Bits de moagem
Brocas para fresamento de metal também são conhecidos como Fresas. Eles são usados em máquinas manuais e CNC. Essas ferramentas giram para cortar materiais como metal, plástico e madeira para criar furos, perfis e formas personalizadas, etc.Elas vêm em vários formatos e tamanhos. Cada broca é projetada para atender a tarefas específicas. Por exemplo, algumas brocas são usadas para cortes gerais, enquanto outras são incorporadas para acabamentos suaves e padrões complexos.
Na operação, a haste da broca de fresagem se conecta a uma máquina. Isso a move contra o material a ser cortado. Ao contrário das brocas, as brocas de fresagem não servem apenas para fazer contornos. Na verdade, você pode usar várias brocas de fresagem para cortar ranhuras, moldar bordas e perfurar furos precisos.
A escolha da broca certa depende do seu projeto. Por exemplo, para cortar uma ranhura, você pode usar uma broca e, para criar formas 3D, você pode usar outra. Esses componentes são essenciais para a produção de uma ampla gama de itens, desde peças simples até componentes complexos usados nas indústrias automotiva e aeroespacial.
Escolhendo o material certo para brocas de fresamento
Bits de moagem
A seleção do material de uma broca de fresamento continua sendo vital para o sucesso das operações. Cada material se mostra adequado para requisitos específicos de trabalho. Aqui estão os materiais mais comuns compatíveis para fresamento.
Aço de alta velocidade (HSS)
O aço rápido (HSS) é um dos materiais mais frequentemente escolhidos para fresamento de brocas. Ele mantém sua resistência mesmo sob condições de aquecimento, o que o torna ideal para operações de corte em alta velocidade.
Além disso, o HSS funciona bem com materiais mais macios, incluindo alumínio e plásticos. É relativamente barato e tem disponibilidade conveniente, permitindo a execução eficiente de tarefas gerais de usinagem.
Carboneto (Carboneto de Tungstênio)
O carboneto mantém uma dureza consideravelmente maior que o aço rápido (HSS). A ferramenta mantém o fio da lâmina de forma eficiente devido à sua durabilidade prolongada. Isso o torna adequado tanto para tarefas de desbaste quanto de acabamento, especialmente na usinagem de materiais duros.
Além disso, processa com eficiência aço inoxidável e diversos outros materiais duros. Fresas que utilizam uma combinação de pontas de metal duro e corpos de aço proporcionam um equilíbrio entre durabilidade e preço acessível. Fresas de topo de metal duro são a melhor escolha para fresamento de alta velocidade. tarefas devido à sua longevidade superior.
Ligas de aço cobalto (HSS-Co)
As ligas HSS-Co são ferramentas de aço rápido que contêm de 5% a 8% de cobalto. O cobalto as ajuda a manter a dureza e a ter um melhor desempenho em altas temperaturas. A adição de cobalto melhora sua resistência ao calor e à dureza. Essas ferramentas de corte apresentam desempenho excepcional em materiais duros e facilitam operações de corte rápidas.
Brocas revestidas de diamante
O corte de materiais duros requer brocas de fresamento com revestimento de diamante como a escolha ideal. O diamante é o material mais duro.
Isso torna os moinhos de diamante duráveis e capazes de lidar com materiais duros não metálicos, como cerâmica, grafite e compósitos. Essas brocas oferecem excelente desempenho para materiais cerâmicos ou compostos.
Fresas de cerâmica
A operação em alta velocidade de materiais duros exige fresas de cerâmica. O material mantém sua resistência sob condições térmicas extremas, permanecendo ao mesmo tempo delicado.
Oferece excelente durabilidade em trabalhos desafiadores. No entanto, deve ser manuseado com cuidado, pois tende a quebrar sob pressão.
Aço ferramenta
O aço para ferramentas encontra aplicação em áreas que exigem propriedades específicas, embora seja menos comum do que outros materiais. Algumas brocas de aço para ferramentas passam por um tratamento de superfície com nitreto de titânio (estanho) para prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar sua capacidade de serviço.
