Изготовление деталей на швейцарских токарных станках
Обработка на швейцарских токарных станках Предназначен для высокоточной обработки, как правило, деталей малого диаметра. Идеально подходит для случаев, когда требуются жёсткие допуски, глубокие элементы и одинаковые результаты при больших объёмах производства. Настройка станка обеспечивает стабильность в точке реза. Это критически важно при работе с тонкими или сложными геометрическими формами.
Более того, инструмент располагается близко к направляющей втулке. Это снижает прогиб и обеспечивает жёсткие допуски даже при обработке деталей диаметром менее 10 миллиметров или с глубокими осевыми резами. Если стандартная токарная обработка приводит к вибрации или дрейфу, Swiss устраняет эту проблему.
Это руководство проведет вас через Швейцарская обработка с ЧПУ принцип работы, преимущества и комплектующие, которые она может производить.
Какое место занимает обработка на швейцарских станках в современном производстве?
Обработка на швейцарском токарном станке с ЧПУ
Швейцарская обработка винтов (также называемая швейцарской обработкой или обработкой на токарном станке) специально разработана для длинные, тонкие и сложные детали с жесткие допуски.
Его можно точно обрабатывать на станке;
- Сплавы нержавеющей стали (303, 304 и 316)
- Титановые сплавы (2-й и 5-й класс (Ти-6Ал-4В)
- Медные сплавы (С145 (теллуровая медь) и С360 (латунь)
- Термопластики инженерного класса (POM (дельрин или ацеталь), PEEK и нейлон 6/6)
- Все, что требует бесшовной отделки и повторяемости размеров.
Швейцарское точение часто используется для изготовления:
- Ортопедические и хирургические компоненты
- Прецизионные фитинги для аэрокосмической отрасли
- Электрические и радиочастотные разъемы
- Детали гидравлической системы с длинными отверстиями или малой концентричностью
Многокоординатный швейцарский токарный станок с ЧПУ и приводной инструмент позволяют изготавливать детали за один проход. Это также сокращает количество вторичных операций и погрузочно-разгрузочных работ, сводя к минимуму время производственного цикла.
Что такое детали, обработанные на швейцарском токарном станке?
Демонстрация деталей, обработанных на швейцарском токарном станке
Детали, изготовленные методом швейцарской токарной обработки, требуют высокой точности и изготавливаются на токарных станках швейцарского типа. Эти детали, как правило, небольшие, сложные и требуют жёстких допусков. Швейцарская токарная обработка — идеальный выбор для таких точных, длинных и тонких деталей.
В отличие от стандартных токарных станков, швейцарские станки поддерживают пруток вблизи точки реза. Подвижная передняя бабка подаёт материал через направляющую втулку. Это обеспечивает устойчивость детали во время резки. Кроме того, конструкция уменьшает прогиб и обеспечивает чистые, повторяемые пропилы.
швейцарский прецизионная токарная обработка Использует подвижную переднюю бабку, которая непрерывно подает пруток через направляющую втулку, обеспечивая поддержку вблизи точки реза по всей длине детали. Сегментированное движение улучшает контроль и сокращает время цикла. Это обеспечивает высокое качество токарных деталей с минимальными отклонениями между проходами.
Как работает швейцарское точение?
Иллюстрация процесса швейцарской токарной обработки
Швейцарские станки обычно используют несколько шпинделей. Главный шпиндель выполняет большую часть операций.
A Вторичный шпиндель, Устанавливается за деталью и позволяет выполнить недоступные иным способом элементы. Это позволяет выполнять полную обработку за один установ.
Процесс сводит к минимуму ручное вмешательство. После отрезания детали вторичный шпиндель принимает на себя следующую операцию. Он может выполнять сверление, нарезание резьбы и финишную обработку. После завершения готовая деталь автоматически выталкивается. Таким образом, ручная перенастройка между циклами не требуется.
Настройка обработки обеспечивает непрерывное производство с минимальным участием оператора. Она также способствует стабильному производству деталей, особенно в крупносерийное производство. (Прочитайте больше: Обработка шлицевого вала)
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Идеальные материалы для деталей, обработанных на швейцарских токарных станках
Обработка латуни на швейцарском станке с ЧПУ
Швейцарская обработка с ЧПУ Лучше всего подходит для обработки прочных материалов (включая металлы и пластики) с жёсткими допусками. Эти материалы хорошо поддаются высокоскоростной резке. Вот материалы, которые обычно используются для деталей, обработанных на швейцарских токарных станках:
- Из нержавеющей стали: Он может справиться жесткие допуски без коробления. Кроме того, он обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Эти характеристики делают его пригодным для изготовления медицинских деталей, деталей для аэрокосмической техники и промышленного применения, изготовленных методом швейцарской токарной обработки.
