Het verwijderen van een kapotte kraan: veelvoorkomende fouten en hoe u ze kunt vermijden

Een afbeelding van een gebroken kraan die uit een werkstuk steekt, met daaroverheen tekst.

Verwijderen van een kapotte kraan

Draad Tik Verbindingen zijn een van de meest gebruikte gereedschappen in mechanische assemblageontwerpen. Als het gaat om het maken van interne schroefdraad, is een tap het ideale gereedschap. Maar hoe voorzichtig u ook bent, kranen kunnen breken, vooral tijdens handmatig of diepgat-tappen.

Voor kleine of goedkope onderdelen is een kapotte tap niet het einde; u kunt het onderdeel gewoon weggooien en verdergaan. Wanneer het echter gebeurt met een duur CNC-onderdeel of een groot, op maat gemaakt onderdeel, is weggooien geen verstandige optie. In dat geval moet u een manier vinden om verwijder de kapotte kraan zonder de rest van het werkstuk te beschadigen.

In deze gids laten we je de meest effectieve manieren zien om een kapotte kraan en deel praktische tips om te voorkomen dat een kraan breekt. Of u nu te maken hebt met een krappe ruimte of een onderdeel dat precisie vereist, kennis van hoe u dit probleem aanpakt, kan tijd, geld en materiaal besparen.

 

Wat is een kraan?

Een close-up van machinetappen met verschillende groefontwerpen. 

Machinetappen

Voordat we verder ingaan op hoe je een kapotte kraan verwijdert, Laten we snel uitleggen wat een kraan is.

Een tap dient om interne schroefdraad in een voorgeboord gat te snijden.Het maakt interne draden voor toepassingen zoals moeren en schroefgaten. De snijgereedschap heeft groeven die zich over de gehele lengte uitstrekken om materiaalspanen tijdens snijbewerkingen te verwijderen. Tappen worden meestal gebruikt voor het maken van schroefdraadgaten van kleine tot middelgrote afmetingen. Tegelijkertijd maken hun basisstructuur en het gebruiksvriendelijke ontwerp ze populair in CNC-bewerking en handmatige handelingen.

 

Wat er misgaat met uw kraan (en waarom dat zo is)

Een close-up van een gebroken kraan in een werkstuk, met tekenen van spanning en schade. 

Oorzaken van een kapotte kraan

Kapotte kranen zijn een veelvoorkomend probleem. Ze worden meestal veroorzaakt door een of meer van de volgende redenen.

  • Overmatig koppel en kracht
  • Onjuiste invoer- of snelheidsinstellingen
  • Door harde materialen en onderbroken sneden
  • Slechte spaanafvoer
  • Verkeerde uitlijning tussen de kraan en de gatas

Wanneer een tap breekt, kan deze vlak of diep in het gat breken. Dit maakt het extreem moeilijk om hem vast te pakken of te verwijderen. Voor goedkope onderdelen kunt u overwegen ze te schrappen. Voor precisiecomponenten en dure CNC-gefreesde onderdelen is het echter kapotte kraan verwijderen de enige haalbare optie wordt.

Probeer Boda nu!

  Alle informatie en uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Hoe werkt het? Een kapotte kraan verwijderen: 9 praktische manieren

Tapbreuk komt vaak voor bij het tappen van interne gaten. De aanwezigheid van een gebroken tap leidt niet automatisch tot materiaalverspilling. Een combinatie van praktische en betrouwbare technieken, voortkomend uit de uitgebreide CNC-expertise van ons bedrijf, maakt het mogelijk om... het verwijderen van kapotte kranen van werkstukken. Onze CNC-bewerkingsdiensten op maat maken gebruik van bewezen strategieën om gereedschapsbreuk te minimaliseren en tegelijkertijd strenge kwaliteitsnormen te handhaven.

1. Breng smeerolie aan voordat u probeert de kraan eruit halen door tegen de klok in te draaien.

Een afbeelding van smering op een kapotte kraan om het verwijderen ervan te vergemakkelijken. 

Smering Gebroken kraan verwijderen

Breng een optimale hoeveelheid smeerolie aan via de opening. Een kleine priem of een ander gereedschap moet het gebroken stuk lichtjes raken. tegen de klok inDoor tegen de klok in te tikken, creëert u voldoende ruimte om de kraan succesvol te verwijderen. Deze methode werkt goed, tenzij de kraan diep vastzit of ernstig gecorrodeerd is. 

2. Gebruik een hardere boor

Een close-up van een harde boor, waarop de scherpe randen en de solide constructie duidelijk te zien zijn. De afbeelding toont aan dat de boor geschikt is voor zware taken zoals het verwijderen van gebroken tappen.

