Sia la lavorazione CNC che l'EDM sono importanti processi di produzione. Sono utilizzati su vari materiali, dai metalli alle plastiche.
La lavorazione CNC comporta il controllo computerizzato degli utensili di lavorazione e dei pezzi lavorati. I macchinari comuni che utilizzano questa tecnologia includono torni, trapani e frese. L'EDM è un metodo di lavorazione avanzato che funziona in modo eccellente quando è richiesta una lavorazione uniforme per geometrie complesse, angoli acuti e aree stampate profonde.
A differenza del processo di lavorazione CNC, la lavorazione EDM taglia i materiali tramite scariche elettriche, il che significa che durante il processo non si verifica alcuna distorsione del materiale.
Man mano che la produzione diventa più complessa ed esigente, la scelta del metodo di lavorazione diventa ancora più critica. Ecco perché è fondamentale differenziare la lavorazione EDM da quella CNC e lavorare con un produttore affidabile come Tecnologia Bodaa.
Questo articolo compie un breve viaggio esplorativo per evidenziare la relazione tra EDM e CNC.
Approfondimenti EDM per la tua attività
Configurazione schematica dell'EDM
La lavorazione tramite scarica elettrica (EDM) è una speciale tecnica di lavorazione basata sul potere di erosione delle scariche elettriche. La configurazione per questo metodo comprende due elettrodi all'interno di un elettrolita, come mostra la configurazione sopra.
In questo metodo, il pezzo in lavorazione è l'anodo. È collegato all'elettrodo dell'utensile che è il terminale del catodo.
Macchina EDM a filo in funzione
C'è uno spinterometro tra il pezzo in lavorazione e l'utensile. Quando una corrente elettrica viene applicata tra i due, si forma una scintilla. La scintilla è essenzialmente calore elettrotermico potente. Questo calore è così alto che alcune parti del pezzo in lavorazione si fondono e si erodono: il processo di erosione da scintilla.
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Vantaggi dell'EDM da considerare
Produttori di macchine EDM hanno ripetutamente identificato i seguenti vantaggi del processo di produzione EDM:
Quanto è precisa la lavorazione EDM? Molto precisa.
La tecnologia EDM è ideale per lavorazioni di precisione in cui le strette tolleranze di lavorazione EDM sono fondamentali. Uno dei maggiori vantaggi è che è improbabile che il pezzo in lavorazione si deformi. L'utensile e il pezzo in lavorazione non entrano in contatto.
Mentre l' velocità di taglio deve essere lenta, diverse passate possono produrre tolleranze di lavorazione EDM entro +/- 0.0002 pollici.
Può tagliare all'interno degli angoli acuti
Il processo EDM, in particolare la varietà EDM a filo, è eccellente nel tagliare angoli acuti nei pezzi lavorati. Devi solo scegliere il tipo di filo giusto e altre condizioni di lavorazione.
Tali angoli sono difficili da raggiungere con un produttore di processo CNC e altri metodi di lavorazione convenzionali. Di solito, gli utensili sono rotondi: possono creare solo angoli arrotondati.
Si potrebbe sostenere che il filo nel metodo EDM sia anch'esso rotondo. Tuttavia, questa rotondità è così sottile che di solito è irriconoscibile. Questo metodo crea facilmente angoli acuti internamente con raggi di 0.005 pollici.
Ideale per forme profonde
Un foro filettato profondo in un componente
Alcune parti richiedono cavità profonde e tagli che i processi di lavorazione convenzionali hanno difficoltà a produrre. Ad esempio, il CNC con i suoi utensili relativamente lunghi può causare pericolose vibrazioni. La qualità della lavorazione può essere ridotta.
Una delle migliori soluzioni per la lavorazione di forme profonde è Tecnologia dell'elettroerosione. Non c'è alcun problema di vibrazione degli utensili di cui preoccuparsi. La tecnica è così buona in tali situazioni che può gestire senza sforzo un rapporto diametro-lunghezza di 1:20. Ci sono casi in cui sono ottenibili rapporti di circa cinque volte questo.
