سرعات وتغذية طحن الفولاذ المقاوم للصدأ: دليل مفصل

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة تستخدم على نطاق واسع في CNC الطحن المشاريع، من أدوات المطبخ البسيطة إلى الأجزاء الصناعية عالية الأداء. إحدى السمات الرئيسية التي تؤثر على الجودة النهائية لتلك الأجزاء هي سرعات وتغذية طحن الفولاذ المقاوم للصدأ. تحدد التغذية مدى سرعة دوران أداة القطع (RPM)، في حين تشير التغذية إلى ملليمترات مادة قطعة العمل التي تغطيها الأداة في دقيقة واحدة. 

يعد استخدام السرعة والتغذية الأمثل أمرًا ضروريًا لتحقيق مواصفات التصنيع المطلوبة ومتانة أداة الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، فإن حجم وشكل أداة قطع وتؤثر أيضًا على هذه المتغيرات.

تابع القراءة. ستغطي هذه المقالة كل ما يتعلق بالسرعات والتغذية لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الجدول والعوامل التي تحتاج إلى مراعاتها للحصول على القيم المثالية.

 

تعريف معدل التغذية والسرعة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي 

مفهوم معدل التغذية 

استخدم معدل التغذية في CNC يصف مدى سرعة الأداة في إزالة المادة. وعادة ما يتم التعبير عنه بـ ملليمتر في الدقيقة أو بوصة في الدقيقة. لذا، يتعلق الأمر بطول المادة التي تمر بها أداة الطحن في الدقيقة، مع عمق قطع ثابت. وبالتالي، تُعرف عمليات التغذية أيضًا باسم "تغذية لكل سن"ما هو طول العمل الذي يغطيه السن أثناء عمليات الطحن. إنها معلمة بالغة الأهمية في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي والتي تؤثر بشكل مباشر على عمر الأداة، واللمسة النهائية للسطح، ومعدل الإزالة.

سرعة القطع ومصطلحات أخرى 

سرعة الطحن باستخدام الحاسب الآلي هي المعدل الذي يدور به المغزل الأداة لإزالة المواد، دورة في الدقيقة (RPM). بالإضافة إلى ذلك، يتم قياس سرعة القطع أيضًا قدم سطحية في الدقيقة(SFM)أطلقت حملة السرعة التي تتحرك بها الحافة القاطعة للأداة عبر سطح قطعة العمل. 

 

كيفية حساب التغذية والسرعات للطحن؟ 

صيغ تغذية الطحن وسرعته 

لحساب معدل التغذية في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، يمكنك استخدام الصيغة أدناه؛

ف=فز×ن×ز

أين:

• F = معدل التغذية (مم/دقيقة)
• fz= التغذية لكل سن (مم)
• N = سرعة المغزل (دورة في الدقيقة)
• Z = عدد الأسنان الموجودة على القاطع

بعد ذلك، يمكنك استخدام التعبير التالي لسرعة القطع:

س= ف×1000​/ (π×د)

SFM= (دورة المغزل في الدقيقة × قطر القاطع × π)/12

أين:

• S = سرعة المغزل (دورة في الدقيقة)
• V = سرعة القطع (م/دقيقة)
• د = قطر القاطع (مم)

 

حاسبة سرعات وتغذية CNC عبر الإنترنت 

الآن، دعنا نرى كيفية حساب التغذية والسرعات للطحن باستخدام الآلات الحاسبة عبر الإنترنت. تتوفر العديد من أدوات الويب على الإنترنت، حيث يمكنك إدخال معلمات الطحن لمعرفة سرعات وتغذية الطحن للفولاذ المقاوم للصدأ أو لأي مادة أخرى. 

حاسبة السرعة والتغذية عبر الإنترنت 

الخطوة 1 : اختر الصح حاسبة السرعة والتغذية عبر الإنترنت؛ فهي توفر خيارات لمواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ. 

الخطوة 2 : حدد نوع المادة وأداة الطحن التي تستخدمها، ثم أدخل القيم الخاصة بالمعلمات مثل حواف القطع على الأداة، وقطر الأداة، وما إلى ذلك. 

الخطوة 3 : انقر فوق حساب وتحقق من القيم في جدول تغذية الطحن والسرعات، ثم اختر إغلاق التغذية والسرعة من هناك مع الإشارة إلى القيمة المحسوبة. 

 

جدول تغذية وسرعات الطحن

يستخدم المهندسون والمشغلون " جدول تغذية وسرعات الطحن"لمعرفة سرعات ومستويات التغذية للفولاذ المقاوم للصدأ وأنواع أخرى من قطع العمل. ويوصي بسرعة القطع (م/دقيقة)، وSFM، ومعدلات التغذية (مم/دقيقة) بناءً على نوع وحجم أداة الطحن التي تستخدمها. 

حتى بالنسبة لنفس مواد العمل ونفس تقنيات الطحن باستخدام الحاسب الآلي, يمكن أن تختلف التغذية والسرعات. وتؤثر خصائص أدوات الطحن مثل قطر الأداة وحمل الرقاقة وعدد الأخاديد على هذه القيم.

