Geklets in de bewerking
Problemen met trillen tijdens het bewerken zijn frustrerend. Het kost tijd en verhoogt de onderhoudskosten. Maar het goede nieuws? Je kunt het voorkomen.
In deze handleiding leert u wat trillingen tijdens het bewerken veroorzaakt en hoe u dit kunt stoppen. U leert eenvoudige technieken om trillingen te verminderen en gelijkmatige sneden te behouden. We nemen u ook mee door bewezen installatie- en bedieningstips.
Met de juiste stappen kunt u de kwaliteit van uw onderdelen verbeteren en de cyclustijden verkorten. Laten we trillingen verhelpen en uw bewerking efficiënter maken.
Wat is chatter in verspaning?
Chatterformatie op onderdeel
De term 'chatter' in de verspaningstechnologie verwijst naar ongecontroleerde trillingen die optreden tijdens het bewerken. Het gereedschap en het onderdeel beginnen tijdens dit proces tegen elkaar te trillen. Dit ontstaat meestal tijdens snij- of boorbewerkingen.
De luidruchtige trillingen gaan gepaard met zowel harde geluiden als onregelmatigheden in het oppervlak. Golven worden zichtbaar in het voltooide onderdeel wanneer de conditie zich voordoet.
Een operationele trilling ontstaat doordat het snijgereedschap in een andere richting beweegt dan het werkstuk. Wanneer het gereedschap en het werkstuk in tegengestelde richting bewegen, verandert de snijkracht bij elke draai. Dit is het moment waarop trillingen optreden.
Het probleem met trillingen tijdens het bewerken is te wijten aan een verkeerde gereedschapskeuze. Daarnaast ontstaat dit probleem vaak door een onjuist instelproces. Suboptimale productontwerpen kunnen het bewerkingsproces verstoren. Trillingen hebben een nadelig effect op de productkwaliteit en verminderen de efficiëntie van het productieproces.
Klapperen bij het bewerken komt voor in twee verschillende soorten patronen, afhankelijk van hoe het patroon tijdens het bewerkingsproces is ontstaan.
- Niet-resonante trilling
- Resonante trilling
Niet-resonante trilling: Gereedschapsoppervlakken die niet eens resonante trillingen produceren, zoals versleten frezen. Gedurende de gehele bewerkingsperiode zult u worden blootgesteld aan zowel hoorbare als voelbare sensaties van dit fenomeen. Het ontwikkelt zich door mechanische problemen en is gemakkelijker te detecteren door inspecteurs.
Resonante Chatter: Resonante trillingen zijn complexer. Ze treden meestal op tijdens veranderingen in gereedschapspaden in hoeken en bij kleine radiussen. De machine ontwikkelt trillingen totdat deze de eigenfrequentie bereikt.
Soorten trillingen bij het bewerken
In CNC-bewerking, gebabbel wordt gecategoriseerd in twee hoofdtypen. Je zult meestal tegenkomen gereedschap gebabbel or werkstuk trillen tijdens snijbewerkingen.
Gereedschapsgeluid
Gereedschapsgeluid
Gereedschapsgeklapper ontstaat wanneer uw frees trilt tijdens het snijden. Tijdens het snijden van het oppervlak worden trillingen in het onderdeel overgebracht. Dit veroorzaakt gereedschapsslijtage en glijdt tegen het werkstuk. Hoe meer het glijdt, hoe erger het trillen wordt. Je hoort ruis en ziet oneffenheden in het oppervlak.
Geratel van het werkstuk
Geratel van het werkstuk
Werkstuktrillingen treden op wanneer uw onderdeel niet correct is bevestigd. Als u het niet goed vastklemt, zal het verschuiven of trillen. Dunne wanden trillen sneller. Het gereedschap versterkt die beweging vervolgens en verergert deze. Uiteindelijk resulteert dit in een slechte afwerking en beschadigde randen.
Zelfs bij een goede opstelling kunnen er nog steeds trillingen optreden. Als de beweging aanzienlijk hoger gaat, kan dit krassen op uw onderdeel veroorzaken. De acceptabele trillingsamplitude hangt af van het proces, het gereedschap en de vereisten van het onderdeel. Daarom is het belangrijk om trillingen van zowel het gereedschap als het werkstuk zoveel mogelijk te beperken.
