Diretriz de fresamento de perfis para peças usinadas de alta qualidade

Um diagrama de uma fresa de perfil usinando a lateral de um bloco de material

Fresamento de perfil 

Os processos de fresamento estão disponíveis utilizando diferentes técnicas e são adequados para tipos e etapas específicas de fabricação. O fresamento de perfis é uma versão popular para as etapas de semiacabamento e acabamento em um projeto de usinagem. 

Este método de fresamento é comumente usado para usinar superfícies inclinadas e verticais de um material. O objetivo é desenvolver detalhes mais finos na aresta, na face e no formato da peça, também chamado de perfil. 

A ferramenta de corte é configurada para operar por meio de um caminho projetado por meio da tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) para obter resultados perfeitos. Esse tipo de automação, somado à natureza do fresamento de perfis, é fundamental na criação de peças e componentes valiosos para indústrias como a automotiva, aeroespacial e de manufatura em geral. 

Nada é melhor do que alcançar um perfil de fresamento por meio de serviços profissionais de fresamento CNC. A combinação de conhecimento especializado em materiais, acesso a equipamentos de primeira linha, fabricação com excelente custo-benefício e usinagem precisa faz da Boda a fornecedora preferencial de soluções de fresamento CNC para muitas empresas na China e no exterior. 

Continue lendo enquanto explicamos o fresamento de perfis para empresas para que você possa realizar seu próximo projeto com sucesso. 

 

O que é fresamento de perfis e sua relevância?

O fresamento de perfis é uma operação de usinagem especializada que visa as bordas externas ou contornos de um material ou peça. Como fresagem simples, normalmente é realizado por uma máquina CNC, o que garante que a ferramenta de corte siga um caminho pré-projetado e mantenha outros parâmetros básicos. 

Um diagrama de close-up da ferramenta de fresamento de perfil e da orientação da peça de trabalho

Rotação e avanço de fresamento de perfil

Este processo de fresagem é normalmente realizado em uma máquina CNC para produzir semiacabamentos e acabamentos. As possibilidades do processo em termos de perfis são ilimitadas. Um fabricante experiente com fresadoras de qualidade pode facilmente produzir perfis bidimensionais e tridimensionais.

Por sua versatilidade, custo-benefício e margem para complexidade, esse método de fresamento é relevante nos setores automotivo, aeroespacial, médico, de petróleo e gás e em muitos outros, aos quais a Boda atende com mais de 100 materiais diferentes de qualidade e tolerâncias lineares de até ±0.0002” (0.005 mm). 

 

Compreendendo o processo de fresamento de perfis

Para uma melhor compreensão da técnica de fresamento de perfis, é importante analisar o processo na Boda desde o início. 

Assim como outros processos de usinagem CNC, o fresamento envolve projeto auxiliado por computador (CAD), seleção de ferramentas de corte, configuração de processo, usinagem de desbaste e usinagem de acabamento.

Seguimos rigorosamente essas etapas básicas em todos os projetos de usinagem. Isso nos ajuda a garantir qualidade o tempo todo e alcançar repetibilidade, o que é crucial na maioria dos setores. 

Seguimos as seguintes etapas de fresamento para produzir peças fresadas com perfil atraente e funcional;

  • A etapa do projeto auxiliado por computador (CAD)

No início do processo, é criado um modelo CAD da peça pretendida. Este modelo indica todas as características importantes, incluindo contornos. 

Uma imagem da operação de fresamento do SOLIDWORKS

Um CAD, um corte de fresagem

Um software CAM é então usado para converter o modelo CAD em um arquivo que a fresadora CNC lê. O software CAM ajuda a gerar as instruções para a máquina, também chamadas de trajetória da ferramenta. 

  • Opções de ferramentas de fresamento

O fresamento de perfis é realizado com ferramentas especiais, por isso precisamos garantir que tenhamos a ferramenta correta na máquina. Além da natureza do trabalho e sua complexidade, o tipo de metal/material também determinará a ferramenta de fresamento ideal. É claro que fresas cônicas e fresas de topo são sempre ferramentas de alta prioridade para fresamento. 

Um close-up de uma fresa de perfil com dentes cônicos/curvos

Uma fresa de perfil

  • Usinagem CNC Inicial

Toda usinagem CNC inclui a etapa de desbaste, que utiliza ferramentas grandes para remover quantidades substanciais de material. O desbaste produz o contorno da peça muito rapidamente, com pouca preocupação com o acabamento superficial e a precisão. 

  • Semi-acabamento e Acabamento 

Uma imagem de um processo de fresamento de semi-acabamento de uma superfície 

Semi-acabamento

Refinamos o perfil e a condição da superfície da peça nessas etapas finais de fresamento. Ferramentas de fresamento menores são utilizadas para produzir as tolerâncias e os acabamentos superficiais necessários. Os setores médico, aeroespacial e outros setores com alta precisão exigem ferramentas e técnicas de fresamento de perfis ainda mais especializadas. 

