“알루미늄 압출은 알루미늄 합금을 다양한 용도에 맞는 특정한 단면 형상을 가진 부품이나 제품으로 가공하는 공정으로, 탁월한 설계 유연성, 높은 강도 대 무게비, 그리고 우수한 내식성을 제공합니다.”
알루미늄은 철강 다음으로 제조 산업에서 두 번째로 많이 사용되는 소재입니다. 주방용품부터 자동차, 항공기에 이르기까지 우리 주변 곳곳에서 알루미늄 제품을 찾아볼 수 있습니다. 알루미늄은 가벼운 무게, 높은 강도, 내구성, 내식성, 열전도율, 연성, 가공성 등 여러 가지 유익한 특성을 지니고 있어 널리 사용되는 소재입니다. 알루미늄 압출 압출 성형은 가열된 알루미늄 원료를 압출 다이에 통과시켜 원하는 단면 형상을 만드는 데 가장 널리 사용되는 제조 공정 중 하나입니다.
원재료인 알루미늄은 압출기를 통해 가공됩니다. 알루미늄 압출 다이이 제조 방식은 재료 활용도를 높이고, 복잡한 단면을 구현하며, 매끄러운 표면 마감과 일관된 치수를 가능하게 합니다.
이 글을 마치면 알루미늄 압출이란 무엇인지, 압출 공정, 압출용 알루미늄 합금, 그리고 일반적인 사항에 대한 포괄적인 정보를 얻을 수 있습니다. 압출 알루미늄 제품보기.
알루미늄 압출이란 무엇입니까?
알루미늄 압출 제조의 상업적 발명은 1886년으로 거슬러 올라갑니다. 그러나 압출의 기본 원리는 1797년 조셉 브라마에 의해 처음 제시되었습니다. 당시에는 기계식 프레스를 사용하여 파이프를 성형했습니다. 출처더욱이, 기술 발전은 오늘날까지 끊임없이 이어지고 있으며, 새로운 기술, 도구, 그리고 정밀 가공 능력이 시간이 지남에 따라 기술과 통합되고 있습니다.(더 읽어보기:알루미늄 압출 공정 설명: 툴링 및 공정)
압출은 알루미늄 합금으로 솔리드, 중공, 반중공 및 맞춤형 프로파일을 생산하는 제조 공정입니다. 이 공정은 가열된 알루미늄 빌릿 또는 바를 밀어내는 방식으로 진행됩니다. (400-480 ° C) 펀칭 램은 재료를 금형 내부로 밀어 넣어 금형 형상에 따라 원하는 부품으로 영구적으로 변형시킵니다. 따라서 금형 설계 및 제작은 이 공정에서 매우 중요합니다.
알루미늄 압출 메커니즘
또한 알루미늄 압출에는 직접 압출과 간접 압출의 두 가지 유형이 있습니다.
1. 알루미늄 직접 압출
알루미늄 빌릿의 직접 압출은 원료 빌릿을 넣는 고정 용기에서 이루어집니다. 그런 다음 유압 램이 힘을 가하여 빌릿을 용기 반대쪽 끝에 있는 고정 다이를 통해 밀어냅니다.
빌릿은 고정된 용기에 대해 상대적으로 움직이며, 재료 흐름과 다이 표면 사이의 마찰을 상쇄하기 위해 더 큰 힘이 필요합니다. 또한, 직접 압출은 길고 연속적인 프로파일에 적합합니다.
2. 간접 알루미늄 압출
직접 압출 및 간접 압출 공정
간접 알루미늄 압출 공정에서, t램은 빌릿이 고정된 상태로 용기를 밀어 빌릿을 다이를 통해 밀어냅니다. 또한 빌릿이 용기 벽에 미끄러지지 않으므로 마찰이 줄어듭니다.
지금 프로린을 사용해 보세요!
알루미늄 압출의 응용
알루미늄 압출 부품은 방열판부터 전자제품, 자동차 및 항공기 부품에 이르기까지 다양하고 광범위하게 사용됩니다. 압출 방식은 일관성이 뛰어나고 저비용으로 대량 생산이 가능하기 때문에 다양한 맞춤형 알루미늄 압출 응용 분야에서 가치가 높습니다.