Vervolgens laten we je zien hoe je gebabbel of trillingen kunt vermijden, die typisch zijn CNC-bewerkingsfouten.
Wat zijn de oorzaken van trillingen tijdens het bewerken?
Als u geen aandacht besteedt aan trillingen, heeft dit een negatieve invloed op de kwaliteit van uw bewerkingen. Trillingen veroorzaken schadelijke effecten op machineonderdelen en gereedschappen, en beschadigen ook uw productieapparatuur. Laten we de werkelijke effecten van trillingen in bewerkingsprocessen bespreken.
Verminderde levensduur van het gereedschap
Verleng de levensduur van gereedschap
Snelle gereedschapsslijtage treedt op vanwege trillingen. De intermitterende snijkrachtpieken en micro-impactbelastingen veroorzaken voortijdige slijtage. Dit verpest uw oppervlakteafwerking en verkort de levensduur van uw gereedschap. Uw werkzaamheden vereisen extra uitgaven voor gereedschapsvervanging. Een lagere productiesnelheid compenseert dit.
Schade aan de machine
Het snijgereedschap zorgt ervoor dat de machineonderdelen trillen. Slijtage heeft invloed op zowel de spindelcomponenten als alle bewegende mechanismen in dit proces. Ongecontroleerde trillingen belasten uw apparatuur. Het trillingsproces vereist uiteindelijk onderhoud. Dit resulteert in reparatiekosten, uitval van de apparatuur en financiële verliezen.
Slechte oppervlakteafwerking
Onvolmaakt oppervlak met trillingssporen
Het oppervlak van het onderdeel wordt door trillingen gemarkeerd met golven. Zichtbare lijnen of markeringen kunnen zowel het uiterlijk als de functie van het onderdeel beïnvloeden. Het resultaat zijn onaanvaardbare productietoleranties in combinatie met oppervlakteruwheid die uiteindelijk faalt wanneer het onderdeel daadwerkelijk in gebruik wordt genomen.
Verminderde nauwkeurigheid
Het gereedschap wijkt af van de beoogde koers door trillingen. De maatafwijkingen in uw onderdelen ontstaan door deze beweging. Dit kan ertoe leiden dat onderdelen te strak, te los, te kort of te lang worden. Lees onze handleiding voor meester CNC-programmeringen leer de belangrijkste factoren kennen waarmee u rekening moet houden voor nauwkeurig bewerken.
Laten we vandaag een nieuw project starten
Hoe voorkom je trillingen tijdens het bewerken?
De aanwezigheid van trillingen leidt tot een slechte kwaliteit van onderdelen en gebroken gereedschappen, terwijl de productiesnelheid afneemt. Met de juiste methode kunt u dit probleem effectief aanpakken en mogelijk elimineren. Zo werkt het:
Optimaliseer uw bewerkingsstrategie
Trillingen ontstaan meestal wanneer gereedschappen niet gelijkmatig met het materiaal in contact komen. Het gereedschapspad moet consistent blijven en ondiepe snijdieptes moeten preventief worden toegepast.
Pas uw spindelsnelheid aan tussen 5 tot 10 rpm punten om te controleren of de resonantie afneemt of verdwijnt. Huidige CAM-systemen maken geprogrammeerde toerentalwijzigingen mogelijk die de vermindering van trillingen automatiseren.
Gebruik de juiste werkstukbevestiging
CNC-werktuigopspanning
Een losse of onjuiste klemming van componenten bevordert trillingen. Uw werkstuk moet stevig worden vastgehouden door stevige bankschroeven, klauwplaten en vacuümtafels.
Beperk dunne onderdelen niet met klemming aan één kant, aangezien dit hun flexibiliteit vermindert. Een betere stabiliteit wordt bereikt door losse koppen, vulmaterialen en steunframes te gebruiken.
Kies het juiste snijgereedschap
CNC-machine snijgereedschappen
Kies bij het snijden altijd het stijve gereedschap met de minimale lengte. Uitgestrekte, dunne snijgereedschappen genereren overmatige trillingen.
