“CNC-bewerking brengt vaak tal van voordelen met zich mee. Het gebruik ervan is wijdverspreid in de automobiel-, ruimtevaart- en consumententoepassingen bij de productie van componenten voor deze sectoren. Bovendien heeft het tot op zekere hoogte vergelijkbare kenmerken als metalen. ”
Polyoxymethyleen of POM is een fascinerende kunststofhars die veelvuldig wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren. De lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en elektronicasector zijn grote consumenten van dit polymeer. Bewerking van polyoxymethyleen maakt met name een snelle en effectieve bewerking mogelijk wanneer het wordt gebruikt voor productievooruitzichten. Bovendien profiteren gebruikers ervan vanwege de hoge mechanische sterkte, stijfheid, verwerkbaarheid en diversiteit in termen van hardmetaalsoorten.
Dit artikel bevat de belangrijkste details over POM CNC-bewerking, en de gefundeerde functies ervan in termen van mogelijkheden, toepassingen, verdiensten en meer. Laten we erop ingaan.
Wat is POM? Een kort overzicht
POM, een homopolymeer, vervaardigd door DuPont bedrijf, beschikt over opmerkelijke kenmerken. Het wordt ook geïdentificeerd door de naam Delrin. Het wordt algemeen aanvaard als thermoplastische kwaliteit voor het vervaardigen van prototypes voor industrieel gebruik. Het komt vaak in twee vormen voor: copolymeer of homopolymeer. Van geavanceerde prototypes tot veerkrachtige machineonderdelen: het komt de productie-industrie economisch ten goede.
Materiaaleigenschappen van Derlin
Productontwerpers kunnen profiteren van de structurele integriteit, kleurveelzijdigheid en stijfheidseigenschappen. Bovendien lenen zijn betrouwbaarheid en veerkracht in vochtige omgevingen zijn toepassingen voor onderdelen voor gebruik in de maritieme, medische en ruimtevaartsector. POM, vaak bekend onder andere namen zoals;
- Acetaal (acetaal),
- Polyacetaal (polyacetaal),
- Polyformaldehyde,
- Saigang
Probeer Boda nu!
Waarom POM voor CNC-bewerking?
CNC-bewerking van POM
POM-formaldehyde of polyacetaal biedt opmerkelijke voordelen bij gebruik bij verspaning. Dankzij toonaangevende technologieën zoals precisiebewerking POM of CNC-bewerking, zoals frezen, boren, stansen en ponsen, Bovendien is de veelzijdigheid ervan in verschillende kwaliteiten zeer gunstig voor verspaningsexperts. Delrin is ook compatibel met geavanceerde snijtechnieken; zoals Laser snijden en extrusieprocessen.
Enkele van de belangrijkste eigenschappen die het geschikt maken voor CNC-bewerking zijn onder meer;
- Het is lichtgewicht, slijtvast en heeft lage wrijvingseigenschappen.
- Het lage wrijvingsvermogen van POM dicteert het gebruik ervan voor uiterst nauwkeurige roterende componenten zoals bussen, lagers en tandwielen van auto's.
- POM is vergelijkbaar met acryl vanwege zijn intrinsieke optische helderheid en kristalliniteit.
- Delrin is verkrijgbaar in verschillende texturen, kleuren en kwaliteiten.
- POM CNC-bewerking is essentieel en effectief voor de productie van grote volumes runs.
- Het heeft een lagere warmteabsorptie dan andere polymeren zoals nylon en polyethyleen.
- Als het gaat om CNC POM-prototyping, speelt CNC-bewerking een sleutelrol bij de vorming van prototypes.
- Delrine of POM is ook bekend onder andere namen metaalplastic of superstaal vanwege zijn hoge stijfheid en sterkte.
- POM kan effectief worden gefreesd, geboord, gegroefd en gesneden door middel van CNC-bewerking.
- Fabrikanten kunnen het gebruiken voor veelzijdige toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en consumentenproducten.
