Fabricação de peças metálicas para OEMs: Fabricação personalizada, soldagem e montagem.

Serviços de fabricação de metal OEM

A fabricação de metal para OEMs (Fabricantes de Equipamentos Originais) é o processo de produção de peças e conjuntos metálicos personalizados para fabricantes de equipamentos originais, com base em seus projetos, desenhos e especificações. 

Os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) utilizam a fabricação personalizada de chapas metálicas para criar peças metálicas específicas que atendam às suas necessidades precisas. O processo de fabricação une métodos de engenharia exatos com a escolha adequada de materiais para alcançar uma precisão de ±0.01 mm em produtos utilizados nas indústrias automotiva e aeroespacial, bem como em dispositivos médicos, componentes eletrônicos e máquinas industriais. E isso faz com que... fabricação de chapas de precisão Essencial para a produção OEM de alto desempenho. 

Boda Somos uma empresa de fabricação de peças metálicas OEM de alta qualidade, com mais de 15 anos de experiência em prototipagem de projetos complexos e escalonamento de produção, possuindo certificações ISO e de materiais. Utilizamos prensas, máquinas a laser, máquinas CNC e cortadoras a jato de água para processos de fabricação de metais sensíveis ao calor. 

O que é fabricação de metal para OEMs?

Suporte de metal de precisão

O processo de fabricação de metal para OEMs envolve a produção sob demanda de peças e conjuntos metálicos personalizados que correspondem às especificações exatas dos desenhos de engenharia do fabricante do equipamento original. O processo de fabricação transforma materiais básicos, incluindo chapas metálicas, placas de aço, barras, extrusões e peças fundidas, em peças acabadas por meio de operações controladas de corte e conformação, usinagem e soldagem, e acabamento superficial. 

O processo de fabricação mantém níveis de tolerância rigorosos entre 0.025 mm e 0.10 mm, ao mesmo tempo que proporciona rastreamento completo do material e segue as normas AS9100, ISO 9001 e ISO 13485, o que é esperado na fabricação de metal para OEMs e na fabricação de chapas metálicas para OEMs. 

O processo de fabricação abrange tanto protótipos quanto lotes de produção, mantendo as características mecânicas, a precisão dimensional e a qualidade da superfície especificadas pelo fabricante original, que correspondem às especificações de projeto aprovadas.

Benefícios da fabricação de metal OEM

O processo de fabricação de peças metálicas para OEMs produz componentes com tolerâncias que chegam a ±0.01 mm, selecionando materiais com capacidade máxima de resistência à tensão de 500 MPa e mantendo taxas de defeito abaixo de 0.5% por meio de métodos de produção certificados pelas normas ISO 9001:2015 e AS9100D, que garantem desempenho e confiabilidade na fabricação de peças para OEMs.

Especialização em Engenharia

A terceirização para fabricantes OEM permite o acesso a equipes de engenharia multidisciplinares proficientes em análise de elementos finitos (FEA) e projeto para manufatura (DFM), reduzindo as iterações de projeto em 40%.

Precisão e tolerância superiores

O processo de fabricação de OEMs depende de máquinas de medição por coordenadas (MMCs) e interferometria a laser para atingir uma precisão posicional de ±0.01 mm, essencial para sistemas de intertravamento de montagens eletrônicas, pois qualquer desalinhamento superior a 0.05 mm prejudica a qualidade do sinal. OEMs da área médica alcançam os padrões de biocompatibilidade da ISO 13485 por meio de fabricação precisa, resultando em um acabamento superficial com Ra 0.4 μm que impede a adesão de bactérias às carcaças dos implantes. Essas qualidades e propriedades de superfície são típicas da fabricação de chapas metálicas de precisão e das capacidades de fabricação de metal de alta tolerância dos OEMs. 

Seleção do material

Materiais metálicos

Os fabricantes de peças metálicas para OEMs têm acesso a ligas comuns, como o alumínio 6061-T6, útil para a maioria das aplicações. Eles também têm acesso a aços inoxidáveis ​​padrão e ligas de titânio. Além disso, é possível solicitar materiais personalizados com tratamentos térmicos, como recozimento, para melhorar as propriedades mecânicas. A flexibilidade na fabricação de peças metálicas para OEMs permite que os fornecedores produzam peças otimizadas em termos de desempenho e custo.

