A diferença entre 3, 4 e 5 eixos na usinagem CNC

Imagem de um conjunto de fuso e mandril de uma máquina CNC de 5 eixos com ferramentas de precisão, ao lado do texto "A diferença entre 3, 4 e 5 eixos na usinagem CNC".

Usinagem CNC de 3 eixos vs. 4 eixos vs. 5 eixos

A comparação entre usinagem CNC de 5 eixos, 3 eixos e 4 eixos aborda os fundamentos da complexidade da peça, custo inicial, requisitos de manutenção, requisitos de especialização e tempos de ciclo. O fabricante deve atentar-se a esses elementos, pois eles variam para cada máquina. 

Das três opções, a usinagem de 3 eixos é a mais básica, com apenas 3 eixos lineares de operação. O número limitado de eixos facilita o uso da máquina, mas espere um maior tempo de processamento e múltiplas configurações para a fabricação de peças complexas. Essencialmente, é por isso que essa máquina é mais adequada para peças com geometrias simples. 

Ao passar para a máquina CNC de 4 eixos, um eixo rotativo é adicionado, possibilitando a usinagem de peças complexas em uma única operação. A complexidade das peças aumenta ainda mais na máquina CNC de 5 eixos, que possui um par de eixos rotativos além de 3 eixos lineares. 

Existem três modelos de máquinas disponíveis no mercado, mas o modelo específico utilizado para a fabricação das peças determina diversos aspectos importantes. Por isso, é fundamental compreender as capacidades, aplicações, vantagens e limitações das máquinas CNC de 4 eixos, 5 eixos e 3 eixos. 

A comparação entre usinagem CNC de 5 eixos, 3 eixos e 4 eixos é o foco deste artigo. Continue a leitura para obter mais informações. 

 

O que são eixos em usinagem CNC?

Em máquinas CNC, os eixos descrevem as direções em que a ferramenta de corte pode se mover em relação à peça de trabalho. Compreender o número de eixos ajuda os fabricantes a escolher o método de usinagem correto, se uma configuração padrão é suficiente ou se é necessário um conjunto maior de eixos. usinagem multieixo É necessário para peças mais complexas.

Eixos Lineares

Esses eixos emanam do Sistema de Coordenadas Cartesianas, um sistema de referência na manufatura. Os princípios básicos desse sistema são a interseção de três eixos mutuamente perpendiculares, também chamados de eixos lineares. 

Diagrama do sistema de coordenadas cartesianas de uma máquina CNC mostrando os eixos de movimento linear X, Y e Z.

Sistema de coordenadas cartesianas para máquinas CNC

Eis o que os eixos lineares representam;

Eixo XMovimento da direita para a esquerda

Y Eixomovimento da frente para trás 

Eixo ZMovimento para cima e para baixo 

Eixos rotativos

Na usinagem CNC, existe outro conjunto de eixos chamados eixos rotativos. Os eixos A, B e C ajudam a melhorar a precisão do processo de usinagem CNC, especificamente aumentando os ângulos em que a ferramenta de corte pode se aproximar da peça de trabalho. 

São chamados de eixos rotativos porque giram em torno dos eixos lineares. Eis como a interação se apresenta:

Um eixoGira ou inclina-se em torno do eixo X.

Eixo B: Gira em torno do eixo Y 

Eixo C: Gira em torno do eixo Z

Quantos machados existem? 

A maioria das máquinas CNC padrão possui entre 3 e 5 eixos, mas máquinas CNC especializadas podem ter mais. Algumas máquinas chegam a ter 9 eixos, ou até mesmo 12! O número de eixos em uma máquina afeta diretamente a complexidade das peças que ela pode fabricar e sua capacidade de produção. 

O que é usinagem de 3 eixos?

O Usinagem CNC de 3 eixos A usinagem por contato é caracterizada por uma peça de trabalho estacionária e a ferramenta de corte movendo-se ao longo de três planos lineares – X, Y e Z. É um estilo de usinagem fundamental que ainda atende à maioria das necessidades de usinagem de peças. Sua combinação de custo-benefício e confiabilidade é um grande atrativo para os fabricantes. 

à medida que o Diagrama de máquina CNC de 3 eixos Como mostra a figura abaixo, a usinagem CNC de 3 eixos não é tão complexa quanto a usinagem com mais eixos. 

