“La lavorazione CNC spesso presenta numerosi vantaggi. Dalle applicazioni automobilistiche, aerospaziali e di consumo, il suo utilizzo è diffuso nella produzione di componenti per questi settori. Inoltre, possiede in una certa misura caratteristiche simili ai metalli. "
Il poliossimetilene o POM è un'affascinante resina plastica trovata, ampiamente utilizzata in diversi settori industriali. I settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico sono grandi consumatori di questo polimero. Lavorazione del poliossimetilene in particolare consente una lavorazione rapida ed efficace se impiegato per prospettive di produzione. Inoltre, offre vantaggi agli utenti grazie alla sua elevata resistenza meccanica, rigidità, lavorabilità e diversità in termini di opzioni di qualità.
Questo articolo contiene i dettagli chiave su Lavorazione CNC POMe le sue caratteristiche radicate in termini di capacità, applicazioni, meriti e altro ancora. Entriamo nel merito.
Cos'è il POM? Una breve panoramica
POM, un omopolimero, prodotto da DuPont azienda, possiede caratteristiche notevoli. Viene identificato anche con il nome Delrin. È ampiamente adottato come materiale termoplastico di qualità ingegnerizzata per la realizzazione di prototipi per uso industriale. Spesso si presenta in due forme: copolimero o omopolimero. Dai prototipi sofisticati alle parti di macchine resistenti, apporta vantaggi economici alle industrie manifatturiere.
Proprietà dei materiali del Derlin
I progettisti di prodotto possono trarre vantaggio dalla sua integrità strutturale, versatilità cromatica e proprietà di rigidità. Inoltre, la sua affidabilità e resilienza in ambienti umidi ne rendono possibile l'applicazione in parti per uso marino, medico e aerospaziale. POM, spesso conosciuto con altri nomi come;
- Acetale (acetale),
- Poliacetale (poliacetale),
- Poliformaldeide,
- Saigang
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Perché POM per la lavorazione CNC?
Lavorazione CNC di POM
La formaldeide POM o il poliacetale presentano notevoli vantaggi se impiegati nella lavorazione. Grazie a tecnologie all'avanguardia come lavorazioni meccaniche di precisione POM o lavorazioni CNC, come fresatura, foratura, tranciatura e punzonatura, Inoltre, la sua versatilità in vari gradi è molto vantaggiosa per gli esperti di lavorazione. Delrin è compatibile anche con tecniche di taglio avanzate; ad esempio taglio laser e processi di estrusione.
Alcuni dei tratti principali che lo rendono adatto alla lavorazione CNC includono;
- È leggero, resistente all'abrasione e possiede proprietà di basso attrito.
- La bassa capacità di attrito del POM ne impone l'uso per componenti rotanti di alta precisione come boccole, cuscinetti e ingranaggi di automobili.
- Il POM è simile all'acrilico per la sua intrinseca chiarezza ottica e cristallinità.
- Delrin è disponibile in varie trame, colori e qualità.
- La lavorazione CNC POM è vitale ed efficace per la produzione di grandi volumi piste.
- Ha tassi di assorbimento del calore inferiori rispetto ad altri polimeri di grado come nylon e polietilene.
- Quando si tratta di Prototipazione CNC POM, la lavorazione CNC gioca un ruolo chiave nella formazione del prototipo.
- Delrine o POM è conosciuto anche con altri nomi metallo plastica o super acciaio per la sua elevata rigidità e resistenza.
- Il POM può essere fresato, forato, scanalato e tagliato in modo efficace tramite lavorazione CNC.
- I produttori possono utilizzarlo per applicazioni versatili nel settore aerospaziale, automobilistico e dei prodotti di consumo.
- Gli ingegneri progettisti possono trarre vantaggio dalla sua stabilità dimensionale e ottenere tolleranze più strette fino a ±0.0005".
- Prototipazione rapida con lavorazione CNC è fattibile.
- I torni CNC possono essere sfruttati anche nella lavorazione POM.
- Descrive soluzioni a basso costo e fornisce vantaggi economici se sfruttato per grandi volumi di produzione.
- Il POM è comunemente impiegato dalle tecniche; ad esempio; Lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, e stampa 3D.
- Prototipi con geometrie complesse sono più facili da realizzare tramite la lavorazione CNC POM.
