
나사산은 기계 부품을 고정하는 데 있어 매우 중요한 요소 중 하나로, 표면을 감싸는 나선형 구조가 상대 부품과 맞물리는 역할을 합니다. 엔지니어와 제조업체는 사용합니다. 미터법 스레드나사 크기에 대한 보편적인 이해를 위한 국제 표준으로, 나사 체결 부품의 크기를 정하는 데 사용됩니다..
미터 나사산 시스템은 피치 직경, 공칭 직경, 루트 반경, 나사산 높이 및 기타 변수를 포함하여 시중에서 구할 수 있는 다양한 크기의 나사산을 정의합니다.
이 글에서는 미터 나사산이란 무엇인지, 나사산 가공 방법, 미터 나사산 도표 및 미터 나사산 공차에 대해 자세히 설명합니다.
미터 나사산이란 무엇인가요?
ISO 나사산은 나사 체결에 사용되는 다양한 산업 분야에서 사용되며, 부품의 결합이나 조립에 활용됩니다. ISO 나사산은 "M" 뒤에 지정된 값이 붙는 형태로 표기됩니다. 예를 들어, M2 X 0.25는 공칭 직경이 2mm이고 피치가 0.25mm인 나사산을 의미합니다. 간단한 표기법으로는 M1, M1.1, M2 등이 있으며, 공칭 직경 값만 표시하는 경우도 있습니다. 이러한 표기는 나사, 너트, 볼트, 나사 가공 도구 등에서 찾아볼 수 있습니다. 또한, 이러한 미터법 나사산 기호는 나사산 설계에도 사용됩니다.

미터법 나사산 예시
또한 설계자와 제조업체는 미터법 도표를 사용하여 피치 및 최소 직경과 같은 미터법 나사산 요구 사항을 준수하는 나사산을 생산합니다.
미터법 나사산 도표
이는 적절한 나사산과 크기를 선택하는 데 사용할 수 있는 도구 또는 자료입니다. 이 미터법 나사산 차트에는 외부 크기부터 내부 크기까지 다양한 나사산과 볼트의 치수가 포함되어 있습니다. 스레드 탭 크기는 다양합니다. 하지만 열의 개수(차원 정보)는 사용 중인 차트의 크기에 따라 달라집니다.

가는 피치의 미터 나사산
차트의 간단한 형식은 주로 체결에 필요한 볼트나 나사와 일치하는 피치와 크기로 구성됩니다.
The 미터법 나사산의 형식 차트는 행에 표준 크기 표기법(M1, M2, M3...)을 사용하고, 해당 열에는 치수를 나타냅니다.
다음은 미터법 나사산 도표의 일부입니다.

