Bei der Laserbeschriftung handelt es sich um ein berührungsloses Druckverfahren, mit dem Objekte mit hoher Präzision markiert oder graviert werden. Bei dieser Technik werden mit einem Laserstrahl dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien erzeugt. Im Laufe der Jahre erfreut sich die Lasermarkierung aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile, wie hohe Präzision, Geschwindigkeit und minimaler Verschleiß der Werkzeuge, immer größerer Beliebtheit. Es wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Dieser Artikel wird Ihnen helfen einen detaillierten Einblick in den Lasermarkierungsprozess, seine verschiedenen Arten wie Lasergravur, Laserätzung und Laserglühen sowie seine verschiedenen Anwendungen.
Was ist Laserbeschriftung?
Lasermarkierung ist ein weit gefasster Begriff, der verschiedene Techniken umfasst, mit denen mithilfe eines Laserstrahls dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche eines Materials erzeugt werden. Dazu gehören Prozesse wie Lasergravur, Laserätzen und Laserglühen, von denen jeder seine einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen hat.
Der Laserstrahl interagiert im Allgemeinen mit der Oberfläche des Materials und verursacht physikalische oder chemische Veränderungen, die zu einer sichtbaren Markierung führen. Dieses Zeichen kann die Form haben Text, Logos, Barcodes, QR-Codes oder jedes andere Design. Die Lasermarkierung wird in zahlreichen Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik und Fertigung, häufig für Anwendungen wie Identifizierung, Rückverfolgbarkeit, Branding und Dekoration eingesetzt.
Zu den Hauptvorteilen der Lasermarkierung gehören:
- Dauerhaftigkeit: Die durch Lasermarkierung erzeugten Markierungen sind dauerhaft und beständig gegen Abrieb, Chemikalien und Hitze. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen die Markierungen rauen Bedingungen standhalten oder lange halten müssen.
- Präzision: Die Lasermarkierung bietet hohe Präzision und kann detaillierte und komplexe Designs mit einer Auflösung von bis zu 0.1 mm erstellen.
- Vielseitigkeit: Die Lasermarkierung eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe. Die Vielseitigkeit der Lasermarkierung macht sie zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Anwendungen.
- Berührungslos: Es handelt sich um einen berührungslosen Prozess, d. h. es besteht kein physischer Kontakt zwischen Werkzeug und Material. Dadurch wird die Gefahr einer Materialbeschädigung eliminiert und der Verschleiß der Werkzeuge verringert.
- Schnelligkeit: Die Lasermarkierung ist ein schneller Prozess, mit dem je nach Komplexität des Designs Markierungen in Sekundenschnelle erstellt werden können.
Ein tiefer Einblick in den Lasermarkierungsprozess
Mechanismus der Lasermarkierung
Die Lasermarkierung hat die Art und Weise, wie wir dauerhafte Markierungen auf verschiedene Materialien drucken, revolutioniert. Diese berührungslose Markierungsmethode, bei der die Oberflächeneigenschaften eines Materials mithilfe eines Laserstrahls verändert werden, führt zu hochpräzisen, dauerhaften Markierungen, die beständig gegen Abrieb, Chemikalien und Hitze sind. Der gesamte Prozess ist kompliziert und umfasst mehrere kritische Schritte.
- Erzeugung eines Laserstrahls Der erste Schritt im Laserbeschriftungsprozess ist die Erzeugung des Laserstrahls. Ein Lasergenerator erzeugt einen Laserstrahl mit der erforderlichen Wellenlänge und Intensität. Der verwendete Lasertyp hängt vom zu markierenden Material und dem gewünschten Ergebnis ab. Beispielsweise werden Faserlaser häufig zum Markieren von Metallen verwendet, während CO2-Laser für nichtmetallische Materialien wie Holz, Kunststoff und Glas geeignet sind.