Relativo a: Lavorazione CNC Delrin: tutto quello che devi sapere
Metodi di lavorazione CNC per POM
Lavorazione plastica CNC può essere distribuito con varie tecniche; ad esempio; Fresatura CNC, foratura CNC, torni, rettifica, tranciatura e punzonatura. La sua facilità di lavorazione influenza notevolmente il suo utilizzo per queste lavorazioni. Oltre a questi, guadagna notevole attenzione per il suo elevato allungamento%. Ora discutiamo dei modi per ottenere i migliori risultati ottimali Lavorazione CNC POM.
Parti in delrin fresate a CNC
Il processo inizia con la progettazione e la programmazione assistita da computer per aumentare la precisione, la qualità e l'ottimizzazione. Dopo la configurazione virtuale, le istruzioni vengono inoltrate alla macchina CNC come Codici G per ulteriori prospettive di lavorazione.
Quindi, viene eseguita un'operazione di taglio sul materiale di lavoro (POM) per determinare la dimensione e le dimensioni ottimali. Utilizzo di liquidi refrigeranti durante lavorazione Delrin ad alte velocità è consigliato per evitare lavorazioni inefficaci in termini di accumulo di truciolo o surriscaldamento.
Ecco alcune tecniche comunemente impiegate per lavorare il robusto poliossimetilene o POM.
1. Fresatura CNC POM
La fresatura CNC viene spesso utilizzata per lavorare parti in POM. Gli strumenti con spigoli vivi sono utili per ottenere angoli ottimali e finitura superficiale. Pertanto, per la lavorazione del Delrin è opportuno l'uso di frese a singola scanalatura. Queste frese prevengono l'accumulo di trucioli durante le operazioni di lavorazione.
2. Foratura CNC POM
Le punte elicoidali e centrali standard sono più adatte alla lavorazione del Delrin. Questi presentano spigoli vivi forti e rigonfiati che alla fine portano a operazioni di fresatura fluide su Delrin. La velocità di taglio ottimale per la foratura del POM deve essere circa 1500 giri al minuto, con un angolo di torsione del labbro di 118°.
3. Tornitura CNC POM
L'operazione di tornitura CNC POM assomiglia operazione di tornitura dell'ottone. I migliori risultati possibili possono essere ottenuti mantenendo una velocità di rotazione elevata identica alle velocità di avanzamento medie. Per evitare interferenze e problemi di accumulo eccessivo di truciolo, è fondamentale utilizzare rompitrucioli per operazioni di tornitura di precisione.
4. Tranciatura e punzonatura
La tranciatura e la punzonatura sono entrambe opzioni ideali per parti complesse di piccole e medie dimensioni. Durante il funzionamento, la rottura della lamiera può causare un grave problema di lavorazione inappropriata. È meglio preriscaldare il foglio di Delrin e utilizzare un perforatore manuale o ad alta perforazione per eliminare questo problema.
Nota chiave: "È importante tenere stretto o trattenere il POM e utilizzare utensili in acciaio duro o in metallo duro durante la lavorazione CNC del POM.".
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Qualità Delrin in breve per la lavorazione CNC
Due dei gradi di acetale più comuni sono di grande utilità per la lavorazione CNC: Delrin 150 e Delrin 100 (AF). Valutiamo la loro compatibilità;
1. Acetale (Delrin) 150
Derlin 150 appartiene alla famiglia degli omopolimeri acetalici. Ha elevata resistenza meccanica, rigidità e resistenza all'abrasione. Grazie a queste caratteristiche peculiari, è la scelta ideale per la lavorazione CNC di ingranaggi, boccole, guarnizioni e interni ed esterni di automobili. Inoltre, la sua stabilità in condizioni termiche elevate lo rende adatto per componenti di irrigazione e trasportatori.
2. Acetale (Delrin) 100 (A)
Delrin 100 A è integrato con Teflon (PTFE) per migliorare la stabilità meccanica e la viscosità. Trova ampio utilizzo in sistemi di ingranaggi o componenti che richiedono proprietà di basso attrito. Inoltre, è molto resistente all'umidità e agli agenti chimici. Inoltre, elimina la caratteristica di autolubrificazione (olio o grasso) che lo distingue dagli altri gradi di Delrin.
