
Aço galvanizado versus aço galvanizado
A galvanização é um processo de revestimento superficial relativamente comum na indústria siderúrgica. Os fabricantes imergem o aço em um banho de zinco fundido, resultando na formação de um revestimento de zinco.
Uma variação desse produto é o aço galvanizado, que consiste em aço galvanizado submetido a tratamento térmico. Embora ambos os processos apresentem vantagens como resistência à corrosão e maior vida útil, suas características e limitações específicas são diferentes.
A essência deste artigo é delinear as diferenças de alumínio galvanizado versus aço galvanizado Em termos de fabricação, resistência à corrosão e custo, entre outras áreas. Leia mais para obter detalhes.
O que é aço galvannealed?

Bobina de chapa de aço galvanizado
O aço galvanizado é um tipo de aço que passou por um tratamento combinado de galvanização e recozimento. Primeiro ocorre a galvanização, seguida pelo recozimento ou tratamento térmico.
Qual é a aparência do aço galvanizado?
O resultado desse tratamento do aço é uma superfície fosca com aparência acinzentada. Não é tão brilhante quanto o aço galvanizado, mas a cor cinza é uniforme. Abaixo, uma imagem de uma chapa galvanizada para ilustrar essa aparência.

Aparência de aço galvanizado
O aço galvanizado possui excelentes propriedades de aderência da tinta, o que é valioso nas indústrias de eletrodomésticos e automotiva.
Com o que é revestido o metal galvanizado?
Metal galvanizado é revestido com zinco, que se liga ao substrato metálico para fornecer proteção contra corrosão ao aço galvanizado. O metal, neste caso, é o ferro ou o aço. A suscetibilidade desses metais à corrosão, devido à sua natureza ferrosa, os torna os candidatos mais comuns para esse processo.
Processo de fabricação do aço galvanizado
O processo de fabricação do aço galvanizado envolve duas etapas principais: galvanização a quente e recozimento. As duas etapas são normalmente realizadas em uma mesma linha de produção.
Galvanização por imersão a quente
A galvanização a quente consiste em mergulhar o aço em um banho de zinco fundido. O banho é aquecido (entre 815 °C e 850 °C). Quando o aço é submerso e permanece imerso por algum tempo, a reação entre o ferro e o zinco forma um revestimento de zinco.
Recozimento
O processo de galvanização é imediatamente seguido por recozimento ou tratamento térmico. Este consiste em aquecer o aço revestido a uma temperatura entre 550°C e 600°C, mantendo-o nessa temperatura por um determinado período.

Processo de galvanização do aço
O aquecimento e o tempo de espera permitem a formação de uma liga de zinco-ferro na superfície do aço.
Vantagens do Aço Galvanneal
Aço galvanizado em fabricação de chapas metálicas personalizadas Oferece excelente aderência da tinta, boa resistência à corrosão, maior conformabilidade e melhor soldabilidade, principalmente quando comparado ao aço galvanizado comum.
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Adesão de tinta
Um dos principais e mais notáveis benefícios do aço galvanizado é a excelente aderência da tinta. A textura áspera e porosa da camada é perfeita para pintura, mesmo que esses detalhes estejam em nível microscópico.
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Resistência ao desgaste
O aço galvanizado cria uma camada resistente sobre o metal, difícil de desgastar. Essa camada apresenta melhor desempenho do que a do aço galvanizado comum por ser mais complexa.
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Melhor soldabilidade
O revestimento de liga de zinco-ferro do aço galvanizado apresenta melhor soldabilidade do que um revestimento de zinco puro.
Limitações do aço galvanizado
O aço galvanizado apresenta diversas limitações, incluindo maior sensibilidade à temperatura, custos de produção mais elevados devido à etapa extra e um revestimento quebradiço.
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Sensibilidade à Temperatura
Revestimentos galvanizados não apresentam bom desempenho em ambientes de alta temperatura.
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Maior custo de produção
Essa tecnologia de fabricação tende a ser mais cara do que a galvanização devido ao processo adicional de recozimento.
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Descamação
No caso de um processo de conformação do aço, o revestimento pode trincar facilmente devido à sua baixa ductilidade. Isso se manifestará na forma de descamação e fissuras.
O aço galvanizado é à prova de ferrugem?
O aço galvanizado não é 100% à prova de ferrugem. No entanto, o desempenho desse revestimento depende muito das condições de aplicação. Se exposto a danos superficiais, o aço subjacente fica sujeito à corrosão.
A melhor solução é aplicar uma camada de tinta, o que pode melhorar significativamente a capacidade do aço de resistir à ferrugem.
Quais são os exemplos de produtos feitos de aço galvanizado?
Os produtos de aço galvanizado são utilizados nas indústrias automotiva, de climatização (HVAC), de energia, de móveis e elétrica.
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produtos automotivos
O aço galvanizado é usado na fabricação de chassis e carrocerias de automóveis devido à sua resistência à corrosão. O revestimento de liga de zinco-ferro protege contra os elementos agressivos aos quais os carros são frequentemente expostos.
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Produtos HVAC
O setor de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) requer componentes como dutos, que necessitam de soldagem para diferentes tipos de juntas. O aço galvanizado é adequado para essas aplicações devido à sua soldabilidade, o que promove versatilidade na fabricação.

