“L’alesatura CNC è un processo ampiamente automatizzato che trasforma la materia prima in progetti definitivi con notevole precisione.”
La lavorazione alesatrice CNC offre precisione ed efficienza, con una velocità superiore a qualsiasi altro processo nel moderno mondo della produzione industriale. La potenza di calcolo multi-calibro e il software all'avanguardia si integrano per rendere la complessa lavorazione dei metalli più semplice e accessibile. Questo processo multidimensionale spazia dalla rimozione di finiture e regolazioni del mandrino, alla lavorazione dei metalli e alla progettazione di pezzi, e molto altro ancora. Questo articolo analizzerà i dettagli principali del processo di alesatura, le sue tipologie, gli aspetti tecnici e la sua importanza, confrontandolo con altre tecniche di lavorazione CNC.
Cos'è il CNC noioso?
L'alesatura CNC è un processo che utilizza un foro per definirne ulteriormente le dimensioni e le dimensioni richieste con l'assistenza del software digitale sul back-end. Il vantaggio sorprendente di questo processo è che controlla e sposta la testa di taglio nella posizione desiderata senza alcuna movimentazione manuale.
Alesatura CNC
L'alesatura CNC viene eseguita principalmente in più modi con vari angoli, come angoli verticali, orizzontali e composti. È possibile utilizzare una lama fissa contro il pezzo rotante o alimentare il materiale rotante contro la punta fissa. Un altro modo possibile è quello di alimentare il pezzo fermo contro la punta rotante e spostarlo. Sebbene la velocità di avanzamento e la velocità siano regolate per abbellire la finitura, riducono anche al minimo il rumore.
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Componenti per alesatura CNC
Le alesatrici hanno diversi componenti che funzionano durante tutto il processo di alesatura. I dettagli chiave di ciascun componente sono presentati di seguito.
- Table
Il tavolo è dotato di morsetti per limitare il movimento del pezzo durante il processo. Può essere regolato o installato in più orientamenti per facilitare l'alimentazione del pezzo.
- Mandrino
Il mandrino è l'azionamento rotatorio del strumenti noiosi. Le sue caratteristiche ad alte prestazioni offrono precisione di coppia e funzionamento veloce con dimensioni perfette, soprattutto se confrontiamo noioso vs perforazione. L'efficienza del mandrino dipende dalla qualità complessiva del prodotto finale.
- Chuck
Il mandrino trattiene pezzi sia regolari che irregolari sull'alesatrice. La funzione principale del mandrino è quella di superare eventuali disallineamenti e slittamenti durante il processo di alesatura.
- Pannello di controllo
Il pannello di controllo consente all'operatore di specificare parametri e inserire ordini di lavorazione. Tutte le operazioni di accoppiamento dall'inizio alla fine sono gestite da questo fronte di alesatura CNC.
- Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento mantiene il calore emesso durante la foratura a un livello accettabile. L'agente refrigerante circola attraverso le parti che emettono calore ed elimina la possibilità di surriscaldamento del pezzo e di distorsione termica.
Processo di lavorazione noioso
La lavorazione di alesatura segue la stessa sequenza di foratura, alesatura e tornitura. Inizialmente, il pezzo desiderato (già forato) viene contrassegnato sul tavolo di lavorazione. Quindi, l'operatore adatta meticolosamente la barra di alesatura all'inserto da taglio e i torni gli consentono di rimuovere il materiale dirigendosi sul materiale fuso con allineamenti verticali e orizzontali.
Il tornio ruota il pezzo da lavorare e consente alle barre di taglio o alesatura di rimuovere o allargare i fori internamente finché non soddisfano le specifiche previste.
Lavorazione di alesatura CNC
Materiali per alesatura CNC
Il proprio materiale noioso la scelta dell'alesatura CNC è fondamentale perché influisce sul risultato complessivo del prodotto. Pertanto ogni materiale ha le sue proprietà e viene utilizzato in base ai requisiti base del progetto.
Alluminio
L'alluminio è preferito per la lavorazione CNC per la sua leggerezza e lavorabilità. Inoltre, la sua capacità non corrosiva e di trasferimento del calore consente velocità di finitura più elevate. Lo utilizzano principalmente l’industria automobilistica e quella aerospaziale.