فيما يلي هيكل الجدول النموذجي للسرعات والتغذية لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام أدوات الطحن الطرفية 

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ	السرعة (SFM)	التغذية – بوصة/سن وملم/سن
تصنيع مجاني	350	.0006 ″ .016mm	.0011 ″ .028mm	.0017 ″ .043mm	.002 ″ .051mm	.0025 ″ .064mm	.0028 ″ .071mm	.0032 ″ .081mm	.0033 ″ .084mm	.0041 ″ .104mm
حديدي	280
الأوستنيتي 304/316	250	.0004 ″ .010mm	.0009 ″ .023mm	.0013 ″ .033mm	.0016 ″ .041mm	.0019 ″ .048mm	.0021 ″ .053mm	.0026 ″ .066mm	.0028 ″ .071mm	.0028 ″ .071mm
Martensitic	210
PH 17-4 درجة الحموضة	160

يمكن أن يكون هذا الجدول/الرسم البياني بتنسيقات أخرى أيضًا، موضحًا قيمًا مختلفة للسرعات والتغذية المقابلة لقطر الأداة وأرقام النتوءات. يستخدم موردو الأدوات ومصنعوها عادةً مخططاتهم وجداولهم المخصصة كمرجع. وبالتالي، فإن المحاكاة الحاسوبية هي طريقة أخرى لمعرفة التغذية والسرعة الصحيحتين، ويمكنك محاكاة عملية الطحن عن طريق ضبط المعلمات. 

دعونا نلقي نظرة على الخلاصات الأخرى ومخطط السرعة؛

مخطط تغذية الطحن وسرعته لطاحونة نهاية الكربيد

 

نصائح احترافية لطحن سرعات وتغذية الفولاذ المقاوم للصدأ

طحن الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

لقد ناقشنا العوامل المختلفة أعلاه والتي يجب مراعاتها عند ضبط سرعة القطع ومعدل التغذية المناسب في آلة الطحن CNC.

بعد ذلك، يوضح الجدول أدناه النطاق المقترح إلى جانب الأدوات المناسبة لعمليات الطحن المختلفة؛

عملية الطحن	الأدوات الموصى بها	سرعة القطع	معدل التغذية في/سن	نصائح للمحترفين
الطحن العام	مطاحن نهاية من الكربيد مع طلاء TiAlN، حواف حادة	120-160	0.002-0.004	استخدم الطحن المتسلق، وطبق سائل التبريد، وتجنب توقف الأداة
تعيين فترات زمنية محددة	أدوات بطول قصير، هندسة كسر الرقائق	120-160	0.001-0.003	تأكد من إخراج الرقائق؛ استخدم فتحات الدخول والخروج المثقوبة مسبقًا
اللمسات الأخيرة	أدوات كربيد عالية الدقة، زوايا مشط موجبة	200-300	0.001-0.002	تقليل بروز الأداة؛ استخدم سائل القطع للحصول على لمسة نهائية ناعمة
العنف	طلاء كربيد خشن مقاوم للحرارة	100-150	0.003-0.005	استخدم الطحن الديناميكي، وتأكد من صلابة الماكينة

 

ما هي العوامل التي تؤثر على التغذية والسرعات في طحن الفولاذ المقاوم للصدأ؟

وفيما يلي العوامل الرئيسية التي تؤثر على القيم المثلى للسرعات والتغذية في الفولاذ المقاوم للصدأ؛

خصائص المواد من الفولاذ المقاوم للصدأ

أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على سرعات وتغذية CNC هي خصائص المواد، الفولاذ المقاوم للصدأ في هذه الحالة. على وجه الخصوص، يجب مراعاة خصائص المتانة والصلابة والتصلب. يعزز محتوى الكروم والنيكل في السبائك مثل 304 و316 قابلية التشغيل، وبالتالي التغذية والسرعة.

أداة الطحن والطلاء 

قواطع نهاية CNC 

المقبل، القادم يؤثر اختيار أداة القطع بشكل كبير على التغذية والسرعات. يمكن لقواطع الكربيد أو الأدوات المطلية بـ TiAIN التعامل مع معدلات تغذية وسرعة أعلى بسبب خصائصها المقاومة للحرارة والصلابة.

هندسة الأدوات 

تحدد حدة حواف القطع وزوايا التمشيط المثالية تدفق الرقاقة، لذا فإن نوع الأداة التي تستخدمها يؤثر على عمليات التغذية والسرعات. لذلك، ضع أيضًا في اعتبارك تصميم الفلوت أثناء ضبط السرعات وعمليات التغذية في الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

قطع العمق 

تزيد أعماق القطع الكبيرة من الحمل على أداة القطع وتولد المزيد من الحرارة، لذا يجب تعديل السرعة والتغذية في النطاق الأدنى. أعماق القطع الصغيرة مناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ لتعزيز كفاءة التصنيع وعمر الأداة.

مهارة المشغل

يمكن للمشغلين ذوي الخبرة ضبط التغذية والسرعات بناءً على الملاحظات في الوقت الفعلي ارتداء أداة، تشكيل الرقائق، وضوضاء التشغيل. 

