O que é Chem Film? Processo de acabamento, tipos e aplicações.

Acabamento de película química

A conversão química de filme ou cromato é conhecida por suas marcas comerciais Alodine®, Iridite®, etc. Frequentemente, os fabricantes se referem a isso como revestimento de alodina Em geral, é usado principalmente para dar acabamento a peças de alumínio.

Uma fina camada de película química protege as peças subjacentes da corrosão e degradação, tornando-as mais duráveis. Embora seja popular principalmente em setor aeroespacial e de defesa, Muitas outras indústrias também preferem o revestimento químico em película. 

Este artigo abordará o que é um filme químico, seus tipos, processo, aplicações e vantagens. 

O que é Chem Film? 

Revestimento de película química

Revestimento químico, iridite, conversão química ou revestimento de alodina são todos termos que se referem a acabamentos ou tratamentos superficiais especializados para peças de alumínio. Também constituem uma etapa de preparação da superfície para a aplicação de adesivos, tinta ou qualquer outro acabamento estético específico. 

Essencialmente, “filme químico” É uma fina barreira protetora desenvolvida por tratamento químico que previne a oxidação e a corrosão da superfície. Os compostos hexavalentes em uma camada fina (0.25-1 µm) são autorreparadores e formam barreiras para o substrato subjacente, protegendo contra a corrosão em ambientes úmidos. Por outro lado, os revestimentos trivalentes têm pouca ou nenhuma capacidade de autorreparação.

embora esta à superfície dos talhos, acabamento É usado principalmente em ligas de alumínio, mas também pode ser aplicado em zinco, titânio, magnésio e alguns outros materiais. 

O revestimento químico em película é amplamente utilizado em peças de aeronaves, invólucros eletrônicos, componentes de motores e carrocerias de automóveis, satélites e ferragens marítimas. 

Tipos de revestimento de filme químico

Existem quatro tipos de revestimento químico em película, conforme definidos por MIL-DTL padrão. Eles incluem MIL-DTL-5541 Tipo I, Tipo II, Classe 1A e Classe 3. 

Vamos discutir os tipos de revestimentos químicos em película com mais detalhes. 

Revestimento tipo I ou hexacromo 

A película química do Tipo I é classificada com base na presença de compostos de cromo hexavalente na camada de revestimento. A aparência estética da película do Tipo I varia de um dourado brilhante a amarelo. 

O revestimento de conversão química do tipo I é o mais resistente à corrosão e o preferido nas indústrias de defesa e aeroespacial. No entanto, é prejudicial ao meio ambiente, pois pode liberar substâncias químicas tóxicas. 

Tipo II ou livre de hexadecimal 

O filme químico Tipo II substitui o cromo hexavalente por cromo trivalente (Cr3+) ou zircônio e titânio. Por não conter cromo hexavalente, é mais ecológico.  

Esse tipo de revestimento químico proporciona uma aparência transparente, levemente iridescente ou azulada. É mais fino e menos resistente à corrosão, mas ainda assim adequado para ambientes agressivos. 

Revestimento Classe 1A 

Esse tipo de revestimento proporciona uma aparência que varia do dourado escuro ao marrom, com máxima proteção contra corrosão e mínimo impacto ambiental. É utilizado em peças externas de aeronaves, máquinas industriais e equipamentos náuticos.

Revestimento de Classe 3

Trata-se de um revestimento químico fino com espessura de aproximadamente 0.1 a 0.3 µm, que ajuda a manter a condutividade elétrica do material subjacente. Proporciona boa resistência à corrosão para conectores elétricos, caixas de circuitos, painéis de aterramento, etc.

Especificações comuns para filmes químicos 

Existem diversas especificações para revestimento de conversão de cromato ou filme químico para alumínio; MIL-DTL-5541 e AMS-2473 são as mais comuns. Essas especificações são cruciais para garantir a qualidade e o desempenho desejados das peças acabadas. 

As especificações comuns incluem:

1. MIL-DTL-5541
2. MIL-C-81706
3. ASTM B449
4. AMS 2473
5. AMS 2474
6. AMS-C-5541
7. BS EN 12487
8. ISO 8081

Como funciona o processo Chem Film?

Processo de filme químico

O processo de revestimento por conversão química ou película química envolve limpeza, preparação da superfície, revestimento por conversão e enxágue final. 

Vamos detalhar os passos para a aplicação do filme químico.

1. Limpeza de peças 

Primeiramente, limpe bem as peças para remover detritos, sujeira, óleos, graxa, etc. O objetivo é deixar a superfície livre de quaisquer resíduos de fabricação. 

2. Preparação de Superfície

A preparação da superfície é a etapa mais crítica no processo de revestimento químico, pois afeta diretamente a adesão da película, a qualidade da ligação, o acabamento e a durabilidade.

• Limpeza Alcalina: Limpe as peças usando um detergente alcalino. 
• Gravura: Utilize uma solução ácida ou alcalina para remover qualquer metal ou liga metálica que possa interferir na conversão química. 
• Lavagem: Após a corrosão, limpe as peças com uma solução de lavagem adequada. 

