Wat is metaalpolijsten? Gemeenschappelijke metalen en toepassingen

“Polijsten verbetert niet alleen het uiterlijk van metalen onderdelen; het beschermt het onderdeel in de loop van de tijd en zorgt voor betere prestaties. “

Oppervlakteafwerking is van cruciaal belang voor de duurzaamheid en continue werking van metalen onderdelen. Het ruwe oppervlak kan vervuiling aantrekken, wat tot corrosie leidt en het oppervlak erodeert.  Polijsten van metaal behoort tot de effectieve Polijsttechnieken om een ​​glanzend, reflecterend en defectvrij oppervlak te verkrijgen. Dit wordt dus veel gebruikt in de automobiel-, architectonische, ruimtevaart- en andere diverse industriële toepassingen.

Dit artikel onderzoekt het polijsten van het oppervlak van verschillende metalen, samen met de metaalbewerking. polijstproces, de voor- en nadelen ervan, en toepassingsvoorbeelden.

Wat is metaalpolijsten?

Het is een oppervlakteafwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van verschillende schuurmiddelen (van grof tot fijn) om een ​​glanzend en reflecterend oppervlak te verkrijgen. Het primaire doel van metaalpolijsten is het verwijderen van onvolkomenheden in het oppervlak die tijdens het productieproces zijn ontstaan. Schuurmiddelen met verschillende korrelgroottes (van groot tot klein) worden dus één voor één op het metalen oppervlak aangebracht. Ondertussen maakt het polijstproces aan het einde het oppervlak reflecterend.

Bovendien kunnen veel metalen worden gepolijst met behulp van het juiste polijstmiddel;

• Roestvast staal
• Aluminium
• Titanium
• Koper 
• Messing

De Polijsteffecten op deze metalen verhogen hun corrosieweerstand, duurzaamheid, prestaties en esthetische aantrekkingskracht. 

Het metaalpolijstproces

1. Reiniging van metalen oppervlakken

De eerste stap is oppervlaktereiniging. Het substraat wordt grondig gereinigd met zuiver water of soms met zuur om vuil, olie en andere verontreinigingen te verwijderen. Hoewel schoonmaken niet belangrijk lijkt, heeft het een grote invloed op de uniforme glans en algehele kwaliteit van het eindresultaat. Bovendien helpt een schoon oppervlak ook om te beslissen welk schuurmiddel of korrel nodig is om de gewenste gladheid te bereiken.

2. Oppervlakteslijpen

Na het reinigen wordt het oppervlak geschuurd om snel significante oppervlaktedefecten te verwijderen, zoals diepe krassen, putjes, machinaal bewerkte markeringen en aangehechte spanen. Meestal worden slijpschijven gebruikt voor het slijpen van metalen oppervlakken. De schuurkorrels van de schijf snijden de kleinere materialen weg en bereiden het oppervlak voor op volgende bewerkingen. 

3. Oppervlakte gladmaken

Vervolgens worden fijnere schuurmiddelen aangebracht om de ruwheid van het grondoppervlak verder te verminderen. Bijvoorbeeld schuurpapier met korrelgrootte 180-220, fijnere wielen of pads. Deze fijne schuurmiddelen snijden het piekmateriaal dat door de grove slijpschijf ontstaat verder. Deze stap vermindert de onregelmatigheden en alle kleine defecten van het oppervlak en legt de basis voor een hoogglansafwerking.

4. Buffing

Het polijsten volgt op de slijp- en gladmaakfasen en omvat zachte materialen gecombineerd met acceptabele schuurmiddelen om het metalen oppervlak te polijsten. Meestal wordt hiervoor een polijstschijf met prachtige korrels gebruikt

oppervlak polijsten. Tripoli (bruine rouge) wordt bijvoorbeeld gebruikt voor de eerste sneden en groene rouge voor het uiteindelijke polijsten. 

Vervolgens zijn buffers en polijstwielen twee waardevolle gereedschappen voor het polijsten van metalen. Afhankelijk van de vereisten of de grootte van het metalen substraat kunnen ze handmatig of automatisch zijn.

5. Eindschoonmaak

De laatste stap omvat het reinigen van het gepolijste metaal om eventuele resterende verbindingen en vuil te verwijderen dat achterblijft bij het polijsten. Meestal wordt dit gedaan door het metaal af te vegen met een schone, zachte doek en een milde reinigingsoplossing te gebruiken die niet reageert met het metaal.

Welke metalen kunnen worden gepolijst?

