La produzione di parti metalliche spesso comporta diversi processi, a seconda della progettazione e dell'applicazione del pezzo. Alcuni componenti vengono prodotti attraverso fabbricazione di lamierementre altri richiedono la lavorazione CNC. Entrambi i metodi trasformano la materia prima in componenti precisi e funzionali, con la scelta del processo più adatto in base al design, al materiale e ai requisiti di produzione.
La difficoltà sta nel fatto che molti utenti fanno confusione tra pezzi in lamiera e pezzi lavorati meccanicamente. Qual è la differenza? È importante quale tecnologia di produzione venga utilizzata? L'operazione, il materiale coinvolto e il risultato di questi processi possono essere diversi. A seconda del progetto, i processi presentano vantaggi e svantaggi.
La lavorazione della lamiera produce staffe, cerniere e parti simili, mentre la lavorazione CNC dei metalli è rinomata per la fabbricazione di ingranaggi, valvole per auto, e così via. Le operazioni nei processi di lamiera includono il taglio laser, la piegatura e l'unione, mentre le parti lavorate vengono create utilizzando tornitura CNC, fresatura CNC e operazioni correlate.
Pertanto, conviene fare una distinzione tra questi processi di produzione dei metalli, che si operi nel settore aerospaziale, sanitario, manifatturiero in generale o automobilistico.
Questo articolo approfondisce i diversi aspetti delle tecnologie per evidenziarne differenze e somiglianze.
Cos'è la lavorazione della lamiera?
Lamiera
La lavorazione della lamiera è un processo di produzione di lamiere sottili con spessori compresi tra 0.5 e 10 mm. La forza applicata in questi processi è relativamente minima. Pertanto, le lavorazioni vengono generalmente eseguite a temperatura ambiente.
Tra i prodotti più comuni ottenuti dalla lavorazione della lamiera troviamo cerniere, flange e piastre di base. Sebbene possano sembrare semplici, questi componenti richiedono una progettazione e una produzione specializzate. I migliori fornitori di servizi di lavorazione della lamiera sono in grado di realizzare tali pezzi in modo rapido ed economico.
Il controllo computerizzato può essere integrato con la fabbricazione di lamiere per ottenere risultati più precisi e rapidi. La tecnologia CNC controlla vari processi di fabbricazione dei metalli, dando origine a terminologie come formatura dei metalli CNC e piegatura dei tubi CNC.
Prova subito Boda!
Diverse operazioni di lamiera
In conformità con la certificazione ISO 9001:2015, Boda Tech offre capacità di lavorazione della lamiera senza pari, trattando metalli come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e molti altri. I processi qui descritti – taglio, formatura, giunzione e finitura – sono tutti frutto della nostra esperienza.
I nostri tempi di consegna sono di appena un giorno e un ingegnere qualificato può fornire un preventivo entro un'ora, pronto per la fabbricazione di lamiere su misura.
La fabbricazione di lamiere comporta diverse operazioni entusiasmanti che trasformano i progetti in prodotti. La precisione e la versatilità delle seguenti operazioni di lamiere soddisfano molti requisiti di parti industriali.
Di seguito maggiori dettagli sulle operazioni:
Taglio
Taglio laser del metallo
Il taglio della lamiera è la separazione precisa di una parte di lamiera dal materiale di partenza per creare una parte o un componente predeterminato. La precisione richiesta viene ottenuta tramite l'uso di diverse tecnologie e metodi.
Le tecnologie più diffuse per il taglio della lamiera sono il taglio al plasma, il taglio a getto d'acqua e il taglio laser. La cesoiatura è un metodo di taglio del metallo più tradizionale, ma è ancora applicabile oggi. Altre operazioni di taglio della lamiera includono la punzonatura, la sbavatura e la tranciatura.
Sebbene l'obiettivo di questi metodi di taglio sia lo stesso, le specifiche di taglio per un progetto possono differire. Le considerazioni da fare quando si determina quale tecnica utilizzare includono velocità di taglio, qualità di taglio, tipo di materiale e spessore della lamiera.
Formatura
Il processo di formatura della lamiera più popolare è probabilmente piegatura lamiere, che significa cambiare la geometria del materiale tramite l'applicazione di forza. La forza, che è maggiore del limite di snervamento del materiale, forza la deformazione ma non rompe o taglia il materiale.
Piegatura lamiera
Di nuovo, questo sembra un processo semplice, ma il numero di approcci utilizzati suggerisce il contrario. I metodi di piegatura della lamiera includono piegatura a trazione rotante, piegatura a V, piegatura a rulli e piegatura ad aria. Altri sono piegatura inferiore e piegatura a strofinamento.
