Metallhärtetabelle
| Metalllegierung | Rockwell (HRC) | Brinell (HB) | Vickers (HV) |
| 1100 Aluminium geglüht | 15 (HRB 23) | 28 | 30 |
| Aluminium 6061-T6 | 40 (HRB 60) | 95 | 100 |
| C260 Messing geglüht | 30 (HRB 50) | 80 | 85 |
| C360 Messing | 40 (HRB 75) | 120 | 125 |
| C110 Kupfer geglüht | 10 (HRB 15) | 35 | 40 |
| C172 Kupfer gehärtet | 35 (HRB 90) | 200 | 210 |
| A36 Weichstahl geglüht | 20 | 120 | 130 |
| 1045 Kohlenstoffstahl geglüht | 25 | 180 | 190 |
| 1045 Kohlenstoffstahl | 55-60 | 550 | 580 |
| 304 Edelstahl geglüht | 20 | 170 | 180 |
| 316 Edelstahl geglüht | 22 | 175 | 185 |
| 440C Edelstahl gehärtet | 58-62 | 600 | 650 |
| A2 Werkzeugstahl gehärtet | 60-62 | 650 | 700 |
| D2 Werkzeugstahl gehärtet | 61-63 | 680 | 730 |
| Titan der Güteklasse 2, geglüht | 25 | 200 | 210 |
| Titan der Güteklasse 5, geglüht | 36 | 310 | 330 |
| Gusseisengrau | 20 | 200 | 210 |
| Gusseisen mit Kugelgraphit | 25 | 220 | 230 |
| Pure Nickel | 15 (HRB 40) | 100 | 110 |
| Nickellegierung Inconel 625 | 30 | 220 | 230 |
| AZ31B Magnesium geglüht | 15 (HRB 35) | 60 | 65 |
| Zink Rein | 5 (HRB 10) | 30 | 35 |
| Blei Rein | 2 (HRB 5) | 10 | 12 |
| Zinn | 3 (HRB 8) | 15 | 18 |
| C932 Bronze | 25 (HRB 65) | 100 | 105 |
| Chromium | 30 | 200 | 210 |
| Molybdän Rein | 35 | 250 | 260 |
| Wolfram Rein | 40 | 300 | 310 |
| Kobalt rein | 25 | 200 | 210 |
| C17200 Berylliumkupfer | 38-42 | 350 | 370 |
Härtewerte sind nur ein Teil der Entscheidung; die tatsächliche Leistung hängt davon ab, wie sich das Material während der Belastung verhält. Bearbeitung und FertigungEs ist besonders wichtig, geeignetes Material für eine Umgebung mit abrasiven Partikeln zu validieren, die den Verschleiß beschleunigen.
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Reine Metalle
Reine Metalle sind Elemente mit einer einzigen Atomart. Sie enthalten nur wenige Verunreinigungen. Ihre Reinheit liegt über 99.9 %. Die Atomanordnung ist durchgehend gleich. Sie bilden wohldefinierte Kristallstrukturen wie kubisch-flächenzentriert (FCC), kubisch-raumzentriert (BCC) oder hexagonal-dicht gepackt (HCP). Aufgrund ihrer Reinheit bleiben ihre Eigenschaften konstant.
Sie leiten Strom und Wärme gut. Sie sind duktil und formbar. Ihre Festigkeit ist oft geringer als die von Legierungen. Beispiele sind Kupfer, Aluminium und Gold. Ihr Verhalten ist vorhersehbar, sodass sie sich für Anwendungen eignen, die bestimmte physikalische Eigenschaften erfordern. Für strukturelle Arbeiten sind sie möglicherweise nicht mechanisch geeignet, da sie für solch anspruchsvolle Anwendungen zu duktil sind.
Einsatzhärten
In EinsatzhärtenDas Metall gewinnt an Zähigkeit durch Methoden wie Aufkohlen und Nitrieren oder Induktionshärten, bei denen der äußeren Schicht Kohlenstoff oder Stickstoff hinzugefügt wird, wodurch eine harte, verschleißfeste Schale entsteht.
Geglühte Metalle
Temperm verbessert die Duktilität, macht das Metall weicher und reduziert innere Spannungen. Es handelt sich um eine Art Wärmebehandlung mit langsamer Abkühlung zur Verfeinerung der Mikrostruktur.
Die Werte sind typisch und können je nach spezifischer Legierungszusammensetzung, Wärmebehandlung und Testbedingungen variieren, gemäß ASTM E140.
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Quellen
ASTM E140 – Standard-Härteumrechnungstabellen für Metalle
ISO 6506 – Brinell-Härteprüfung
ISO 6507 – Härteprüfung nach Vickers
ISO 6508 – Rockwell-Härteprüfung
ScienceDirect – Übersicht über die Brinellhärteprüfung
ScienceDirect – Übersicht über die Vickers-Härteprüfung
ScienceDirect – Härte von Nickellegierungen
MDPI – Härteprüfung metallischer Werkstoffe