- Modulation des Strahls Sobald der Laserstrahl erzeugt ist, wird er moduliert. Bei der Modulation werden Intensität, Pulsfrequenz und Pulsdauer des Laserstrahls an das zu markierende Material und die Art der erforderlichen Markierung angepasst. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, da er sicherstellt, dass der Laserstrahl in der gewünschten Weise mit dem Material interagiert, was zu einer sauberen und präzisen Markierung führt.
- Den Strahl lenken Nach der Modulation muss der Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials gerichtet werden. Dies geschieht normalerweise mithilfe einer Reihe von Spiegeln oder Linsen, die von einem Computer gesteuert werden. Der Computer richtet den Strahl im gewünschten Muster auf die Oberfläche des Materials. Dabei ist der Fokuspunkt des Laserstrahls entscheidend, da er die Größe und Intensität der Markierung bestimmt. Ein gut fokussierter Laserstrahl führt zu einer präzisen und sauberen Markierung.
- Interaktion mit dem Material Der letzte Schritt im Prozess ist die Wechselwirkung zwischen dem Laserstrahl und der Materialoberfläche. Diese Wechselwirkung führt zu einer physikalischen oder chemischen Veränderung des Materials und führt zu einer dauerhaften Markierung. Die genaue Art dieser Wechselwirkung hängt vom Material und den Laserparametern ab. Bei der Lasergravur beispielsweise trägt der Laserstrahl einen Teil der Materialoberfläche ab und erzeugt so einen Hohlraum. Beim Laserätzen schmilzt der Laserstrahl die Oberfläche des Materials und verfestigt sich dann, was zu einer erhabenen Markierung führt. Beim Laserglühen erhitzt der Laserstrahl die Oberfläche des Materials und führt zu einer Farbänderung, ohne dass Material entfernt wird.
Parameter, die den Prozess beeinflussen
Verschiedene Parameter beeinflussen den Laserbeschriftungsprozess und müssen sorgfältig kontrolliert werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen:
Tabelle: Einflussparameter bei der Laserbeschriftung
| Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Laserleistung | Die Leistung des Laserstrahls ist ein entscheidender Parameter, der die Tiefe und Intensität der Markierung bestimmt. Eine höhere Laserleistung führt zu tieferen Markierungen, während eine niedrigere Laserleistung zu flacheren Markierungen führt. |
| Schnelligkeit | Auch die Geschwindigkeit, mit der sich der Laserstrahl über die Materialoberfläche bewegt, hat Einfluss auf die Qualität der Markierung. Eine langsamere Geschwindigkeit führt zu tieferen Markierungen, während eine höhere Geschwindigkeit zu flacheren Markierungen führt. |
| Optik | Der Brennpunkt des Laserstrahls bestimmt die Größe und Intensität der Markierung. Ein gut fokussierter Laserstrahl führt zu einer präzisen und sauberen Markierung, während ein schlecht fokussierter Laserstrahl zu einer unscharfen und ungenauen Markierung führt. |
| Materialeigenschaften | Auch die Eigenschaften des zu markierenden Materials wie Absorption, Wärmeleitfähigkeit und Schmelzpunkt beeinflussen den Lasermarkierungsprozess. Beispielsweise führen Materialien mit hoher Absorption zu dunkleren Markierungen, während Materialien mit geringer Absorption zu helleren Markierungen führen. |
Herausforderungen im Prozess
Obwohl die Lasermarkierung eine äußerst effektive und präzise Methode zur Erstellung dauerhafter Markierungen auf verschiedenen Materialien ist, ist sie nicht ohne Herausforderungen:
- Materialkompatibilität: Nicht alle Materialien sind für die Lasermarkierung geeignet. Einige Materialien können während des Prozesses schmelzen, verbrennen oder Risse bekommen, sodass sie für bestimmte Anwendungen ungeeignet sind.
- Wärmeeinflusszone: Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme kann eine Wärmeeinflusszone (HAZ) um den markierten Bereich herum verursachen. Diese HAZ kann die Eigenschaften des Materials verändern und es für bestimmte Anwendungen ungeeignet machen.
