Мы все помним, как играли в игрушки Lego в детстве, но знаете ли вы, как их делают на фабриках? Традиционно основным методом была обработка дерева. Однако производственные достижения сделали литье под давлением Lego Широко популярный с течением времени. Недорогое массовое производство, повторяемость, сложные характеристики и другие полезные свойства литье под давлением являются основными причинами этого.
Форма для игрушек Lego, кирпичей и других предметов также является критическим аспектом процесса. Для изготовления формы необходимо учитывать несколько материалов формы, сложность полости, фитинги и объем производства.
Продолжайте читать, мы обсудим процесс, преимущества и примеры литья из Lego до самого конца.
Что такое LEGO?
LEGO относится к игрушке или нескольким взаимосвязанным предметам, которые можно объединить в одну игрушку. Термин «LEGO» относится к названию компании LEGO Group. После того, как игрушки, производимые компанией, стали очень популярны в 1950-х годах, все предметы стали популярны на рынке под этим названием.
Формовка кирпичей LEGO
Помимо стандартных продуктов LEGO Group, компании по литью под давлением Также используйте термин «LEGO» для игрушек и деталей, которые работают путем соединения отдельных частей.
Кроме того, многополостной литье под давлением is подходит для производства LEGO. Многоместные формы гарантируют, что каждая деталь будет произведена с одинаковыми размерами, гладкой отделкой и прочными возможностями соединения.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Процесс литья под давлением Lego
Помимо некоторых стандартных продуктов Lego, вы можете производить различные индивидуальные игрушки, блоки, кирпичи, предметы искусства и декоративные изделия в стиле Lego. Кроме того, можно изготавливать многочисленные игрушки Lego, которые не попадают под торговую марку Lego Group.
Пресс-форма для литья под давлением изделий типа LEGO
Как и любой другой процесс литья пластмасс под давлением, литье Lego включает создание формы, выбор материала, процесс литья под давлением, отверждение и выталкивание. Давайте кратко обсудим каждый из них.
- Дизайн пресс-форм
Компания Lego сама продает разработанные и готовые формы для Lego, которые соответствуют ее стандартам и спецификациям. Однако для индивидуальных деталей и продуктов вам необходимо проектировать и изготавливать их отдельно. Для создания виртуальной модели формы используются CAD, Solidworks и другие программы для проектирования.
- Производство пресс-форм
В зависимости от сложности и размера формы для производства используются обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная резка, лазерная резка и другие процессы. Станки с ЧПУ могут автоматизировать производство форм LEGO с использованием инструкций кода G и M, сгенерированных CAM.
Кроме того, для получения точных и качественных деталей LEGO также важно учитывать жесткие допуски и подгонку компонентов пресс-формы.
- Выбор материала
Обычный материал для игрушек и блоков Lego — акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). АБС обеспечивает высокую механическую прочность, ударопрочность, коррозионную и износостойкость, а также долговечность. При выборе материала ищите свои требования и соответствующий цвет АБС и коммерческий класс.
- Настройка машины
Установите форму на литьевую машину и задайте такие параметры, как давление впрыска, скорость, температуру и выравнивание с узлом смыкания.
- Впрыскивание материала
Затем загрузите поддон в бункер, затем шнек протолкнет и расплавит сырье, прежде чем оно выйдет из сопла. Затем сопло впрыскивает расплавленный материал через бегунок. По мере того, как жидкий материал течет внутри полости, он захватывает сложные детали.
Кроме того, еще один подход к формованию заключается в предварительном нагреве гранул АБС (до 450° C) и впрыскивании расплавленной формы под высоким давлением, обычно 150 тонн.
- Отверждение и выталкивание
Затем отверждайте форму в течение определенного времени с требуемым контролем температуры. Часто заполненные формы прокатываются по конвейерной ленте во время охлаждения для получения высококачественных результатов. После полного затвердевания извлеките LEGO из формы с помощью выталкивателя или любого другого механизма, который есть в форме.
- Постобработки
Готовые игрушки LEGO
Удалите заусенцы или прикрепленный материал с формованного LEO. Кроме того, вы можете применить пескоструйную обработку, полировку, покраску и другие методы отделки для пользовательских поверхностей.
Преимущества использования литья пластика под давлением для игрушек Lego
Использование метода литья пластмасс под давлением для производства игрушек LEGO имеет множество преимуществ: точность, прочность, внешний вид и экономическая выгода.
Универсальные варианты цвета
Поддоны и гранулы ABS выпускаются в многочисленных цветовых вариантах, включая красный, бледно-желтый, синий, розовый, серый и коричневый. Соответственно, каждый из стандартных цветов имеет различные варианты подцветок. Например, ABS имеет более 15 вариантов только в категории коричневых цветов. Также есть варианты покраски цветов, которые вы можете выбрать после формования.
Жесткие допуски
Будь то литье одной игрушки или индивидуальное литье различных компонентов для сборки, точное литье под давлением может достигать допусков до ±0.01 мм. Эта точность также способствует прочной посадке во время сборки.