Vamos começar um novo projeto hoje
Tipos de brocas de moinho e seus usos comuns
Tipos de brocas de fresamento
Aqui está uma lista de ferramentas de fresamento CNC padrão (bits) e para que cada uma delas é usada;
Fresa de extremidade plana
Fresa de extremidade plana
Fresas de topo plano são ferramentas multifuncionais. São frequentemente utilizadas em operações de fresamento. Essas ferramentas de corte apresentam desempenho superior em operações de abertura de ranhuras e corte de bordas.
O design de formato plano resulta em superfícies lisas, o que permite o corte preciso de bordas retas. Essas brocas são amplamente utilizadas em oficinas, pois podem ser aplicadas e trabalhadas com precisão em diferentes tipos de materiais.
Fresas de topo quadrado
fresa quadrada
Fresas de topo quadrado apresentam extremidades planas. São equipadas com arestas de corte afiadas. Essas ferramentas são usadas para fabricar ranhuras e sulcos ao longo de superfícies planas.
Seu design de engenharia produz cortes precisos e proporciona qualidade de superfície excepcional, especialmente na usinagem de materiais duros.
Fresas Esféricas
Fresa Esférica
Fresas de topo esférico proporcionam seu melhor desempenho na usinagem de contornos 3D. Elas possuem terminais esféricos. As ferramentas são utilizadas em operações de fabricação de moldes e na produção de superfícies curvas e moldadas.
O formato esférico da sua ponta reduz a quebra do material, resultando em acabamento de qualidade superior ao trabalhar em projetos de perfis complexos.
Fresas de Extremidade de Raio de Canto
Fresa de Raio de Canto
A fresa de ponta com raio de canto combina a funcionalidade de uma fresa de ponta plana com os benefícios de uma fresa de ponta esférica. O formato arredondado da seção de canto aumenta a durabilidade da ferramenta, reduzindo a probabilidade de danos e quebras.
A produção de moldes e matrizes se beneficia significativamente desse recurso, pois ele realiza um excelente trabalho em bordas arredondadas e precisas.
Fresas de desbaste (moinhos de suínos)
Moinhos de suínos
Fresas de desbaste são utilizadas para operações de redução rápida de material. A característica serrilhada da ferramenta permite a quebra de cavacos, evitando bloqueios no trajeto da ferramenta.
A operação inicial de fresamento de materiais tenazes requer essas brocas específicas, pois elas apresentam bom desempenho para o trabalho de desbaste. Este tipo de ferramenta remove rapidamente grandes volumes de material antes da operação de acabamento.
Fresas
Moinho de Rosto
Fresas de facear Servem como ferramentas eficientes para usinagem rápida de superfícies planas. Essas fresas possuem múltiplas pastilhas e arestas para maximizar a velocidade de remoção de material. Fresadoras maiores equipadas com essas fresas produzem acabamentos de superfície suaves durante operações de alto volume. (Leia mais sobre fresa de corte a jato vs fresa de facear)
moinhos de placas
Moinho de lajes
As fresadoras de placas funcionam como fresas de facear, porém operam especificamente com dimensões maiores. Fresas de alta resistência são mais adequadas para operações de remoção que geram desperdício significativo de material. Uma fresadora de placas permite a produção eficiente de peças longas e largas em períodos relativamente curtos.
Cortadores de mosca
Cortador de mosca
A cabeça rotativa de Cortadores de mosca Contém uma ou duas ferramentas de corte. Elas podem alcançar acabamentos de alta qualidade para superfícies planas amplas. É acessível e projetada para operações básicas de fresamento e acabamento em diversos tipos de materiais.
moinhos ocos
Moinho oco
Os moinhos ocos funcionam principalmente por meio de seu formato cilíndrico e tubulações integradas. Apresentam um design de cabeça de corte vazia, que funciona principalmente durante operações de torneamento em tornos. Tubos de precisão e eixos ocos são dois produtos padrão que se beneficiam significativamente de sua utilização.