게다가 첫 번째 줄만 봐도 굵은 나사산과 가는 나사산을 쉽게 구분할 수 있습니다. M1~M6 굵은 나사산 및 M64까지 미세 나사산(지정하지 않는 한).
맞춤형 부품의 나사산 크기는 정확한 사양을 위해 매우 중요합니다. 제조팀 제조에 필요한 나사산 사양을 검증하는 데 도움이 될 수 있습니다.
나사 제조에서 미터 나사산 도표를 사용하는 방법은 무엇입니까?
미터 나사산 도표는 미터 나사산 생산에 사용되며, 적절한 공구와 가공 공정을 파악하는 데 도움을 줍니다. 예를 들어, M9는 먼저 공칭 직경 9mm를 유지하면서 나사산 본체를 가공해야 함을 나타냅니다. 탭 절단 도구 M9 표시가 있습니다.
나사산 도표를 사용하는 또 다른 예는 미터법 나사를 체결하기 위한 나사 구멍을 만들 때입니다. 예를 들어, 구멍에 M9 나사산을 끼워야 하는 경우, 먼저 직경 9mm의 구멍을 뚫은 다음 그에 맞게 탭을 내야 합니다.
아래 단계는 실타래 도표를 사용하는 방법을 설명합니다.
1단계: 차트를 이해하세요
나사산 도표의 표준, 주요 세부 사항 및 표 형식을 파악하십시오. 일반적으로 미터법 나사산 도표에는 나사산 크기(예: M5), 피치, 주요 및 보조 직경, 탭 드릴 크기와 같은 세부 정보가 포함됩니다.
2단계: 요구 사항 식별
필요한 나사산 크기를 확인하십시오. 예를 들어, 지름 9mm 볼트가 필요하다면 M9 나사산이 필요합니다. 또한 9mm 나사용 나사 구멍을 만들려면 M9 미터 나사산에 맞는 나사 드릴 탭이 필요합니다.
3단계: 나사산 피치를 선택하세요
굵은 나사산이 필요한지 가는 나사산이 필요한지 결정한 다음 나사산 간격 크기를 선택하세요. 예를 들어, 1.3 mm M9의 음높이는 거칠다.
4단계: 정보를 적용하기
시장에서 나사산과 볼트를 선택하든, 직접 가공하든, 체결용 구멍을 탭 가공하든, 선택한 미터 나사산에 대한 피치 크기 및 기타 정보를 적용하십시오.
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내경 및 외경 미터 나사산 공식
수학 공식은 나사산 매개변수를 계산하는 데 사용됩니다. 내나사와 외나사 모두 나사산 깊이, 피치 직경, 외경, 내경 등에 대한 별도의 공식을 가지고 있습니다.

내부 및 외부 스레드
아래 표는 내경 및 외경 미터법 나사산 공식을 나타냅니다.
표: 내경 및 외경 나사산 공식/ 출처: cdnArchives
|
파라미터 |
미터법 내경 나사산 공식 |
미터법 외부 나사산 공식 |
|
절삭 깊이(DOT) |
0.541265 x 피치(P) |
0.613435 x 피치(P) |
|
기본 피치 직경 |
주요 직경 – 0.64593P |
주요 직경 – 0.64953P |
|
작은 지름 |
주요 직경 – 1.08253P |
주요 직경 – 1.22687P |
|
절삭 깊이 (30°) |
0.625P |
0.708P |
|
절삭 깊이 (29°) |
0.619P |
0.701P |
미터 나사산 공차
미터법 나사산 공차는 외부(볼트) 및 내부(너트) 나사산 치수에 허용되는 편차를 나타냅니다. 이는 사용하려는 체결 부품에 맞는 너트 또는 나사 구멍을 선택하는 데 매우 중요합니다. 나사 제조 공정.

설계 시 나사산 공차
당신은 이해해야합니다 6H 및 6g 허용 오차 등급 표준 미터법 내경 나사산 공차와 외경 나사산 공차를 이해하기 전에, ISO 965-1에 정의된 이 공차 등급들을 살펴보겠습니다. 6H는 내경 나사산(너트)에, 6G는 외경 나사산(볼트)에 적용됩니다. 이 외에도 4H, 5H, 6H, 4G, 5G, 6G 등과 같은 다양한 공차 등급이 있으며, 숫자가 낮을수록 나사산 치수가 더 정밀합니다.
또한 모든 미터 나사산 공차는 다음과 같습니다. ISO 965-1, 6H나사산 공차표에는 나사산 형상과 외경, 내경, 피치 직경의 공차가 포함되어 있습니다. 이를 통해 제조업체는 원하는 체결 용도에 맞게 나사산 치수를 제어할 수 있습니다.
다음은 표준 미터법 내부 나사산 공차표의 예입니다.

내부 나사산 공차표
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미터 나사산 제조 방법
대부분의 체결 제조 방식이나 기계 조립에는 균일성과 효율성을 위해 미터 나사가 사용됩니다. 이제 이에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 나사 절삭 방법 간략히 말하자면;
- 나사 가공
CNC 가공은 나사산을 절삭하는 주요 방법 중 하나이며, 일반적으로 나사산 가공이라고 알려져 있습니다. CNC 스레딩CNC 기계는 나사 절삭기 또는 단일 팁 나사 가공 공구를 사용하여 미터 나사를 만듭니다. 이때 공구의 움직임은 CNC 프로그램에 의해 제어되므로 복잡한 볼트 및 너트 나사산에 대해 최고의 정확성과 일관성을 제공합니다.

