Niquelagem de alumínio: guia para aplicar um acabamento protetor

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O alumínio é um material de engenharia amplamente utilizado, popular devido à sua leveza, resistência mecânica, condutividade térmica e custo-benefício. No entanto, a abrasão e o risco de formação de corrosão em ambientes severos são as principais preocupações que podem ser abordadas com o revestimento de metais superiores como ligas de níquel. Niquelamento de alumínio melhora a dureza da superfície, a resistência à corrosão e a aparência estética.

O revestimento de níquel é aplicado na superfície do alumínio com reações eletroquímicas ou redução química. Ambos os métodos têm implicações distintas, procedimentos e resultados. Este artigo discutirá a galvanoplastia e niquelagem eletrolítica detalhe em alumínio. 

Vamos começar!

 

O que é niquelagem e como ela se aplica às ligas de alumínio?

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Como todos os outros acabamento de chapeamento, niquelar alumínio é o processo de adicionar uma camada protetora extra em diferentes tipos de materiais de substrato para obter melhor resistência à corrosão e abrasão, brilho e cores estéticas. A espessura da camada revestida varia de 0.0001 a 0.020 polegadas. Também depende da técnica aplicada e dos parâmetros de processamento.

Existem dois tipos de processos de niquelagem; 

  • Niquelagem sem eletrodos 
  • Níquel Galvanoplastia 

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Niquelagem eletrolítica e não eletrolítica

A principal diferença é se o revestimento envolve eletrólise para desenvolver uma camada de revestimento ou não. No entanto, ambos os tipos de revestimento oferecem proteção contra formação de ferrugem e abrasão. 

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Niquelagem resistente à corrosão 

A tabela abaixo descreve a resistência à corrosão do alumínio niquelado sob diferentes condições ambientais; 

Meio Ambiente Resistência à Corrosão Comentários
Ar atmosférico e humidade Excelente A camada de níquel protege completamente o alumínio subjacente.
Ácidos redutores Boa É adequado em condições redutoras, mas degrada-se com ácidos oxidantes.
Ácidos oxidantes (por exemplo, nítrico) Limitada Ni-Cr ou outras ligas de níquel podem ser usadas para manter um certo nível de acidez.
Ambientes alcalinos Excelente Resistência superior, mesmo em condições alcalinas fundidas
Marinho/Água do mar Boa Especialmente a liga série 400 apresenta boa resistência
Temperatura alta Moderado a excelente O revestimento Ni-Cr-Mo e Ni-Cr são estáveis ​​em altas temperaturas

Além de revestir itens de alumínio fabricados com níquel, você pode comprar diretamente chapas de alumínio niquelado para os processos de fabricação. 

 

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O que é galvanoplastia de alumínio com níquel? 

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Funcionamento da galvanoplastia de níquel 

A galvanoplastia de níquel é o processo de deposição eletrolítica de camadas de níquel sobre a superfície de um substrato, incluindo ligas de alumínio. Para isso, utiliza-se um sistema de eletrólise com soluções de níquel (cloreto de níquel, sulfato de níquel, etc.), níquel como ânodo e o cátodo contendo a peça a ser revestida. À medida que transformadores convertem a corrente alternada (CA) em corrente contínua (CC) e a conduzem através do circuito, os íons de níquel são oxidados e migram em direção ao substrato de alumínio. A espessura da deposição depende do tempo de eletrólise e da concentração iônica na solução.

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Niquelagem decorativa em alumínio 

A galvanoplastia de níquel em alumínio é preferida por sua estética e acabamento em vez de resistência à abrasão. Tem uma aparência branco-amarelada brilhante. Você pode encontrar esse acabamento decorativo em para-choques automotivos, itens decorativos, joias, etc. 

Como galvanizar níquel em uma superfície de alumínio?

Você pode seguir os passos abaixo para galvanizar níquel em peças de alumínio; 

  1. Limpe os substratos de alumínio

Primeiro, uma limpeza completa da superfície do substrato é essencial para evitar má adesão ou descascamento do revestimento. Então, remova quaisquer detritos, óleos, ferrugem e irregularidades. Você pode usar limpeza ácida para garantir uma superfície sem poeira. 