Peça de aço galvanizado para sistema HVAC
A possibilidade de pintura, requisito essencial para esses produtos, torna o aço galvanizado popular na indústria de HVAC. Refrigeradores, por exemplo, utilizam amplamente esse material em seus painéis externos.
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Produtos de construção
Aço galvanizado para fabricação de chapas de precisão Também é aplicável na indústria da construção civil, principalmente onde a pintura é necessária. O revestimento uniforme de liga de zinco-ferro, com suas boas propriedades de adesão, proporciona uma superfície perfeita para a aplicação de tinta em produtos de construção.
Devido a essas características, bem como à sua dureza, durabilidade e resistência à corrosão, o metal galvanizado é uma boa opção para painéis, caixilhos de portas e janelas, entre outros produtos arquitetônicos.
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Produtos eletrônicos
TEste tipo de aço possui uma aparência atraente e uma superfície protetora necessária para diversos produtos eletrônicos, incluindo painéis de geladeira, painéis de controle elétrico, tambores de máquinas de lavar e gabinetes de computador.
O que é aço galvanizado?
O aço galvanizado é um aço de baixo carbono com uma camada protetora de zinco. Este material oferece boa resistência à corrosão, resistência mecânica e durabilidade a um custo acessível. A galvanização a quente é o método de revestimento mais utilizado, mas existem também outras técnicas.
Qual é a aparência do aço galvanizado?
Os mais chapa galvanizada As peças ficam brilhantes, mas a aparência exata pode variar dependendo da composição química do aço e da taxa de resfriamento após o processo de galvanização.
Aqui está uma imagem de chapas de aço galvanizado.

Chapas de aço galvanizado
O Processo de Galvanização
A galvanização a quente é o processo de fabricação mais comum para o aço galvanizado. No entanto, existem processos alternativos de galvanização, incluindo a aspersão térmica (ou metalização), a eletrogalvanização e a sherardização.
Galvanização por imersão a quente
O processo envolve preparação da superfície, imersão em um banho de zinco fundido, união do zinco ao aço e, finalmente, resfriamento. O sucesso ou a qualidade desse processo depende principalmente da preparação da superfície.
Segue um diagrama esquemático desse processo;

Processo de galvanização com zinco
Outros processos de galvanização
Aqui estão mais detalhes sobre outros processos:
Aspersão térmica (ou metalização)
Na aspersão térmica, o zinco é fundido e, juntamente com ar comprimido ou gases comprimidos auxiliares, pulverizado sobre a superfície do aço. O ar/gases fornecem a velocidade necessária ao processo.
Galvanização eletrolítica (eletrogalvanização)
Este método aplica zinco ao aço por meio de eletrólise. O metal fica imerso em uma solução de zinco, à qual também é aplicada uma corrente elétrica.
Sherardização
Inventada por Sherard Osborn Cowper-Coles, esta técnica consiste na aplicação de revestimento de zinco por difusão térmica. O processo é realizado a uma temperatura de até 450 °C para facilitar a difusão do pó de zinco metálico sobre a peça.

