Литой и экструдированный акрил: ключевые моменты для сравнения.

Литой и экструдированный акрил

На рынке представлен широкий ассортимент интересных акриловых изделий, но не все виды акрила одинаковы. Часто сравнивают литой и экструдированный акрил, уделяя особое внимание процессу производства, оптической прозрачности, физическим свойствам и областям применения. 

Литой акрил изготавливается методом литья в ячейки, тогда как экструдированный акрил производится с помощью штамповочного процесса. Разница в оптической прозрачности очевидна: литой акрил превосходит литой в этом отношении. 

Что касается физических свойств, экструдированный акрил демонстрирует лучшую устойчивость к толщине. Различия в цвете чаще встречаются у литых акриловых листов, чем у экструдированных, которые обычно выпускаются в черном, прозрачном или опаловом цветах. 

В этой статье вы узнаете о свойствах, процессах производства и применении этих типов акриловых листов, а также проведете сравнение двух типов для более эффективного использования. обработка пластика с ЧПУ.

 

Акрил и оргстекло — это одно и то же?

Определение слова «Perspex» — это торговая марка акрила; оно не относится исключительно к самому материалу. Сравнение Perspex и акрила аналогично сравнению акрила с другими торговыми марками, такими как Acrylite или экструдированный плексиглас. 

Все эти материалы относятся к полиметилметакрилату. Пользователи по всему миру, естественно, сбиты с толку, поскольку оргстекло долгое время занимало доминирующее положение на рынке. 

В чём разница между оргстеклом и акрилом?

Как уже упоминалось, оргстекло и акрил не являются различиями, разница лишь в том, что оргстекло — это торговая марка акрила. Акриловые листы PERSPEX® производятся компанией 3A Composites GmbH, всемирно известным производителем панелей и листов из Германии. 

 

Что такое литой акрил? 

Литой акриловый лист

Литой акрил — это эстетически привлекательный синтетический пластик, изготавливаемый из жидкого полиметилметакрилата (ПММА). Он производится путем заполнения расплавленным ПММА стеклянных листов для создания формы. 

Этот прозрачный термопластик широко используется в качестве альтернативы стеклу, особенно там, где необходимо избежать его разрушения. Он имеет широкое промышленное применение, в том числе в автомобилях, рекламных дисплеях, архитектурных решениях и дисплеях смартфонов.

Акриловые краски, как правило, мягкие, универсальные и прозрачные, свойства, которые особенно заметны в... поликарбонат против акрила Сравнение. В отличие от акрила, поликарбонат сложно обрабатывать механически, часто требуется специальный инструмент. 

Свойства литого акрила 

Литой акрил обладает характерными свойствами, подходящими для дизайна интерьеров, коммерческих витрин и других применений. К общим характеристикам литого акрила относятся: 

• Высокая химическая стойкость
• Твердая поверхность, устойчивая к царапинам и износу.
• Высокая молекулярная масса, достигающая 2 000 000 г/моль и более.
• Оптическая прозрачность до 92%.

Как изготавливается литой акрил?

Производство литых акриловых изделий предполагает затвердевание жидкого мономера метилметакрилата (ММА) между двумя стеклянными пластинами в течение нескольких часов. Этот метод медленной полимеризации был изобретен Рёмом и Хаасом в 1930-х годах.

Вот краткое описание шагов. 

Шаг 1: Смешивание сырья

Гранулы полиметилметакрилата, мономер метилметакрилата и красители смешиваются. 

Шаг 2: Заливка смеси

Смесь заливают в форму, представляющую собой герметичное пространство между двумя стеклянными листами. 

Шаг 3: Нагрев духовки

Затем смесь в форме нагревается в контролируемой печи для полимеризации мономера метилметакрилата (ММА). Этот процесс называется литьем. 

Шаг 4: Медленное охлаждение

Медленное охлаждение обеспечивает снятие внутренних напряжений, возникающих в процессе литья. Это предотвращает развитие хрупкости материала. 

Линия по производству литых акриловых смол

Преимущества литого акрила 

Литой акрил обладает рядом преимуществ при высокоточной обработке пластмасс на станках с ЧПУ, в том числе:

• Более аккуратные края среза материала 
• Повышенная термостойкость в процессе производства и эксплуатации.
• Вариативность цвета 
• Устойчивость к растрескиванию под воздействием химических веществ
• Соблюдение жестких допусков в процессе изготовления. 

В чём заключаются недостатки/ограничения литого акрила?

Самым существенным недостатком литого акрила, если сравнивать его с экструдированным, является его относительно высокая стоимость. Этот материал обычно примерно на 20% дороже, чем альтернативные варианты. 