알루미늄 압출 프로파일
또한 압출 공정을 통해 다양한 기하학적 형상을 만들 수 있습니다.
- 원통형 막대
- 정사각형 및 직사각형 모양
- 속이 빈 튜브 및 반속이 빈 튜브
- 브래킷 및 L자형, C자형 또는 기타 모양의 부품
- 사용자 정의 프로필
이제 몇 가지 구체적인 사항을 살펴보겠습니다. 알루미늄 압출 응용 분야 다양한 분야에서 사용됨;
더 읽기 : 알루미늄 압출 브래킷
V 슬롯 대 T 슬롯 알루미늄 압출: 주요 차이점
- 방열판
방열판은 전자 기기나 산업 시스템에서 작동 중에 발생하는 열을 방출하기 위해 사용됩니다. 알루미늄 합금, 특히 6061 및 6063 합금은 뛰어난 열 전달 특성을 지니고 있어 방열판용 알루미늄 프로파일로 매우 적합합니다.
더욱이, 알루미늄 압출 방열판 얇은 두께에서도 높은 열응력을 견딜 수 있습니다. 그 이유는 압출 과정에서 알루미늄이 흐르면서 영구적으로 변형되어 높은 강도를 얻기 때문입니다.
- 전기 구성 요소
알루미늄 압출 부품은 전기 계측기 또는 장치의 구성 요소로도 사용됩니다. 일반적인 예로는 버스바, LED 조명 기구 및 하우징, 인클로저, 케이블 도관, 배터리 하우징 등이 있으며, 태양광 패널 프레임용 구조 부품도 구할 수 있습니다.
- 자동차 부품
압출 공정은 강하고 내구성이 뛰어나며 가벼운 차량 부품을 제조하는 데에도 사용됩니다. 또한, 압출 방식으로 제작된 자동차 부품은 다양한 후가공 기술과 호환되어 요구 사항에 따라 표면 특성을 맞춤 설정할 수 있습니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 엔진 마운트
- 범퍼
- 프레임 및 루프 레일
- 측면 충격 방지 바
- 구동축
- 라디에이터 튜브
- 시트 트랙
- 압출 성형 고정 장치
알루미늄 압출 공정은 복잡한 단면 형상 생산을 가능하게 하여 맞춤형 조명기구 설계에 이상적입니다. 따라서 알루미늄은 실내외 조명기구 모두에 탁월한 내식성과 내구성을 제공합니다. 아노다이징이나 분체 도장과 같은 마감 처리를 통해 내식성과 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 대표적인 예로는 선반 시스템, 조명 트랙, 커튼월 시스템, 창문 및 문틀 등에 사용되는 금속 조명기구가 있습니다.
압출에 사용되는 일반적인 알루미늄 등급
압출에 가장 적합한 알루미늄 등급은 무엇일까요? 이는 최종 압출 부품에 요구되는 특성에 따라 다릅니다. 순수 알루미늄에 다양한 합금을 첨가하여 여러 종류의 알루미늄 등급을 만들 수 있으며, 이러한 등급의 알루미늄은 강철 금형을 사용하여 압출할 수 있습니다.
- 1000 시리즈 : 이러한 등급의 재료는 열처리가 불가능하며 전기/열 전도성은 우수하지만 강도는 상대적으로 낮습니다.
- 6000 시리즈 : 이 소재는 실리콘, 마그네슘, 순수 알루미늄으로 구성됩니다. 6060, 6101, 6063, 6005A와 같은 6000 시리즈 합금은 우수한 압출성, 중간 또는 높은 강도, 그리고 내식성을 제공합니다.
- 7000 시리즈 : 이러한 등급에는 아연이 추가로 함유되어 있어 6000 시리즈보다 내식성이 뛰어납니다(예: 7180).
또한, 적절한 압출 등급을 선택하기 위해서는 강도, 내식성, 원하는 표면 품질, 압출성, 열처리 요구 사항, 비용 등 다양한 요소를 고려해야 합니다.
