에 조각하는 데는 탁월하지만 절단에는 최적의 선택이 아닙니다. 대부분의 플라스틱을 절단할 때 이산화탄소 레이저만큼 효율적이지 못합니다.