Fresado vs. torneado CNC: procesos, ventajas y aplicaciones

Un diagrama que muestra los procesos de fresado CNC y torneado CNC uno al lado del otro

El fresado y el torneado CNC son técnicas destacadas para producir piezas y productos de forma económica y rápida. Sin embargo, el debate entre fresado y torneado no desaparecerá. Muchos distribuidores y usuarios desean comprender las similitudes y diferencias exactas entre estos dos métodos cruciales de mecanizado CNC. 

Mientras que el torneado CNC utiliza una herramienta de corte estacionaria y una pieza de trabajo giratoria, el fresado CNC implica la rotación de la herramienta de corte sobre la pieza. Ambos procesos de mecanizado sustractivo son populares en los sectores aeroespacial, automotriz, médico, de defensa y muchos otros.

Los fabricantes prefieren las tecnologías CNC por su precisión, versatilidad, tolerancias ajustadas y personalización. A menudo, el fresado y el torneado se combinan para lograr piezas y componentes de alta resistencia y tamaño reducido. Explore cómo CNC fresado Cortes con una precisión inigualable. para tener una idea de lo que puedes lograr con tus piezas. 

Dado que la combinación de fresado y torneado es lo que más contribuye a los proyectos de mecanizado CNC, Boda se complace en ayudar a profundizar en el funcionamiento, las ventajas y las aplicaciones del fresado frente al torneado. 

Profundicemos.

¿Qué es el fresado CNC?

Como se explica en Una guía para principiantes sobre fresado CNCSe trata de una técnica de mecanizado sustractivo que implica el uso de una máquina CNC con una herramienta de corte giratoria para retirar material de una pieza estacionaria. La herramienta de corte presiona la pieza a medida que va retirando material. 

Una fresadora CNC mecanizando un bloque de metal

La pieza para fresado CNC suele ser una barra rectangular o cuadrada, de cualquier material aplicable. Entre los materiales que se pueden utilizar en el fresado CNC se incluyen el acero, la madera, el aluminio y el cobre.

Hay más información sobre las opciones de materiales en el fresado en las guías. Fresado CNC para piezas de plástico y Fresado CNC para piezas metálicas. 

Si bien el fresado CNC es ideal para crear superficies perfectamente planas, la disponibilidad de fresadoras CNC multieje permite la creación de piezas complejas con geometrías intrincadas. 

Operaciones principales de fresado CNC 

El principio básico del fresado CNC no varía, pero existen diferentes estilos para producir un componente o pieza mediante esta técnica. Las operaciones a considerar son el fresado lateral, el fresado plano, el fresado angular, el fresado de contornos y el fresado múltiple, entre otras. 

Tenga en cuenta que hay puntos importantes a tener en cuenta al elegir cualquier técnica de fresado, como se explica en este artículo. Microfresado: principio, herramientas, aplicación, consideraciones clave y tendencias futuras, sugiere. 

Fresado lateral

Este tipo de fresado utiliza una fresa lateral para producir una superficie vertical plana a partir de una pieza de trabajo. 

Una imagen de primer plano de una operación de fresado CNC lateral que muestra una fresa giratoria con insertos y algunas virutas mecanizadas.

Fresado simple

El fresado plano es la forma más común y sencilla de fresado CNC. Se utiliza una fresa para producir una superficie plana en la pieza de trabajo. La superficie producida suele ser paralela a la bancada de la máquina. 

Diagrama de fresado simple que muestra una fresa giratoria paralela a la superficie de la pieza de trabajo.

Fresado Angular

En el fresado angular, la superficie producida no es paralela al eje del husillo ni a la bancada de la máquina, sino inclinada. Es una técnica fiable para producir chaflanes en las piezas. 

Fresado de contorno

Diagrama de fresado de contornos que muestra una fresa sobre una superficie contorneada.

Este es un fresado que permite la fabricación de superficies contorneadas o curvas. Generalmente, se produce un contorno rugoso y luego se utiliza una herramienta de corte de contorno final con forma de bola para obtener una superficie lisa.  

Molienda de pandillas

Un diagrama de fresado en grupo que muestra un mandril que lleva conjuntos de cortadores que mecanizan diferentes perfiles en una pieza de trabajo.

Cuando se requieren varios cortes simultáneos o en una sola pasada, se utiliza una combinación especial de varias fresas en lo que se denomina fresado múltiple. Este método es fundamental en la producción de rieles, cajas de engranajes, cubos de rueda y moldes, entre otros componentes comunes. 

Fresado frontal

Una imagen de primer plano de un fresado frontal que muestra una fresa con insertos de carburo que retira virutas de un bloque de metal.

Al igual que el fresado plano, el planeado se utiliza para producir superficies planas en un bloque. La principal diferencia radica en que la profundidad de corte en el planeado es mínima y el proceso utiliza una herramienta de corte significativamente mayor. Esto permite que el planeado cubra una gran superficie. 