Opzioni di finitura superficiale per POM
Finitura superficiale del POM
La finitura superficiale desiderata gioca un ruolo fondamentale durante il processo di lavorazione. Per quanto riguarda la finitura superficiale, vengono comunemente utilizzate due opzioni: lavorazione meccanica e sabbiatura. Ecco un breve riassunto di questi;
Come lavorato
La lavorazione CNC spesso lascia superfici ruvide o texture sulla superficie delle parti in acetale. Una finitura "come lavorata" è preferita laddove sono necessarie parti robuste o strutturate per migliorare le proprietà di attrito dei componenti. La gamma tipica di rugosità che può essere ottenuta mediante lavorazione meccanica è circa Da 32 a 250 micropollici (da 0.8 a 6.3 micrometri).
Bead Blast
Nella maggior parte dei casi, gli utensili di lavorazione lasciano segni sulle parti in acetale. La sabbiatura viene generalmente applicata per evitare segni di utensile e migliorare l'aspetto della parte lavorata in Delrin. Rilascia perle di vetro o particelle fini sulla superficie del pezzo lavorato ad alta pressione. Inoltre, migliora la durata e offre un aspetto inestimabile, liscio, opaco, estetico e satinato alle parti della macchina in Delrin.
Esistono anche altre tecniche come l'anodizzazione, la lucidatura, la verniciatura e la stampa a caldo. Tuttavia, a causa della loro redditività economica, la maggior parte dei progettisti preferisce i due sopra menzionati.
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Quali sono i limiti della lavorazione CNC Delrin?
Tuttavia, ci sono enormi vantaggi nell’utilizzare Delrin per la lavorazione CNC. Inoltre, presenta anche alcuni aspetti negativi. Ecco i limiti di Delrin;
- Adesione: Sebbene l'acetale possieda un'ottima resistenza chimica, tende a presentare problemi durante l'incollaggio con adesivi forti. Per superare questo problema, i progettisti potrebbero dover optare per opzioni di superficie post-elaborazione per ottenere vantaggi ottimali.
- Sensibile al calore: La sensibilità al calore è una notevole preoccupazione per i produttori di design. La capacità dell'acetolo di resistere a condizioni termiche elevate è piuttosto notevole. Tuttavia, è ideale per le applicazioni in cui la stabilità meccanica è fondamentale. Ma in alcuni casi, quando viene esposto a condizioni di alta temperatura, può causare problemi di deformazione o distorsione. Rispetto al nylon, il nylon mostra maggiore resistenza e resistenza strutturale anche in ambienti difficili.
- Alta infiammabilità: La lavorazione del delrin pone problemi di infiammabilità. È sensibile a temperature superiori a 121 gradi Celsius. Si consiglia di utilizzare sempre liquidi refrigeranti, ad esempio liquidi refrigeranti a base di aria, per mantenere la temperatura durante le operazioni di lavorazione. Per superare o controllare i problemi di infiammabilità, è anche necessario utilizzare estintori di classe A durante la lavorazione del POM.
Applicazioni della lavorazione CNC Delrin
Applicazione automobilistica Delrin
Dagli interni ed esterni delle auto ai componenti aerospaziali, le applicazioni di Derlin sono così diffuse. Scopriamo alcune delle sue principali applicazioni in tutti i settori manifatturieri;
Medicale
Il POM è un materiale di grande utilità per componenti o dispositivi medici. Essendo un materiale termoplastico ingegnerizzato, è compatibile con i rigorosi standard di qualità della FDA o ISO. Le sue applicazioni spaziano dall'alloggiamento e custodia ai componenti con funzionalità complesse; ad esempio; siringhe monouso, strumenti chirurgici, valvole, inalatori, protesi e impianti medici.
Automotive
Derlin fornisce diverse parti automobilistiche ai settori automobilistici. Le sue caratteristiche di elevata resistenza meccanica, basso attrito e resistenza all'usura consentono agli ingegneri di utilizzarlo per la produzione di automobili, motociclette e componenti essenziali di veicoli elettrici. Alcuni esempi comuni includono; gusci articolati, sistemi di chiusura e unità di trasmissione del carburante.
Consumare elettrodomestici
La lavorazione del poliossimetilene presenta numerosi vantaggi notevoli per le applicazioni pratiche. Gli esperti di produzione lo utilizzano per realizzare cerniere, elettrodomestici da cucina, lavatrici e fermagli.
Parti Meccaniche Industriali
L'enorme forza del Derlin ne consente l'utilizzo nella produzione di componenti industriali. La sua capacità di resistere all'usura e il basso attrito lo rendono ideale per componenti come molle, ruote di ventilatori, ingranaggi, involucri, raschiatori e rulli.