Diagrama de uma fresadora CNC de 3 eixos mostrando os sistemas de acionamento linear e o conjunto do fuso. 

Diagrama de uma máquina CNC de 3 eixos

 

O que uma máquina CNC de 3 eixos pode fazer? 

Os fabricantes utilizam a máquina CNC de 3 eixos para produzir formas e contornos fundamentais, incluindo superfícies planas, geometrias básicas e contornos. Algumas geometrias que podem ser feitas na máquina de 3 eixos são furação CNC, faceamento CNC e Fresagem CNC. 

Aqui estão algumas peças populares que podem ser facilmente fabricadas em uma máquina CNC de 3 eixos:

  • Placas
  • Suportes 

Imagem de um componente de suporte usinado em CNC de 3 eixos com furos cilíndricos e orifícios de montagem.

Uma peça usinada por CNC de 3 eixos

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Quando escolher a usinagem CNC de 3 eixos

Os operadores de máquinas optam por usar usinagem CNC de 3 eixos quando:

  1. As peças são planas e de geometria simples, por exemplo, placas, suportes e alojamentos.
  2. As características estão concentradas principalmente em um dos lados da peça de trabalho.
  3. Eles querem um método acessível para pequenas tiragens e prototipagem.
  4. São necessárias tolerâncias rigorosas, mas não extremamente complexas.

Vantagens da usinagem de 3 eixos

  • Fácil de programar e usar
  • Pode ser usado para cortes 2D.
  • Relativamente econômico

Limitações do CNC de 3 eixos

  • Incapaz de usinar geometrias complexas 
  • São necessárias várias configurações para peças complexas.

 

O que é usinagem de 4 eixos? 

Embora o Fresagem CNC de 3 eixos Enquanto outros métodos de usinagem de 3 eixos param em três eixos lineares, a usinagem de 4 eixos vai um passo além, adicionando um movimento rotacional em torno de um dos eixos lineares. O efeito dessa adição é uma redução na necessidade de múltiplas configurações. 

Imagem de uma máquina CNC de 4 eixos com eixo rotativo usinando uma peça cilíndrica complexa.

máquina CNC de 4 eixos

Especificamente, a usinagem CNC de 4 eixos introduz a capacidade de usinar perfis angulares e formas cilíndricas sem múltiplas configurações. 

Como funciona uma máquina CNC de 4 eixos?

Os três eixos lineares funcionam como em uma máquina de 3 eixos, mas o quarto eixo, na usinagem CNC de 4 eixos, gira a cabeça de corte ou a peça de trabalho. Esses movimentos ocorrem de forma coordenada para permitir que a máquina produza perfis e formas complexas em uma única configuração. 

 

Quando escolher a usinagem CNC de 4 eixos

A abordagem de usinagem CNC de 4 eixos é perfeita quando:

  1. As peças requerem usinagem em várias faces em uma única configuração.
  2. As peças são cilíndricas. 
  3. É necessário reduzir os tempos de ciclo de usinagem.
  4. São necessários detalhes minuciosos.

Imagem de um componente complexo de cobre usinado em CNC de 4 eixos com detalhes internos intrincados e superfícies curvas. 

Uma peça usinada por CNC de 4 eixos

Vantagens do CNC de 4 eixos Usinagem

  • Maior exatidão e precisão
  • Menos necessidade de múltiplas configurações
  • Mais versátil que um CNC de 3 eixos

Limitações da usinagem CNC de 4 eixos

  • A complexidade da programação é maior.
  • Custos iniciais e operacionais mais elevados

 

O que é usinagem CNC de 5 eixos?

Existe um eixo de rotação extra em CNC 5 eixos usinagem, elevando o total desses tipos de eixos para 2. Portanto, existem três eixos lineares e dois eixos rotacionais na usinagem de 5 eixos. 

Imagem de uma máquina CNC de 5 eixos com mesa rotativa inclinável usinando um impulsor de turbina com pás curvas.  

máquina CNC de 5 eixos

O efeito desse eixo de rotação adicional é imenso; a ferramenta de corte pode se aproximar da peça de trabalho de praticamente qualquer ângulo. Uma máquina com essa capacidade pode fabricar geometrias mais complexas mais rapidamente, em uma única operação. É a máquina perfeita para serviços personalizados de usinagem CNC. 

Como funciona a usinagem CNC de 5 eixos? 

