Lavorazione della fibra di carbonio: processi, sfide e attrezzature

"L'elevato rapporto resistenza/peso della fibra di carbonio la rende ideale per applicazioni aerospaziali e automobilistiche, ma la sua durezza richiede una tecnica di lavorazione di precisione"

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Le fibre di carbonio sono compositi leggeri noti per la loro elevata resistenza, peso ridotto, durata, resistenza agli urti e molte altre proprietà benefiche per innumerevoli applicazioni industriali. Queste parti composite sono particolarmente apprezzate nel settore aerospaziale, marittimo e degli articoli sportivi. Tra i diversi processi, lavorazione della fibra di carbonio è uno dei più importanti per la realizzazione di componenti di varie forme e dimensioni. 

I materiali in fibra di carbonio possono essere lavorati mediante fresatura, tornitura, foratura, maschiatura e altre operazioni di lavorazione. Tuttavia, è difficile a causa della sua durezza, fragilità e proprietà abrasive. Per la lavorazione di parti in fibra di carbonio sono necessari troppi materiali, geometria, parametri di taglio e altre considerazioni.

Alla fine di questo articolo, tratteremo cos'è la fibra di carbonio, le sue proprietà, le operazioni di lavorazione e gli esempi di applicazione;

 

Cos'è il composito in fibra di carbonio?

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Fogli in fibra di carbonio

Il composito in fibra di carbonio è la matrice di catene di fibra di carbonio lunghe e strette legate insieme da resine. Il diametro della fibra varia tipicamente fino a 10 μm e pesa molto meno rispetto ad altri materiali tecnici come acciaio e titanio. 

Una sostanza come il poliacrilonitrile (PAN) fornisce le fibre di carbonio necessarie per realizzare lastre composite. Queste fibre vengono intrecciate in tessuti o impilate, quindi impregnate con resina epossidica per formare prepreg. Successivamente, lo stampaggio e l'indurimento del materiale preimpregnato sotto calore e pressione per formare i fogli compositi.

Quali sono le proprietà chiave della fibra di carbonio?

Il materiale rigido in fibra di carbonio offre un eccellente rapporto resistenza/peso, rigidità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione superiore e altre proprietà benefiche. Questi sono essenziali per la produzione, in particolare per il settore aerospaziale e applicazioni simili ad alta resistenza e leggerezza.

L'elenco delle proprietà della fibra di carbonio è il seguente;

  • Elevate resistenze meccaniche (trazione e compressione)
  • Espansione termica minima e può resistere ad ambienti difficili.
  • Robustezza e leggerezza
  • Eccellenti proprietà ammortizzanti e autolubrificanti
  • Elevata resistenza alla fatica e durata
  • Finitura liscia e accattivante
  • Resistenza alla corrosione, all'usura, ai graffi e all'abrasione.

Inoltre, la fibra di carbonio fornisce una resistenza cinque volte maggiore rispetto all’acciaio a parità di peso. Da questo fatto si può vedere la sua rilevanza nelle parti leggere senza sacrificare la resistenza.

Tabella: Proprietà della fibra di carbonio (per gentile concessione: ResearchGate)

Parametro Valore
Diametro della fibra 5 μm
Resistenza/modulo a trazione 5880 MPa/294 GPa
Peso areale della fibra 268 g / m²
Densità 1.8 g / cm³
Conduttività termica 70 W / mK
Sforzo 2%

 

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Sfide nella lavorazione della fibra di carbonio

La tenacità, la natura abrasiva e la struttura compatta delle fibre di carbonio rendono difficile la lavorazione con strumenti e parametri semplici, come nella lavorazione dei metalli. Quindi, ci sono alcuni complessi e sfide nella lavorazione della fibra di carbonio. Tuttavia, riconoscere i potenziali problemi e adottare misure preventive può eliminare le sfide e i difetti di lavorazione.

  • Bassa conduttività termica della fibra di carbonio 

La bassa conduttività termica dei materiali è una delle sfide della lavorazione in quanto può generare calore nelle aree di lavorazione e negli utensili da taglio: una bassa quantità di flusso di calore attraverso i trucioli. Pertanto, può degradare le proprietà o delaminare lo strato di fibra di carbonio. 

Prevenzione:  Utilizza refrigeranti specializzati, velocità di taglio controllate e rivestimenti avanzati per gli utensili.

  • La natura abrasiva della fibra di carbonio 

I pezzi in fibra di carbonio sono abrasivi e possono causare una rapida usura degli utensili e vibrazioni nelle apparecchiature. Di conseguenza, la finitura può contenere un elevato livello di rugosità e irregolarità.

Prevenzione: Utilizzare utensili con rivestimento diamantato e configurazioni di lavorazione stabili per ridurre l'usura e le vibrazioni dell'utensile.

  • Formazione di polvere 

La fibra di carbonio produce più particelle di polvere rispetto alla lavorazione di altri materiali, il che non è solo un problema di gestione ma anche dannoso per la salute umana.

Prevenzione: Sono necessari sistemi di ventilazione, estrazione delle polveri, DPI e altre misure.