3. Aplicação do Revestimento de Conversão 

Em seguida, as peças podem ser imersas na solução de revestimento de duas maneiras: processamento em tambor ou processamento em rack. 

• • Processamento em rack: Consiste em pendurar ou fixar substratos em uma estrutura metálica e imergi-los na solução de revestimento. O processamento em estrutura metálica pode ser usado para peças complexas e produção em larga escala. 
  • Processamento de barris: Os substratos são mergulhados em um recipiente com a solução, que então é girado em baixa velocidade durante um período de tempo predeterminado. 

4. Enxágue e secagem finais 

Uma vez que o revestimento de conversão de cromato Após a conclusão do processo, retire a peça do recipiente ou suporte com a solução. Em seguida, enxágue com água morna para remover os resíduos químicos e seque-a antes de embalá-la.

Aplicações do Chem Film em Diversos Setores 

Aplicações de filmes químicos

O filme químico é usado para o acabamento de componentes de alumínio (e alguns outros metais) em diversos setores, incluindo aeroespacial, defesa, automotivo, elétrico e de equipamentos navais. Além disso, é indispensável na fabricação de equipamentos de defesa e aeronaves.

De acordo com o relatório indústria aeroespacialO revestimento de conversão de cromato para peças de alumínio oferece proteção contra corrosão em ambientes úmidos, de alta temperatura, sujeitos a vento e outras condições adversas. Por exemplo, Acabamento das superfícies de controle do vento, suportes estruturais e alojamento de aviônicos.

Para aplicações de defesaO revestimento químico de alumínio proporciona uma barreira contra ambientes externos, melhora a aderência da tinta e torna os componentes mais confiáveis. Por exemplo, Carcaças de radar, peças para veículos militares e munições. 

Além disso, a tabela abaixo descreve as aplicações do filme químico nos setores automotivo, naval, elétrico, de máquinas industriais e de bens de consumo. 

Vantagens do revestimento de conversão de cromato Chem Film/Alodine

A utilização de revestimento de conversão de cromato para alumínio apresenta diversas vantagens, incluindo resistência à corrosão, melhor adesão, processamento mais rápido, estabilidade dimensional, condutividade e prevenção de impressões digitais. 

Em seguida, vamos analisar essas vantagens. 

• Variação de cor: O revestimento Alodine, ou película química, proporciona um amplo espectro de cores, permitindo alcançar a estética desejada.
• Adesão: A camada fina melhora a aderência para revestimentos ou tintas subsequentes.
• Processo rápido: Comparado à galvanoplastia e a outros métodos, a conversão química é mais rápida e barata. 
• Estabilidade dimensional: Como a espessura da película varia em mícrons, ela não afeta a precisão dimensional das peças fabricadas.
• Resistência à corrosão: Os revestimentos químicos em película são altamente resistentes à corrosão, mesmo em ambientes marinhos e aplicações severas. 
• Condutividade: Filmes finos mantêm a condutividade elétrica e térmica original do substrato. 
• Impede que as impressões digitais fiquem visíveis: Resiste a marcas de dedos em ligas de alumínio macias ao toque. 

Quais são as variações de cor do Chem Film? 

Cores Alodine

Já discutimos o desempenho, o processo, a confiabilidade e as vantagens do filme químico; agora, vamos analisar suas variações de cor.

Uma variedade de cores está disponível com acabamento em película química, incluindo: transparente, amarelo iridescente, cinza, amarelo-acastanhado e douradoConsequentemente, a aparência permanece uniforme em toda a superfície da peça, independentemente do tipo de cor.

• Claro: É transparente ou ligeiramente azulado. É vantajoso quando a condutividade e a precisão são importantes, e uma resistência razoável à corrosão é suficiente.
• Amarelo Iridescente: Proporciona uma cor amarela com nuances semelhantes ao arco-íris, sendo utilizada em aplicações de uso geral.
• Cinzento: A cor desta película química caracteriza-se por uma aparência cinza opaca ou um acabamento prateado fosco.
• Amarelo-acastanhado: Proporciona uma cor amarela mais escura com um tom acastanhado. Devido à maior espessura, a película amarelo-acastanhada aumenta a resistência à corrosão.
• ouro: Proporciona uma cor dourada uniforme e pode ser usado tanto para proteção quanto para fins estéticos.

Se você estiver usando revestimento químico em itens decorativos, ele pode não proporcionar uma estética tão vibrante quanto a anodização ou outros acabamentos. No entanto, pode servir como um bom primer para pinturas subsequentes e revestimentos secundários usados ​​em muitos casos. acabamentos superficiais em chapa metálica. 

Quais materiais são compatíveis com revestimento químico em película?

O filme químico, ou revestimento de conversão de cromato de alodina, é usado predominantemente em alumínio e suas ligasNo entanto, também é compatível com outros metais, como magnésio, zinco, berílio e cádmio.

Não é compatível com metais e ligas ferrosas porque o processo requer uma reação química específica na superfície, o que só é possível com metais passivos.

