O que é fresamento frontal? Processo, ferramentas e aplicativos

“O fresamento frontal é um processo de usinagem essencial que remove material da superfície de uma peça para produzir um acabamento liso e plano. É altamente eficiente para criar superfícies precisas e uniformes em áreas grandes e planas.”

Fresagem CNC A usinagem é um dos principais processos de usinagem na indústria, conhecida por sua alta precisão e complexidade. Consiste em alimentar a peça de trabalho em ferramentas de corte rotativas para remover o material e obter a forma desejada. No entanto, existem duas maneiras de realizar esse processo. tipos de fresagem As operações de fresamento baseiam-se na posição da peça e da ferramenta de corte, sendo denominadas fresamento frontal e fresamento periférico. No fresamento frontal, a ferramenta de corte é posicionada perpendicularmente à superfície da peça, enquanto no fresamento periférico elas são paralelas entre si.

O processo de faceamento é amplamente utilizado para criar superfícies planas em vários materiais, pois proporciona uma alta taxa de remoção de material. Neste artigo, focaremos no fresamento frontal, incluindo seu processo, ferramentas de usinagem, aplicações, vantagens, etc.

O que é fresamento frontal?

É uma das operações simples de fresagem que converte uma superfície ondulada em uma superfície uniformemente plana. Portanto, o objetivo principal do fresamento frontal é nivelar a superfície do material. Freqüentemente, pode ser um estágio de preparação de superfície para outros processos de usinagem complexos, como perfuração, EDM, etc.

As fresas de facear contêm dentes cortantes na superfície frontal, diretamente em direção à superfície superior da peça. Embora esta operação de fresamento não remova grandes quantidades de materiais, ela apresenta uma boa taxa de remoção de material. Esta ação de corte simultânea e repetitiva nivela os pontos altos e suaviza as irregularidades, resultando numa superfície plana e uniforme.

O processo utiliza diferentes ferramentas com base no tipo de material e condição da superfície, cortador de flay e fresas de topo. Enquanto isso, fresadoras CNC ou centros de usinagem são usados ​​como equipamentos de usinagem.

Trabalho do processo de fresamento frontal: passo a passo 

Mecanismo de remoção de material de fresamento frontal 

Aqui estão as etapas envolvidas na operação de faceamento;

Etapa 1: Fixação da peça de trabalho

Primeiramente, fixe a peça de trabalho à mesa da máquina usando grampos, torno ou outros acessórios para evitar qualquer movimento durante o processo de fresamento. Certifique-se de que a peça de trabalho esteja estável e posicionada corretamente com a face da fresa.

Etapa 2: Alinhamento de ferramenta e peça

Próximo. alinhamento da peça de trabalho e da ferramenta de corte. Você pode usar relógios comparadores ou outras ferramentas de alinhamento para verificar e ajustar o posicionamento. O principal é que a ferramenta de corte esteja centralizada sobre a peça de trabalho e a superfície da peça seja perpendicular ao eixo de rotação da ferramenta.

Etapa 3: Definir os parâmetros de fresagem

Defina a velocidade do fuso, a taxa de avanço e a profundidade de corte no painel de controle da máquina CNC. Você precisa considerar o material da peça e as especificações da ferramenta de corte. Nas próximas seções, iremos elaborar mais sobre esses parâmetros. Você também pode testar os parâmetros com peças reais para otimizá-los para Fresamento personalizado.

Etapa 4: Etapa de usinagem

Finalmente, é hora da fresagem propriamente dita. Ligue a fresadora e abaixe gradualmente a fresa para engatar na superfície da peça de trabalho. As instruções CNC pré-carregadas guiam a fresa pela peça de trabalho em um caminho sobreposto para garantir que toda a superfície seja usinada.

Quais são as ferramentas de fresamento frontal?

As ferramentas de fresamento frontal 

As fresas de casca e as fresas volantes são as principais ferramentas de fresamento de face, enquanto as fresas de topo também são aplicáveis ​​em alguns casos. Cada uma dessas ferramentas possui estrutura e recursos distintos. As ferramentas de fresamento de casca são ideais para grande qualidade, enquanto os cortadores de mosca podem trabalhar com grandes áreas de superfície;

Moinhos de casca

A estrutura do moinho de casca inclui dentes em sua face e inserções nas bordas. Este acoplamento pode lidar com materiais duros e acelera a remoção do material. As pastilhas tocam primeiro a peça de trabalho, uma pequena quantidade de remoção de material, enquanto vários dentes se engatam para refinar a superfície por meio de remoção adicional. As fresas shell produzem acabamento consistente e de alta qualidade com substituição frequente da pastilha após desgaste ou durante a troca dos materiais da peça.

Cortadores de mosca

Os cortadores de mosca são ferramentas de corte de ponta única com dentes únicos e uma pastilha. Essas ferramentas de corte ajustáveis ​​são ideais para fresamento frontal de áreas superficiais maiores. No entanto, a sua velocidade de fresagem é mais lenta do que outras ferramentas de corte. Além disso, também é uma ferramenta de baixo consumo de energia. 

Fresas de topo 

As fresas de topo ou fresas têm menos implicações como ferramentas de fresamento de face em comparação com fresas de casca e fresas volantes. A face afiada de uma fresa de topo não é suficiente para executar os passes sucessivos sobre a superfície. No entanto, pode criar padrões na superfície.