fixadores sherardizados
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Vantagens do Aço Galvanizado
O aço galvanizado se destaca de outros tipos de aço não tratado por sua durabilidade, custo-benefício, alta resistência à ferrugem e dispensa de manutenção. Isso explica as diversas aplicações do material, incluindo: chapas metálicas automotivas peças, componentes de sistemas HVAC e equipamentos agrícolas.
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A durabilidade
Este revestimento de aço proporciona uma longa vida útil, que pode chegar a cinco décadas ou mais em condições normais. Em aplicações exigentes, pode durar até duas décadas.
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Custo-benefício
Como se trata apenas do processo de galvanização, sem recozimento, a galvanização do aço é mais rentável do que a galvanização por recozimento.
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O aço galvanizado enferruja?
Sim, o aço galvanizado pode enferrujar, mas apenas se a camada de zinco for danificada. Como essa camada é afetada primeiro, a proteção do aço subjacente é robusta.
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Desempenho sem necessidade de manutenção
Este revestimento protetor é uma solução definitiva com baixo custo inicial. Depois disso, não requer manutenção, sendo, portanto, economicamente vantajoso.
Limitações do aço galvanizado
Algumas das desvantagens do aço galvanizado são o potencial de produzir fumos de zinco nocivos durante a soldagem, a flexibilidade mínima em comparação com o aço sem revestimento, o peso maior devido ao revestimento de zinco e a propensão a rachaduras em processos de conformação extremos.
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Desafios de pintura
Embora a camada de zinco possa ser pintada, sua alta lisura representa um grande desafio. A aplicação de um primer adequado é necessária, o que pode aumentar o tempo e o custo da pintura.

Pintura em aço galvanizado
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Difícil de soldar
Também pode ser soldado, embora com problemas. Podem ocorrer respingos e porosidade no caso de um revestimento de zinco.
Quais são alguns exemplos de produtos feitos de aço galvanizado?
A resistência e a adaptabilidade do aço galvanizado fazem dele um material preferido em serviços de chapa, incluindo os setores aeroespacial, automotivo, de construção, de energia e de manufatura.
Vamos examinar os detalhes específicos de cada um desses setores abaixo.
Indústria aeroespacial
Estruturas de fuselagem e tanques de combustível são exemplos perfeitos de peças de aeronaves feitas com esse material versátil. Essas e outras peças devem ser resistentes à corrosão e, em geral, confiáveis, requisitos que correspondem às propriedades da chapa de aço galvanizado.
Indústria automobilística
O aço galvanizado é um material comum na fabricação de automóveis, especialmente para sistemas de freio, painéis da carroceria, escapamentos e peças do chassi. Sua resistência à corrosão e durabilidade atendem à exigência de baixa manutenção para essas e outras peças.

Silenciador de carro em aço galvanizado
Indústria de construção
Vigas, treliças e outros componentes estruturais são amplamente fabricados em aço galvanizado para complementar a alta capacidade de carga do material (cerca de 350 MPa) com resistência à corrosão e estética.
Indústria de energia
Este é outro setor com inúmeras aplicações para esse tipo de aço – de estruturas a torres, de sistemas de transporte a oleodutos. A resistência à corrosão e a robustez do material agregam valor a essas aplicações.
Indústria de transformação
A indústria de manufatura possui muitos sistemas e componentes que exigem a resistência e a baixa necessidade de manutenção características do aço galvanizado. Isso inclui gabinetes e estruturas.
Aço galvanizado e aço inoxidável são a mesma coisa?
Não, aço galvanizado e aço inoxidável são produtos diferentes. Aqui estão algumas áreas básicas onde os dois metais diferem.
Diferença nas principais propriedades
Analisando as propriedades, o aço inoxidável oferece melhor resistência à corrosão do que o aço galvanizado. Ao contrário do aço galvanizado, arranhões no aço inoxidável não comprometem sua resistência à corrosão.
Melhor estética para o aço inoxidável