Met geschikte metaalpolijstmiddelen kunnen diverse metalen en legeringen worden gepolijst. Het polijsteffect en de kwaliteit kunnen echter variëren afhankelijk van de mechanische eigenschappen van een bepaald metaal of een bepaalde legering. Metaal met een lagere hardheid laat bijvoorbeeld betere resultaten zien.

De compatibele metalen voor het polijsten van oppervlakken zijn staal, aluminium, nikkel, koper, titanium, zilver, platina, enz. Laten we enkele hiervan in het kort toelichten;

1. Polijsten van roestvrij staal

Gepolijste roestvrijstalen onderdelen

Roestvrijstalen onderdelen en producten kunnen glanzende, matte, reflecterende of spiegelende oppervlakken bereiken met metaalpolijsten. Het is de beste manier om de levensduur van onderdelen te verbeteren, omdat het polijsten van roestvrij staal de corrosieweerstand aanzienlijk vermindert.

Alle andere stappen zijn vergelijkbaar (reinigen, slijpen en gladmaken), behalve enkele speciale overwegingen bij het polijstproces. Voor het polijsten kunnen de fijne korrels een korrelgrootte van maximaal 2000 vereisen.

Toepassingsvoorbeelden;

• Strakke en moderne uitstraling voor keukengerei
• Hoogglanzende afwerking voor stalen auto-onderdelen zoals uitlaatuiteinden of roosters
• Medische instellingen, zoals scalpels, pincetten en andere chirurgische instrumenten
• Voedselverwerkingstanks, leidingen en grote kookvaten

2. Aluminium polijsten

Spiegelglans op aluminium onderdeel

De porositeit van aluminium veroorzaakt het risico van snelle slijtage en degradatie van het oppervlak in de loop van de tijd; polijsten kan dit probleem effectief aanpakken. Het polijsten van aluminium kan een spiegelachtige afwerking opleveren met een oppervlakteruwheidswaarde (Ra) van slechts 0.8 μm.

Daarom zijn Blue Rouge en Tripoli de twee beste polijstmiddelen voor aluminium. Ze worden in de fijnere vorm gebruikt met een typisch korrelbereik van 600 tot 800, zelfs tot 1500, afhankelijk van de vereisten.

Enkele toepassingen van aluminiumpolijsten zijn;

• Auto-onderdelen zoals velgen, bumpers en sierlijsten.
• Maritieme hardware zoals mastheads, balustrades en rompen.
• Architectonische kenmerken, waaronder deurgrepen, kozijnen en balustrades. 

3. Koperpolijsten

Gepolijst koperen onderdeel

Koper verliest zijn glanzende glans als het wordt blootgesteld aan lucht als gevolg van oxidatie. Daarom is koperpolijsten belangrijk om de oorspronkelijke esthetiek in de loop van de tijd te verbeteren en te behouden. Omdat het een relatief zacht metaal is, is de korrelgrootte van het schuurmiddel 360 tot 1200 schuurpapier.

Vervolgens zijn de kopercrème van Brasso en Wright twee belangrijke metaalpolijstmiddelen voor koper. Ondertussen kun je het koper thuis ook poetsen met citroensap en zuiveringszout. 

Toepassingsvoorbeelden;

• Decoratieve artikelen zoals koperen vazen, kandelaars en borden
• Loodgieterswerk en architectonische artikelen
• Sieraden
• Onderdelen van medische instrumenten

4. Titaniumpolijsten

Gepolijst titanium

Naast het uiterlijk, polijsten van titanium Het verbetert de corrosiebestendigheid, sterilisatie en oppervlakte-wrijving. Om titanium te polijsten, moet je geleidelijk aan schuurmiddelen gebruiken, van grove naar fijnere korrels. Het korrelnummer van het schuurmiddel varieert van 200 tot 2000, afhankelijk van de oppervlakteconditie en de gewenste Ra-waarde.