Leggi di più:
- Tutto quello che devi sapere sulla lavorazione CNC
- Materiali comuni per la lavorazione CNC
- I migliori utensili da taglio per la lavorazione CNC: scegli quello giusto
Servizi di lavorazione CNC di plastica presso Boda
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Riassumendo
La lavorazione CNC POM, o lavorazione del poliossimetilene, ha guadagnato un'attenzione significativa per la sua affidabilità, efficacia, precisione e accuratezza nella fabbricazione delle parti. Il Delrin, un componente resistente e durevole, apre la strada a soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Consente agli ingegneri progettisti di fabbricare componenti dettagliati, da pratici dispositivi a grandi ausiliari di lavorazione.
Tuttavia, ci sono alcune sfide che dovrebbero essere tenute a mente. Ad esempio, la non compatibilità con condizioni termiche elevate e infiammabilità ne limita in una certa misura l'utilizzo. In questo modo, per ottenere i risultati desiderati dovrebbero essere adottate cautela e condizioni operative controllate.
Per far sì che il tuo progetto superi le aspettative, ti consigliamo di farlo consultare i professionisti. La guida di esperti ti aiuta a superare ogni complessità che ti si presenta nel tuo progetto di lavorazione.
DOMANDE FREQUENTI
Q1. Quali sono le materie plastiche CNC diverse dal Delrin?
Esistono molti altri gradi termoplastici tecnici per la lavorazione CNC diversi dall'acetale.
- Lavorazione CNC dell'ABS
- Lavorazione Delrin
- Nylon
- Acrilico
- Polietilene
Q2. Alternative alla macchina Delrin rispetto alla lavorazione CNC?
Puoi optare per altre tecniche per lavorare Delrin per la prototipazione o altre esigenze previste. Questi includono;
- Delrin per stampaggio ad iniezione
- Stampa 3D Delrin
- Tecniche di estrusione
Tra questi, lo stampaggio a iniezione è notevolmente noto per la sua efficienza in termini di costi se utilizzato per cicli di produzione di grandi volumi.
Q3. La lavorazione CNC è utile per la prototipazione rapida?
Sì, la lavorazione CNC è considerata un metodo efficace per realizzare prototipi per vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, degli elettrodomestici, ecc.
Q4. Quale paese offre le migliori soluzioni per la prototipazione con lavorazione POM?
La Cina è considerata il miglior fornitore di servizi di lavorazione del poliossimetilene in tutto il mondo. Fornisce soluzioni POM di lavorazione di precisione in tutto il mondo.
Q5. Perché la lavorazione CNC è considerata la più efficace per la lavorazione dei materiali termoplastici?
La lavorazione CNC offre maggiori vantaggi durante la lavorazione di diversi materiali termoplastici. Il motivo risiede nel suo approccio più rapido con precisione e accuratezza, il tutto con tempi di lavorazione minimi. Inoltre, prototipazione rapida può essere ottenuto sfruttando la lavorazione CNC in funzione.
Q6. Quali gradi di POM sono più adatti alla lavorazione CNC?
Delrin normalmente è disponibile in varie forme, ognuna delle quali offre una serie di vantaggi e limitazioni. I gradi Delrin più comunemente usati sono;
- Acetolo o delrin conforme alla FDA
- Acetale riempito con PTFE
- Acetali rinforzati con vetro
D7. Il Delrin (POM) può resistere a condizioni operative difficili?
Delrin offre un'elevata stabilità dimensionale e funziona bene se impiegato in condizioni altamente acide o termiche. La temperatura operativa ottimale non dovrebbe essere né più né meno Da -40 ° C a 120 ° C.
Q8. Quali sono i problemi comuni causati durante la lavorazione CNC POM?
La lavorazione del Delrin spesso comporta alcune sfide; Compreso; montatura, adesione, incollabilità e sensibilità al calore se esposti a condizioni termiche elevate.
Risorse
- K. Pielichowska, (2015) in Produzione di nanocompositi con ingegneria, da Encyclopedia of Electrochemical Power Source: Estratto da Science Direct.
- R. Keresztes, G. Kalácska, L. Zsidai, Z. Dobrocs, (novembre 2011), Lavorabilità dei polimeri ingegneristici: Estratto da: ResearchGate