Chapas brilhantes de aço inoxidável
Vale destacar também a melhor estética do aço inoxidável. Embora apresente diversas aparências, o aço inoxidável geralmente oferece um visual e uma sensação superiores aos do aço galvanizado. Com o tempo, o aço galvanizado adquire uma tonalidade cinza opaca.
O aço inoxidável é mais caro.
Outra diferença reside no custo, sendo o aço galvanizado a variedade de aço mais acessível.
Aço inoxidável oferece melhor resistência ao fogo.
Embora o revestimento de zinco do aço galvanizado derreta facilmente sob o calor, o aço inoxidável tem um desempenho muito melhor em circunstâncias semelhantes, especialmente se for aço inoxidável austenítico.
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Comparação entre aço galvanizado e aço galvanizado.
O aço galvanizado e o aço galvanizado a quente diferem em seis elementos principais: processo de fabricação, características do revestimento, características de resistência, níveis de resistência à corrosão, desempenho de soldabilidade e ductilidade nos processos de fabricação.
Mais detalhes sobre as dimensões do aço galvanizado a quente versus o aço zincado são abordados abaixo:
Diferença 1: O Processo de Revestimento – Tratamento Térmico para Aço Galvanizado
O processo de produção do aço galvanizado difere do processo de produção do aço galvanizado por recozimento. O aço galvanizado por recozimento passa por uma etapa adicional no processo de galvanização.
O tratamento térmico (etapa de recozimento) consiste em aquecer o material a uma temperatura entre 550 °C e 600 °C e mantê-lo nessa temperatura por um período determinado. O recozimento promove a formação de uma camada de liga de zinco-ferro.
Diferença 2: As características do revestimento são diferentes.
A composição e a espessura do revestimento diferem entre os dois. Enquanto o revestimento para aço galvanizado padrão é composto principalmente de zinco, o revestimento para aço galvanizado a quente é uma liga de zinco-ferro com uma composição de 90% e 10%, respectivamente.
Os revestimentos galvanizados são normalmente mais espessos do que os revestimentos galvanizados por recozimento, considerando a camada de zinco. Uma camada galvanizada G90 tem cerca de 20 µm de espessura, em comparação com 13 µm para um revestimento galvanizado por recozimento.
Diferença 3: A resistência à corrosão é maior no aço galvanizado.
A resistência à corrosão dos metais está relacionada com a espessura do revestimento. Isso significa que o aço galvanizado, na maioria dos casos, oferecerá maior resistência à corrosão do que o aço com revestimento galvanizado a quente.
É claro que o aço galvanizado pode resistir à corrosão por algum tempo, mas eventualmente cederá em ambientes agressivos. Pintar a superfície geralmente é uma ótima maneira de aumentar a resistência à corrosão.
Diferença 4: É mais fácil soldar aço galvanizado.
Soldar aço galvanizado a quente é menos desafiador do que soldar aço galvanizado comum. O zinco no revestimento do aço galvanizado comum derrete facilmente e produz gases nocivos. Com ferro no revestimento galvanizado a quente, o ponto de fusão é mais alto; o processo de vaporização é mais difícil do que no aço galvanizado comum.

Uma solda de aço galvanizado
Diferença 5: A conformabilidade é maior no aço galvanizado.
O aço galvanizado possui maior conformabilidade, o que permite dobrá-lo ou moldá-lo sem danificar ou rachar o revestimento da superfície. Essa característica é muito útil em sistemas de climatização, eletrodomésticos e outras aplicações que exigem peças complexas.
Pelo contrário, o revestimento de aço galvanizado é propenso a descascar ou lascar quando exposto a processos de conformação extremos. Portanto, não é tão adequado para as aplicações mencionadas.
Tabela comparativa de aço galvanizado e aço galvanizado a quente
Segue abaixo uma tabela comparativa das diversas propriedades do aço galvanizado a quente em relação ao aço galvanizado:
|
Propriedade |
aço galvanizado |
Aço galvanizado |
|
Revestimento de superfície |
Aparência uniforme e cinza fosca |
Acabamento metálico brilhante e reluzente |
|
Composição de Revestimento |
Liga de ferro-zinco (90% zinco, 10% ferro) |
Revestimento de zinco puro |
|
Adesão ao revestimento |
Superior |
Boa |
|
Resistência à Corrosão |
Bom para aplicações internas |
Perfeito para aplicações externas. |
|
Custo |
Relativamente mais alto devido ao tratamento térmico. |
Mais acessível porque o processo é mais simples. |
|
Formabilidade |
Boa |
Superior |
|
Usinabilidade |
Melhor devido à superfície mais dura. |
Moderado |
|
Capacidade de pintura |
Excelente |
Feira |
|
Dureza da Superfície |
Mais difícil devido à liga de ferro-zinco. |
Mais suave |
|
Aplicações comuns |
Eletrodomésticos, peças automotivas |
HVAC, equipamentos para áreas externas |
Conclusão
Tanto o aço galvanizado quanto o aço não galvanizado são produtos comuns, mas possuem propriedades únicas. Para o usuário, as considerações na escolha entre aço galvanizado e não galvanizado incluem resistência à corrosão, uso em ambientes internos e externos, custo, versatilidade e outros fatores semelhantes.
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