- Oberflächenvorbereitung: Die Oberfläche des Materials muss sauber und frei von Verunreinigungen sein, um eine saubere und präzise Markierung zu erzielen. Die Oberflächenvorbereitung kann zeitaufwändig sein und zusätzliche Prozesse wie Reinigen, Schleifen oder Beschichten erfordern.
Was sind die verschiedenen Arten von Lasermarkierungstechniken?
Die Lasermarkierung ist eine vielseitige Technik, mit der dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien erstellt werden können. Es handelt sich jedoch nicht um einen einheitlichen Prozess; Es gibt verschiedene Arten der Lasermarkierung, jede mit ihren eigenen einzigartigen Eigenschaften, Anwendungen und Vorteilen. Um die für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignete Methode auszuwählen, ist es wichtig, die verschiedenen Arten der Lasermarkierung zu verstehen.
- Laser-Gravur
Lasergravur ist eine Technik, bei der ein Laserstrahl Teile der Materialoberfläche entfernt und einen Hohlraum hinterlässt, der eine dauerhafte, fühlbar sichtbare 3D-Markierung erzeugt. Es eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Keramik und wird häufig für Seriennummern, Logos und dekorative Designs verwendet.
Laserschneidmaschine schneidet Weihnachtsdekorationen aus Sperrholz.
Darüber hinaus bietet die Lasergravur eine hohe Präzision und Haltbarkeit und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die detaillierte und dauerhafte Markierungen erfordern, wie z. B. Industriekomponenten, elektronische Geräte und Werbeartikel.
- Lasergravur
Beim Laserätzen wird die Oberfläche des Materials mit einem Laserstrahl aufgeschmolzen und erstarrt anschließend, wodurch eine erhabene Markierung entsteht. Es wird häufig für Barcodes, QR-Codes und Data-Matrix-Codes auf Metalloberflächen verwendet. Der Unterschied zwischen lasergraviert vs. geätzt hängt davon ab, wie der Laser die Materialoberfläche beeinflusst und welche Art von Markierung gewünscht ist.
Beispiel für Laserätzung
Darüber hinaus ist das Laserätzen weniger invasiv als das Gravieren, da es nur die Oberflächenschicht des Materials betrifft. Dadurch eignet es sich für dünne oder empfindliche Materialien, die durch eine tiefere Gravur beschädigt werden könnten. Es wird häufig in der Elektronik-, Automobil- und Medizinindustrie zur Kennzeichnung von Bauteilen mit Seriennummern, Teilenummern und anderen Identifikationscodes verwendet.
- Laserglühen
Beim Laserglühen wird die Oberfläche eines Materials mit einem Laserstrahl erhitzt, was zu einer Farbänderung führt, ohne dass Material entfernt wird. Geeignet für Metalle wie Edelstahl und Titan, die sich beim Erhitzen verfärben. Es wird häufig für Logos, Texte und dekorative Designs verwendet.
Besonders nützlich ist das Verfahren bei medizinischen Geräten und chirurgischen Instrumenten, da dabei kein Material abgetragen wird und keine Spalten entstehen, in denen sich Bakterien ansammeln könnten. Darüber hinaus entsteht eine glatte, korrosionsbeständige Oberfläche, was es ideal für Anwendungen macht, die sowohl ästhetische Anziehungskraft als auch funktionale Haltbarkeit erfordern.
- Laser-Kohlenstoffmigration
Laser-Kohlenstoffmigration ist eine Technik, bei der der Laserstrahl die Oberfläche des Materials erhitzt, wodurch Kohlenstoffpartikel an die Oberfläche wandern und eine dunkle Markierung erzeugen. Es eignet sich für Metalle mit hohem Kohlenstoffgehalt wie Stahl und Eisen und wird häufig für Seriennummern, Texte und Logos verwendet.
Das Verfahren führt zu einer dunklen, dauerhaften Markierung, die verschleiß- und korrosionsbeständig ist und sich daher für Anwendungen eignet, die dauerhafte Markierungen erfordern, wie z. B. Industriekomponenten, Werkzeuge und Geräte.