선반에서의 나사 절삭
CNC 선반은 단일 지점 제어 방식을 사용하는 일반적인 기계입니다. 절단 도구 원통형 막대에 나사산을 내는 것.
- 실 태핑
나사산 가공에는 탭핑 공구를 사용하는 것이 적합합니다. 먼저 원하는 직경으로 구멍을 뚫은 후 미터법 표준 탭을 사용하여 구멍을 탭핑합니다. 드릴 탭 또는 탭핑 공구는 나사산 탭 미터법 차트에서 크기(M2, M3, M4 등)에 맞는 것을 선택하면 됩니다.

나사산 가공 공정
또한, 이 탭은 교차 나사 절삭 탭, 스크류 나사, 나선형 홈 나사, 테이퍼 나사 등 다양한 종류의 나사를 만들 수 있습니다.
- 스레드 연삭

나사 연삭 메커니즘
또 다른 나사 가공 방법으로는 나사 연삭이 있는데, 이는 높은 정밀도와 표면 조도를 가진 나사를 만들 수 있습니다. 전통적인 나사 절삭 방식과는 달리, 나사 연삭은 특수 연삭 휠을 사용하여 나사산을 가공합니다. 따라서 나사 연삭은 경질 재료 가공이나 복잡한 나사산 형상이 필요한 경우에 적합합니다.
프로젝트에 미터법 나사가 필요하신가요?
미터법 규격에 따라 정확한 내외부 나사산을 제작하려면 고도의 기술과 첨단 기계가 필요합니다. 당사는 미터법 나사산 나사, 볼트, 너트 및 나사산 부품을 생산하는 데 필요한 모든 자원과 전문 지식을 보유하고 있습니다.
저희 엔지니어들은 다양한 산업 분야에서 10년 이상 나사 가공 및 맞춤형 나사 부품 제작 경험을 보유하고 있습니다. 저희는 다음과 같은 기술을 사용합니다. CNC 밀스선반, 드릴 탭, 나사산 가공용 나사 연삭기.
나사산 설계도를 업로드하시면 저희 엔지니어가 견적을 내드립니다! ISO 965-1 표준을 준수하는 미터 나사산을 제작해 드립니다.
합산
미터 나사는 정밀한 체결 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 설계자와 제조업체 간의 통일성을 보장합니다. 시중에서 나사를 구매하든 맞춤형 나사를 제작하든, 미터법을 사용하면 관련 제품과의 호환성과 제조 과정의 일관성을 유지할 수 있습니다. 또한, 원하는 사양을 얻기 위해서는 적절한 나사산 가공 방법을 선택하는 것도 중요합니다.
자주 묻는 질문
미터법 나사산 크기는 어떻게 되나요?
미터 나사산 크기는 ISO 미터법 표준을 따릅니다. M1부터 M68까지 다양한 크기가 있으며, 이는 나사산의 공칭 크기가 1mm에서 68mm까지임을 의미합니다.
M6 나사산은 무엇을 의미하나요?
나사산에서 "M" 뒤에 오는 각 숫자는 나사산의 공칭 직경을 나타내므로, M6은 공칭 직경이 6mm인 미터 나사산을 의미합니다.
미터 나사산의 공차 등급은 무엇인가요?
6G와 6H는 미터법 나사산의 외경 및 내경에 대한 공차 등급입니다. 숫자는 공차 등급을 나타내고, 문자는 너트와 볼트를 구분하는 데 사용됩니다.
나사산 탭이란 무엇을 의미합니까?
나사 탭은 내부 나사산을 낼 때 사용하는 공구입니다. 드릴된 구멍이는 상대 볼트나 나사와 완벽하게 결합됩니다. 일반적인 나사 탭 종류로는 테이퍼 탭, 플러그 탭, 바텀 탭이 있습니다.