- Ontwerpingenieurs kunnen profiteren van de dimensionale stabiliteit en nauwere toleranties bereiken ±0.0005″.
- Snelle prototyping met CNC-bewerking levensvatbaar is.
- CNC-draaibanken kunnen ook worden benut in POM Machining.
- Het toont goedkope oplossingen en biedt economische voordelen wanneer deze worden geëxploiteerd voor grote productievolumes.
- POM wordt vaak gebruikt door technieken; zoals; CNC-bewerking, spuitgieten, en 3D-printen.
- Prototypes met complexe geometrieën zijn gemakkelijker te maken door middel van POM CNC-bewerking.
Gerelateerd aan: Delrin CNC-bewerking: alles wat u moet weten
CNC-bewerkingsmethoden voor POM
Kunststof CNC-bewerking kan met verschillende technieken worden ingezet; bijvoorbeeld; CNC-frezen, CNC-boren, draaibanken, slijpen, stansen en ponsen. Het bewerkingsgemak heeft grote invloed op het gebruik ervan voor deze processen. Daarnaast krijgt het veel aandacht vanwege zijn hoge rekpercentage. Laten we nu eens kijken naar de manieren waarop u de beste en optimale resultaten kunt behalen POM CNC-bewerking:.
CNC-gefreesde delrin-onderdelen
Het proces begint met computerondersteunde ontwerpen en programmering om de precisie, kwaliteit en optimalisatie te vergroten. Na de virtuele configuratie worden instructies doorgestuurd naar de CNC-machine als G-codes voor verdere bewerkingsperspectieven.
Vervolgens wordt een snijbewerking op het werkmateriaal (POM) uitgevoerd om de optimale maat en afmetingen te bepalen. Gebruik van koelvloeistoffen tijdens Delrin bewerken bij hoge snelheden wordt aanbevolen om ineffectieve bewerkingen in termen van spaanopbouw of oververhitting te voorkomen.
Hier volgen enkele technieken die vaak worden gebruikt om stevig polyoxymethyleen of POM te bewerken.
1. POM CNC-frezen
Voor het bewerken van POM-onderdelen wordt veelvuldig gebruik gemaakt van CNC-frezen. Gereedschappen met scherpe randen zijn handig voor het verkrijgen van optimale hoeken, en oppervlakteafwerking. Daarom is het gebruik van enkelkanaalsfrezen verstandig voor de bewerking van Delrin. Deze molens voorkomen de opbouw van spanen tijdens verspanende bewerkingen.
2. POM CNC-boren
Standaard spiraal- en centreerboren zijn het meest geschikt voor het bewerken van Delrin. Deze vertonen sterke, op de grond opgeblazen scherpe randen die uiteindelijk leiden tot soepele freesbewerkingen op Delrin. De optimale snijsnelheid voor het boren van POM moet rond zijn 1500 tpm, met een liphoek van 118°.
3. POM CNC-draaien
POM CNC-draaibewerking lijkt op messing draaibewerking. De best mogelijke resultaten kunnen worden bereikt door een hoge draaisnelheid identiek te houden aan gemiddelde voedingssnelheden. Om interferentie en overmatige problemen met de spaanopbouw te voorkomen, is het absoluut noodzakelijk om spaanbrekers te gebruiken voor nauwkeurig draaien.
4. Blanken en ponsen
Blanken en ponsen zijn beide populaire opties voor kleine tot middelgrote, ingewikkelde onderdelen. Tijdens bedrijf kunnen plaatscheuren een belangrijk probleem veroorzaken bij onjuiste bewerking. Het is het beste om het Delrin-vel voor te verwarmen en een handmatige of krachtige pons te gebruiken om dit probleem uit te roeien.
Belangrijkste opmerking:: "Het is belangrijk om POM stevig vast te houden of vast te houden en gereedschap van hard staal of hardmetaal te gebruiken tijdens de CNC-bewerking van POM."