Gebruik van een harde boor voor het verwijderen van tappen

Het verwijderen van de kapotte kraan wordt mogelijk met een hardmetaal of een kobaltboorDe tap vereist een vergelijkbare behandeling als standaardmaterialen bij het bewerken. Deze procedure biedt alleen optimale resultaten onder twee voorwaarden: de nauwkeurigheidseisen zijn minimaal en het gebroken tapgedeelte steekt niet te diep in het materiaal uit. 

3. Gebruik een kraanverwijderaar om een ​​kapotte kraan te verwijderen

Een close-up van kraanextractorgereedschap in verschillende maten, netjes naast elkaar gerangschikt. 

Kraan-extractorgereedschap

De tappentrekker is een op maat gemaakt instrument. Het is ontworpen om gebroken boren of vastzittende tappen te verwijderen. Het gereedschap is geschikt voor verschillende tapmaten en de pinnen maken het mogelijk om ze in de tapgroeven te steken, wat het verwijderen ervan vergemakkelijkt.

Hoe te gebruiken:

  • Maak de snippers uit het gat schoon.
  • De afzuiger moet dezelfde maat hebben als de kraan.
  • Plaats de extractorpennen in de getapte gaten van de beschadigde kraan.
  • Houd de tapsleutel in de hand en draai het gereedschap zachtjes tegen de klok in.
  • De kraan begint naar buiten te draaien wanneer het extractiegereedschap goed vastklikt. Dit is een uitstekende, niet-destructieve methode.

4. EDM (bewerking door elektrische ontlading)

Een afbeelding van de EDM-machine in werking, die een gebroken tap uit een werkstuk verwijdert. 

EDM Gebroken Tap Verwijderen

EDM is een van de betrouwbaarste methoden. Hierdoor ontstaan ​​elektrische vonken die het centrale gedeelte van de kraan aantasten, terwijl de schroefdraad intact blijft. 

Het extraheren wordt eenvoudiger nadat het centrale gedeelte volledig verdwijnt uit de resterende kraanstructuur. Er zijn kleine, draagbare EDM-units verkrijgbaar die specifiek bedoeld zijn voor het verwijderen van gebroken tappen, maar EDM-technologie wordt ook veel gebruikt bij andere precisiebewerkingen.

5. Las een moer of handgreep

Een afbeelding van een moer die op een gebroken bout wordt gelast, ter ondersteuning van het verwijderen ervan. 

Lassen op een moer om een ​​gebroken bout te verwijderen

Door een gebroken kraansegment bloot te leggen, kunt u een moer of metalen hendel bevestigen door te lassen voordat u deze losdraait. Nadat de kraan is afgekoeld, moet u een sleutel gebruiken om de kraan te verwijderen. Een effectieve verwijdering is mogelijk als de gebroken kraan vanaf het oppervlak bereikbaar blijft.

6. Maak een gleuf voor een schroevendraaier

Een illustratie van het proces van het maken van een sleuf in een gebroken kraan voor gebruik met een schroevendraaier. De sleuf helpt bij het draaien van de kraan om deze te verwijderen.

Sleuf maken voor schroevendraaier

Maak met een beitel een gleufje bovenaan de gebroken kraan. Je kunt ook een platte schroevendraaier gebruiken om het voorwerp er met lichte kracht uit te draaien. Deze procedure werkt alleen als de kraan vlak onder het oppervlak bereikbaar blijft.

7. Gebruik een luchtboormachine (pneumatische boormachine)

Verlaag de stand van de luchtboor voordat u de boorset bevestigt. Gebruik een zachte, precieze omgekeerde draaibeweging. Dit zorgt ervoor dat de gebroken kraan geleidelijk terugtrekt. Deze methode gebruikt kleine druk tegen de wrijving om de kraan te verwijderen zonder het schroefdraad te beschadigen.

8. Gebruik een pons

Een afbeelding van een priem die wordt gebruikt om een ​​gebroken tap uit een werkstuk te verwijderen. 

Ponsgereedschap voor het verwijderen van kranen

Plaats een centerpons met een puntige punt in het midden van de tap voordat u er een paar gerichte slagen op geeft. Een voorzichtige toepassing van deze methode helpt het gebroken stuk los te maken of creëert ruimte voor het volledig verwijderen van het resterende deel. Wanneer alternatieve gereedschappen niet beschikbaar zijn, biedt deze techniek een eenvoudige oplossing.