- Алюминий: Он лёгкий и легко формуется. Он также обеспечивает быструю обработку и чёткую отделку. Поэтому он идеально подходит для деталей со сложными характеристиками и сжатыми сроками изготовления.
- Латунь: Латунь - это Обладает естественной стабильностью и отличной обрабатываемостью. Требует минимального давления инструмента и обеспечивает равномерную отделку, часто без вторичной обработки.
- Медь: Это Обеспечивает высокую электро- и теплопроводность. Широко применяется в электронных и радиочастотных компонентах.
- Углеродистая сталь: Этот тип сплава прочен и надёжен при механических нагрузках. Поэтому он подходит для изготовления деталей, требующих контроля размеров и прочности при высокоскоростной обработке.
- нейлон: Это высокопрочный пластик, который легко обрабатывается. Он обладает хорошей прочностью и часто используется в лёгких и неметаллических изделиях.
- Поликарбонат: Поликарбонат - это Прочность, прозрачность и термостойкость. Его выбирают, когда от компонентов требуется ударопрочность или электроизоляция.
Обработка деталей на швейцарских токарных станках в сравнении с традиционными токарными станками
Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
Швейцарский токарный станок применим там, где важны скорость, стабильность и сжатые сроки. С другой стороны, на традиционных токарных станках операторам необходимо нагрузка и выгружать детали вручную. Он позволяет производить высокоточные детали, но требует большего контроля и тщательности. Таким образом, преимущества обработки деталей на швейцарских токарных станках заключаются в стабильности деталей, продолжительности цикла и конечном качестве.
Движение головки грифа
При швейцарском точении пруток перемещается вдоль оси резания Z. Передняя бабка подаёт материал через направляющую. Это позволяет удерживать заготовку близко к инструменту. Это обеспечивает высокую точность даже при обработке длинных и сложных деталей.
Для сравнения, при обычной обработке материал фиксируется в фиксированном положении. При перемещении инструмента длинные детали могут изгибаться. Поэтому тонкие и мелкие детали могут деформироваться при резке, если с ними обращаться неправильно.
Режущий механизм
Детали на токарном станке изготавливаются небольшими секциями. Станок завершает один сегмент перед подачей следующего. Такой контроль обеспечивает качество поверхности и допуски по всей длине детали.
С другой стороны, при обычной токарной обработке обнажается вся деталь. Инструмент выполняет каждую операцию последовательно. Поэтому процесс занимает больше времени, и между проходами могут возникать отклонения.
Поддержка заготовки
В швейцарских станках используется направляющая втулка. Она удерживает материал непосредственно в зоне резки, предотвращая вибрацию и исключая прогиб детали.
Обычные станки не обеспечивают такой же поддержки. Когда деталь превышает определённую длину, она может прогнуться. Эти станки не обеспечивают точности, особенно при обработке деталей малого диаметра.
Цикл литья
Швейцарские станки выполняют несколько операций за один цикл. Они могут резать, сверлить и нарезать резьбу по нескольким осям без остановки. Устройство подачи прутка обеспечивает непрерывность процесса.
Традиционная токарная обработка требует больше ручных операций. Эти станки обрабатывают детали последовательно. Им может потребоваться остановка между операциями или для загрузки деталей.
Тип охлаждающей жидкости
В швейцарской токарной обработке для смазки используются охлаждающие жидкости на масляной основе. Эти жидкости снижают трение и поддерживают чистоту зоны резания. Они также улучшают качество поверхности и предотвращают износ инструмента.
При обычной токарной обработке часто используется охлаждающая жидкость на водной основе (эмульсия масла с водой). Она быстро отводит тепло, но обеспечивает худшую смазку и повышает риск коррозии.
Потребности в отделке
Детали на швейцарских токарных станках часто изготавливаются за один проход. Станок выдаёт готовые к использованию детали, требующие минимальной или нулевой вторичной обработки.