Gerelateerd aan: CNC-bewerking voor thermoplastische materialen: een uitgebreide gids
Delrin-kwaliteiten in één oogopslag voor CNC-bewerking
Twee van de meest voorkomende acetaalsoorten zijn van groot nut voor CNC-bewerking: Delrin 150 en Delrin 100 (AF). Laten we hun compatibiliteit evalueren;
1. Acetaal (Delrin) 150
Derlin 150 behoort tot de acetaalhomopolymeerfamilie. Het heeft een hoge mechanische sterkte, stijfheid en slijtvastheid. Vanwege deze bijzondere kenmerken is het een ideale keuze voor CNC-bewerking van tandwielen, bussen, pakkingen en auto-interieurs en exterieurs. Bovendien maakt de stabiliteit ervan bij hoge thermische omstandigheden het geschikt voor irrigatie- en transportbandcomponenten.
2. Acetaal (Delrin) 100 (A)
Delrin 100 A is geïntegreerd met Teflon (PTFE) om de mechanische stabiliteit en viscositeit te verbeteren. Het wordt veelvuldig gebruikt in tandwielsystemen of componenten die lage wrijvingseigenschappen vereisen. Bovendien is het zeer goed bestand tegen vocht en chemicaliën. Bovendien dooft het een zelfsmerend kenmerk (olie of vet) uit om het te onderscheiden van andere Delrin-kwaliteiten.
Opties voor oppervlakteafwerking voor POM
Oppervlakteafwerking van POM
De gewenste oppervlakteafwerking speelt een cruciale rol tijdens het bewerkingsproces. Er worden gewoonlijk twee opties gebruikt met betrekking tot oppervlakteafwerking: As-machinaal en parelstralen. Hier is een korte samenvatting hiervan;
Zoals machinaal bewerkt
CNC-bewerkingen laten vaak ruige oppervlakken of texturen achter op het oppervlak van acetaalonderdelen. Een as-machinaal afwerking heeft de voorkeur wanneer ruige of getextureerde onderdelen nodig zijn om de wrijvingseigenschappen van componenten te verbeteren. Het typische bereik van ruwheid dat kan worden bereikt door machinale bewerking ligt rond 32 tot 250 micro-inch (0.8 tot 6.3 micrometer).
Bead Blast
In de meeste gevallen vertonen bewerkingsgereedschappen vlekken op onderdelen van acetaal. Parelstralen wordt over het algemeen toegepast om gereedschapssporen te voorkomen en de visuele weergave van het door Delrin bewerkte onderdeel te verbeteren. Het laat onder hoge druk glasparels of fijne deeltjes los op het oppervlak van het bewerkte onderdeel. Bovendien verbetert het de duurzaamheid en biedt het een waardevol, glad, mat, esthetisch en satijnglanzend uiterlijk aan delrin machineonderdelen.
Er zijn ook andere technieken, zoals anodiseren, polijsten, schilderen en hot stamping. Vanwege hun economische levensvatbaarheid geven de meeste ontwerpingenieurs echter de voorkeur aan de twee hierboven genoemde.
Probeer Boda nu!
Wat zijn de beperkingen van Delrin CNC-bewerking?
Er zijn echter enorme voordelen verbonden aan het gebruik van Delrin voor CNC-bewerkingen. Daarnaast brengt het ook enkele nadelen met zich mee. Hier zijn de beperkingen van Delrin;
- hechting: Hoewel acetaal een grote chemische resistentie bezit, maar de neiging heeft om problemen op te lopen tijdens het lijmen met sterke lijmen. Om dit te ondervangen, moeten ontwerpers mogelijk kiezen voor nabewerking van oppervlakteopties voor optimale voordelen.
- Hitte gevoelig: Warmtegevoeligheid is een opmerkelijke zorg voor designfabrikanten. Het vermogen van Acetol om hoge thermische omstandigheden te weerstaan is behoorlijk opmerkelijk. Het is echter ideaal voor toepassingen waarbij mechanische stabiliteit van het grootste belang is. Maar in sommige gevallen, wanneer het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, zijn er vervormings- of vervormingsproblemen mogelijk. In vergelijking met nylon vertoont nylon meer sterkte en structurele sterkte, zelfs in ruwe omgevingen.