  1. Configuração de eletrólise 

Instale os eletrodos (substrato de níquel e alumínio) em uma configuração de eletrólise com uma solução eletrolítica adequada. Considere também a concentração de íons e a temperatura.

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Tanque de eletrólise para niquelagem 

  • Ânodo: Níquel, terminal '+ve'
  • Cátodo: Pendure as peças de alumínio no cátodo, terminal '-ve' 
  • Temperatura: 40 a 65° C
  1. Introduzir corrente elétrica 

Passe a corrente elétrica para o transformador que converte em CC e fornece através do circuito de galvanoplastia. A corrente elétrica oxida o níquel (ânodo) e os íons são atraídos para as partes de alumínio devido ao polo negativo do cátodo. Durante a continuação do processo, o sistema de filtro conectado remove as escórias produzidas. 

  1. Ejete as peças e limpe-as 

Após imersão em banho de eletrólise por tempo pré-determinado, ejete as peças e limpe-as com água pura. Agora, as peças estão prontas para embalagem após a secagem. 

 

Revestimento de níquel químico em alumínio 

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Alumínio com superfície de níquel químico 

Ao contrário da galvanoplastia, o processo de revestimento de níquel sem eletrodos usa reações químicas catalíticas sequenciais para depositar o revestimento protetor. O revestimento sem eletrodos é mais resistente à abrasão do que o decorativo (espessura de até  0.020 "), pode atingir a dureza Rockwell de 65 a 70 Rc.

Normalmente, quatro tipos de banhos são usados ​​para isso: solução de íons de níquel, agente redutor, agentes complexantes e tampões. 

Soluções de níquel fornecem Ni²⁺, agentes redutores reduzem os íons de níquel a íons metálicos para depositar na superfície, a complexação é para estabilização dos íons e os tampões mantêm a faixa de pH desejada (4.5 a 5).

Como aplicar níquel químico em alumínio?

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Funcionamento da niquelagem eletrolítica

A seguir estão as três principais etapas do processo de niquelagem sem corrente ilustrando como você pode aplicá-lo em peças de alumínio;

Passo 1: Pré-tratamento 

O pré-tratamento envolve preparar a superfície do substrato para resultados de galvanoplastia ideais. Envolve limpeza alcalina, enxágue e ataque químico. 

  • Limpeza Alcalina:  Mergulhar as peças em uma solução alcalina para limpeza em temperatura elevada (até 150°C)
  • Lavagem: Transfira as peças para um tanque de enxágue que remove as contaminações restantes. 
  • Gravura: Este tratamento químico remove a camada oxidada de alumínio e melhora a adesão. 

Etapa 2: Imersão em banho de galvanoplastia 

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Banho de niquelagem autocatalítica

Em seguida, mergulhe a peça em um banho de níquel preparado que contém agentes redutores, tampões e produtos químicos adicionais. Os agentes redutores reagem com a superfície ativada e depositam os íons de níquel da solução. Enquanto isso, a espessura pode ser controlada ajustando a concentração de íons na solução e a temperatura.

Etapa 3: Pós-Tratamento 

O processo de pós-tratamento inclui tratamento térmico, alisamento de superfície, pintura estética, etc. Depende dos tipos de propriedades de superfície que você deseja para aplicações finais. 

 

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Vantagens da niquelagem de peças de alumínio

Apesar galvanoplastia vs galvanoplastia sem corrente de níquel tem algumas diferenças, ambos os acabamentos oferecem resistência à corrosão, dureza de superfície e estética melhor do que peças ou materiais inacabados. As peças eletrodepositadas são mais agradáveis ​​esteticamente, enquanto as não eletrolíticas fornecem proteção superior contra abrasão e arranhões. 