9. Gebruik een chemische kraanverwijderaar (Tap-X of salpeterzuur)

Speciale chemische oplossingen worden gebruikt om gebroken kranen op te lossen. Dit beschadigt het werkstukmateriaal niet. Speciale chemische oplossingen, zoals Tap-X of Salpeterzuur behandeling, werken het beste bij het omgaan met roestvrij staal, titanium en aluminium.

Let op: Sommige chemische kraanverwijderaars zijn niet geschikt voor reactieve of poreuze metalen, zoals magnesium, zinklegeringen of koper. Controleer daarom altijd de chemische compatibiliteit met het basismateriaal en volg de richtlijnen van de fabrikant.

Probeer Boda nu!

  Alle informatie en uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Waarom breken kranen? 8 veelvoorkomende oorzaken en preventieve maatregelen Een kapotte kraan verwijderen

Kraanstoring in CNC-boren Bedrijfsstoringen vinden om vele redenen plaats. Laten we strategieën bekijken om dergelijke storingen te voorkomen.

CNC-productie is afhankelijk van tappen als primaire procedure om interne schroefdraad in geproduceerde onderdelen te creëren. Een frequente tapbreuk, ook wel breuk genoemd, leidt tot operationele vertragingen, verminderde productie-efficiëntie en schade aan geproduceerde onderdelen. 

Laten we eens kijken naar de belangrijkste oorzaken van tapdefecten, samen met specifieke maatregelen om dergelijke incidenten te voorkomen, zodat u efficiënter kunt bewerken.

Slechte tikkwaliteit

Een afbeelding van kranen van lage kwaliteit met zichtbare defecten.

Machinekranen van slechte kwaliteit

De prestatiekwaliteit die u voor kranen kiest, bepaalt hoe lang ze meegaan. Een kraan die is gemaakt met inferieure materialen, onvoldoende warmtebehandeling of een defecte coating, zal gemakkelijk degraderen bij hoge belasting.

Mogelijke oplossing:

  • Bij de keuze van tappen voor een betere sterkte en slijtvastheid moet u altijd kiezen voor snelstaal (HSS) of kobalt.
  • Het kiezen van TiN (titaniumnitride) Gecoate kranen verlengen hun levensduur. Bovendien verminderen ze de wrijving bij het doorstromen van materialen.

Onjuiste kraanmodelselectie

Eén type tap voldoet niet voor elke industriële toepassing. Een verkeerde tapkeuze op basis van de grootte of het aantal groeven, evenals een verkeerde geometrische uitlijning, kan een te hoog koppel veroorzaken. Bovendien kan het trillingen veroorzaken en mogelijk leiden tot tapbreuk.

Mogelijke oplossing:

  • Kies een tap die past bij zowel het materiaal als de beoogde toepassing. Voor doorlopende gaten zijn tappen met een spiraalpunt het meest geschikt, terwijl voor blinde gaten tappen met een spiraalgroef nodig zijn.
  • Tappen moeten een ontwerpaanpassing ondergaan op basis van de materiaalhardheid om gereedschapsbreuk te voorkomen. Hardmetalen tappen kunnen worden gekozen voor taaie metalen, maar gecoate tappen leveren betere prestaties bij het werken met kleverige materialen.

Mismatch tussen kraan en materiaal

Het te tappen materiaal moet goed passen bij het type tap. Een standaard tap levert vaak geen bevredigende resultaten op bij gebruik op materialen zoals roestvrij staal en titanium.

Mogelijke oplossing:

  • Tappen die voor specifieke materialen zijn ontworpen, moeten worden geselecteerd op basis van hun respectievelijke toepassingen. Gebruik bij het werken met harde metalen altijd hardmetalen tappen in combinatie met gecoate tappen voor optimale prestaties en een langere standtijd. Deze tappen bieden verbeterde sterkte-eigenschappen.
  • Kies smeermiddelen die speciaal zijn ontworpen voor uw tapmaterialen. Dit zorgt voor soepele sneden en voorkomt warmteontwikkeling.

Onjuiste diameter van het onderste gat

Wanneer een tap een voorgeboord gat tegenkomt dat kleiner is dan de tap zelf, zullen de geconcentreerde snijkrachten ervoor zorgen dat het gat breekt tijdens de drukbewerking.

Mogelijke oplossing:

  • De gatdiameter moet overeenkomen met de gewenste maatrichtlijnen voor het geselecteerde tapgereedschap. Raadpleeg de fabrikant en de leverancier van de tap om de juiste gatafmetingen te bepalen.
  • Aan de hand van een tolerantietabel kunt u controleren of de gatopening niet te smal of te breed is.

Materiaalfouten in het werkstuk

Een afbeelding van afbrokkeling op het oppervlak van een metalen werkstuk. Het defect is duidelijk zichtbaar doordat kleine stukjes materiaal zijn afgebroken. 