 

لماذا تعتبر سرعة القطع ومعدل التغذية المناسبين أمرا مهما؟ 

هناك أهميتان رئيسيتان لاستخدام سرعة القطع والتغذية المثالية: عمر الأداة وأداء التصنيع. يمكن أن تؤدي السرعات غير الصحيحة إلى توليد حرارة مفرطة، مما يؤدي إلى تآكل الأداة قبل الأوان وسوء تشطيبات السطح. من ناحية أخرى، تسهل القيم المثلى إزالة المواد بسلاسة وتحافظ على ثبات أداة القطع لفترة طويلة. طحن المعادن باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ. 

معدلات تغذية عالية جدًا → يؤدي إلى زيادة تحميل الأداة وقد يؤدي إلى حدوث اهتزازات أثناء التشغيل وخطر كسر الأداة. 

معدلات تغذية منخفضة للغاية → السطح الخشن وعدم كفاءة التصنيع 

علاوة على ذلك، فإن الجمع الصحيح بين معدل التغذية والسرعة أمر بالغ الأهمية أيضًا. وهذا يعني أنهما مترابطان مع بعضهما البعض. إذا قمت بتعيين قيم معدل التغذية الصحيحة ولكن السرعة غير متسقة، فإن هذا يتسبب أيضًا في حدوث عيوب في التصنيع. 

فشل أداة الطحن CNC

تزيد التغذية القوية من خطر كسر الأداة، في حين تتسبب التغذية البطيئة في احتكاك الأداة بالمقلاة والحرارة. وكلا الظاهرتين تعملان على تسريع تآكل الأداة. لذا، فإن استخدام مزيج التغذية والسرعة المناسبين مهم أيضًا لسلامة الأداة ومتانتها. 

 

هل تحتاج إلى مساعدة في مشاريع الطحن CNC؟

هل تواجه صعوبة في العثور على السرعات والتغذية المثالية لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن لمهندسينا ومحترفي الصناعة مساعدتك في تحقيق ذلك. لقد عملنا في صناعة الآلات ذات التحكم الرقمي لأكثر من عقد من الزمان، حيث قمنا بالتعامل مع عمليات متعددة معقدةمحور الطحن مشاريع متنوعة، بدءًا من عناصر الطائرات المعقدة وحتى النماذج الأولية المخصصة للأبحاث الطبية.

خدمة الطحن باستخدام الحاسب الآلي تتضمن آلات طحن ثلاثية وأربعة وخمسة محاور واستراتيجيات تصنيع مخصصة لإنشاء تصميمات معقدة بدقة عالية تصل إلى ±3 بوصة. 

لذا، إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، قم بتحميل التصميم الخاص بك واترك الاستفسارات! 

 

وتلخيصا

يعد اختيار القيم الصحيحة لسرعات وتغذية طحن الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا ضروريًا لتحقيق دقة الأبعاد واللمسة النهائية الناعمة وتعزيز عمر الأداة. بالإضافة إلى ذلك، تؤثر صلابة سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ وعمق القطع وهندسة الأداة وحجمها وتعقيد التصميم على متغيرات التصنيع هذه. 

يمكن أن تكون حاسبة التغذية والسرعات أو مخطط القيمة الخاصة بـ CNC مفيدة في العثور على القيم المثلى لأي عملية طحن.

 

الأسئلة الشائعة

ما هي سرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ 

تبلغ سرعة القطع الموصى بها لقطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي من 150 إلى 250 قدمًا سطحيًا في الدقيقة (SFM)، خاصة إذا كنت تستخدم قواطع نهائية قياسية. 

ما هو معدل التغذية وسرعة القطع للفولاذ المقاوم للصدأ 316؟

معدل التغذية وسرعة القطع المناسبين لسبائك SS 316 هو 150 إلى 250 SFM ويعتمد معدل التغذية بشكل كبير على حجم الأداة. على سبيل المثال، أفضل معدل تغذية لطاحونة طرفية بقطر 0.750 إلى 1.00 بوصة هو 0.0018 إلى 0.0024 بوصة/سن.

ما هي أفضل سرعة دوران للمغزل لطحن الفولاذ المقاوم للصدأ؟

بالنسبة لأي عملية طحن باستخدام الحاسوب، فإن أفضل سرعة دوران تعتمد على سرعة القطع وقطر القاطع، والتي يمكن حسابها باستخدام الصيغة المعطاة.

• RPM = (سرعة القطع × 12) / (π × قطر القاطع)

ما هي العوامل التي تؤثر على سرعات وتغذية طحن الفولاذ المقاوم للصدأ؟

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على اختيار السرعات والتغذية لأعمال الفولاذ المقاوم للصدأ؛

• صلابة مادية:تقل السرعة مع زيادة صلابة السبائك المقاومة للصدأ. 
• طلاء الأداة:تسمح طلاءات الأدوات الصلبة مثل كربيد التنغستن بسرعات عالية.
• صلابة الآلة: تتمتع الآلات المتينة بالقدرة على التعامل مع سرعات وتغذية أعلى.
• عمق وعرض القطع:قد تتطلب القطع الأعمق أو الأوسع خفض السرعات والتغذية.