Acciaio
È un materiale duro con elevata resistenza e durata. Oggigiorno vengono utilizzati diversi sottoclassi di acciaio in base al livello di cablaggio. L'acciaio viene utilizzato principalmente per la produzione di macchinari ed elementi da costruzione.
Titanio
Ha un elevato rapporto resistenza/peso rispetto ad altre leghe. Viene utilizzato per il processo di alesatura CNC a causa della stabilità alle alte temperature e della resistenza alla corrosione. L'industria medica e aerospaziale lo utilizzano idealmente.
Rame
Il rame racchiude tutti i requisiti fondamentali delle operazioni di foratura CNC, come l'elevata conducibilità elettrica e termica. È ampiamente utilizzato nei cablaggi elettrici e negli scambiatori di calore, sebbene sia un materiale relativamente morbido che necessita di una lavorazione personalizzata.
Plastica
La plastica è ampiamente utilizzata per le alesatrici CNC grazie alla sua flessibilità e facilità di manipolazione. Numerosi tipi di plastica, tra cui PTFE, ABS, policarbonato, ecc., vengono utilizzati in base alle esigenze di prodotto del cliente. Inoltre, la plastica è economica e consente finiture post-produzione.
Lista di controllo prima di iniziare il processo di alesatura CNC
I requisiti chiave del processo di alesatura CNC devono essere verificati in anticipo. Per ottenere il risultato perfetto, è necessario prendere in considerazione le seguenti istruzioni.
Calibrazione
Le fresatrici CNC sono calibrate entro diversi limiti di tolleranza sotto i quali vengono utilizzate. Qualsiasi deviazione deve essere corretta in tempo per l'efficacia dell'operazione.
Allineamento del mandrino
La regolazione del mandrino conferma la precisione, la dimensione e le dimensioni del foro durante l'operazione di alesatura CNC. Il posizionamento accurato dell'utensile e del pezzo è il fattore determinante che consente di superare qualsiasi errore prevedibile.
Regolazione della velocità
La regolazione ideale della velocità e la velocità di rotazione del mandrino influiscono sulla qualità del prodotto. Questa regolazione più semplice controlla il surriscaldamento, il taglio dell'utensile e le dimensioni del foro.
Tasso di alimentazione
La velocità di avanzamento è la velocità alla quale l'utensile gira o si sposta sul pezzo durante l'operazione di lavorazione CNC. Il tipo di materiale utilizzato influisce sulla velocità di avanzamento. La regolazione del rumore elimina la rottura dell'utensile e facilita ulteriormente l'operazione di finitura.
Selezione degli strumenti
Durante le alesatrici CNC, molteplici strumenti noiosi vengono utilizzati per ogni operazione. Il tipo di utensile dipende dal materiale del pezzo utilizzato, come tenacità del materiale, resistenza alla trazione, stabilità e lavorabilità.
Strumenti di allineamento del pezzo
I pezzi in lavorazione vengono regolati e stabilizzati per l'efficacia operativa. Di seguito sono riportati gli strumenti attraverso i quali è possibile allineare il pezzo in lavorazione rispetto alle punte di perforazione:
Pinze
I pezzi vengono fissati prima dell'alesatura CNC per garantirne la stabilità durante il processo. Quando il movimento del pezzo è limitato, è facile modellare e tagliare il pezzo con precisione durante il processo.
morse
Le morse controllano l'allineamento del pezzo con il loro sistema di denti. La scelta di una morsa adatta è fondamentale per le prestazioni di lavorazione e la resa del prodotto. Le morse sono adatte per operazioni di fresatura complesse e noiose.
Magneti
I magneti consentono il fissaggio dei metalli ferrosi all'alesatrice CNC e il processo di separazione da essi causato. Offrono la comodità di un'installazione e un'impostazione rapide, semplificando il funzionamento più rapido. Sono stati costruiti con una qualità tale da essere gli strumenti di lavorazione dei pezzi più ricercati per la lavorazione dei metalli, soprattutto in alcune applicazioni.
Piastre sottovuoto
Sulla superficie delle fresatrici CNB vengono montate piastre a vuoto realizzate con la tecnologia di aspirazione, che consentono di trattenere i pezzi durante il processo. Sono particolarmente indicati per piccole parti fragili o anomale e prevengono così la possibilità di manomissioni causate dal processo di applicazione del serraggio. In questo modo viene migliorata la precisione dell'allineamento, contribuendo in definitiva ad accelerare il passaggio dall'inizio alla fine delle attività di lavorazione.