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As categorias de fresamento de perfis que consideramos 

Podemos fazer muito com fresamento de perfis para produzir diferentes perfis na peça, conforme a necessidade do cliente. Isso se deve principalmente ao fato de termos à disposição diversos tipos de abordagens de fresamento de perfis. 

Os tipos comuns de técnicas de fresamento que podemos usar para peças são fresamento concordante, fresamento 2D, fresamento 3D e fresamento multieixo. Vamos analisar essas categorias com mais detalhes. 

Fresagem ascendente

No fresamento concordante, a ferramenta de fresamento e o avanço giram na mesma direção. Essa configuração ajuda a obter um acabamento perfeito e minimiza o desgaste da ferramenta. Utilizamos esse método quando a prioridade é um acabamento superior. 

Fresagem 2D 

A fresagem 2D é uma técnica de fresamento confiável quando o objetivo é usinar um contorno ou outras formas simples na peça de trabalho. A ferramenta é posicionada principalmente ao longo do eixo Z para cortar no plano XY. 

Este tipo de fresamento funciona perfeitamente onde o fuso da máquina-ferramenta e as superfícies usinadas normalmente estão orientados um para o outro. Preferimos esta abordagem econômica, desde que as cavidades e contornos sejam simples. 

Fresagem 3D 

Diferentemente do fresamento 2D, o fresamento 3D incorpora mais eixos. Devido ao envolvimento dos eixos X, Y e Z, esta versão nos permite criar perfis mais complexos na peça. Acabamentos superficiais mais suaves e perfis mais profundos são necessários na aviação e em outras indústrias com requisitos semelhantes. 

Fresamento multieixos

Um diagrama mostrando um disco de metal com curvas concêntricas suaves sendo perfilado fresado por uma máquina CNC de 5 eixos

Fresamento multieixos

O fresamento de perfis multieixos é um avanço do fresamento de perfis 3D, adicionando dois ou três eixos para tornar os resultados ainda mais complexos. A precisão e a flexibilidade dessa técnica de fresamento de perfis são incomparáveis. 

 

Ferramentas de fresamento populares que usamos para obter resultados relevantes 

As fresas são projetadas para fornecer o perfil e o acabamento superficial necessários. Considerando que esses resultados variam de projeto para projeto, existem diferentes tipos de fresas a serem considerados. 

A variedade de ferramentas é comum a todos tipos de operações de fresagem, mas as ferramentas específicas geralmente são únicas. 

Fresas comuns para esse método de fresamento são pastilhas redondas, ferramentas indexáveis ​​de ponta esférica, cabeçotes intercambiáveis ​​de ponta esférica e ferramentas de metal duro sólido de ponta esférica. 

Pastilhas redondas para fresamento de perfis

Pastilhas redondas são reconhecidas por sua versatilidade em operações de fresamento. Seus raios fixos garantem perfis precisos e suaves na peça. Há classes de metal duro disponíveis para atender a diferentes materiais de peça. 

Uma imagem de pastilhas redondas cinza e pretas de tamanhos diferentes usadas para fresamento de perfis 

Insertos redondos

 

Ferramentas indexáveis ​​de ponta esférica para fresamento de perfis

Ferramentas de ponta esférica são ideais não apenas para perfis, mas também para curvas e contornos complexos. São preferidas para trabalhos de acabamento fino. Indexável significa que a ferramenta pode ser intercambiável. 

Cabeças intercambiáveis ​​Ball Nose

Cabeças intercambiáveis ​​com ponta esférica são projetadas para suportar diferentes cabeças de fresamento para diferentes aplicações de fresamento. A cabeça do trocador de ponta esférica é fixada em um suporte de haste. 

Carboneto sólido de ponta esférica

O efeito mais notável deste cortador é a produção de um raio na parte inferior do corte. 

Um close-up de uma ferramenta de metal duro sólida com ponta esférica marrom e cinza para fresamento de perfis

Uma ferramenta de fresamento de metal duro com ponta esférica

Em um resumo de tabela, aqui está a relevância de cada um desses designs de ferramentas:

Element  Insertos redondos ferramentas indexáveis ​​de ponta esférica cabeças intercambiáveis ​​de ponta esférica carbonetos sólidos de ponta esférica
Tamanho do eixo ISO 40, 50 ISO 40, 50 ISO 30, 40 ISO 30, 40
Requisito de estabilidade  Alto  Média  Média  baixo
Qualidade do acabamento da superfície  Boa  Boa  Excelente  Excelente 
Versatilidade de corte  Muito alto Muito alto Muito alto Muito alto
Adequação para desbaste  Muito alto  Boa  Feira  Feira 

 

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Indústrias comuns que usam peças fresadas de perfil

Uma técnica de usinagem tão eficaz e relevante certamente encontrará aplicações em diferentes segmentos da economia. As áreas que comumente utilizam os serviços de fresamento de perfis da Boda incluem a indústria aeroespacial, automotiva e de móveis.