Richiede un intervento manuale minimo
L'EDM può essere una buona opzione in ambienti in cui l'attenzione manuale ai processi di lavorazione è limitata. Il suo potenziale di errori è minimo.
È possibile automatizzare facilmente la tecnica EDM per risultati di qualità con un coinvolgimento manuale minimo. Una volta immessi i parametri e messa in moto la macchina, è possibile lasciare l'operazione di lavorazione per ore.
Alcuni svantaggi dell'EDM per un'azienda
Velocità di lavorazione lenta
EDM e fresatura le tecnologie differiscono qui perché l'EDM è più lento. A seconda del materiale che stai lavorando, l'EDM può essere lento fino a 0.02 pollici quadrati al minuto. Le macchine CNC possono funzionare a velocità di lavorazione fino a 50 pollici al minuto.
Limitazione materiale
Poiché questo processo si basa sulla formazione di scariche elettriche che erodono il materiale, la conduttività del materiale è un requisito fondamentale. L'EDM non può lavorare materiali non conduttivi.
Ciò significa che il processo di produzione EDM non è adatto per legno, plastica, materiali compositi e altri materiali non conduttivi.
Corrimano e parapetti in legno
La lavorazione del legno e di altri materiali non conduttivi è impossibile con l'EDM
L'EDM è più costoso del CNC?
Il metodo EDM può essere proibitivamente costoso per alcuni progetti per diversi fattori. Innanzitutto, il consumo eccessivo di energia per la scarica elettrica è un costo importante.
L'usura degli utensili è più pronunciata nell'EDM che nei processi di produzione CNC convenzionali. Considerate anche la lunga procedura di lavorazione. Tutti questi fattori comportano un costo elevato di lavorazione.
Comprendere l'idoneità del CNC per le aziende
Tornitura CNC su una macchina CNC
Testo alternativo: Un'asta metallica con sezioni trasversali variabili tenuta da una macchina CNC che viene lavorata per ridurne il diametro
Il controllo numerico computerizzato (CNC) è un metodo di produzione caratterizzato dall'automazione di torni, trapani e macchine correlate. È una tecnologia relativamente vecchia che è progredita e si è adattata a molti produttori. La macchina funziona in base a codici in genere immessi tramite un pannello di controllo.
Questa capacità è resa possibile da un microcomputer integrato nella macchina CNC.
Alcune delle operazioni più importanti di una macchina CNC sono la tornitura, la foratura, la fresatura e il taglio.
Una fresatrice CNC in azione
Vantaggi del processo di produzione CNC
Simile all'EDM, il metodo CNC ha i suoi vantaggi e svantaggi. Ecco i più notevoli:
Velocità di produzione:
Se si realizzano progetti di base e si ha la necessità di confrontare l'EDM con la CNC, la lavorazione CNC è più veloce dell'EDM.
Questo è un grande vantaggio per le grandi produzioni. Anche con un certo livello di funzionamento manuale, automazione e velocità di lavorazione controllate da parte del Produttore di processo CNC aiutare a raggiungere velocità di produzione accettabili.
ripetibilità:
Stai cercando di produrre numerose parti identiche? La lavorazione CNC si adatta perfettamente a questo ruolo. La qualità delle parti lavorate è solitamente molto coerente. L'elemento di programmazione assicura che tu possa utilizzare gli stessi parametri di lavorazione frequentemente.
Parti metalliche identiche
Versatilità:
Il metodo CNC è più flessibile di EDM vs CNC. Può lavorare con vari materiali, dai metalli ai non metalli. Ciò significa che il macchinista non deve continuare a cambiare la configurazione della macchina per lavorare un materiale diverso.
A parte la compatibilità dei materiali, la tecnica CNC si adatta a diverse dimensioni, forme e complessità delle parti. Con questa capacità, la macchina CNC offre una produzione efficiente delle parti.
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Il taglio CNC è costoso?
La maggior parte dei metodi di lavorazione prevede materiali di consumo: dovrai sostituire alcune parti. Per le macchine CNC, tali parti includono utensili da taglioTuttavia, la sostituzione degli utensili non è regolare come in alcuni metodi alternativi come l'EDM. Per la tecnica EDM, la sostituzione di elettrodi e fili è un requisito più frequente.