- Hoge ontvlambaarheid: Het bewerken van delrin brengt uitdagingen met zich mee op het gebied van ontvlambaarheid. Hij is gevoelig voor temperaturen boven de 121 graden Celsius. Het wordt aanbevolen om altijd koelmiddelen zoals luchtgebaseerde koelmiddelen te gebruiken om de temperatuur tijdens bewerkingen op peil te houden. Om ontvlambaarheidsproblemen te overwinnen of onder controle te houden, is het ook noodzakelijk om brandblussers van klasse A te gebruiken tijdens het bewerken van POM.
Toepassingen van Delrin CNC-bewerkingen
Delrin automobieltoepassing
Van auto-interieur en exterieur tot luchtvaartcomponenten, de toepassingen van Derlin zijn zo wijdverspreid. Laten we eens kijken naar enkele van de belangrijkste toepassingen ervan in de productiesectoren;
MEDISCHE
POM is een uitstekend bruikbaar materiaal voor medische componenten of apparaten. Omdat het een technisch thermoplastisch materiaal is, voldoet het aan de strenge kwaliteitsnormen van de FDA of ISO. Het omvat zijn toepassingen, van behuizing en behuizing tot ingewikkelde functiecomponenten; zoals; wegwerpspuiten, chirurgische instrumenten, kleppen, inhalatoren, protheses en medische implantaten.
Automobielsector
Derlin faciliteert verschillende auto-onderdelen voor de automobielsector. Dankzij de hoge mechanische sterkte, lage wrijving en weerstand tegen slijtage kunnen ingenieurs het gebruiken voor de productie van essentiële auto-, motorfiets- en elektrische voertuigonderdelen. Enkele veel voorkomende voorbeelden zijn; gelede granaten, slotsystemen en brandstofzendereenheden.
Verbruik apparaten
Het bewerken van polyoxymethyleen heeft verschillende opmerkelijke voordelen voor handige toepassingen. Productie-experts gebruiken het om ritsen, kooktoestellen, wasmachines en clips te maken.
Industriële mechanische onderdelen
De enorme kracht van Derlin maakt het gebruik ervan in de industriële onderdelenproductie mogelijk. Het vermogen om slijtage te weerstaan en de lage wrijvingseigenschappen maken het ideaal voor componenten zoals veren, ventilatorwielen, tandwielen, behuizingen, schrapers en rollen.
Lees verder:
- Alles wat u moet weten over CNC-bewerking
- Gemeenschappelijke materialen voor CNC-bewerking
- Beste snijgereedschappen voor CNC-bewerking: kies het juiste
Kunststof CNC-bewerkingsdiensten bij Boda
Proleaans staat voorop Delrin-dienstenOnze uitgebreide ondersteuning helpt u om binnen uw budget de beste resultaten te behalen voor uw project. Bovendien biedt onze afdeling u een ruime keuze aan kunststofmaterialen. Of u nu onderdelen van Delrin of andere robuuste kunststofcomponenten nodig heeft, wij hebben een breed assortiment.
Ons toegewijde team van experts zorgt voor soepelheid, precisie en prestaties door onze klanten van begin tot eind te ondersteunen in uw projectbehoeften.
Contact vandaag nog voor een hoogwaardige afwerking van het oppervlak en ontvang een gratis instant citeren afgestemd op uw wensen.
Probeer Boda nu!
Opsommen
POM CNC-bewerking, of polyoxymethyleenbewerking, heeft veel aandacht gekregen vanwege de betrouwbaarheid, effectiviteit, precisie en nauwkeurigheid bij de fabricage van onderdelen. Delrin, een sterk, duurzaam onderdeel, maakt de weg vrij voor het vervullen van de behoeften van verschillende industriële sectoren. Het stelt ontwerpingenieurs in staat gedetailleerde onderdelen te vervaardigen, van handige apparaten tot grote bewerkingshulpmiddelen.