As incríveis tolerâncias de usinagem e a vasta experiência da nossa equipe são os motivos pelos quais mantivemos nossos clientes e continuamos recebendo novas consultas. Vamos discutir o uso do fresamento de perfis em outros setores.

Fresamento de perfis para a indústria aeroespacial

Peças fresadas perfiladas são populares na indústria aeroespacial porque o método de fabricação permite complexidade, versatilidade de materiais e alta personalização. Essa técnica de fresamento é perfeita para criar perfis complexos e atender a tolerâncias rigorosas para peças aeroespaciais, como pás de turbinas. 

Fresamento de perfis para a indústria automotiva

O método de fresamento é igualmente útil na indústria automotiva, onde a necessidade de peças precisas é cada vez mais enfatizada. Muitas customizações ocorrem nesse setor, como eixos de transmissão, blocos de motor e peças de escapamento. Tudo isso requer a contribuição da técnica de fresamento. 

Máquina CNC usinando ranhuras precisas em um eixo de transmissão de metal usando fresamento de perfil

Fresamento CNC de eixo 

Fresamento de perfis no mercado de ferramentas

A moldagem de peças complexas requer moldes e matrizes, o que pode ser complicado para máquinas. Com o fresamento de perfis, a criação de contornos complexos se torna simples. 

As bordas arredondadas e paredes inclinadas dessas ferramentas são desenvolvidas usando técnicas avançadas de fresamento, como fresamento de perfil. 

Usando fresamento de perfis na indústria de petróleo e gás 

A indústria de petróleo e gás também exige muitos tipos de peças de precisão, comumente fresadas por CNC. A fresagem de perfis é o processo mais utilizado para peças especiais, como válvulas, cilindros, impulsores e pistões. 

Um close-up de um impulsor com curvas definidas produzido por fresamento de perfil 

Um impulsor

Essas peças devem trabalhar em condições adversas e suportar forças monumentais. Por isso, são construídas com materiais resistentes. As ferramentas de fresamento de perfis são capazes de usinar diferentes materiais com o mesmo nível de resultados. 

Peças médicas fresadas em perfil

A indústria médica é outro centro popular para peças fresadas em perfil. Como precisão, tolerâncias rigorosas e acabamento superficial perfeito são características inegociáveis ​​nesse setor, é compreensível que muitas peças sejam geradas dessa maneira. 

Imagem de uma ferramenta de fresagem ao lado de uma placa de metal com perfil definido e furos de tamanhos diferentes

Uma placa óssea fresada em perfil

 

Considere os prós e contras da usinagem de perfis 

Antes de concluir esta abordagem sobre usinagem de perfis, é essencial analisar ambos os lados. Uma análise honesta é sempre o melhor guia na hora de adquirir peças ou considerar outros processos. 

Como sempre reiteramos na Boda, todo processo de fresamento tem vantagens e desvantagens, e a usinagem CNC de perfis não é exceção. O segredo está em capitalizar os pontos fortes para criar as melhores peças. 

Os prós e contras comuns da técnica são mostrados na tabela abaixo:

 

Prós da usinagem de perfis  Contras da usinagem de perfis 
  1. Altamente preciso e preciso
  2. Oferece versatilidade geométrica 
  3. Fornece resultados repetíveis na configuração de usinagem CNC
  4. Ferramentas e técnicas avançadas proporcionam acabamentos de superfície superiores 
  5. Possui alta compatibilidade de materiais 
  6. Várias etapas permitem a remoção eficaz do material
  7. Integração perfeita com software de usinagem CNC
  1. As máquinas CNC para fresamento são normalmente caras de configurar
  2. A programação e o manuseio geral de máquinas CNC exigem mãos experientes
  3. Algumas geometrias são complexas e, portanto, difíceis de usinar
  4. Não é compatível com alguns materiais, por exemplo, tipos quebradiços como vidro

 

Conclusão 

Muitos fabricantes e revendedores de peças confiam nos recursos da usinagem de perfis CNC. É fácil compreender a relevância ilimitada desse processo após ler este guia. 

Se você busca serviços de fresamento de perfis de classe mundial, a Boda aguarda sua ligação. Nossos serviços de fresamento de perfis de classe mundial Serviços de fresagem CNC que abrangem fresamento de perfis e muitas outras técnicas de fresamento são exatamente o que você precisa para obter peças projetadas profissionalmente, relevantes, duráveis ​​e econômicas. 

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