  • Tagli di livello incoerenti

I compositi in fibra di carbonio sono spesso stratificati con materiali o orientamenti diversi per migliorare proprietà meccaniche specifiche. Queste variazioni possono influenzare il modo in cui ciascuno strato reagisce alla lavorazione, portando a una qualità di taglio incoerente, spessori variabili e un’integrità strutturale indebolita.

Prevenzione: Regolazione dei parametri con feedback in tempo reale, simulazione del percorso utensile e tenuta salda del pezzo composito. 

 

Utensili di lavorazione CNC per materiale in fibra di carbonio

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Utensili per la lavorazione della fibra di carbonio

Gli utensili rivestiti in materiale duro sono preferiti per la lavorazione della fibra di carbonio per bilanciare la tenacità. Diamante, metallo duro integrale e diamante policristallino sono alcune opzioni di rivestimento. La tabella seguente mostra le opzioni di utensili più comuni con i relativi vantaggi e svantaggi;

Tabella: Lavorazione per lavorazione CNC in fibra di carbonio 

Tipo di utensileria Vantaggi Svantaggi
Utensili diamantati Estremamente duro, durevole, eccellente conduttività termica Molto costoso, non per materiali ferrosi
Utensili in carburo Conveniente, facilmente disponibile Usura rapida, durata utensile breve
Utensili PCD Dura fino a 25 volte di più, funzionamento ad alta velocità Costo iniziale elevato, non per materiali ferrosi
Frese integrali in metallo duro Elevata rigidità, efficiente rimozione dei trucioli Durata dell'utensile moderata
Seghe a tazza con grana diamantata Tagli netti, delaminazione minima Costo più elevato rispetto alle seghe a tazza standard
Utensili HSS con rivestimento diamantato Buone prestazioni, maggiore durata dell'utensile Meno durevoli degli utensili PCD solidi
Frese specializzate Bordi lisci, tagli precisi Specifico per la rifilatura dei bordi

 

Inoltre, la velocità di lavorazione e l'avanzamento sono altre due considerazioni importanti oltre all'utensileria per prevenire danni e usura dell'utensile. Utilizzare una velocità di avanzamento di 0.02-0.05 mm/giro, velocità del mandrino di 5,000-7,000 giri/min e velocità di taglio di circa 200 m/min.

 

Processi di lavorazione della fibra di carbonio

La fibra di carbonio può essere lavorata nella forma desiderata con vari processi di lavorazione, fresatura, tornitura, foratura, ecc. Ciascuno di questi processi utilizza diversi strumenti di lavorazione e offre funzionalità uniche.

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Processo di lavorazione della fibra di carbonio

  1. Fresatura

Il processo di fresatura utilizza utensili da taglio rotanti per rimuovere materiale e creare forme complesse con dimensioni precise. Gli utensili preferiti per questo processo sono le frese con rivestimento diamantato o in diamante policristallino (PCD). Sono altamente resistenti alla natura abrasiva della fibra di carbonio. Per la fresatura della fibra di carbonio, velocità del mandrino di 5,000-7,000 giri/min e velocità di avanzamento di 0.02-0.05 mm/giro sono ottimali.

  1. Svolta

Nella tornitura, il pezzo ruota mentre un utensile da taglio stazionario rimuove il materiale avanzando verso il pezzo. Viene utilizzato prevalentemente per produrre parti cilindriche in fibra di carbonio. Nel frattempo, gli utensili da tornio con rivestimento diamantato o PCD sono ideali per la tornitura. Successivamente, sono necessarie velocità moderate del mandrino e velocità di avanzamento controllate per prevenire la delaminazione degli strati di fibra di carbonio. 

  1. Perforazione 

La punta del trapano ruota verso l'interno dalla superficie del pezzo e rimuove il materiale per creare fori con lo stesso diametro della punta del trapano. La foratura della fibra di carbonio è particolarmente impegnativa a causa della tendenza del materiale a sfilacciarsi e delaminarsi. Per ridurre al minimo questi problemi, si preferiscono punte da trapano specializzate con angolo di spoglia negativo e velocità del mandrino elevate. 

  1. Maschiatura

La maschiatura forma filettature all'interno di fori praticati, in genere per elementi di fissaggio in componenti in fibra di carbonio. La maschiatura richiede precisione e attenzione per evitare di danneggiare la struttura composita nella lavorazione della fibra di carbonio. I maschi specializzati progettati per materiali compositi (spesso rivestiti in titanio o diamante) possono migliorare le prestazioni di perforazione. 

  1. Taglio a getto d'acqua

Una taglierina a getto d'acqua utilizza un getto d'acqua ad alta pressione, spesso mescolato con particelle abrasive, per tagliare i materiali in forme o modelli progettati. Questo processo è molto efficace per i fogli in fibra di carbonio perché produce uno stress termico minimo ed evita la delaminazione. Successivamente, il getto d'acqua consente forme e caratteristiche complesse.