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Tipi di alesatrici CNC
Una alesatrice standard ha vari tipi. Scopriamo alcune tipologie di componenti delle alesatrici CNC;
Alesatrici orizzontali
Alesatrice orizzontale
Come suggerisce il nome, le alesatrici orizzontali vengono utilizzate per riparare, forgiare, forare, alesare e fresare pezzi di grande diametro sull'asse x orizzontale. Aiutano anche ad allargare i fori o i contorni preforati nello stesso pezzo. Queste macchine sono ampiamente utilizzate nelle industrie infrastrutturali pesanti.
Alesatrici CNC da tavolo
In genere, queste macchine sono abbastanza simili alle alesatrici orizzontali in funzione. Nel processo, queste macchine vengono designate sul tavolo e il pezzo viene regolato nella direzione parallela al mandrino della macchina per forare o modellare il materiale da lavorare sul pezzo richiesto. Le parti essenziali della macchina sono il mandrino e il pezzo.
Alesatrici verticali
Le alesatrici CNC verticali creano fori nelle direzioni verso l'alto e verso il basso concentriche alla direzione dell'asse verticale. Queste macchine sono ampiamente utilizzate per progetti abituali che richiedono precisione in grandi settori industriali. Inoltre, simili alle macchine orizzontali, gonfiano fori preesistenti in oggetti simmetrici o cilindrici.
Alesatrici di precisione
Lavorazioni di alesatura di precisione
Come suggerisce il nome, queste macchine sono in grado di realizzare fori di grandi dimensioni sui pezzi. Questa lavorazione noiosa CNC è eccezionalmente accurata e precisa e in grado di soddisfare requisiti di tolleranza più severi e specifiche esatte delle parti. Inoltre, queste macchine offrono elevata ripetibilità e stabilità dimensionale nei progetti di produzione di parti con fori interni di grandi dimensioni.
Confronto tra alesatura e altre tecniche di produzione di precisione CNC
I vari processi di lavorazione CNC condividono somiglianze e sono utilizzati in modo intercambiabile. Conoscere la differenza è fondamentale per avere in anticipo un progetto di produzione di successo con un rischio minimo di guasti. Confrontiamo l'accuratezza, la ripetibilità e le prestazioni di diversi processi di lavorazione CNC.
Perforazione vs. Noioso
Annoiato bene vs addestrato bene oppure la differenza qualitativa risiede nella loro capacità operativa; ad esempio, nei progetti di produzione di componenti, la perforazione viene utilizzata come fase predeterminata per la creazione di fori durante l'ingrandimento o l'ampliamento dei fori preesistenti e vengono utilizzate alesatrici standard. Oltre all'alesatura CNC, la rimozione dei trucioli nei progetti di lavorazione risulta facilitata.
Noioso vs. Girando
La tornitura impiega anche un processo di produzione sottrattiva. Turing rimuove con precisione i trucioli, utilizzando uno strumento da una parte fissa ruotando attorno alla parte o al prodotto per ridurne il diametro esterno. Inoltre, l'alesatura utilizza uno strumento non rotante per intagliare o modellare fori interni in un pezzo. L'alesaggio, poiché acquisito per dimensioni di precisione, può richiedere professionisti esperti per le prospettive di perforazione. La svolta, al contrario, potrebbe non richiedere troppi dettagli e richiedere un'esperienza minima da parte dell'operatore. Quando si tratta di varietà e versatilità, la tornitura offre solitamente maggiori vantaggi in termini di fornitura di diverse opzioni di lavorazione come; Compatibilità di lavorazione a 3, 4 e 5 assi secondo le specifiche delle parti.
Noioso vs. Alesatura
L'alesatura e l'alesatura sono processi tipici della realizzazione di fori nelle industrie manifatturiere. L'unica differenza risiede nella geometria del percorso utensile; tuttavia, entrambi vengono utilizzati per sottrarre materiali dalle parti per fornire dimensioni posizionali esatte. Si ritiene generalmente che l'alesatura sia più flessibile dell'alesatura standard grazie alla sua capacità di realizzare contorni di dimensioni e dimensioni variabili in cicli di produzione ridotti, a differenza dell'alesatura CNC.
Quando è opportuno utilizzare l'alesatura CNC nel tuo progetto?