Utensile da taglio, un materiale di consumo per CNC
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Svantaggi della lavorazione CNC
Non adatto per materiali specializzati
Esistono delle sfide quando si lavora con macchine CNC materiali specializzati. Alcuni materiali sono avanzati e richiedono tecniche di lavorazione diverse per ottenere buoni risultati. Esempi sono diamante, titanio, ceramica, carburo di tungsteno e zaffiro.
Diamante blu decorativo
Alcuni materiali devono essere trattati termicamente prima di essere lavorati. Con la lavorazione CNC, tale pretrattamento potrebbe non funzionare bene. Se si insiste nell'utilizzare il processo CNC per i materiali, il processo potrebbe diventare troppo costoso a causa di tempi di produzione più lunghi.
Confronto tra EDM e CNC: quale aspetto è importante per te?
Ecco le principali differenze tra i metodi di lavorazione EDM e CNC. Puoi usarli per scegliere il processo ideale per il tuo lavoro.
| elemento | EDM | Lavorazione CNC |
| Precisione di processo | Se si cercano pezzi lavorati in modo estremamente complesso, l'EDM è la soluzione adatta. | La lavorazione CNC convenzionale offre una precisione impressionante, anche se non al livello dell'EDM. |
| velocità di produzione | L'EDM è un processo di asportazione del metallo più lento rispetto alla lavorazione CNC. | In genere più veloce dell'EDM |
| Finitura superficiale | Eccellente perché il processo elimina la distorsione del pezzo e l'erosione è curata nei minimi dettagli. | Buono ma solitamente non al livello offerto dall'EDM. I segni degli utensili e la ruvidità possono richiedere un'ulteriore lavorazione per ottenere la finitura superficiale desiderata. |
| Volume di produzione | Limitato a bassi volumi di produzione. | Ideale per volumi di produzione più elevati. |
| Complessità parziale | Metodo eccellente per produrre parti complesse che altrimenti sarebbero impossibili da realizzare con altri metodi di lavorazione. | Potrebbe non corrispondere alla complessità delle parti offerta da EDM. Produrre tali parti utilizzando questa tecnologia può essere estremamente lungo e costoso. |
| Investimento | Costi di investimento più elevati dovuti alla maggiore specializzazione e complessità delle attrezzature. | Più conveniente, soprattutto se non si tratta di un modello di fascia alta. |
| materiali applicabili | Adatto solo per materiali elettricamente conduttivi. | Dispone di una gamma più ampia di materiali applicabili. |
Quale tra EDM e CNC è più adatto a te?
La scelta del metodo EDM o CNC richiede un'analisi approfondita di diversi fattori. Ciò è fondamentale perché, come abbiamo notato sopra, entrambi i materiali hanno i loro vantaggi e svantaggi.
L'EDM è rinomato per la sua idoneità a produrre parti precise. I settori che richiedono la precisione delle parti preferirebbero questo metodo di lavorazione.
L'uso di scariche elettriche per lavorare i materiali è altamente efficace e prevedibile. Il pezzo in lavorazione e l'utensile non entrano in contatto, quindi le possibilità di imperfezioni causate da distorsioni durante il processo di taglio sono inaudite.
Nessun contatto tra utensile e pezzo in lavorazione nell'EDM
Una maggiore velocità di produzione e versatilità dei materiali sono alcuni aspetti positivi della lavorazione CNC. Funziona perfettamente per una produzione sostanziale, purché i componenti non siano così complessi. Tuttavia, possono sorgere delle sfide quando sono coinvolti pezzi difficili.
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Conclusioni
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DOMANDE FREQUENTI
Quali sono i tipi di EDM?
Esistono tre categorie di EDM, vale a dire la lavorazione a scarica a tuffo, l'EDM a filo e Elettroerosione per foratura.
Cosa rende l'EDM diversa?
La tecnica è diversa perché erode la superficie mediante scariche elettriche ad alto voltaggio erogate in impulsi rapidi.