 

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Applicazioni della lavorazione CNC in fibra di carbonio

Torni CNC, fresatrici, centri di tornitura e tutte le attrezzature utilizzano il controllo numerico computerizzato per eseguire l'asportazione del materiale. Successivamente possono ospitare diverse tipologie di utensili in base alle esigenze di lavorazione. Queste due e molte altre funzionalità delle macchine CNC le rendono ideali per la lavorazione delle fibre di carbonio in componenti funzionali per diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, ecc.

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Parti meccaniche personalizzate in fibra di carbonio

Aeronautico

L’applicazione della fibra di carbonio ha un ruolo significativo nel settore aerospaziale, dagli aerei commerciali ai droni, razzi e satelliti. Ci sono due ragioni principali per questo: forza e peso. Inoltre, la lavorazione CNC può gestire tolleranze strette e complessità.

Esempi;

  • Ali di aerei, alette di coda, porte del carrello di atterraggio e sezioni della fusoliera.
  • Frame satellitari
  • Veicoli aerei senza pilota (UAV)
  • Pale del rotore dell'elicottero
  • Pale dell'elica
  • Involucri di missili
  • Pannelli strutturali di veicoli spaziali

Articoli sportivi

Il peso ridotto della fibra di carbonio supporta anche vari articoli sportivi come biciclette e sci. Qui, il peso ridotto e la robustezza superiore ne migliorano le prestazioni.

Esempi;

  • Aste per mazze da golf
  • Archi per tiro con l'arco
  • Bastoni da hockey
  • Tavole da surf
  • Pagaia per kayak
  • Racchette da tennis

Medicale

La fibra di carbonio è adatta per alcuni impianti medici e diversi componenti di apparecchiature mediche grazie all'elevata resistenza alla corrosione e all'usura. Inoltre, è biocompatibile e mostra un modulo elastico vicino a quello delle ossa umane.

Esempi;

  • Arti protesiche
  • Strumenti chirurgici
  • Tutori ortopedici
  • Barelle per trasporto pazienti
  • Impianti medici
  • Telai per sedie a rotelle
  • Tavoli operatori

Difesa e Militare 

La fibra di carbonio migliora le prestazioni e l'efficienza delle attrezzature e dei veicoli, offrendo una protezione balistica superiore e una migliore efficienza del carburante. Nel frattempo, mantiene l'integrità strutturale del sistema di parti del veicolo in condizioni estreme.

Esempi;

  • Armatura
  • Caschi
  • Pannelli di armatura del veicolo
  • Involucri di missili
  • Rifugi portatili
  • radome
  • Strutture dell'antenna
  • Gonne a canotta

Altre industrie

Anche l’energia, l’edilizia, la costruzione navale e altri settori utilizzano la lavorazione della fibra di carbonio per diverse parti.

Esempi;

  • Pale di turbine eoliche, telai di pannelli solari, componenti di piattaforme petrolifere, involucri di batterie
  • Rinforzi scafo, alberi elica, strutture di coperta
  • Pannelli della carrozzeria di un'auto sportiva
  • Rulli industriali e parti di strumenti musicali

 

Sintesi

Nel complesso la fibra di carbonio è il materiale ingegneristico ideale dove sono richiesti un elevato rapporto resistenza/peso, resistenza superiore alla corrosione e all'usura e tenacità. Un esempio preventivo sono i componenti aerospaziali, di cui abbiamo discusso in questo articolo. Nel frattempo, la considerazione delle variabili relative agli utensili e alla lavorazione è fondamentale nella lavorazione di parti in fibra di carbonio. I rivestimenti in materiale duro vengono generalmente utilizzati per affrontare queste proprietà e le possibili sfide.

In Boda utilizziamo un approccio con utensili personalizzati per gestire la lavorazione della fibra di carbonio. I nostri ingegneri simulano il percorso utensile e le operazioni di lavorazione per ottimizzare i parametri di lavorazione come velocità del mandrino, velocità di avanzamento, velocità di taglio, ecc. Quindi, se hai bisogno di componenti o prototipi correlati, richiedi un preventivo! 

 

DOMANDE FREQUENTI

 I pezzi meccanici in fibra di carbonio sono costosi?

Le parti lavorate in fibra di carbonio sono generalmente più costose a causa dell'elevato costo delle materie prime rispetto alle parti metalliche. Tuttavia, i vantaggi a lungo termine, come il risparmio di peso e la durata, possono giustificare l’investimento.

La fibra di carbonio è più robusta delle leghe di acciaio?

La fibra di carbonio non è necessariamente più robusta delle leghe di acciaio in termini di resistenza pura, ma offre un rapporto resistenza/peso superiore. Ciò significa che ha una resistenza comparabile pur essendo significativamente più leggero.

Quali tipi di utensili sono adatti per la lavorazione della fibra di carbonio?

Gli utensili specializzati con punte diamantate o in metallo duro sono adatti alla lavorazione della fibra di carbonio per resistere alla natura abrasiva delle fibre di carbonio e ridurre l'usura.

Quali sono le sfide nella lavorazione delle fibre di carbonio?

Alcune sfide includono l’abrasività, il rischio di delaminazione e la generazione di calore.