Altri esempi di processi di formatura della lamiera sono la raddrizzatura a rulli, imbutitura, formatura per stiramento, formatura incrementale e formatura ibrida.
È possibile utilizzare la formatura dei metalli CNC per ottenere maggiore efficienza, precisione e produzione di forme complesse.
accoppiamento
Creazione di un giunto di saldatura
L'unione nella fabbricazione di lamiere si riferisce all'unione di due o più pezzi di lamiera per produrre un oggetto. Diverse tecniche rientrano in questa categoria, tra cui saldatura, brasatura, brasatura, incollaggio e bullonatura.
Si noti che i metodi di giunzione delle lamiere possono essere staccabili o non staccabili. Ognuno ha i suoi vantaggi e svantaggi, quindi è fondamentale prendersi del tempo per analizzarne l'idoneità.
Finitura
Il produttore di lamiere sottopone spesso il prodotto a operazioni di finitura per completare il processo di lavorazione del metallo. Esistono molti approcci, ma i più comuni includono anodizzazione, zincatura, passivazione ed elettrodeposizione.
Altre opzioni per la finitura della lamiera sono la verniciatura a polvere, l'elettrolucidatura, la burattatura e la pallinatura.
Un impianto di zincatura
Vantaggi della lavorazione della lamiera
- Con l'attrezzatura giusta, questo metodo produce
- Facile da modificare le parti
- Facile da produrre, immagazzinare e trasportare
- Produzione conveniente
- I prodotti in lamiera sono spesso robusti, durevoli, resistenti alla corrosione e all'usura
Che cosa si intende per lavorazione meccanica dei metalli?
La lavorazione dei metalli è il punto d'incontro tra la precisione umana e quella meccanica, e le materie prime, ovvero i metalli. Si tratta del processo di creazione di uno strumento, un oggetto o un componente.
Per questi processi vengono impiegati comunemente macchinari come torni CNC, trapani a colonna e frese.
Boda Tech vanta una vasta esperienza e capacità di lavorazione che coprono oltre 100 opzioni di materiali. Il nostro servizio di lavorazione CNC personalizzato offre prototipi rapidi per una produzione su larga scala su misura per le tue esigenze.
Siamo in grado di realizzare pezzi personalizzati entro un giorno e siamo pronti a supportare i processi di lavorazione descritti di seguito.
Un tornio CNC industriale
La produzione di metallo è possibile utilizzando due tecniche principali: additiva e sottrattiva. La produzione sottrattiva è caratterizzata dalla rimozione di materiale da un pezzo di metallo di origine. Il suo opposto, la produzione additiva, è molto più recente e solitamente sinonimo di stampa 3D.
La lavorazione CNC dei metalli è un processo di fabbricazione sottrattivo. In base alla specifica operazione di lavorazione, i seguenti utensili di lavorazione presentano le seguenti caratteristiche:
- Utensili per tornitura
- Strumenti di perforazione
- Utensili da taglio
- Strumenti di fresatura
- Utensili per rettifica
I macchinisti professionisti producono parti e componenti metallici, sia semplici che complessi, utilizzando diverse tecniche e macchinari.
Prova subito Boda!
Uno sguardo alle operazioni di lavorazione dei metalli
Boda Tech è in grado di produrre parti lavorate precise e complesse utilizzando fresatura CNC, tornitura, foratura e molti altri processi. Utilizziamo così tante operazioni di lavorazione dei metalli che qualsiasi requisito di progetto tu possa immaginare è coperto. Le nostre tolleranze sono buone quanto ±0.0002″ (0.005 mm).
Il modo più semplice per categorizzare queste operazioni di lavorazione dei metalli è come tipi convenzionali e non convenzionali. Con le tecniche convenzionali, i processi coinvolgono utensili manuali, punte da foratura, lame da taglio e altri oggetti da taglio tangibili. Tornitura, fresatura e segatura appartengono a questo gruppo.
Le tecniche di lavorazione non convenzionali sono gli approcci più recenti che divergono dall'uso di forze meccaniche per lavorare il metallo. Invece, questi metodi di lavorazione applicano meccanismi elettrici, chimici e correlati per erodere il metallo.
Esempi che corrispondono a questa descrizione sono la lavorazione a getto abrasivo, la lavorazione a scarica elettrica (EDM) e la lavorazione a raggio laser (LBM).
Ecco maggiori dettagli su alcune di queste operazioni di lavorazione dei metalli:
Perforazione
Foratura CNC
Il macchinista usa una punta da trapano per generare un foro cilindrico nel metallo. Il processo consiste nel portare la punta di una punta da trapano rotante verso la superficie del metallo. La foratura può formare fori passanti o fori ciechi a seconda della profondità di foratura e dello spessore del materiale.