Vejamos a lista de metais que podem ser utilizados no processo de deposição química de película:

• Alumínio (Al): Altamente compatível e pode ser processado de acordo com a norma MIL-DTL-5541.
• Magnésio (Mg): Compatível, mas requer pré-tratamentos especiais e formulação específica para o banho.
• Zinco (Zn): Compatível e reduz a oxidação.
• Cádmio (Cd): Compatível com superfícies revestidas com cádmio e melhora a proteção contra corrosão.
• Berílio: O uso da conversão de cromato é limitado, exigindo controle rigoroso do processo e considerações de segurança.

Técnicas de revestimento por conversão química

Técnicas de revestimento de cromato

A pulverização e a imersão química são duas técnicas principais de revestimento por conversão química que podem ser usadas para aplicar filmes químicos em itens manufaturados. 

Essas técnicas não funcionam como a pintura adesiva por pulverização ou imersão; em vez disso, desenvolvem a película química como parte integrante do substrato por meio de reações químicas controladas. 

Revestimento por spray

Uma solução de tratamento atomizada é pulverizada sobre a superfície alvo através de um bico especializado. É adequada para componentes de grandes dimensões. Na Boda, utilizamos equipamentos automatizados para a aplicação da película química por pulverização, o que permite um melhor controle da pressão de pulverização e garante um revestimento uniforme.

Imersão química

O revestimento por imersão química, ou revestimento químico por imersão, consiste em submergir completamente os substratos em um banho de tratamento por um período determinado. Isso resulta em um revestimento uniforme e é adequado para peças com geometrias complexas.

Fatores que afetam o revestimento de película química 

A adesão da película à superfície, a espessura da camada, a durabilidade e a qualidade geral dependem principalmente da preparação da superfície e do controle do processo. 

Os fatores de influência comuns são o material do substrato, a pureza do material, a corrosão e lavagem da superfície e o tipo de película química.

Vamos analisar esses fatores com mais detalhes; 

• Material de substrato: Funciona melhor com ligas de alumínio; a qualidade pode não ser tão alta com outros metais.
• Pureza do metal: A presença de ligas ferrosas e outras impurezas reduz a qualidade do filme. 
• Gravura: Se a superfície não for devidamente gravada, podem ficar resíduos de óxido, afetando o processo de revestimento.
• Tipo de filme: O tipo MIL-DTL-5541 Tipo I produz revestimentos mais espessos, enquanto as classes 1A e 3 são muito mais finas. 

Posso anodizar peças sobre revestimento de película química?

É possível aplicar anodização em peças de alumínio revestidas com película química. A camada se dissolve no eletrólito. É não é uma prática comum na indústria, mas ainda aplicável em alguns casos.

Você pode escolher entre filmes de anodização e de conversão química, com base em suas necessidades de desempenho e na estética desejada. 

Quando usar anodização em vez de película química:

• Caso necessite de barreiras mais espessas na superfície da peça, até 100 µm.
• Para peças utilizadas em aplicações de alto atrito. 
• Se a dureza da superfície for importante para o desempenho,
• Se você busca uma estética mais atraente para seus itens decorativos. 

Revestimento químico de alta qualidade e durabilidade da Boda

Na Boda, dispomos de amplas instalações de acabamento de superfícies, incluindo um equipamento automatizado de revestimento com alodina que reveste uniformemente as peças de alumínio com uma película química, com uma espessura que varia de 0.25 a 1 µm. 

Os nossos serviços de revestimento de alodine Possuem certificação AS9100 e estão em conformidade com a norma MIL-DTL-5541. Além disso, nossos procedimentos de controle de qualidade garantem um acabamento de alta qualidade por meio de medições de rugosidade e outros testes.

Para mais informações, entre em contato conosco ou envie seu projeto para receber um orçamento.

Resumindo

De modo geral, um revestimento químico ou de alodina é uma excelente opção de tratamento de superfície quando se necessita de um acabamento econômico, durável, resistente à corrosão e esteticamente agradável. Também permite a aplicação de tintas adesivas ou revestimentos secundários. Em contrapartida, não é adequado para superfícies sujeitas a atrito, exposição a produtos químicos e que exijam alta espessura de proteção.

Como o tratamento com cromato para revestimento químico exige planejamento, configuração, execução e procedimentos de controle de qualidade precisos, considere escolher um fabricante experiente com equipamentos avançados ao terceirizar o serviço. 

Perguntas Frequentes

O revestimento químico e a anodização são a mesma coisa?

Não, o revestimento químico e a anodização são coisas diferentes. A anodização envolve um processo de eletrólise para formar uma camada espessa de óxido, enquanto o revestimento químico é um processo de conversão química.

A deposição de película química é considerada um processo de revestimento?

O filme químico não é considerado um revestimento tradicional por galvanoplastia ou eletrodeposição. É um revestimento de conversão formado por meio de reações químicas. 

Qual a diferença entre cromato e filme químico?

São a mesma coisa; ambos se referem ao tratamento de conversão química. "Cromato" é um termo mais abrangente para revestimentos que contêm compostos crômicos, enquanto "filme químico" é um termo geral da indústria.