표: 적용 분야 및 권장 합금
| 압출 모양 | 알루미늄 합금 |
| 튜브 및 파이프 | 1060, 1100, 2014, 2024, 30036, 5154, 5454, 6061, 6063, 7075 등 |
| 건축적 형태 | 6063, 6061 |
| 항공기 형상 | 2014, 2024, 7075, 7178 |
| 구조적 모양 | 5083, 5086, 6061, 6063, 6351, 7004 |
| 전기 버스 도체 | 6101, 1350 |
예의: 압출 다이
더 읽기 :2020 vs 2040 vs 8020 알루미늄 압출: 차이점 설명
알루미늄 압출의 장점은 무엇인가요?
압출 성형은 정밀도, 표면 마감, 비용 효율성, 강도 등 다양한 알루미늄 프로파일 생산에 있어 많은 이점을 제공합니다.
- 높은 강도 대 무게 비율
- 충격에 강함
- 간편한 금형 맞춤 제작
- 복잡한 알루미늄 부품
- Cst-중대형 생산에 효과적
- 밀도 및 다공성과 같은 속성 맞춤 설정
- 온도와 압력을 탁월하게 제어합니다.
- 매끄러운 압출 표면
알루미늄 압출의 단점은 무엇인가요?
다른 모든 제조 방식과 마찬가지로 압출 공정에도 초기 금형 비용, 형상 제약, 열팽창 등의 한계가 있습니다. 알루미늄 빌릿의 열팽창으로 인해 압출 제품에 치수 오차가 발생할 수 있습니다. 따라서 복잡한 3차원 형상이 필요한 부품에는 압출 공정이 적합하지 않습니다.
- 금형 및 공구의 높은 초기 비용
- 열 감도
- 표면 다공성이 높을 위험
지금 프로린을 사용해 보세요!
당사는 완제품 알루미늄 압출 부품을 공급합니다.
압출 알루미늄 프로파일 및 부품이 필요하신가요? 그렇다면 프로린테크(Boda)는 확실히 고려해 볼 만한 신뢰할 수 있는 제조 회사입니다. 저희는 중국 선전에 본사를 두고 있습니다. 맞춤형 알루미늄 압출 제조업체 당사는 10년 이상 자동차, 항공우주, 전기, 산업 공정 및 기타 여러 산업 분야에 압출 및 기타 가공 서비스를 제공해 온 경험을 보유하고 있습니다.
프로린테크의 알루미늄 압출 서비스 설계 최적화 및 금형 제작부터 후처리까지 모든 과정을 아우릅니다. 당사의 전문 엔지니어들은 작업자 및 품질 관리팀과 긴밀히 협력하여 고객의 압출 요구 사항을 충족합니다. 지금 바로 설계 도면을 보내주시면 협업을 시작해 보겠습니다.
합산
알루미늄 압출은 다양한 형상, 기하학적 구조 또는 부품을 생산할 수 있습니다. 요구되는 사양에 따라 광범위한 합금 옵션 중에서 적합한 등급을 선택할 수 있습니다. 그러나 원하는 품질과 정확도를 얻기 위해서는 온도 및 압력 제어와 같은 여러 요소를 고려해야 합니다. 또한 금형 설계 및 재질도 압출 부품의 결과에 영향을 미칩니다. 따라서 올바른 가공 매개변수와 금형은 모든 압출 프로젝트의 성공에 매우 중요합니다.
자주 묻는 질문
알루미늄 압출 공정은 어떻게 진행되나요?
알루미늄 압출은 가열된 알루미늄을 금형을 통해 밀어 넣어 균일한 단면을 가진 프로파일을 만드는 공정입니다.
압출 성형으로 속이 빈 프로파일을 만들 수 있나요?
네, 알루미늄 압출을 이용하여 속이 빈 프로파일을 만들 수 있습니다. 이는 맨드릴이 있는 금형을 사용하여 압출된 프로파일 내부에 빈 공간을 만드는 방식으로 가능합니다.
압출용 알루미늄 합금에는 어떤 종류가 있나요?
압출용 합금은 1060, 1100, 2014, 2024, 3003, 5083, 5086, 6061, 6063, 6101, 6351, 7075, 7178입니다.
압출 알루미늄 프로파일의 예는 무엇인가요?
압출 알루미늄 프로파일의 예로는 튜브 및 파이프, 건축용 형강, 항공기 부품, 구조용 형강, 전기 버스 도체, 방열판, 자동차 부품 등이 있습니다.