Fresamento frontal: metais versus plásticos

As operações de fresamento frontal podem ser realizadas em uma variedade de materiais, incluindo plásticos, metais e compósitos. Devido às suas diferenças nas propriedades, eles se comportam de maneira diferente com os cortadores frontais. Por exemplo, poderia ser Fresagem de plástico pode ser um desafio em termos de remoção eficiente de cavacos. Por outro lado, Fresagem de metal com alta dureza podem exigir considerações especiais no material da ferramenta de corte.

A tabela abaixo ilustra as principais diferenças do fresamento frontal em peças de plástico e metal;

Dicas para uma operação de fresamento frontal bem-sucedida

Aqui estão algumas dicas que você pode seguir durante a execução do processo de faceamento, desde ferramentas até considerações sobre a qualidade da superfície;

• Estabilidade da ferramenta

 Primeiro, você deve garantir a estabilidade do fuso e da ferramenta a ele fixada. Além disso, verifique se o fuso tem potência suficiente para operar.

• Material de ferramenta

Com base no tipo de material da peça e na qualidade de acabamento desejada, escolha o material da ferramenta. Por exemplo, as fresas shell são ideais para fresamento de materiais duros, enquanto as fresas volantes podem oferecer acabamentos mais finos.

• Caminhos de ferramentas consistentes

A frequente entrada e saída de ferramentas da superfície da peça tensiona a aresta de corte, o que pode causar trepidação excessiva. Portanto, mantenha o caminho contínuo da ferramenta para lidar com esse risco.

• Fresamento frontal sobre recursos secundários

Se a superfície de fresamento incluir recursos secundários, como furos e ranhuras, reduza a taxa de avanço para aliviar a força nas arestas de corte.

• Concentre-se no acabamento superficial

Além do nivelamento, concentre-se também no acabamento superficial desejado. Aajuste a escolha da ferramenta e os parâmetros de corte para maximizar a qualidade do acabamento. Por exemplo, operações mais lentas com um cortador de moscas podem produzir uma superfície muito lisa e brilhante.

Tipos de operações de fresamento frontal

Com base na capacidade e nas características do processo, existem três tipos principais de processos de fresamento de faceamento; faceamento de tipo geral, serviço pesado e alto avanço. A lista abaixo os detalha brevemente.

• Operação Geral de Achatamento

É o tipo básico e mais comum de fresamento frontal que envolve uma fresa frontal simples com diâmetro maior que a peça. A ferramenta de corte toca a superfície de fresagem (entra) em um ângulo de 45°. Este processo de fresamento frontal é para o achatamento geral de peças, o que pode ir além com outros processos de fresamento ou usinagem. 

• Fresamento frontal para serviços pesados 

Como o nome sugere, o processo de fresamento frontal para serviços pesados ​​remove pedaços pesados ​​de materiais da peça de trabalho para torná-la fina e uniforme. Portanto, é usado em peças grandes e agressivamente ásperas. A fresa entra nas bordas da peça em um ângulo de 60°. Além disso, esta operação de fresamento requer fuso de usinagem de alta potência e ferramentas revestidas de metal duro ou diamante, o cortador de mosca pode ser uma opção adequada.

• Fresamento frontal de alto avanço

A alta taxa de avanço (1000 m/min +) é normalmente adequada para materiais macios como alumínio e plástico ABS. Envolve alisar a superfície entrando na peça em um ângulo de 10-15°. Embora acomode uma alta taxa de avanço, a quantidade de remoção de material é menor do que outros tipos.

Vantagens do fresamento frontal 

É o processo ideal para nivelar a superfície do material, pois as operações de usinagem subsequentes exigem superfícies uniformes para fabricá-las. Enquanto isso, a superfície lisa e plana é o requisito final em muitos produtos. Outras vantagens são;

• Alta taxa de remoção de material: Uma fresa de facear pode alimentar o material mais do que 1000m/min, o que o torna perfeito para tarefas pesadas de desbaste.
• Precisão dimensional: As fresas CNC podem controle preciso sobre dimensões e tolerâncias junto com a planicidade, garantindo que a peça atenda aos requisitos de dimensões. 
• Evacuação eficiente de chips: As ferramentas de fresamento frontal são projetadas para evacuar com eficiência os cavacos da área de corte. 
• Versatilidade: É versátil e pode ser usado em uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
• Flexibilidade em ferramentas: Rosto o fresamento possui opções de ferramentas de corte, incluindo pastilhas de metal duro e aço rápido, o que torna o processo de seleção de ferramentas e materiais mais flexível.

Aplicações de fresamento frontal

Aplicações de fresamento frontal

As peças fresadas envolvem superfícies niveladas e lisas, às vezes padrões como reentrâncias. Possui aplicações nas seguintes áreas;

Fresamento frontal com máquinas CNC na Boda

Boda é uma empresa líder com sede em Shenzhen em relação Fresagem CNC China. Nossa fábrica de usinagem avançada com fresadoras CNC multieixos é capaz de lidar com fresamento frontal e todos os outros processos de fresamento. Somos flexíveis com vários materiais e aplicações, e você pode confiar em nós para qualquer Serviço de fresagem CNC, se você precisa de alguns protótipos de produção em larga escala.

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Resumo 

Discutimos o processo de faceamento e seus vários aspectos neste artigo. No geral, é a opção ideal para nivelar a superfície da peça de maneira uniforme. No entanto, o tipo certo de ferramenta e velocidade de fresamento é essencial para obter o resultado ideal, seja ferramenta de fresamento de casca, fresa de topo ou fresas volantes. Além disso, você pode fresar a peça de trabalho se uma pequena quantidade ou um pedaço de material precisar ser removido para obter o nivelamento.