Materiaalfout: afbrokkeling in werkstuk

Materiaaldefecten zoals harde plekken, insluitsels en holtes in het werkstuk kunnen een onevenwichtige spanning veroorzaken.

Mogelijke oplossing:

  • Controleer op materiaaldefecten voordat u met de tapprocedure begint. De kwaliteit van het materiaal moet worden bevestigd door middel van materiaalcertificeringen.
  • NDT-methoden moeten worden gebruikt bij kritische onderdelen om verborgen interne gebreken op te sporen die het tapproces in gevaar kunnen brengen.

Problemen met de nauwkeurigheid van de machine

De instelling van uw machine bepaalt hoe nauwkeurig de spindel is uitgelijnd met de oriëntatie van het werkstuk. Een onjuiste uitlijning tussen de tap en de omliggende elementen zorgt voor extra spanning op de tap, wat kan leiden tot breuk.

Mogelijke oplossing:

  • Een CNC-machine vereist een correcte kalibratie voor optimale prestaties. Controleer of de spindeluitlijning overeenkomt met de specificaties. Controleer ook de stabiliteit van het klemsysteem.
  • De zwevende kraanhouder minimaliseert een verkeerde uitlijning van de kraan en vermindert zo de belasting van de kraan.

Slechte kwaliteit van snijvloeistof of smering

Snijvloeistoffen vervullen twee primaire functies: ze verminderen de wrijving en voeren warmte af van contactpunten. Wanneer tappen zonder voldoende smering werken, worden ze heter dan nodig is, wat de levensduur van het gereedschap verkort en mogelijk tot defecten leidt.

Mogelijke oplossing:

  • Bij de keuze van de snijvloeistoffen moeten hoogwaardige producten worden gebruikt die specifiek geschikt zijn voor het te snijden materiaal.
  • Het koelmiddel moet gelijkmatig naar het snijgebied stromen om de kraan af te koelen en te smeren tijdens de gehele operationele periode.

Onjuiste snijsnelheid of voedingssnelheid

Bij gebruik van onjuist gereedschap zal de slijtage van het gereedschap overmatig zijn. snijsnelheid en voedingssnelheidDeze omstandigheden verhogen de snijkrachten, wat uiteindelijk resulteert in vroegtijdig falen van de tap.

Mogelijke oplossing:

  • Raadpleeg de productiespecificaties voor optimale snijsnelheden, evenals aanbevelingen voor de voedingssnelheid voor specifieke materiaalsoorten.
  • Bij hardere materialen is het nodig de snijsnelheid te verlagen en de voedingssnelheid aan te passen.

Eindoordeel

Tapbreuk komt nog steeds vaak voor in CNC-bewerkingen. Kennis van de oorzaak en het nemen van voorzorgsmaatregelen helpt de frequentie ervan te verminderen en de efficiëntie van bewerkingsprocessen te verbeteren.

Als precisie CNC-bewerkingsservice Leverancier Boda ondersteunt klanten bij het optimaliseren van hun gereedschappen, machineconfiguraties en productieprocessen. Ons team biedt uitgebreide ondersteuning bij het selecteren van de juiste kranen, naast optimalisatie van de installatie. Ons team omzeilt het kraanprobleem; mocht dit probleem zich toch voordoen, dan hebben wij ook effectieve oplossingen om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van de klant.

Neem contact met ons op, bezoek onze site en ontvang een gratis offerte en deskundig advies over hoe u de efficiëntie van uw productie kunt maximaliseren en de levensduur van uw gereedschappen kunt verlengen.

FAQ's

V1: Hoe los ik een kapotte kraan op?

Je kunt een gebroken tap verwijderen met een tappentrekker, EDM (Electric Discharge Machining), of door hem voorzichtig uit te boren met een hardmetalen boor. Gebruik voor kleine tappen een tappentrekker als de groeven nog zichtbaar zijn. Als de tap diep of in een kwetsbaar onderdeel vastzit, is EDM de veiligste en meest precieze methode. Vermijd het gebruik van geweld, aangezien dit het schroefdraadgat kan beschadigen.

Vraag 2: Welke boor kan ik gebruiken om een ​​gebroken kraan weer open te boren?

Om een ​​gebroken tap uit te boren, gebruikt u een volhardmetalen boor of hardmetalen frees. Deze materialen zijn hard genoeg om door snelstaaltappen te boren. Ga altijd langzaam te werk, gebruik de juiste smering en centreer de boor zorgvuldig om beschadiging van de schroefdraad of het werkstuk te voorkomen.