Moinhos de Rosca
Moinho de rosca
Fresas de rosca são ferramentas de corte especializadas. Elas criam roscas internas e externas e oferecem maior flexibilidade e precisão em comparação com as técnicas de rosqueamento convencionais. São selecionadas principalmente para a produção de roscas precisas, pois operam com eficiência com metais e plásticos.
Moinhos de casca
Moinhos de casca
O diâmetro das fresas de casca permanece menor que o das fresas de facear. Essas ferramentas proporcionam excelente qualidade de superfície das peças. As fresas de casca são a melhor escolha para fresamento quando se precisa de uma superfície lisa e uniforme.
Cortadores de cauda de andorinha
Cortadores de cauda de andorinha
O objetivo dos cortadores de encaixe tipo rabo de andorinha é produzir ranhuras chanfradas com formato de rabo de andorinha. A marcenaria utiliza essas ranhuras, pois elas formam conexões fortes e duradouras. Você pode usar cortadores para fazer cortes precisos em madeira e bons armários..
cortadores de aspérula
Cortador de Woodruff
Os cortadores Woodruff são usados para fabricar rasgos e ranhuras dentro de eixos. Seu design semicircular especial os torna essenciais para aplicações mecânicas.
Cortadores de ranhura em T
Cortador de ranhura em T
As fresas de ranhura em T são usadas exclusivamente para criar mesas de máquinas e rebaixos em forma de T para peças. Você pode usar fresas de ranhura em T para fazer ranhuras que prendem peças ou ferramentas em máquinas.
Bits de roteador
Bit de roteador
As brocas de roteador são usadas em máquinas de roteador para cortar e moldar madeira. Elas atendem a propósitos diferentes de Fresagem CNC máquinas, com algumas exceções. São utilizadas principalmente na indústria da madeira e em muitos outros setores para trabalhos de moldagem e acabamento.
cortadores de formulário
Cortador de formulários
Oficinas mecânicas comuns fabricam fresas de conformação como ferramentas de fresagem para criar formatos e perfis diferenciados. Essas são ferramentas de fresagem especializadas, pois fresas comuns frequentemente não conseguem produzir os designs necessários. Fabricantes especializados dependem fortemente desses componentes, pois eles permitem criar padrões diferenciados necessários para designs personalizados.
Fresas de chanfro
Cortador de chanfro
Essas fresas são usadas principalmente para produzir bordas chanfradas e chanfros em peças de trabalho. Normalmente, são utilizadas em metalurgia e carpintaria por seu valor estético, preparando juntas para soldagem e facilitando as tarefas de montagem.
Moinhos de perfuração
Brocas de fresamento combinam operações de perfuração e fresamento em uma única ferramenta versátil. Esses dispositivos oferecem multifuncionalidade, permitindo operações como perfuração, escareamento e fresamento leve. (Obtenha insights mais exclusivos sobre Fresamento CNC vs. Furação)
Cortadores de engrenagens
Cortador de Engrenagens
Como o nome sugere, essas ferramentas sofisticadas são usadas para fabricar engrenagens. As fresas de engrenagens possuem características de design específicas para a produção dos padrões de dentes exatos necessários para os componentes das engrenagens. A indústria de manufatura utiliza fresas de engrenagens para produzir todos os tipos de engrenagens, independentemente do seu tamanho, desde pequenas engrenagens de relógio até enormes engrenagens industriais.
Como selecionar a máquina-ferramenta certa para o seu trabalho
A seleção de ferramentas depende de três fatores principais: velocidade de corte, custo de fabricação e requisitos de qualidadeAlém disso, o custo também é outro fator potencial a ser considerado. Todos esses aspectos determinam a velocidade de fabricação e os padrões de qualidade do produto.
Escolhendo o material certo para a ferramenta
Evite o uso de ferramentas de aço carbono, pois apresentam capacidades operacionais limitadas. O uso de HSS (aço rápido) produz resultados adequados na maioria das aplicações de produção.