Se vuoi ottenere una dimensione e una qualità del foro precise, puoi usare la foratura CNC. Le macchine per foratura più diffuse includono le macchine per foratura CNC, le macchine per foratura a più assi, le macchine per foratura sensibili e le micro trapani a colonna.
Svolta
Tornitura CNC
La tornitura del metallo comporta il mantenimento del pezzo in lavorazione in un mandrino, che a sua volta è trattenuto dal mandrino del tornio. Il mandrino della macchina ruota a una velocità specificata quando un utensile da taglio si avvicina ad esso lateralmente o longitudinalmente. Metalli come alluminio, acciaio, nichel e ottone vengono spesso lavorati tramite operazioni di tornitura.
Fresatura
Fresatura CNC
Per l'operazione di fresatura, il pezzo è fermo e l'utensile ruota. Avviene su una fresatrice, che comprende la fresa, la maschera, il pezzo e il meccanismo di supporto del pezzo.
La fresatura avanzata dei metalli viene eseguita tramite una fresatrice CNC. La fresatura CNC è efficace nella produzione parti lavorate precise utilizzato in un'ampia gamma di settori.
Le parti metalliche lavorate tramite CNC tramite fresatura possono essere prodotte tramite diverse versioni del processo, tra cui:
- Fresatura di filetti
- Spianatura
- Fresatura di smussi
- Fresatura di cave
- Fresatura finale
Noioso
Noioso CNC
Si usa questa tecnica di lavorazione quando si desidera allargare un foro esistente in un pezzo di metallo. La foratura è efficace anche per migliorare la finitura superficiale di un foro. Il metodo utilizza un utensile a punto singolo che può raggiungere un'elevata precisione di posizionamento.
Alesatura
L'alesatura è un altro metodo di lavorazione dei metalli mirato a migliorare la precisione e la finitura superficiale. Comporta uno strumento chiamato alesatore che ruota all'interno del foro mentre rimuove il materiale in piccoli pezzi. I macchinisti utilizzano una varietà di utensili di alesatura tra cui alesatori a guscio e alesatori manuali.
Lavorazione di scariche elettriche (EDM)
Come processo di lavorazione dei metalli non convenzionale, l'EDM sostituisce la tradizionale forza di lavorazione meccanica con energia termica. Il processo si basa sulla proprietà di fusione dei materiali. Questa configurazione genera energia termica e la dirige verso il punto del pezzo che richiede la lavorazione.
Questo metodo si applica solo ai materiali conduttivi ed è altamente accurato. Spesso è un'opzione di lavorazione preferibile per parti con bordi interni affilati e cavità profonde.
Le principali categorie di elettroerosione sono l'elettroerosione a foratura, l'elettroerosione a tuffo e l'elettroerosione a filo.
Elettroerosione a filo
Vantaggi della lavorazione dei metalli
- Elevata accuratezza e precisione
- Può produrre parti di macchine con geometrie e forme complesse
- Si adatta a un'ampia gamma di metalli e altri materiali
- Perfetto per la produzione di volumi medio-bassi di parti lavorate
Per sfruttare al meglio le capacità della lavorazione CNC per le parti, richiedi subito il tuo preventivo.
Qual è la differenza tra lamiera e parti lavorate?
La fabbricazione di lamiere e la lavorazione di parti metalliche presentano differenze fondamentali nei processi utilizzati, nei materiali coinvolti, nei prodotti e così via. La seguente tabella di confronto evidenzia le differenze in forma riassunta.
| Lamiera | Parti lavorate |
| Principalmente per lamiera | Applicabile a un'ampia gamma di materiali quali metallo, plastica e ceramica. |
| Relativamente più tempo e impegno per i molteplici processi coinvolti | Con la lavorazione CNC dei metalli, tempo e fatica sono minimi. |
| Le tecnologie disponibili sono adeguate | Di solito richiede macchinari avanzati. |
| L'incorporazione di processi manuali può compromettere la precisione del prodotto | Elevata precisione grazie all'automazione. |
| Capace di produrre articoli di piccole e grandi dimensioni | Le dimensioni del prodotto sono limitate alle dimensioni delle macchine CNC disponibili. |
| Caratterizzato da formazione, modellatura, unione e così via | Un metodo sottrattivo che prevede la rimozione di materiale dal magazzino. |
Lamiera vs parti lavorate: come scegliere il processo migliore
Non sei ancora sicuro di quale opzione prendere tra lamiera e parti lavorate? Le seguenti considerazioni possono aiutarti nel processo di selezione.