Высокая эффективность затрат
Стальные формы или другие жесткие инструменты могут производить LEGO до миллиона циклов. Таким образом, это значительно снижает стоимость литья под давлением для больших объемов.
Для небольших объемов силиконовая форма Lego является подходящим вариантом. Она снижает стоимость изготовления формы на 80-90% по сравнению с прочной металлической оснасткой. Силиконовые формы не требуют механической обработки или других сложных производственных технологий. Изготавливается шаблон, и силикон окружает его, образуя полость после его выталкивания. Следовательно, силиконовая форма может выдерживать до 50 производственных циклов.
Гладкая отделка
Формованные LEGO обеспечивают более гладкую поверхность благодаря высокой степени сжатия в процессе впрыска. Ключевым моментом является отделка стенок полости пресс-формы. Вы можете использовать электроэрозионную обработку или другие процессы микрообработки для отделки стенок полости, что в дальнейшем обеспечивает гладкую поверхность для LEGO.
Что можно сделать с помощью литья под давлением из конструктора LEGO или аналогичных ему деталей?
LEGO или LEGO-подобное литье под давлением производит игрушки, предметы искусства, блокируемые декоративные модели, игры и другие подобные приложения. В списке ниже приведены примеры изделий LEGO, изготовленных методом литья под давлением;
- Быстрое прототипирование индивидуальных игрушек, похожих на LEGO
- Кубики и фигурки LEGO
- Брелки LEGO и сопутствующие аксессуары
- Массовое производство стандартных игрушек или кубиков
- Кубики и детали Duplo для малышей
- Образовательные учебные материалы и комплекты для детей
- Прозрачные окна и лобовые стекла (маленькие размеры)
- Ограниченные тиражи комиксов и других фигурок
Пять эффективных советов по литью LEGO под давлением
Ниже приведены некоторые советы, которым вы можете следовать в процессе формовки LEGO;
- Поддерживайте жесткие и равномерные допуски
Особенно для кубиков Lego, которые будут собираться, или отдельных компонентов игрушки, сохранение единообразного допуска имеет важное значение. Это способствует лучшей подгонке и совместимости в процессе сборки.
- Используйте Mirror EDM и Wire Cut
Обработка пресс-формы LEGO на станке с ЧПУ
Качество обработки полости пресс-формы напрямую влияет на точность и литье под давлением отделки деталей LEGO. Кроме того, электроэрозионный станок Wire EDM может резать и сверлить очень сложные элементы. Поэтому используйте эти методы обработки на этапе изготовления пресс-формы.
Вы также можете заказать полировку просверленных отверстий, каналов, острых углов.
- Проверки контроля качества
Используйте такие инструменты, как координатно-измерительная машина, штангенциркули, датчики и микрометры, чтобы обеспечить размерную и геометрическую правильность формованных изделий LEGO.
- Рассмотрите дефекты литья под давлением
Рассмотрите возможные дефекты литья под давлением, такие как утяжины, струйки, линии сварки и следы пережога. Затем оптимизируйте конструкцию, чтобы избежать их на первичной фазе. Вы также можете выполнить несколько тестовых запусков и оптимизировать форму и параметры, прежде чем перейти к фактическому производству.
- Время охлаждения для LEGO
Время охлаждения довольно короткое для литья под давлением LEGO, обычно 10 секунд для стандартных размеров. Однако оно увеличивается по мере того, как LEGO становится больше и тяжелее.
Прочитайте больше: Различные типы литьевых форм
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Подведение итогов
LEGO Injection Molding обеспечивает высокую кастомизацию и экономическую эффективность для различных игрушек LEGO, кирпичиков и пользовательских предметов, похожих на LEGO. Как металлическая (прочная) оснастка, так и силиконовые формы могут использоваться для производства LEGO с яркими цветами и светоотражающими покрытиями.
В Boda, услуги литья под давлением Включает все необходимое для изготовления игрушек LEGO и других предметов, изготовления форм, формовки LEGO и постобработки. Наши инженеры сначала работают с клиентами, чтобы понять их требования, а заводская команда обрабатывает производство для достижения всех указанных требований.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Можно ли использовать литье под давлением для LEGO?
Да, вы можете использовать прецизионное литье под давлением для производства кирпичиков LEGO с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Они долговечны и очень экономичны для больших объемов.
Сколько стоит литьевая форма LEGO?
Стоимость литьевой формы LEGO может варьироваться от $20,000 150,000 до более $XNUMX XNUMX. Точная цена зависит от сложности, требований к точности и срока службы формы.
Каков период охлаждения при литье под давлением деталей LEGO?
Типичный период охлаждения при литье деталей LEGO под давлением составляет от 5 до 10 секунд.
Какой материал используется для литья под давлением LEGO?
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) — наиболее распространенный материал LEGO, обеспечивающий долговечность, прочность и наилучшее соотношение цены и качества.