Discutiamo i criteri per analizzare l'idoneità dell'alesatura CNC nel vostro progetto. Considera alcune cose prima di utilizzare la noiosa CNC per progetti di produzione di parti. Ciò comprende;
- I produttori devono affidarsi alla barenatura CNC quando le parti richiedono maggiore precisione e stabilità dimensionale accurata nei fori grezzi preesistenti. Per volumi ridotti, fori con diametro interno e tempi di lavorazione lunghi, il processo di lavorazione noiosa può essere il migliore e il più evidente.
- L'alesatura CNC, tuttavia, è più precisa e utilizzata per progetti critici come il raddrizzamento dei tagli dei fori. Tuttavia, di solito è considerato un processo lento e sottrattivo, quindi tende a comportare costi maggiori se utilizzato per requisiti di ordini all'ingrosso.
- È necessario sapere che i contorni di parti estremamente dettagliate o l'uso della foratura CNC per parti dal design più complicato possono presentare deviazioni o attriti nei fori.
- L'uso primario di a programma noioso o il processo per espandere i fori interni consiste nel rimuovere meticolosamente i materiali della parte esterna.
Servizi di alesatura CNC presso Boda
Boda aiuta i settori manifatturieri fornendo componenti controllati di qualità elevata a una gamma conveniente. Nostro Servizio di produzione CNC utilizza macchine precise per soddisfare le vostre esigenze di parti complesse. I nostri esperti professionisti, con oltre un decennio di esperienza, ti aiutano con progetti che richiedono dimensioni ridotte senza compromettere i rigorosi standard di qualità delle parti. Che tu stia cercando progetti su piccola scala o produzione di massa, le nostre competenze possono soddisfare le tue esigenze. Dall'analisi DFM alla produzione di parti finali, il team di Boda ti aiuta in ogni fase per uno sviluppo ottimale del prodotto.
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Riassumendo
Noioso CNC è enfatizzato per la sua eccezionale ripetibilità, finiture lisce, versatilità e prestazioni ottimali per la contornatura di fori interni profondi. Per soddisfare o adattarsi alle esigenze di prototipazione rapida, aiuta i produttori a realizzare con precisione fori ancora più complicati nelle parti in tempi minimi. Tuttavia, alcune complessità circondano questa tecnica CNC all’avanguardia in termini di fori complessi, geometria dell’utensile e requisiti di configurazione iniziale. Nonostante questi, è in particolare una scelta popolare per Produttori di lavorazioni CNC per soddisfare le specifiche esatte dei loro progetti.
Inoltre, questo articolo evidenzia gli aspetti chiave del processo di alesatura e le considerazioni essenziali per utilizzarlo per ottenere risultati ottimali nei progetti di produzione CNC.
Leggi di più:
- Cos'è Jig Boring? Macchina, processo e vantaggi
- Spiegazione della lavorazione di precisione CNC: vantaggi e usi pratici
- Robotica di lavorazione: precisione e velocità
FAQ
Q1. Quali sono gli errori nelle lavorazioni noiose?
Il tasso di danneggiamento o usura dell'utensile è relativamente elevato nel processo di lavorazione noiosa. Inoltre, la modifica della finitura superficiale e dell'allocazione delle quote può complicare il processo e portare a risultati insoddisfacenti.
Q2. Assegnare un nome agli utensili utilizzati nella lavorazione noiosa.
Numerosi strumenti vengono utilizzati per ingrandire la dimensione del foro nei pezzi preforati. Alcuni dei più comuni includono;
- Barre noiose
- Teste noiose
- Portautensili e inserti
Q3. Quanto è precisa un'alesatrice CNC di precisione?
Come suggerisce il nome, le macchine realizzano con precisione anche tagli di minima profondità e piccole tolleranze dimensionali fino a 0.0002” fino a 0.005”.
Q4. Quali sono i limiti delle alesatrici?
Le alesatrici CNC hanno un utilizzo limitato perché necessitano di professionisti esperti per regolare il movimento attorno alle parti per soddisfare i tagli esatti della profondità interna e le specifiche delle parti. Inoltre, le macchine possono portare alla formazione di tagli conici.
Q5. Quali settori utilizzano l'alesatura CNC?
Le alesatrici sono ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, automobilistico, manifatturiero industriale e medico. Queste aziende manifatturiere utilizzano alesatrici per creare progetti a pareti sottili e parti simmetriche o cilindriche.