Детали обычных станков могут потребовать дополнительной полировки, удаления заусенцев или резки. Это увеличивает время и трудозатраты, когда требуются жёсткие допуски.
Стоимость и ценность
Швейцарские токарные станки обладают передовыми функциями. Поэтому они часто требуют более высоких первоначальных инвестиций, чем обычные швейцарские токарные станки. Однако общая стоимость детали ниже, когда речь идёт о сложном и крупносерийном производстве.
Более того, вы тратите меньше времени на финишную обработку. Снижается процент брака и время простоя станка. Со временем швейцарская токарная обработка обеспечивает более высокую окупаемость инвестиций.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Ограничения обработки деталей на швейцарских токарных станках
Швейцарская токарная обработка оптимально подходит для обработки небольших и точных деталей, но у неё есть свои ограничения. Вот ключевые моменты, которые следует учитывать.
Размер прутка
Швейцарским машинам требуется пруток, который находится между Толщина 2 и 38 миллиметров. Диаметр должен быть постоянным. В противном случае прохождение прутка через направляющую втулку станет проблематичным и повлияет на точность детали.
Прутки диаметром более 10 миллиметров обычно имеют фаску на одном конце, чтобы лучше удерживать их в захвате. На некоторых станках можно использовать прутки большего диаметра. Как правило, такие конфигурации нетипичны.
Размер и стоимость инструмента
Инструменты должны быть компактными и точными, поскольку на швейцарском токарном станке всё плотно упаковано. Это означает меньше вариантов форм и размеров инструментов. Такие инструменты стоят дороже и быстрее изнашиваются, поэтому вы потратите больше на их замену. Более того, смена инструмента может занять больше времени.
Охлаждение и накопление тепла
В швейцарских станках вместо воды используется масляная охлаждающая жидкость. Масло хорошо смазывает и поддерживает инструменты в хорошем состоянии, но охлаждается медленнее. При длительной обработке и резке твёрдых материалов может накапливаться тепло, что приводит к проблемам. Поэтому необходимо следить за скоростью и подачей, чтобы избежать перегрева.
Время настройки и программирования
Настройка швейцарского токарного станка — непростая задача. Необходимо откалибровать множество инструментов и тщательно запрограммировать все оси. Поэтому для правильной настройки требуются опытные операторы. Предварительное обучение занимает больше времени, чем у обычного токарного станка.
Практические советы по обработке на швейцарских станках 
Прецизионные детали, обработанные на швейцарском токарном станке
- Точность и толерантность: Держите заготовку близко к направляющей втулке. Это предотвратит её изгиб и обеспечит более точную обработку. Используйте острые инструменты, чтобы облегчить резку и получить гладкую поверхность.
- Избегайте повреждения заготовки: Выберите правильный материал и Скорость резки. Твёрдые материалы требуют более низких скоростей. В то же время, более мягкие материалы можно резать быстрее. Используйте охлаждающую жидкость, чтобы инструменты и детали оставались холодными и не подвергались повреждениям.
- Достижение лучшей эвакуации стружки: Для небольших деталей требуется мало места для схода стружки. Отрегулируйте скорость и подачу, чтобы предотвратить скопление стружки. Убедитесь, что охлаждающая жидкость хорошо циркулирует и удаляет стружку. Выбирайте инструменты и покрытия, способствующие отводу стружки.
- Увеличьте траекторию движения инструмента: Выбирайте правильные инструменты и настройки резки для небольших деталей. Используйте программное обеспечение ЧПУ, которое эффективно обрабатывает сложные разрезы. Крепко держите деталь, чтобы снизить вибрацию и получить более качественную отделку.
Решения Boda Tech для производства прецизионных деталей на швейцарских токарных станках
Компания Boda Tech входит в число ведущих производителей компонентов, изготовленных методом швейцарской токарной обработки. Наше производство оснащено современными токарными станками с ЧПУ для изготовления мелких деталей с точностью, необходимой для ваших проектов. Такой подход сокращает отходы и ускоряет процесс. Таким образом, вы получаете детали стабильно высокого качества без задержек.
Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы точно понимать их потребности. Будь то отдельный прототип или целая партия изделий, мы поставляем детали, которые идеально подходят и доставляются вовремя. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать Услуги швейцарской токарной обработки доверяют мировые OEM-производители.