O processo de trabalho da máquina CNC de 5 eixos é simples, porém altamente eficaz. Todos os 5 eixos trabalham em coordenação. Os eixos são projetados para funcionar de forma integrada e simultânea, proporcionando usinagem otimizada e livre de problemas como deflexão da ferramenta de corte. 

Diagrama do movimento rotacional do eixo C em uma máquina CNC de 5 eixos para usinagem de turbina com geometria de pás complexa.

Como funciona a usinagem CNC de 5 eixos

O funcionamento da máquina de 5 eixos foi projetado para reduzir significativamente o tempo de ciclo de peças complexas. 

Quais são as tolerâncias para uma máquina de 5 eixos?

Embora as máquinas de 5 eixos se apliquem em usinagem com tolerância apertadaElas não fornecem tolerâncias absolutas porque os resultados são influenciados por elementos como a complexidade da peça, a integridade da máquina e a qualidade das ferramentas. Geralmente, as tolerâncias para essas máquinas estão na faixa de ±0.001″ a ±0.0002″. 

Na Boda, as tolerâncias dos serviços de usinagem de 5 eixos podem ser tão baixas quanto ±0.0002″ (0.005 mm). Isso significa que as máquinas CNC podem produzir peças com acabamento superficial superior, formas complexas e curvas mais suaves, tudo em uma única configuração e com custos gerais mais baixos. 

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Quando escolher a usinagem CNC de 5 eixos

Como forma exclusiva de usinagem CNC, o nível de 5 eixos deve ser considerado para:

  1. Peças de alta precisão com acabamento superficial superior.
  2. Peças de disco para automóveis
  3. Componentes multifacetados em uma única configuração, geralmente necessários para eletrônica.
  4. Peças personalizadas com formatos especiais

Imagem de rotores de turbina usinados com precisão em CNC de 5 eixos, com perfis de lâminas curvas complexas.

Peças personalizadas complexas usinadas em CNC de 5 eixos

Vantagens do CNC de 5 eixos 

  • Excelente acabamento superficial e precisão de usinagem.
  • Executa com facilidade usinagem CNC complexa em uma única configuração

Limitações do CNC de 5 eixos

  • Alto custo de investimento
  • Requer maquinistas altamente qualificados. 

 

Qual a diferença entre máquinas CNC de 3 eixos e de 5 eixos?  

As máquinas CNC de 3 eixos e de 5 eixos apresentam diferenças fundamentais relacionadas aos requisitos de preparação, à complexidade das peças usinadas e aos tempos de ciclo. As máquinas de 3 eixos exigem várias preparações para usinar uma peça complexa que pode ser usinada em uma única preparação por uma máquina de 5 eixos. 

Uma máquina de 5 eixos faz isso, produzindo também um excelente acabamento superficial, algo que uma máquina de 3 eixos pode não conseguir reproduzir. 

A diferença entre CNC de 3 eixos vs. CNC de 5 eixos A usinagem é evidente pela diferença na complexidade das peças. 

 

O que é usinagem CNC de 3+2 eixos?

Também chamada de 'usinagem posicional de 5 eixos', a usinagem CNC de 3+2 eixos é um método especializado que combina a versatilidade da usinagem CNC de 5 eixos com a precisão de fresagem da usinagem CNC de 3 eixos. 

A ferramenta de corte é posicionada de forma fixa e inclinada, enquanto a mesa de trabalho gira livremente em dois eixos. Em outras palavras, a ferramenta de corte não é manipulada durante o processo de usinagem. 

Diagrama comparativo entre usinagem simultânea de 5 eixos e posicionamento indexado de 3+2 eixos para usinagem de superfícies complexas.

Usinagem CNC de 5 eixos versus usinagem CNC de (3+2) eixos

Essa abordagem é preferível quando o corte exige ferramentas de corte mais curtas e rígidas. 

O que é usinagem CNC simultânea de 5 eixos?

A usinagem CNC simultânea de 5 eixos difere da usinagem CNC de 3+2 eixos por manipular continuamente a ferramenta de corte durante o processo de usinagem. 

Quais são as diferenças entre CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos?

Da mesma forma, as máquinas CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos diferem em vários aspectos, como investimento inicial, requisitos de programação, capacidade de lidar com peças de complexidade variável, requisitos de habilidade do operador e nível de programação. A combinação desses elementos torna cada uma delas única. tipos de máquinas CNC Adequado para ambientes de fabricação específicos. 