- Laserschäumen
Beim Laserschäumen wird die Materialoberfläche mit einem Laserstrahl geschmolzen, wodurch eine schaumartige Struktur entsteht, die zu einer erhabenen, strukturierten Markierung führt. Es eignet sich für bestimmte Kunststoffe, die beim Schmelzen Gas erzeugen, und wird häufig für Barcodes, Logos und Texte verwendet.
Die resultierende Markierung ist gut sichtbar und langlebig und eignet sich daher für Anwendungen, die kontrastreiche Markierungen erfordern, wie z. B. Konsumgüter, Automobilkomponenten und elektronische Geräte.
Bezüglich: Lasermarkierung vs. Lasergravur
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Beleuchtende Anwendungen der Lasermarkierung
Die Lasermarkierung ist eine vielseitige Technologie mit einer Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Die Fähigkeit, präzise, dauerhafte und kontrastreiche Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erstellen, macht es zu einem unschätzbar wertvollen Werkzeug für Hersteller, Handwerker und Dienstleister gleichermaßen.
Tabelle: Anwendungen der Lasermarkierung
| Anwendungskategorie | Unterkategorie | Beschreibung |
|---|---|---|
| Produktidentifikation und Rückverfolgbarkeit | Seriennummern und Barcodes | Die Lasermarkierung wird häufig zum Gravieren von Seriennummern, Barcodes und QR-Codes auf Produkten und Komponenten verwendet. Dies hilft bei der Verfolgung und Rückverfolgung der Produkte während ihres gesamten Lebenszyklus, was besonders wichtig in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikbranche ist. |
| Teilnummern | Hersteller müssen Teile zur Identifizierung und Inventarisierung häufig mit bestimmten Nummern oder Codes kennzeichnen. Die Lasermarkierung bietet eine schnelle und effiziente Möglichkeit, dies zu erreichen. | |
| Medizintechnik | Geräteidentifikation | Medizinische Geräte benötigen zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit häufig eine dauerhafte Kennzeichnung. Für diesen Zweck eignet sich die Lasermarkierung, da sie präzise und dauerhafte Markierungen auf Metallen und Kunststoffen erzeugen kann, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen. |
| Chirurgische Instrumente | Mit der Lasermarkierung werden dauerhafte Markierungen auf chirurgischen Instrumenten erzeugt. Die Markierungen können Herstellerinformationen, Seriennummern oder andere Identifikationscodes umfassen. | |
| Elektronik | Komponentenmarkierung | Elektronische Komponenten wie Leiterplatten (PCBs), Halbleiter und Steckverbinder erfordern häufig präzise Markierungen zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit. Die Lasermarkierung wird für diese Anwendung bevorzugt, da sie kontrastreiche Markierungen auf kleinen Flächen erzeugen kann, ohne die Komponenten zu beschädigen. |
| Mobile Geräte | Mit der Lasermarkierung werden dauerhafte Markierungen auf mobilen Geräten wie Smartphones und Tablets erstellt. Die Markierungen können Logos, Modellnummern und andere Identifikationsinformationen umfassen. | |
| Automobilindustrie | Komponentenidentifikation | Automobilkomponenten erfordern häufig dauerhafte Markierungen zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit. Zu diesem Zweck wird häufig die Lasermarkierung verwendet, da damit dauerhafte, kontrastreiche Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Gummi, erzeugt werden können. |
| Fahrzeugidentifikationsnummern (VINs) | Mit der Lasermarkierung werden Fahrgestellnummern in Fahrzeuge eingraviert. Dies ist eine kritische Anwendung, da die Fahrgestellnummer für die Identifizierung und Registrierung des Fahrzeugs unerlässlich ist. | |