Puedes leer sobre el Seis técnicas principales de fresado CNC para más información. 

Lea más aquí también: Fresas de mosca en fresado CNC

Ventajas del fresado CNC 

La importancia del fresado CNC en el entorno de fabricación es indudable. Pero ¿cuáles son exactamente las ventajas de este método sustractivo?

  1. Precisión en una amplia gama de geometrías
  2. Numerosas opciones de herramientas de corte.
  3. Ahorra tiempo de fabricación con sistemas de 3, 4 o 5 ejes

¿Qué es la fabricación de piezas de torneado CNC?

El torneado CNC también es un proceso de fabricación sustractivo que implica la eliminación de material de una pieza de trabajo giratoria mediante una herramienta de corte fija de una sola punta. Esta eliminación de material puede afectar al diámetro exterior o interior de la pieza de trabajo. 

Si bien el torneado CNC se realizaba tradicionalmente exclusivamente para piezas cilíndricas, las máquinas CNC contemporáneas son diferentes. Permiten tornear componentes no cilíndricos gracias a sus múltiples ejes de mecanizado. 

El torneado del CNC El proceso suele implicar una torreta de herramientas, que proporciona herramientas de corte a la pieza de trabajo giratoria. Dado que la herramienta de corte puede operar en múltiples ejes, el torneado CNC moderno permite producir diferentes geometrías. 

Operaciones principales de torneado CNC 

Además de la fabricación habitual de piezas de torneado, el torno CNC realiza varias operaciones relacionadas, por ejemplo, ranurado/tronzado, torneado escalonado, torneado cónico, torneado de contornos y refrentado.

A continuación se detallan más detalles sobre estas operaciones:

Ranurado

Esta operación de torneado genera una ranura o corte estrecho alrededor de la pieza. El ancho de la ranura depende del tamaño de la herramienta de corte. Pueden requerirse varias pasadas para mecanizar ranuras más anchas. 

Un diagrama de primer plano del ranurado CNC que muestra tres tipos de herramientas de ranurado en diferentes secciones de una pieza de trabajo cilíndrica.

Paso de torneado

Este es un tipo común de operación de torneado que se caracteriza por cambios repentinos de diámetro a lo largo de la pieza cilíndrica. Al finalizar el proceso, el producto presenta características escalonadas. 

Diagrama de torneado escalonado que muestra una fresa en una de las tres secciones de una pieza de trabajo con diámetros escalonados.

Torneado cónico

A diferencia del torneado escalonado, los cambios de diámetro en el torneado cónico son suaves. Este tipo de torneado se ejecuta colocando la herramienta de corte y la pieza de trabajo en ángulo. 

 Una imagen de torneado cónico que muestra una pieza metálica cónica giratoria que se mecaniza con una herramienta de corte.

Torneado de contornos

El torneado de contornos produce un perfil contorneado en la pieza, ya que la herramienta de corte sigue una trayectoria prediseñada. Esta versión produce una pieza que podría fabricarse alternativamente con una herramienta de conformado. 

Frente a 

El refrentado es una operación de torneado que busca mejorar la superficie de una pieza y reducir su longitud durante el proceso. En otras palabras, la pieza es ligeramente más larga antes de la operación. La herramienta de corte se desplaza por la superficie, generalmente desde la periferia hacia el centro. 

Torneado de chaflán

El torneado de chaflanes produce una transición angular entre dos superficies de un componente. Las superficies conectadas tienen diámetros diferentes. 

 

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Ventajas del torneado CNC

Al igual que el fresado, el torneado es esencial en la fabricación. Sus ventajas se enumeran a continuación:

  1. Exactitud 
  2. Producción rápida de piezas
  3. Método versátil
  4. Más seguro que las opciones manuales

¿Cuál es la diferencia entre los procesos de fresado y torneado?

El fresado y el torneado CNC se diferencian por el tipo de máquina, el tipo de herramienta de corte, el tipo de viruta producida y el movimiento de la pieza o herramienta de corte. Estas diferencias se reflejan en la siguiente tabla:

Elemento para fresado vs. torneado

Torneado CNC

CNC fresado

Principio de operación 

La pieza de trabajo gira

La herramienta de corte/fresado gira

Producto 

Cónico o cilíndrico 

Típicamente plano

Máquina 

Máquina del torno

Fresadora

tipo de herramienta

Herramienta de torneado de un solo punto 

Herramienta de corte multipunto

Parte que se mueve

Herramienta para cortar

Pieza de trabajo 

Naturaleza de los chips

fragmentada 

Continuo 

 

¿Cuáles son las similitudes entre el fresado y el torneado CNC?