Geometria e forma del prodotto
Spesso, la geometria e la forma della parte determineranno quale delle due tecnologie di lavorazione dei metalli è più adatta. Le parti lavorate a CNC possono essere complesse e intricate al livello desiderato. Sia che tu stia cercando parti di macchine tubolari, cubiche o parametriche, puoi ottenerle con la lavorazione a CNC.
Costo del processo
Per quanto riguarda il costo della fabbricazione di lamiere rispetto a parti lavorate, il confronto non è semplice perché sono coinvolti molteplici fattori. Ad esempio, alcune macchine CNC valgono centinaia di migliaia di dollari, ma ce ne sono di fai da te a una frazione del costo.
Lo stesso ragionamento vale per servizi di lamiera. Alcune parti richiedono un solo processo mentre altre passano attraverso più processi di fabbricazione. I costi possono variare notevolmente.
Volume di produzione
La produzione di lamiera è facile da applicare nella produzione in serie. Tutto ciò che è richiesto è l'automazione del processo. Questo approccio è comune nella produzione automobilistica. Le parti lavorate a CNC sono adatte per la produzione personalizzata o per i prototipi.
Per adattarsi alla produzione in lotti, dovrebbero essere impiegate diverse macchine CNC. Questo perché una macchina CNC è progettata per produrre un articolo alla volta. Il tempo di elaborazione diventa più lungo per le parti più complesse.
Un lotto di prodotti in lamiera
Dimensione del materiale
Sia la lavorazione CNC che la fabbricazione di lamiere possono produrre parti di grandi dimensioni. Il settore della lavorazione CNC ha soluzioni per componenti di grandi dimensioni. Ad esempio, le macchine CNC a portale sono diffuse nei settori ferroviario, aerospaziale, marittimo e nucleare.
Grazie alla fabbricazione e alla sua capacità di unire pezzi diversi, anche le dimensioni possibili dei pezzi sono grandi.
Da un altro punto di vista, le dimensioni minuscole delle parti delle macchine sono irraggiungibili con la fabbricazione di lamiere. Le moderne macchine CNC possono produrre parti lunghe pochi micrometri.
Livello di dettaglio sulla lamiera
È importante notare che la lavorazione della lamiera è talvolta necessaria per applicare dettagli specifici sulla lamiera. Dopo che la lamiera è stata sottoposta ai soliti processi di taglio, piegatura e altri, potrebbero essere necessarie tasche, filettature o qualsiasi altro dettaglio.
Una combinazione di lavorazione della lamiera e lavorazione CNC è comune nella produzione automobilistica e aerospaziale. Ad esempio, i produttori di questi settori sottopongono la lamiera lavorata alla lavorazione CNC della lamiera per la smussatura dei bordi.
Prova subito Boda!
In sintesi
Sia il metodo di lavorazione della lamiera che quello di lavorazione meccanica offrono vantaggi e svantaggi specifici che si applicano a scenari diversi. servizio lamiera è ideale per la produzione economicamente vantaggiosa di pezzi in grandi volumi, mentre la lavorazione CNC dei metalli è più adatta per pezzi complessi e di precisione.
La comprensione di tali disparità può aiutare i produttori e gli utilizzatori dei componenti ad adattare le loro esigenze specifiche al giusto metodo di produzione dei metalli. Tecnologia Bodaa Dispone di personale altamente qualificato e utilizza macchinari all'avanguardia per offrire i migliori servizi di tornitura e fresatura CNC e di lavorazione della lamiera.
Contattaci per saperne di più sulle nostre capacità.
DOMANDE FREQUENTI
Qual è la differenza tra lavorazione CNC e lavorazione della lamiera?
La lavorazione CNC e la fabbricazione di lamiere sono diverse nei principi di funzionamento, nelle aree di applicazione e nei tipi di materiali coinvolti, tra le altre aree. Ad esempio, mentre i processi di lavorazione CNC includono tornitura e fresatura, la fabbricazione di lamiere comporta tecniche come la piegatura a V e la piegatura a rulli.
Cosa significa che un pezzo è stato lavorato?
Lavorare una parte significa tagliare o modellare la parte utilizzando diverse macchine e utensili. I processi di lavorazione più comuni per una parte sono alesatura, tornitura, fresatura e alesatura.
Quali sono i tipi di lamiera?
La lamiera può essere categorizzata in base al materiale utilizzato per fabbricarla. Questo dà tipi come lamiera di alluminio, acciaio zincato, acciaio laminato a freddo e acciaio inossidabile.
Qual è la differenza tra lamiera e acciaio dolce?
La differenza tra lamiera e acciaio dolce è che mentre la lamiera è un tipo di metallo che è stato prodotto in pezzi piatti con spessori ridotti, l'acciaio dolce è un tipo di acciaio. La lamiera può essere lavorata da una varietà di metalli, tra cui l'acciaio dolce.