Element  CNC 3-Axis  CNC 4-Axis  CNC 5-Axis
Complexidade da peça Superfícies planas, geometrias simples Perfis curvos, peças cilíndricas Recortes, ângulos, geometrias complexas
Requisitos de configuração Reposicionamento e configurações frequentes para geometrias complexas. Menos configurações, usina peças cilíndricas em uma única configuração. Reposicionamento mínimo, peças complexas em uma única configuração.
Precisão A precisão é limitada a cerca de ±0.005″ devido a múltiplos reposicionamentos. Precisão aprimorada em torno de ±0.002″ Precisão superior de ±0.001″
Proposta Os serviços de usinagem de 3 eixos têm baixos custos operacionais e um preço inicial acessível. Investimento inicial moderado  Altos custos de capital e manutenção
Volume de produção Alto volume para peças simples Volume médio para peças especializadas Volume baixo a médio para peças complexas
Requisitos de programação Programação básica em código G Complexidade de programação moderada São necessárias habilidades de programação especializadas. 
O tempo de ciclo Tempo de ciclo mais longo devido às trocas e configurações de ferramentas. Tempo de ciclo mais curto Ciclo de trabalho mais curto para usinagem complexa. 
Indústria de Aplicação As aplicações da usinagem de 3 eixos incluem superfícies 3D, placas, suportes e flanges. A usinagem de 4 eixos é aplicável tanto a peças simples quanto a peças relativamente complexas, como impulsores, virabrequins e eixos de comando. A usinagem CNC de 5 eixos permite a fabricação de peças complexas, como pás de turbina.

 

Fatores a considerar ao escolher entre 3, 4 e 5 eixos na usinagem CNC

Os fatores mais importantes a serem considerados na escolha entre os três estilos são versatilidade, requisitos de programação, precisão e custo. 

A versatilidade da máquina

Essas máquinas são excelentes para produzir peças planas e básicas, como placas e suportes. No entanto, a versatilidade da usinagem CNC de 3 eixos é limitada quando se trata de peças um pouco mais complexas. Para obter a máxima flexibilidade em usinagem, considere o uso do sistema CNC de 5 eixos. 

Requisitos de Programação

A complexidade da programação está diretamente relacionada ao número de movimentos (eixos) em uma máquina. Portanto, a usinagem CNC de 5 eixos exige maior conhecimento em programação do que a usinagem CNC de 3 e 4 eixos. 

Imagem de um programa em código G mostrando os comandos de posicionamento de coordenadas para usinagem CNC multieixos.

Um programa CNC simples (código G)

 

A precisão de usinagem necessária

Embora as três máquinas possuam uma precisão incrível, o número de eixos é, em última análise, o fator determinante da precisão que uma máquina pode alcançar. A maior precisão é observada em máquinas CNC de 5 eixos, que podem produzir peças complexas com precisão em uma única configuração. 

O custo de usinagem 

Fundamentalmente, quanto mais complexos forem os movimentos da ferramenta de corte, mais caro será o processo. Isso faz com que a usinagem CNC de 3 eixos seja a mais acessível e a usinagem CNC de 5 eixos a menos acessível das três. 

Como o número de eixos afeta a precisão do produto final?

O número de eixos em uma máquina CNC tem um grande impacto na precisão da peça ou componente usinado. Quanto maior o número de eixos, maior o número de graus de liberdade na máquina CNC. 

Por exemplo, em serviços de usinagem multieixos para uma máquina CNC de 5 eixos, dois eixos rotativos permitem que a ferramenta de corte se aproxime da peça em múltiplos ângulos. O processo de usinagem CNC é mais preciso porque o número de preparações é significativamente reduzido. 

A força de corte e o calor também são reduzidos, o que significa que a possibilidade de usinar a peça conforme o projeto é muito alta. As deformações do processo são mínimas, se houver, portanto a qualidade da superfície e a precisão dimensional da peça são elevadas. 

 

Conclusão

Preparar um projeto de usinagem CNC é apenas parte do trabalho; você precisa escolher a máquina CNC e o fornecedor certos. Em relação à máquina CNC, um fator determinante para a adequação é o número de eixos, geralmente 3, 4 ou 5.

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