| Luft- und Raumfahrt | Teileidentifikation | Luft- und Raumfahrtkomponenten erfordern häufig dauerhafte, kontrastreiche Markierungen zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit. Für diese Anwendung wird die Lasermarkierung bevorzugt, da sie präzise Markierungen auf verschiedenen Materialien erzeugen kann, ohne deren strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. |
| Sicherheitshinweise | Sicherheitshinweise und Warnschilder werden häufig per Laser auf Flugzeugkomponenten angebracht, um sicherzustellen, dass sie gut sichtbar und langlebig sind. | |
| Werkzeugbau | Werkzeugidentifikation | Werkzeuge und Geräte erfordern häufig dauerhafte Markierungen zur Identifizierung und Inventarisierung. Die Lasermarkierung bietet eine schnelle und effiziente Möglichkeit, dies zu erreichen. |
| Messmarkierungen | Mit der Lasermarkierung werden präzise Messmarkierungen auf Werkzeugen und Geräten erstellt. | |
| Schmuck und Mode | Designs und Logos | Mithilfe der Lasermarkierung werden komplizierte Designs und Logos auf Schmuck und Modeaccessoires erstellt. Es ermöglicht die Erstellung detaillierter und komplizierter Designs, die mit herkömmlichen Gravurmethoden nicht möglich sind. |
| Personalisierung | Personalisierter Schmuck und Modeaccessoires sind beliebte Geschenke. Die Lasermarkierung ermöglicht die Erstellung personalisierter Artikel mit Namen, Initialen oder besonderen Nachrichten. | |
| Verpackungs- | Verfallsdaten und Chargennummern | Mit der Lasermarkierung werden Verfallsdaten, Chargennummern und andere wichtige Informationen auf Lebensmittel- und Pharmaverpackungen markiert. Es stellt sicher, dass die Informationen dauerhaft sind und nicht leicht manipuliert werden können. |
| Verpackungsdesign | Mit der Lasermarkierung lassen sich aufwendige Designs und Brandings auf Verpackungsmaterialien erstellen. | |
| Sicherheit und Markenschutz | Fälschungssicherheit | Mit der Lasermarkierung lassen sich einzigartige, dauerhafte Markierungen auf Produkten und Bauteilen erzeugen. Dies trägt dazu bei, Originalprodukte zu authentifizieren und vor Fälschungen zu schützen. |
| Nachverfolgung von Gütern | Mit der Lasermarkierung werden dauerhafte Identifikationsmarkierungen auf Vermögenswerten wie Geräten und Maschinen erstellt. Dies hilft bei der Verfolgung und Verwaltung der Vermögenswerte während ihres gesamten Lebenszyklus. | |
| Werbeartikel | Branding | Mit der Lasermarkierung werden Logos und Branding auf Werbeartikeln wie Stiften, Schlüsselanhängern und USB-Sticks erstellt. |
| Personalisierung | Personalisierte Werbeartikel sind wirkungsvoller und einprägsamer. Die Lasermarkierung ermöglicht die Erstellung personalisierter Artikel mit Namen, Initialen oder besonderen Nachrichten. |
Was sind Laserbeschriftungsmaschinen?
CNC-Laserbeschriftungsmaschine
Das Herzstück des Laserbeschriftungssystems ist die Laserbeschriftungsmaschine. Diese Maschinen gibt es in verschiedenen Typen und Konfigurationen, maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen und Materialien. Zu den gebräuchlichsten Arten von Laserbeschriftungsmaschinen gehören Faserlaserbeschriftungsmaschinen, CO2-Laserbeschriftungsmaschinen und Festkörperlaserbeschriftungsmaschinen.
- Faserlaser-Markiermaschinen: Faserlaserbeschriftungsmaschinen sind die beliebteste Art von Laserbeschriftungsmaschinen. Sie nutzen einen optischen Faserlaser, um einen Laserstrahl zu erzeugen. Diese Geräte sind für ihre hohe Spitzenleistung und gute Strahlqualität bekannt. Sie eignen sich zum Markieren einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramik.