Кроме того, особенности литого акрила, обусловленные узким диапазоном температур формования, требуют от производителей особой осторожности при обращении с материалом в процессе термоформования. 

Применение литого акрила 

Литой акрил широко используется в тех областях, где высоко ценятся точность резки и оптическая прецизионность. К ним относятся следующие:

• Аквариумы
• Мебель и дизайн интерьера
• Signage
• Выставки
• Музейные экспозиции
• Фонари кабины самолётов

Аквариум из литого акрила

 

Что такое экструдированный акрил?

Экструдированный акрил — это разновидность полиметилметакрилата (ПММА), получаемая при продавливании расплавленного акрила через фильеру. Обычно продукт выпускается в виде прозрачных листов одинаковой толщины. 

Экструдированные акриловые листы

Свойства экструдированного акрила 

Непрерывный производственный процесс придает экструдированному акрилу уникальные свойства и эксплуатационные характеристики, в том числе следующие:

• Более высокие возможности термоформования 
• Упрощенная обработка благодаря более мягкой поверхности.
• Оптическая прозрачность, подходящая для многих коммерческих применений. 
• Высокая ударопрочность 
• Допуск на постоянную толщину 

Насколько прочен экструдированный акрил?

Экструдированный акрил относительно прочен, его ударопрочность превосходит показатели многих аналогов. Материал не ломается легко при механической обработке и эксплуатации. Этот материал демонстрирует необходимые характеристики изгиба и прочности на растяжение как для формованных деталей, так и для обычных несущих нагрузок. 

Как изготавливается экструдированный акрил

Производство данного изделия включает в себя непрерывный процесс экструзии, который начинается с плавления акриловых гранул при температуре приблизительно 250 °C. Затем расплавленный материал пропускается через специальные фильеры. 

Следующий этап обработки полученных листов – полировка валов для калибровки и охлаждения. Экструзия – это высокоскоростной процесс с обработкой поверхности в режиме реального времени и контролем толщины.

Линия экструзии акриловых листов

Преимущества экструдированного акрила 

Экструдированный акрил обладает ощутимыми преимуществами, такими как:

• Постоянная толщина
• Высокая ударопрочность
• Возможность крупномасштабного производства 
• Упрощенная термоформовка 

Ограничения экструдированного акрила 

Непрерывный процесс производства и, как следствие, характеристики экструдированного акрила приводят к следующим ограничениям:

• Неравномерное термическое расширение, обусловленное молекулярными свойствами. 
• Механическое напряжение вызывает образование трещин.
• Достичь идеально гладкой кромки довольно сложно.
• Материал может деформироваться в тех местах, где требуются жесткие допуски по размерам.

Применение экструдированного акрила 

Экструдированные акриловые листы широко используются в различных областях, включая дизайн и мебель, остекление, вывески и широкий спектр промышленных компонентов.

Дизайн и мебель

Высокая ударопрочность и оптическая прозрачность материала делают его идеальным для изготовления шкафов, декоративных элементов из стекла и мебели. 

Применение в остеклении

Экструдированное акриловое кровельное остекление

Эффект стекловидности этого акрилового материала подходит для остекления, например, раздвижных дверей, раздвижных окон и мансардных окон. 

Signage 

Этот материал также используется в рекламных целях, например, в POS-дисплеях, указателях направления и наружных вывесках. 

Промышленное применение

В этом сегменте одним из наиболее популярных направлений применения является автомобильная промышленность. Примерами таких деталей являются накладки на фары, приборные панели и элементы внутренней отделки. 

Крышка фары

 

Какой акрил лучше: экструдированный или литой?

Выбор между литым и экструдированным акрилом для ваших проектов зависит от таких факторов, как объем производства, качество поверхности, долговечность и стоимость. Например, если вы ориентируетесь на бюджет, экструдированный оргстекло, благодаря более низкой стоимости сырья и более быстрой обработке, является относительно экономически выгодным вариантом. 

Акриловая обработка В больших объемах лучше использовать экструдированный акрил из-за скорости и экономичности. 

Цвета, отделка и текстура литого и экструдированного акрилового листа.

Различить литой и экструдированный акрил можно по качеству поверхности и оптической прозрачности. Листы литого акрила оптически прозрачнее, но при рассмотрении экструдированного акрила часто заметны некоторые искажения. Кроме того, литой акрил имеет больше цветовых вариаций, чем экструдированный акрил. 

Варианты цвета литого акрила 

Как и ожидалось, исходя из вышеизложенного, литой акрил имеет более гладкую поверхность с меньшим количеством дефектов. Результаты процесса экструзии можно показать в виде линий потока.