Er zijn echter een aantal uitdagingen waarmee rekening moet worden gehouden. De niet-compatibiliteit met hoge thermische omstandigheden en ontvlambaarheid beperkt bijvoorbeeld het gebruik ervan tot op zekere hoogte. Op deze manier moeten zorgvuldigheid en gecontroleerde operationele omstandigheden worden gehanteerd voor de gewenste resultaten.
Om uw project boven verwachting te laten uitstijgen, is het aan te raden om dit te doen overleggen met professionals. Begeleiding door experts helpt u bij elke complexiteit die op uw pad komt in uw bewerkingsproject.
Veelgestelde vragen
Q1. Wat zijn de andere CNC-kunststoffen dan Delrin?
Naast acetaal zijn er nog verschillende andere thermoplastische kwaliteiten voor CNC-bewerking.
- ABS CNC-bewerking:
- Delrin-bewerking
- Nylon
- Acryl
- Polyethyleen
Vraag 2. Alternatieven voor het bewerken van Delrin dan CNC-bewerking?
U kunt andere technieken gebruiken om Delrin te bewerken voor prototyping of andere beoogde behoeften. Deze omvatten;
- Spuitgieten Delrin
- 3D-printen Delrin
- Extrusietechnieken
Hiervan staat spuitgieten aanzienlijk bekend om zijn kosteneffectiviteit bij gebruik voor productieruns van grote volumes.
Q3. Is CNC-bewerking goed voor rapid prototyping?
Ja, CNC-bewerking wordt beschouwd als een effectieve methode om prototypes te bewerken voor verschillende sectoren, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, consumentenapparatuur, enz.
Q4. Welk land biedt de beste oplossingen voor prototyping van POM-bewerkingen?
China wordt wereldwijd beschouwd als de beste leverancier van polyoxymethyleenbewerkingsdiensten. Het biedt POM-oplossingen voor precisiebewerking over de hele wereld.
Vraag 5. Waarom wordt CNC-bewerking als het meest effectief beschouwd voor de bewerking van thermoplastische kunststoffen?
CNC-bewerking biedt meer voordelen bij het bewerken van verschillende thermoplastische materialen. De reden ligt in de snelste aanpak, met precisie en nauwkeurigheid, en dat met een minimale doorlooptijd. Bovendien, snelle prototypen kan worden bereikt door gebruik te maken van CNC-bewerkingen in bedrijf.
Vraag 6. Welke soorten POM zijn het meest geschikt voor CNC-bewerking?
Delrin komt normaal gesproken in verschillende vormen voor, die elk een aantal voordelen en beperkingen bieden. De meest gebruikte Delrin-kwaliteiten zijn;
- FDA-conforme acetol of delrin
- PTFE gevuld acetaal
- Glasversterkte acetalen
Vraag 7. Kan Delrin (POM) bestand zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden?
Delrin biedt een hoge maatvastheid en presteert goed bij gebruik in zeer zure of thermische omstandigheden. De optimale bedrijfstemperatuur mag niet meer of minder zijn -40 ° C tot 120 ° C.
Vraag 8. Wat zijn de meest voorkomende problemen die worden veroorzaakt tijdens POM CNC-bewerkingen?
Het bewerken van Delrin brengt vaak bepaalde uitdagingen met zich mee; inbegrepen; opkloppen, adhesie, hechtbaarheid en hittegevoeligheid bij blootstelling aan hoge thermische omstandigheden.
Informatiebronnen
- K. Pielichowska, (2015) in Productie van nanocomposieten met engineering, uit Encyclopedia of Electrochemical Power Source: opgehaald uit Science Direct.
- R. Keresztes, G. Kalácska, L. Zsidai, Z. Dobrocs, (november 2011), Bewerkbaarheid van technische polymeren: opgehaald uit: Researchgate