También existen similitudes entre el fresado y el torneado CNC en cuanto a que son sustractivos, utilizan tecnología CNC, son versátiles y tienen una versatilidad increíble. 

Métodos de fabricación sustractiva

El fresado y el torneado CNC son métodos de fabricación sustractiva. En ambos casos, las herramientas de corte cortan el material y producen virutas, aunque de formas diferentes.

Un conjunto de herramientas de corte y ranurado de torno de metal de precisión con insertos de carburo.

Son tecnologías CNC

El torneado y el fresado CNC comparten una base tecnológica: el control numérico computarizado (CNC). Los ingenieros utilizan software de diseño asistido por computadora (CAD) para programar las máquinas y producir cortes precisos y predecibles en las piezas. 

Métodos de fabricación versátiles

Se observa mayor similitud en la versatilidad de materiales que presentan los métodos de mecanizado. Los servicios de torneado y fresado CNC se aplican a aleaciones de aluminio, aceros, cobre, titanio y muchos otros metales. También mecanizan con facilidad no metales como plásticos (polímeros), madera, algunas cerámicas y compuestos. 

Encontrarás más sobre la versatilidad y el avance de esta solución en nuestro post sobre Servicio de fresado CNC en China: conocimientos completos. 

Las aplicaciones del fresado y torneado CNC 

El torneado y fresado CNC son fundamentales en la producción de piezas y componentes complejos y precisos para las industrias aeroespacial, médica, energética, automotriz y muchas otras. Estos procesos se utilizan comúnmente para fabricar trenes de aterrizaje para aviones, motores de automóviles, estructuras de cascos en la industria naval y muchos más. 

A continuación se presenta una breve descripción de varias aplicaciones de estas técnicas:

Aplicaciones de fresado CNC

Las piezas del proceso de fresado CNC son comunes en las áreas aeroespacial, médica, energética, de creación de prototipos y muchas otras. 

Aeroespacial:El fresado ayuda a producir componentes del tren de aterrizaje, carcasas electrónicas y álabes de turbinas mecanizados con precisión. 

Médical Scientific:Como se indica en Fresado CNC para dispositivos médicos: precisión en el sector sanitarioEl método se utiliza popularmente para fabricar implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos e interfaces de encaje protésico, entre muchos otros artículos en el campo. 

EnergíaEl fresado se utiliza ampliamente en la producción de carcasas de baterías, cuerpos de bombas y carcasas de turbinas, entre otros componentes. 

prototipado:La amplia industria de creación de prototipos también depende de los servicios de fresado CNC para sistemas mecánicos, carcasas de productos y mucho más. 

Aplicaciones de torneado CNC

El torneado CNC, la operación más popular en el torno CNC, se utiliza, como era de esperar, de forma descontrolada en diversas industrias. Se pueden encontrar piezas de esta técnica en la industria automotriz, la médica, entre muchas otras.

Motorium:El método es central para la fabricación de ejes, pistones, discos de freno, etc. 

Un eje automotriz de metal mecanizado con diámetros escalonados y características de precisión.

Aeroespacial:Los fabricantes de esta industria utilizan el torneado CNC para fabricar ejes de motores, pasadores de conectores, sujetadores y otros componentes.

Médical ScientificEsta industria requiere piezas cilíndricas de mecanizado complejo, como implantes dentales, fijaciones óseas y accesorios para catéteres. Todos estos se fabrican mediante Servicios de torneado CNC.

 

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Conclusión 

El fresado y torneado CNC son métodos útiles para la producción de diferentes características en una amplia gama de materiales. Las características específicas obtenidas dependen del método o del nivel de combinación de métodos elegido.

 

En este artículo, enumeramos las diferencias y similitudes entre el fresado y el torneado CNC. Se destacan sus respectivas operaciones, aplicaciones y ventajas. 

 

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Preguntas Frecuentes

¿El fresado es lo mismo que el torneado?

No, el fresado es diferente del torneado porque, a diferencia de este último, implica una herramienta de corte giratoria y una pieza de trabajo estacionaria. 

¿Es más barato tornear que fresar?

Si bien el torneado es generalmente más barato que el fresado, el costo exacto depende del material de la pieza de trabajo, la complejidad de la pieza prevista y el volumen de fabricación. 

¿Cuál es la diferencia entre fresadora y fresadora-torneadora?

La diferencia radica en el número de operaciones de las máquinas. Una fresadora se utiliza exclusivamente para fresar, mientras que una fresadora-torneadora permite realizar operaciones tanto de fresado como de torneado. 

¿Qué es mejor, fresado ascendente o fresado descendente?

Ninguno se consideraría absolutamente mejor que el otro, ya que su idoneidad depende de la tarea específica. El fresado ascendente es ideal para materiales tenaces, mientras que el fresado descendente funciona mejor cuando la calidad del acabado superficial es una prioridad. 

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