板金の切断方法: 効果的なテクニックとヒント

板金にはさまざまな厚さと強度があり、幅広いプロジェクトで使用されています。適切なツールの選択は、作業するデザインと材料によって異なります。直線切断の場合は通常、電動のこぎりを使用します。複雑なデザインや曲線デザインの場合は、正確でよく制御された切断のために、ブリキ用はさみ、ドレメル、または金属ニブラーを使用できます。適切なツールを使用すると、シートの切断は簡単で生産的になります。従来の弓のこは最も効果的ではありませんが、大規模な作業に使用するとかなりの時間がかかる場合があります。電動のこぎりまたはニブラーを使用すると、弓のこやチョップソーよりもプロセスが簡単で正確になります。特別に設計された部品を切断する場合でも、機械を修理する場合でも、きれいな切断に必要な精度が得られます。 板金の切り方、必要な技術とツール。

 

板金を切るときに必要なアイテム

間に 板金せん断より短い時間で正確な作業を行うには、適切なツールセットを使用することが重要です。この作業に必要な必須の材料のリストは次のとおりです。

• 金属用はさみ - 直線または曲線の切断に使用します。
• ツール – 距離を正確に測定するには、テープと定規が必要です。
• 木製クランプ - 金属板を切断する際に保持するために使用します。
• 金属切断ドリルビット - 金属に正確できれいな穴を開ける作業に最適です。
• 鋸架台 – 最高の切断テーブルは鋸架台で作られており、切断作業のためのしっかりとしたプラットフォームを作り出します。
• 鉛筆 - 金属表面に切断線を描くときに使用します。
• 金属やすり – 切断しやすいようにエッジをやすりで削ります。
• アングルグラインダー - 表面の研磨や切断の効率を向上します。
• 鎧 – 着用すべき手袋とメガネを指します。

これらの資材があれば、プロジェクトはきちんと整頓され、安全で、扱いやすくなります。これらの物品はすべて、プロフェッショナルなレベルの作業を提供するという特定の役割と目的を持っています。

 

板金のせん断方法: 一般的な板金せん断技術

板金加工とは、材料を成形、打ち抜き、プロファイリングして、希望する形状/穴やプロファイルの複雑さを実現するさまざまなプロセスと定義できます。これらの方法は、金属を曲げ、鍛造し、構造化された描写に切断する作業に適用できます。ここで説明する各技術では、完璧な結果を得るために特定のツールと機器を使用します。 

以下は、最も一般的な板金切断操作の詳細な概要です。

パンチング:

パンチング加工は、パンチとダイを備えたプレス機を使用して金属板に穴や形状をあける加工です。金属物体に均一かつ頻繁に円形の穴をあけるために広く使用されています。

剪断：

せん断は、板金を直線または角度に沿って切り取ります。板金を小さなピースに分割して、さらに加工や組み立てを行います。

ブランキング：

ブランク メインシートから切り離して分離する小さなセクションを定義し、切断直後から完成品を製造します。

パンチのバリエーション:

• スロット加工: 必要な設計要件を満たすために、板金に長方形のスロットが打ち抜かれます。
• ランシング: タブや通気口、ルーバーの製造に必要なせん断と曲げの組み合わせ。
• ニブリング: パンチを何層も重ねて成形することで、製造が難しい形状を作ります。
• 穿孔: 特殊な用途の金属に打ち抜かれた形状では、穴は常に密に配置されています。
• ピアシング: 穴またはスロットは、切断および成形操作によって作成されます。多くの場合、押し出されたエッジが残ります。

ノッチング:

ノッチングは、曲げたり形を整えたりするためにシートの端や角から材料を切り取るプロセスです。

トリミング：

トリミング 板金から製造部品の希望する形状とサイズを超える材料を除去します。

バリ取り

バリ取りにより、ほとんどの鋭いエッジと角の角度が除去され、安全性と均一な仕上がりが実現します。

金属板の切断方法: 電動工具で切断する 7 つの効果的な方法

従来の工具は、板金を望みどおりに曲げるのに効果的ですが、電動工具を使用すると、より高速で効率的なソリューションが得られます。以下は、電動工具を使用して板金を穴あけするのに非常に効果的な工具です。

ニブラー

ニブラーは手持ち式の電動工具です。ピストルのような形をしています。特に薄い鋼板を切断する際、静かで高速に動作し、金属板を歪ませません。そのため、精密作業に役立ちます。

アングルグラインダー

アングルグラインダーは円形のディスクを採用しています。一般的には高速回転し、薄い金属板や中程度の厚さの金属板を切断します。また、重量が軽量です。また、比較的持ち運びやすく、さまざまな材料に適しており、簡単に切断できます。

丸鋸

丸鋸には、超硬合金の刃が付いています。この装置は、かなり速い速度で金属を切断することができます。さらに、抵抗感が最も少なく、一般的に一般的な金属切断用途向けに設計されています。

マイターソー

マイターソーは丸鋸とほぼ同じように機能します。ただし、通常は角度をつけて切断するためのスイングアームが付いています。プッシュカットは、適切なブレードアタッチメントを使用すると、非鉄金属に非常に効果的です。

振動のこぎり

金属切断ブレードを備えた Uptown 振動鋸は、段階的な平面型切断が必要な場合に最適です。主に、金具、ボルト、釘などの材料を非常に正確に切断するために使用されます。

往復のこぎり

レシプロソーは比較的安価です。解体作業で金属を切断するのに最適です。ただし、粗い表面しか作成できず、細かい切断には適していません。

バンドソー

金属の切断はバンドソーでも行えます。ただし、ツールにバイメタルまたはカーボンスチールのブレードが付いている必要があります。生産性は高く、動作速度は遅いですが、ブレード部分がすぐに摩耗するため、厚い金属の切断には適していません。

板金のせん断方法: 5 つの簡単な手順 

板金せん断の簡単な DIY ハックについてお話しましょう。

ステップ1: プロセスに必要なものをすべて集めて作業スペースを整理する

まず、切断に必要なすべての材料、たとえば切断工具や安全装備を揃えます。重量と金属板の寸法に耐えられるだけの強度のある作業場を準備します。ここでは、表面が平らで安定した合板と鋸架台が最適です。

ステップ2: カットする場所を測る

慎重に切断してください。可能であれば、鉛筆を使用して、事前に金属板にスケッチしてください。選択した材料に切断線を引くときは、キャリブレーション ツールを使用します。次に、金属を正確に固定して、マーキングの問題を軽減します。

ステップ3：金属用はさみで切り始める

作業内容に応じて安全対策を講じ、線を引く場所のちょうど始点に金属用はさみを置きます。線に沿って安定して切り、ハンドルが互いに近づくにつれてハンドルに圧力をかけます。 

ステップ4：内部カット用の穴を開ける

板金作業で板に開口部を作る場合は、鉛筆を使って板の中央に開口部の形状を描きます。この作業では、電動ドリルを使用して、はさみが入る大きさのスロットを作るための最初の穴を開ける必要がある場合があります。はさみを使用して、マークした形状に沿って穴を広げます。

ステップ5：端をトリミングして尖らせる

最後に、切断が終わったら、金属やすりを使って部品のバリを取り、端を丸くします。端の状態がきれいで安全な状態になるまで、端に沿って作業を続けます。

 

最終まとめ

この記事では、板金せん断のさまざまな手法の概要を説明します。手動工具を使用する場合も電動工具を使用する場合も、常に要件を評価することが最善です。さらに、プロジェクトの要件に最も適した適切な切断方法を選択してください。