  • Resistência à corrosão: A camada de níquel não é oxidada em um ambiente úmido ou úmido. Então, o superfície de revestimento protege as partes subjacentes da corrosão.
  • Camada de sacrifício: Em condições adversas, a camada protetora de níquel se degrada e protege o alumínio subjacente.  
  • Aumento da dureza da superfície: Especialmente a espessa deposição de níquel eletrolítico se liga ao material de alumínio e isso aumenta a dureza original. Continua a ter melhor resistência ao desgaste. 
  • Acabamento Estético: A galvanoplastia de níquel é usada especialmente para proporcionar um acabamento brilhante às peças de alumínio. 
  • Precisão dimensional: A espessura do alumínio niquelado é em mícrons e não afeta significativamente a precisão dimensional da peça de trabalho. Você também pode considerar o revestimento mais espesso na fase inicial do projeto para combater isso. 
  • Acabamento uniforme e consistente: Uma espessura uniforme é atingível com ambos os tipos de técnicas. Além disso, os resultados do revestimento são consistentes em todos os lotes. 
  • Variações de liga: Todos os tipos de ligas de alumínio podem ser revestidas com níquel, séries 1XXX, série 2XXX, série 5XXX, série 6XXX e série 7XXX.
  • Acabamento econômico:  Com ambos os tipos de métodos de niquelagem de alumínio, um grande número de peças pode ser processado de uma só vez, o que o torna uma opção de acabamento econômica. 

 

Aplicações do Niquelagem de Alumínio 

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Rodas automotivas niqueladas

Agora vamos analisar as aplicações da niquelagem de alumínio em todos os setores;

Expertise

Por que niquelar?

Exemplos

Automotiva

Resistência à corrosão.

Barras de amortecedores, anéis de pistão, pinças de freio, turbocompressores, carcaças de caixas de câmbio, etc.

Indústria aeroespacial

Proteção contra desgaste e corrosão em alta temperatura.

Pinos de atuadores, suportes de fuselagem, bicos de propulsão, hastes de controle e eixos de rotor.

Expositores e Eletrónica

Aumentar a condutividade e a soldabilidade

Placas de circuito impresso (PCBs), dissipadores de calor de CPU, invólucros de sensores e bases de chips de LED.

Produtos para uso Médico

Biocompatibilidade e durabilidade

Bisturis, aparelhos ortodônticos, pinças cirúrgicas, peças, conectores de cateter e pinças de biópsia.

Petróleo e gás

Resiste ao desgaste e à corrosão em bombas, válvulas, brocas, etc.

Conectores de tubulação, assentos de válvulas, lâminas de compressor, parafusos de flange, etc.

Jóias

Um acabamento brilhante e resistente a manchas em itens decorativos.

Correntes de colar, fechos de pulseira, caixas de relógio, abotoaduras, pingentes, prendedores de gravata, etc.

Ferramentas e Máquinas

Maior vida útil para moldes, matrizes e outras ferramentas.

Moldes de plástico, lâminas de corte, mandris de torno, dentes de engrenagens, parafusos de precisão, etc.

 

Resumindo 

Adicionar uma camada permanente de níquel ao material de alumínio fornece excelente proteção contra corrosão, resistência à abrasão e benefícios estéticos. O revestimento eletrolítico é adequado para itens decorativos e ornamentos, enquanto o eletrolítico é ideal para alta resistência ao desgaste. Além disso, a execução cuidadosa do processo de revestimento é essencial para alavancar os benefícios desta técnica de acabamento. 

Temos configurações avançadas de eletrólise e instalações de galvanoplastia sem eletrólise para finalizar mais de 50 materiais, incluindo alumínio e suas ligas. Nossos engenheiros avaliam os requisitos e personalizam a configuração para atendê-los. 

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Perguntas Frequentes

Por que usar peças e chapas de alumínio niquelado? 

Embora o alumínio ofereça uma alta relação resistência-peso, condutividade e outras propriedades benéficas, ele tem baixa resistência ao desgaste e à corrosão. A aplicação do revestimento de níquel aumenta a dureza e a dureza. Também se aplica por razões estéticas em joias e aplicações decorativas. 

Qual é a diferença entre níquel alumínio eletrolítico e não eletrolítico? 

A galvanoplastia usa eletrólise para adicionar uma ligação permanente ou camada de níquel na superfície da peça, enquanto o método autocatalítico usa uma série de reações químicas para depositar uma cobertura uniforme de níquel. 

É caro revestir níquel sobre outros materiais?

O revestimento de níquel é relativamente mais caro do que outros acabamentos simples como revestimento em pó e pintura. Mas, sua durabilidade e estética justificam os preços ligeiramente altos e o preço exato depende de fatores como o método usado, preparação da superfície e espessura de revestimento desejada.