- CO2-Laserbeschriftungsmaschinen: CO2-Laserbeschriftungsmaschinen verwenden ein Kohlendioxid-Gasgemisch als Lasermedium. Sie eignen sich ideal zum Markieren von nichtmetallischen Materialien wie Holz, Leder, Glas und Acryl. CO2-Laser werden auch zum Schneiden und Gravieren eingesetzt.
- Festkörperlaser-Markierungsmaschinen: Festkörperlaserbeschriftungsmaschinen verwenden ein festes Medium, beispielsweise einen Kristall- oder Glasstab, um den Laserstrahl zu erzeugen. Diese Maschinen sind für ihre hohe Strahlqualität und Stabilität bekannt. Sie eignen sich zum Markieren von Metallen und einigen nichtmetallischen Materialien.
Es ist von entscheidender Bedeutung, die richtige Laserbeschriftungsmaschine für Ihre Anwendung auszuwählen. Zu berücksichtigende Faktoren sind unter anderem das zu markierende Material, die erforderliche Markierungsqualität und die Produktionsgeschwindigkeit. Darüber hinaus sollte die Laserbeschriftungsmaschine mit Ihrem bestehenden Produktionsaufbau kompatibel sein und Ihren Budgetvorgaben entsprechen.
Summieren
Der Bereich der Lasermarkierung hat sich im Laufe der Jahre erheblich weiterentwickelt und spielt heute eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinische Geräte und Verpackung. Die Lasermarkierung bietet eine schnelle, effiziente und präzise Möglichkeit, dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erstellen. Denken Sie daran, dass die Auswahl des richtigen Lasermarkierungsverfahrens und der richtigen Maschine für die Erzielung bester Ergebnisse von entscheidender Bedeutung ist. Es ist immer ratsam, sich an einen Fachmann für Laserbeschriftung oder einen seriösen Laserbeschriftungsdienstleister zu wenden, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Entscheidung für Ihre spezifische Anwendung treffen.
Boda bietet ein hochmodernes Lasergravur-Service. Unser Expertenteam nutzt modernste Technologie und hochwertige Laserbeschriftungsmaschinen, um präzise und dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien vorzunehmen. Von der Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit bis hin zu Branding und Personalisierung decken wir verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen ab.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Lasermarkierung und Lasergravur?
Lasermarkierung ist ein weit gefasster Begriff, der mehrere Prozesse umfasst, wie etwa Gravieren, Ätzen und Glühen. Bei der Lasergravur handelt es sich um eine Art Lasermarkierung, bei der der Laserstrahl einen Teil der Materialoberfläche abträgt, um eine Markierung zu erzeugen.
Kann die Lasermarkierung auf jedem Material verwendet werden?
Die Lasermarkierung eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe. Die Eignung der Laserbeschriftung für ein bestimmtes Material hängt jedoch von dessen Eigenschaften und der Art des verwendeten Laserbeschriftungsverfahrens ab.
Ist die Lasermarkierung dauerhaft?
Ja, die durch Lasermarkierung erzeugten Markierungen sind dauerhaft und beständig gegen Abrieb, Chemikalien und Hitze.
Wie tief kann die Lasermarkierung gehen?
Die Tiefe der Lasermarkierung hängt von der Art des verwendeten Prozesses und dem zu markierenden Material ab. Beispielsweise können durch die Lasergravur Markierungen mit einer Tiefe von bis zu 0.5 mm erzeugt werden, während beim Laserätzen nur die Oberfläche des Materials betroffen ist.
Kann die Lasermarkierung in Farbe erfolgen?
Ja, durch die Lasermarkierung können auf bestimmten Materialien wie Edelstahl und Titan Farbmarkierungen erzeugt werden, indem ein Verfahren namens Laserglühen verwendet wird.
Ist die Lasermarkierung sicher?
Ja, die Lasermarkierung ist ein sicherer Prozess, wenn die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen befolgt werden. Tragen Sie unbedingt eine Schutzbrille, um Ihre Augen vor dem Laserstrahl zu schützen, und betreiben Sie das Laserbeschriftungsgerät in einem gut belüfteten Bereich