Tanto el mecanizado CNC como la electroerosión son procesos de fabricación importantes. Se utilizan en diversos materiales, desde metales hasta plásticos.
El mecanizado CNC implica el control computarizado de las herramientas y piezas de trabajo de mecanizado. Entre las máquinas habituales que utilizan esta tecnología se encuentran los tornos, taladros y fresadoras. La electroerosión es un método de mecanizado avanzado que funciona de forma excelente cuando se requiere un mecanizado uniforme para geometrías complejas, esquinas agudas y áreas moldeadas profundas.
A diferencia del proceso de mecanizado CNC, el mecanizado EDM corta materiales a través de descargas eléctricas, lo que significa que no se produce ninguna distorsión del material durante el proceso.
A medida que la fabricación se vuelve más compleja y exigente, la elección del método de mecanizado se vuelve aún más crítica. Por eso es fundamental diferenciar el mecanizado por electroerosión del mecanizado por CNC y trabajar con un fabricante de confianza como Tecnología Boda.
Este artículo realiza un breve recorrido exploratorio para resaltar la relación entre EDM y CNC.
Información sobre EDM para su negocio
Configuración esquemática de EDM
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es una técnica de mecanizado especial basada en el poder de erosión de las descargas eléctricas. La configuración para este método comprende dos electrodos dentro de un electrolito, como se muestra en la configuración anterior.
En este método, la pieza de trabajo es el ánodo y está conectada al electrodo de la herramienta, que es el terminal del cátodo.
Máquina de electroerosión por hilo en funcionamiento
Entre la pieza de trabajo y la herramienta se genera una chispa. Cuando se aplica una corriente eléctrica entre ambas, se genera una chispa. La chispa es, en esencia, un potente calor electrotérmico. Este calor es tan intenso que algunas partes de la pieza de trabajo se funden y se erosionan: el proceso de erosión por chispa.
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Ventajas de la electroerosión a tener en cuenta
Fabricantes de máquinas de electroerosión Han identificado repetidamente las siguientes ventajas del proceso de fabricación EDM:
¿Qué grado de precisión tiene el mecanizado por electroerosión? Muy preciso.
La tecnología EDM es ideal para el mecanizado de precisión en el que las tolerancias de mecanizado EDM son fundamentales. Una de las mayores ventajas es que es poco probable que la pieza de trabajo se deforme. La herramienta y la pieza de trabajo no entran en contacto.
Aunque el velocidad de corte Debe ser lento, varias pasadas pueden producir tolerancias de mecanizado EDM de +/- 0.0002 pulgadas.
Puede cortar dentro de esquinas afiladas
El proceso de electroerosión, en particular la electroerosión por hilo, es excelente para cortar esquinas agudas en las piezas de trabajo. Solo es necesario elegir el tipo de hilo adecuado y otras condiciones de mecanizado.
Es difícil llegar a esos ángulos con un fabricante de procesos CNC y otros métodos de mecanizado convencionales. Normalmente, las herramientas son redondas y solo pueden crear ángulos redondeados.
Se podría argumentar que el alambre utilizado en el método EDM también es redondo. Sin embargo, esta redondez es tan fina que normalmente es irreconocible. Este método crea fácilmente esquinas agudas internamente con radios de 0.005 pulgadas.
Ideal para formas profundas
Un agujero roscado profundo en un componente
Algunas piezas requieren cavidades y cortes profundos que los procesos de mecanizado convencionales tienen dificultades para producir. Por ejemplo, el CNC, con sus herramientas relativamente largas, puede provocar vibraciones peligrosas, lo que puede reducir la calidad del mecanizado.
Una de las mejores soluciones para mecanizar formas profundas es tecnología de electroerosiónNo hay que preocuparse por el ruido de las herramientas. La técnica es tan buena en este tipo de situaciones que puede manejar sin esfuerzo una relación diámetro-longitud de 1:20. Hay casos en los que se pueden lograr relaciones de aproximadamente cinco veces esta.