Производительность при лазерной резке/скорости резки

Литой и экструдированный акрил ведут себя по-разному при лазерной резке, главным образом из-за различий в их молекулярной структуре. 

Лазерная резка акриловых листов

Почему любители лазерной резки предпочитают литой акрил?

Любители лазерной резки высоко ценят литой акрил за превосходное качество кромок. Поскольку материал имеет более однородную молекулярную структуру, он режется чище. Этот материал не обязательно требует дополнительной обработки, так как его кромка имеет естественную полированность. Да, оба типа материалов можно резать лазером, но литой акрил обеспечивает более чистую и легкую резку. 

При лазерной резке экструдированного акрила происходит образование трещин, что проявляется в виде шероховатых кромок. Для улучшения качества кромок экструдированного листа, вырезанного лазером, может потребоваться дополнительная обработка. Если вам нужно выполнить крупные заказы, где качество кромок не является первостепенной задачей, то более быстрая резка экструдированного акрила может оказаться оправданной. 

Акрил с гладкой резкой

Применение в фрезеровании и гравировке

Фрезерование и гравировка требуют точной и чистой резки. Литые акриловые листы являются лучшим вариантом для этих задач благодаря минимальному количеству дефектов поверхности и кромок. 

Термостойкость

При производстве изделий, подверженных воздействию высоких температур, необходимо учитывать это свойство. Опять же, литой акрил лучше подходит для таких применений. Этот материал обладает лучшей термостойкостью. Этот анализ становится более понятным из сравнения литых и экструдированных акриловых изделий, представленного в таблице ниже.

Таблица для сравнения характеристик литого и экструдированного акрила.

Элемент	Литой акрил	Экструдированный акрил	Заключение
Способ изготовления	Жидкий материал медленно затвердевает в форме.	Частицы расплавляются и экструдируются в фильеру.	Экструзия подходит для сборочных операций, в то время как литье — относительно медленный процесс.
Оптическая четкость	Отсутствие внутренних напряжений обеспечивает более высокую оптическую прозрачность.	Оптической прозрачности достаточно для большинства применений, но заметны незначительные поверхностные дефекты.	Для идеальной оптической прозрачности выбирайте литой акрил.
Допуск на размер	Литые акриловые листы отличаются более жесткими допусками и более равномерной толщиной.	Возможны некоторые вариации толщины, но в целом подходит для многих применений.	Литой акрил больше подходит для проектов, требующих высокой точности, благодаря более жестким допускам по размерам.
Стоимость материала	Более высокая цена обусловлена ​​производственными затратами.	Более низкий уровень обусловлен эффективностью производства.	Экструдированный акрил — более экономичный вариант.
термоформования	Как правило, при термоформовке на поверхности появляются следы износа и побеление под воздействием механических напряжений.	Плавное формование с минимальными или полными отсутствием следов напряжений. Процесс экструзии обеспечивает более равномерную молекулярную ориентацию материала.	Литой акрил идеально подходит для получения чистых изгибов при выполнении сложных формовочных работ, в то время как экструдированный акрил используется для более простых формовок.
Machinability	Легко поддается механической обработке, образует мало стружки и требует минимальной вторичной обработки.	Обрабатывается хорошо, но образует шероховатые кромки. Вызывает растрескивание под напряжением и повышенное образование сколов.	Литой акрил, как правило, лучше поддается механической обработке, тогда как для экструдированного акрила требуются дополнительные процессы для достижения аналогичной чистоты.
Химическая стойкость	Более высокая молекулярная масса обеспечивает большую устойчивость к химическим и растворительным реакциям.	Более подвержен растрескиванию и коррозии под воздействием растворителей.	Литой акрил, вероятно, прослужит дольше при воздействии химических веществ.
Модуль Юнга акрила	Более высокое значение обусловлено большей молекулярной массой.	Немного ниже	Литой акрил жестче, чем экструдированный акрил.

В заключение 

Как литой, так и экструдированный акрил имеют свои выдающиеся преимущества и области применения. Экструдированный акрил отличается доступностью и ценой, тогда как литой акрил является предпочтительным термопластиком благодаря своей оптической прозрачности и возможности точной обработки. Выбор между литым и экструдированным акрилом зависит от вашего проекта, а именно от типа изделия, которое вы хотите изготовить.

Boda Обработка с ЧПУ Мы обеспечим непревзойденные результаты независимо от материала. Благодаря нашему современному оборудованию и опытному персоналу вы можете приобрести качественные акриловые изделия по доступным ценам.