Além disso, a ferramenta tem um preço razoável. Embora diminua rapidamente com o tempo. Para melhor desempenho, HSS contendo cobalto é otimizado para velocidades mais altas. O preço premium do metal duro permanece acessível, pois apresenta um desempenho excepcional em materiais duros. Além disso, a vida útil prolongada deste material o torna uma opção financeiramente vantajosa.
Diâmetro da ferramenta
A taxa de corte aumenta com o uso de ferramentas maiores, mas elas apresentam certas restrições operacionais. Ferramentas de grande porte facilitam a remoção mais rápida de seções significativas do material de trabalho. Elas são eficazes em aplicações difíceis, mas têm dificuldades em tarefas precisas. Por outro lado, ferramentas de pequeno porte são mais indicadas para tarefas de corte precisas e confinadas.
Revestimentos de ferramentas
Revestimentos de ferramentas aumentam a duração operacional e levam ao desempenho ideal da máquina. Revestimentos de estanho atuam como redutores de atrito e protetores contra desgaste.
Normalmente, os revestimentos de TiB₂ funcionam bem em alumínio, permitindo que os operadores eliminem a necessidade de lubrificantes. Os custos adicionais associados aos revestimentos de ferramentas resultam em um aumento no valor total.
Número de Flautas
Os canais em uma ferramenta de corte ajudam a remover cavacos da área de corte. O número de canais permite aumentar as taxas de avanço e, ao mesmo tempo, criar uma folga menor na ferramenta. A remoção de cavacos é otimizada com o uso de menos canais; no entanto, a velocidade de corte diminui durante o processo. Selecione a ferramenta de acordo com os requisitos do material e do tipo de corte.
Ângulo Helix
Um ângulo helicoidal controla a velocidade de corte. Um ângulo helicoidal aumentado proporciona resultados ideais no corte de materiais macios. Este método permite o controle da qualidade e da velocidade de corte. A qualidade da marcação da ferramenta e a suavidade operacional melhoram com ajustes de ângulo adequados.
Resumindo os detalhes
Selecionar a tarugo de fresamento correta é fundamental para concluir o trabalho com precisão. Isso impacta tudo, desde a velocidade do seu trabalho até a qualidade do produto final. Ao compreender fatores como material, tamanho da ferramenta e revestimentos, você pode fazer uma escolha mais acertada. Por outro lado, uma escolha ruim pode resultar em atrasos e aumento de custos. Portanto, quanto mais você souber sobre cada fator, melhores serão os resultados.
A Boda Tech oferece o que há de melhor em sua classe serviço de fresagem CNC da China. Tornamos a seleção de ferramentas fácil e precisa. Se você procura as melhores peças, nós temos o que você precisa. Podemos escolher as ferramentas mais adequadas de acordo com o projeto específico e ajudar os clientes a economizar tempo e dinheiro. Portanto, não se contente com menos. Entre em contato conosco. hoje e receba assistência especializada para suas necessidades específicas.
Perguntas Frequentes
Para que são utilizadas as brocas de fresamento?
Fresas são ferramentas usadas para cortar, moldar e remover material de uma peça de trabalho. São mais frequentemente utilizadas em fresadoras Para fazer cortes precisos, como furar furos, criar ranhuras ou moldar bordas. Você encontrará brocas de fresamento em diversos tamanhos e formatos.
Posso usar uma broca de fresamento em uma furadeira de coluna?
Tecnicamente, você pode usar uma broca de fresamento em um furadeira, mas não é a melhor ferramenta para o trabalho. Uma furadeira de coluna é projetada para furar, não para a ação de corte lateral para a qual as brocas de fresagem são usadas.
Quais são os tipos de fresas?
- Fresas de topo
- Fresas
- Moinhos de ponta esférica
- moinhos de placas
Para que serve uma broca de fresa?
An broca de fresa é super versátil. Pode cortar ambos lateralmente e para os lados, tornando-o perfeito para todos os tipos de tarefas de fresamento. Você pode usá-lo para perfuração, formação, entalhe e contornando. É essencial para trabalhar com materiais como metal, plástico e madeira.