Requiere una mínima intervención manual
La electroerosión puede ser una buena opción en entornos donde la atención manual a los procesos de mecanizado es limitada. El potencial de errores es mínimo.
Puede automatizar fácilmente la técnica de electroerosión para obtener resultados de calidad con una mínima intervención manual. Una vez que haya introducido los parámetros y puesto la máquina en marcha, puede dejar la operación de mecanizado durante horas.
Algunas desventajas de la electroerosión para una empresa
Velocidad de mecanizado lenta
EDM y fresado Las tecnologías difieren en este aspecto porque la electroerosión es más lenta. Según el material que se esté mecanizando, la electroerosión puede ser tan lenta como 0.02 pulgadas cuadradas por minuto. Las máquinas CNC pueden funcionar a velocidades de mecanizado de hasta 50 pulgadas por minuto.
Limitación de materiales
Dado que este proceso se basa en la formación de descargas eléctricas que erosionan el material, la conductividad del mismo es un requisito fundamental. La electroerosión no puede mecanizar materiales no conductores.
Esto significa que el proceso de fabricación EDM no es adecuado para madera, plástico, compuestos y otros materiales no conductores.
Pasamanos y barandillas de madera
El mecanizado de madera y otros materiales no conductores es imposible con la electroerosión
¿Es la electroerosión más cara que la CNC?
El método EDM puede resultar prohibitivamente costoso para algunos proyectos por varios factores. En primer lugar, el consumo excesivo de energía para la descarga eléctrica es un costo importante.
El desgaste de las herramientas es más pronunciado en la electroerosión que en los procesos de fabricación CNC convencionales. Además, hay que tener en cuenta el largo proceso de mecanizado. Todos estos factores se traducen en un elevado coste del mecanizado.
Comprender la idoneidad del CNC para las empresas
Torneado CNC en una máquina CNC
Texto alternativo: Una varilla metálica con secciones transversales variables sostenida por una máquina CNC que se mecaniza para reducir el diámetro.
El control numérico por computadora (CNC) es un método de fabricación que se caracteriza por la automatización de tornos, taladros y máquinas relacionadas. Es una tecnología relativamente antigua que ha avanzado y se adapta a muchos fabricantes. La máquina funciona según códigos que se envían normalmente a través de un panel de control.
Esta capacidad proviene de una microcomputadora incorporada dentro de la máquina CNC.
Algunas de las operaciones más destacadas de una máquina CNC son el torneado, el taladrado, el fresado y el corte.
Una fresadora CNC en acción
Ventajas del proceso de fabricación CNC
Al igual que la electroerosión, el método CNC tiene sus ventajas y desventajas. A continuación, se enumeran las más destacadas:
Velocidad de producción:
Si está produciendo diseños básicos y necesita comparar EDM vs. CNC, el mecanizado CNC es más rápido que el EDM.
Esta es una gran ventaja para grandes producciones. Incluso con cierto nivel de operación manual, automatización y velocidades de mecanizado controladas por el Fabricante de procesos CNC ayudar a lograr velocidades de producción decentes.
Repetibilidad:
¿Está buscando producir numerosas piezas idénticas? El mecanizado CNC se adapta perfectamente a esa función. La calidad de las piezas mecanizadas suele ser muy constante. El elemento de programación garantiza que pueda utilizar los mismos parámetros de mecanizado con frecuencia.
Piezas metálicas idénticas
Versatilidad:
El método CNC es más flexible que la electroerosión frente al CNC. Puede trabajar con distintos materiales, desde metales hasta no metales. Esto significa que el maquinista no necesita cambiar constantemente la configuración de la máquina para mecanizar un material diferente.
Dejando de lado la compatibilidad de materiales, la técnica CNC se adapta a distintos tamaños, formas y complejidades de piezas. Con esta capacidad, la máquina CNC ofrece una producción eficiente de piezas.
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¿Es caro el corte CNC?
La mayoría de los métodos de mecanizado implican consumibles, por lo que será necesario reemplazar algunas piezas. En el caso de las máquinas CNC, estas piezas incluyen herramientas de corteSin embargo, el reemplazo de herramientas no es tan regular como en algunos métodos alternativos como la electroerosión. En la técnica de electroerosión, el reemplazo de electrodos y alambres es un requisito más frecuente.