Kies bovendien snijgereedschap met geschikte geometrische kenmerken, gecombineerd met robuuste materialen met coatings om de snijkracht te verminderen. Uw gereedschap moet scherp zijn en de juiste houder hebben.
Plan het juiste gereedschapspad
Optimaliseren van CNC-gereedschapspad
De manier waarop een gereedschap zijn pad aflegt, speelt een belangrijke rol. Neerwaartse snijbewerkingen door middel van meelopend frezen hebben de neiging om Verminderen de snijkrachten en verbeteren de afwerking, maar vergroten ook de gereedschapsinschakeling en kunnen trillingen verergeren als de machine speling of een slechte stijfheid heeft.
Door uw klemstrategie te combineren met de richting van uw snijkracht, kunt u de kans op snijschade minimaliseren. deel buigen.
Stel uw machine correct in en onderhoud deze
De machine heeft een stabiele vloer zonder scheuren nodig om goed te kunnen functioneren. Trillingen treden vaker op wanneer de machinebasis instabiel is.
Gebruik stelvoeten met ankers om de opstelling te stabiliseren. Regelmatig onderhoud van uw machine is daarnaast cruciaal om trillingen te voorkomen die kunnen ontstaan door versleten en losse onderdelen.
Gerelateerd aan: kwaliteitscontrole bij CNC-bewerking
Boda – Betrouwbare bewerkingsoplossingen voor uw behoeften
Trillingen en trillingen tijdens het bewerken kunnen een echte hoofdpijn zijn. Ze vertragen de productie, verkorten de standtijd van uw gereedschap en tasten de oppervlakteafwerking van uw onderdelen aan. Daarom is het belangrijk om de juiste partner te hebben voor uw bewerking.
Maar maak je geen zorgen, Proleaanse technologie biedt precisie CNC-bewerkingsdienstenWe begrijpen hoe kleine problemen kunnen uitgroeien tot grote problemen. Met meer dan 15 jaar praktijkervaring staat ons team klaar om u te helpen bij het oplossen van bewerkingsuitdagingen voordat ze uw project beïnvloeden. Of het nu gaat om gereedschapsgeruis, slechte afwerking of een lastige onderdeelgeometrie, wij bieden praktische oplossingen die uw bewerkingen soepel en kosteneffectief laten verlopen.
Stuur ons eenvoudig uw CAD-bestand en wij zorgen voor een gratis offerte en feedback op het ontwerp om ervoor te zorgen dat alles klaar is voor een succesvolle run.
Conclusie
Trillingen tijdens het bewerken ontstaan tijdens snij- en freesbewerkingen. Wanneer dit echter niet correct wordt aangepakt, kan dit leiden tot een slechte kwaliteit van het onderdeel, gereedschapsschade en productiviteitsverlies.
Als u last heeft van trillingen of andere bewerkingsproblemen, Proleaanse technologie staat voor u klaar. Van het aanpassen van de instellingen tot het selecteren van de juiste gereedschappen, wij helpen u de onderliggende oorzaken te identificeren en aan te pakken, zodat uw onderdelen binnen de specificaties blijven. Geen giswerk, alleen solide, betrouwbare resultaten.
FAQ's
Vraag 1: Wat is mechanisch gebabbel?
Mechanische trillingen zijn ongewenste trillingen die optreden tijdens het bewerken. Ze kunnen lawaai veroorzaken en uw werkstuk een ruw oppervlak geven.
Vraag 2: Wat is de oorzaak van gebabbel?
Trillen wordt veroorzaakt door factoren zoals los gereedschap, een instabiel werkstuk of onjuiste machine-instellingen. Het kan ook optreden als het gereedschap versleten is of de snelheid verkeerd is ingesteld.
V3: Wat is het geklets-effect?
Het klapperende effect manifesteert zich als golvende lijnen op het oppervlak van uw onderdeel. Het ziet er niet alleen lelijk uit, maar kan ook uw gereedschap beschadigen en de levensduur ervan verkorten.
Vraag 4: Hoe kan ik trillingen tijdens het bewerken verminderen?
Om trillingen te minimaliseren, moet u ervoor zorgen dat uw gereedschap scherp is, uw werkstuk stevig vastzit en uw machine-instellingen nauwkeurig zijn. Het aanpassen van de snelheid of snijdiepte kan ook helpen.