Enkele toepassingsvoorbeelden van titaniumpolijsten zijn;

• Polijsten van turbinebladen, motoronderdelen en structurele elementen van vliegtuigen van titanium.
• Medische implantaten zoals knievervangingen. 
• Auto-onderdelen zoals drijfstangen en kleppen
• Sieraden en horloges

Voordelen van metaalpolijsten

• Oppervlaktepolijsten van metalen onderdelen geeft een glanzende, spiegelachtige afwerking die de visuele aantrekkingskracht aanzienlijk verbetert.
• Een gepolijst oppervlak biedt weerstand tegen roest en corrosie.
• Polijstonderdelen zijn gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden. Bovendien is de kans kleiner dat ze vuil, roet en bacteriën bevatten. Het is een aanzienlijk voordeel voor medische en voedselverwerkende toepassingen.
• Het minimaliseert de aantasting van het oppervlak en verhoogt de duurzaamheid van onderdelen en producten.
• Polijsten kan microscopische ruwheden gladstrijken, waardoor de oppervlaktewrijving wordt verminderd. Dit is gunstig voor onderdelen die tegen elkaar bewegen of glijden.
• De polijstmethode is een solide basis voor verdere oppervlaktebehandelingen zoals schilderen of coaten.

Nadelen van metaalpolijsten

• Het proces is tijdrovend voor complexe onderdelen en componenten.
• Het polijsten van ingewikkelde metalen onderdelen, zoals complexe machineonderdelen, kan zeer tijdrovend zijn en de productietijdlijnen beïnvloeden.
• Polijsten kan duurder zijn dan een ander afwerkingsproces vanwege herhaalde oppervlaktebehandelingen met schuurmiddelen van verschillende groottes.
• Om uniform metaalpolijsten te bereiken, is een deskundige professional nodig om het project uit te voeren.
• Het gebruik van onjuiste metaalpolijstmiddelen kan microkrassen veroorzaken.

Toepassingen van metaalpolijsten 

Metaalpolijsten is cruciaal in diverse industrieën, van de lucht- en ruimtevaart tot de gereedschaps- en metaalbewerking.oftewel polijsten. Polijsten zorgt voor een gladde, reflecterende afwerking door het verwijderen van onvolkomenheden. Bovendien is dit proces onmisbaar als netheid, precisie en uitstraling voorop staan.

Tabel: Metaalpolijsttoepassingen 

Oppervlaktepolijstdiensten voor metalen onderdelen bij Boda

Boda is een in China gevestigd productiebedrijf met geavanceerde faciliteiten voor productie op aanvraag, oppervlaktebehandeling en polijst dienst oplossingen. We hebben tien jaar ervaring in de niche van oppervlaktepolijstservices. Onze ingenieurs kunnen alle complexe onderdelen of producten bewerken en ze precies volgens de specificaties afwerken.

• Klantgerichte aanpak
• Betaalbare prijzen
• 50+ Metaal en legeringen
• Snelle ommekeer
• Ervaring met het werken met industrieën over de hele wereld

Wij bieden het polijsten van meer dan 50 metalen en legeringen, waaronder staal, nikkel, titanium, aluminium, messing, koper en nog veel meer. Dus wat uw toepassing ook is, stuur ons uw ontwerp voor hoogwaardig gepolijste metalen onderdelen en componenten.

Conclusie

Het polijsten van metalen en gelegeerde componenten zorgt niet alleen voor een opvallend uiterlijk, het is essentieel voor de functionaliteit in toepassingen die een oppervlak met lage wrijving en uitstekende gladheid vereisen. Daarom, Polijsten van metaal wordt gebruikt in diverse industriële consumentenartikelen. Het genoemde resultaat is onmogelijk zonder het juiste polijstmiddel en de juiste korrelgrootte.

Over het geheel genomen kan oppervlaktepolijsten een effectieve afwerkingsstrategie zijn voor alle metalen of ingewikkelde vormen als de vereisten een spiegelachtige afwerking zijn met een ruwheidswaarde (Ra) van slechts 1 μm. 

Veelgestelde vragen

Wat voor soort oppervlak ontstaat er bij het polijsten van metaal?

Metaalpolijsten zorgt voor een gladde, reflecterende, spiegelachtige afwerking op metalen oppervlakken.

Kan ik alle metalen of legeringen polijsten?

Bijna alle metalen en legeringen kunnen worden gepolijst, maar de technieken en resultaten variëren afhankelijk van de hardheid, flexibiliteit en gewenste afwerking van het metaal. 

Wat is de laagst haalbare ruwheid (Ra) bij metaalpolijsten?

De laagst haalbare ruwheid (Ra) bij metaalpolijsten kan minder dan 1 µm bedragen bij een ultraglad oppervlak. 

Zijn met metaal gepolijste onderdelen duurzaam?

Met metaal gepolijste onderdelen zijn over het algemeen duurzamer bij regelmatig onderhoud, omdat polijsten de corrosieweerstand verhoogt en oppervlaktedefecten vermindert die tot voortijdige slijtage of defecten kunnen leiden.