Herramienta de corte, un consumible para CNC
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Desventajas del mecanizado CNC
No apto para materiales especializados
Existen desafíos cuando se mecanizan materiales especializados mediante CNC. Algunos materiales son avanzados y requieren técnicas de mecanizado diferentes para obtener buenos resultados. Algunos ejemplos son el diamante, el titanio, la cerámica, el carburo de tungsteno y el zafiro.
Diamante azul decorativo
Algunos materiales deben recibir un tratamiento térmico antes de mecanizarse. Con el mecanizado CNC, es posible que este tratamiento previo no funcione bien. Si insiste en utilizar el proceso CNC para los materiales, el proceso puede resultar demasiado costoso debido al mayor tiempo de producción.
Comparación entre EDM y CNC: ¿Qué punto es importante para usted?
A continuación se indican las principales diferencias entre los métodos de mecanizado por electroerosión y por CNC. Puede utilizarlas para elegir el proceso ideal para su trabajo.
| Elemento | EDM | Mecanizado CNC |
| Precisión del proceso | Si busca piezas mecanizadas de forma extremadamente compleja, la electroerosión es la opción adecuada. | El mecanizado CNC convencional ofrece una precisión impresionante, aunque no al nivel de la electroerosión. |
| velocidad de producción | La electroerosión es un proceso de eliminación de metal más lento en comparación con el mecanizado CNC. | Generalmente más rápido que EDM |
| Acabado de la superficie | Excelente porque el proceso elimina la distorsión de la pieza y la erosión hasta el más mínimo detalle. | Buen rendimiento, pero por lo general no al nivel que ofrece la electroerosión. Las marcas de la herramienta y la rugosidad pueden obligar a realizar un procesamiento posterior para lograr el acabado superficial deseado. |
| Volumen de producción | Limitado a bajos volúmenes de producción. | Ideal para mayores volúmenes de producción. |
| Complejidad de la pieza | Excelente método para producir piezas complejas que de otro modo serían imposibles con otros métodos de mecanizado. | Puede que no coincida con la complejidad de las piezas que ofrece la electroerosión. La producción de dichas piezas mediante esta tecnología puede ser extremadamente larga y costosa. |
| Inversión | Mayor costo de inversión debido a la mayor especialización y complejidad de los equipos. | Más rentable, sobre todo si no es un modelo de gama alta. |
| materiales aplicables | Sólo apto para materiales conductores de electricidad. | Tiene una gama más amplia de materiales aplicables. |
¿Cuál, EDM o CNC, es adecuado para usted?
La elección del método EDM o CNC requiere un análisis exhaustivo de varios factores. Esto es crucial porque, como hemos señalado anteriormente, ambos materiales tienen sus ventajas e inconvenientes.
La electroerosión es conocida por su idoneidad para producir piezas precisas. Las industrias que exigen precisión en las piezas preferirían este método de mecanizado.
El uso de descargas eléctricas para mecanizar materiales es altamente efectivo y predecible. La pieza y la herramienta no entran en contacto, por lo que las posibilidades de imperfecciones causadas por distorsiones durante el proceso de corte son inauditas.
Sin contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo en la electroerosión
La mayor velocidad de producción y la versatilidad de materiales son algunas de las ventajas del mecanizado CNC. Funciona perfectamente para producciones importantes siempre que los componentes no sean muy complejos. Sin embargo, pueden surgir desafíos cuando se trata de piezas de trabajo duras.
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En conclusión
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Preguntas Frecuentes
¿Cuáles son los tipos de EDM?
Hay tres categorías de EDM, a saber, mecanizado por descarga de penetración, EDM por corte de hilo y electroerosión por perforación de agujeros.
¿Qué hace que el EDM sea diferente?
La técnica es diferente porque erosiona la superficie mediante descargas eléctricas de alto voltaje emitidas en pulsos rápidos.