Durabilidade aprimorada

Muitas empresas de fabricação de metal oferecem processos como jateamento com esferas, que induzem tensões residuais de compressão. Componentes OEM fabricados têm a vantagem de serem personalizados, e pequenas customizações no processo podem resultar em alta durabilidade. Por exemplo, a vida útil à fadiga pode ser duplicada em aplicações de alto ciclo. Peças de máquinas industriais produzidas por meio de fabricação de metal OEM, como engrenagens com tratamento térmico e revestimentos, podem reduzir o tempo de inatividade, resistindo ao desgaste melhor do que engrenagens padrão disponíveis no mercado.

Tempos de espera reduzidos

Braços robóticos e sistemas ERP ajudam a otimizar a produção, o que pode reduzir os prazos de entrega de meses para semanas, dependendo do volume. Para a maioria dos fornecedores OEM de eletrônicos, o aninhamento automatizado pode fazer a diferença. fabricação de chapas metálicas mais eficiente. A soldagem robótica e a capacidade da Indústria 4.0 são essenciais para a prototipagem rápida e para tornar as alterações de projeto mais eficientes para fabricação sob demanda e fabricação de metal para OEMs. 

Redução de custos

As técnicas de fabricação de metal para OEMs frequentemente utilizam softwares de simulação que ajudam a minimizar o desperdício e a sucata metálica. Por exemplo, os fabricantes de metal para OEMs podem prever o fluxo de material na conformação, o que é particularmente útil na conformação de chapas metálicas para compensar o retorno elástico e reduzir erros e produtos descartados.

Além disso, há a vantagem do compartilhamento de ferramentas. Como os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) produzem regularmente peças metálicas de diferentes ligas e materiais, eles já possuem ferramentas de corte, revestimentos e dispositivos especializados adequados, o que reduz o custo médio para todos os clientes. 

Conformidade com as Normas

Os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) geralmente possuem as certificações de padrões de qualidade mais desejadas, como a ISO 9001. Outros padrões incluem o AS9100D, que oferece rastreabilidade completa por meio de códigos QR. Para o setor médico, que é mais regulamentado, os dispositivos médicos possuem seus próprios padrões da FDA e certificados de biocompatibilidade de materiais. 

Capacidades de fabricação de metal OEM

Corte

Usinagem CNC de precisão

O corte de precisão geralmente utiliza sistemas CNC para cortes automatizados. A fresagem e o torneamento CNC podem produzir protótipos e componentes metálicos com dimensões precisas e tolerâncias inferiores a 1 mm. 

Para a fabricação de chapas metálicas, as técnicas de corte a laser e corte a plasma utilizam um laser de alta potência para vaporizar o material a taxas em torno de 100 m/min, o que permite produzir dezenas de peças de chapa metálica de alta complexidade por hora. Este é um fluxo de trabalho padrão para fabricantes de chapas metálicas. 

Se você se preocupa com a integridade estrutural de peças finas devido ao calor e à deformação dos processos CNC, também pode optar pelo corte a jato de água, que utiliza abrasão por água para cortar chapas metálicas, evitando a ZTA (Zona Termicamente Afetada), uma alternativa usada em processos de fabricação de metal para OEMs (Fabricantes de Equipamentos Originais). 

Conformação e dobra

Dobramento de chapas metálicas

Painéis externos de automóveis, revestimentos de chapa metálica e caixas de proteção são fabricados usando uma técnica de fabricação de metal OEM mais rápida, chamada conformação. A dobra se enquadra nessa categoria. formação de folha de metalO tipo mais comum é a dobra em prensa dobradeira, que produz peças dobradas e angulares usando máquinas de dobra a ar. Geralmente, a dobra de chapas metálicas pode atingir ângulos de até ±0.5°, ideal para componentes OEM fabricados. 

A conformação por rolos é outra técnica de conformação que molda progressivamente perfis como canais com seções transversais de até 300 mm, ideal para vigas estruturais que suportam cargas de 500 kN. É comumente utilizada na fabricação de chapas metálicas personalizadas e na fabricação de peças OEM em escala reduzida. 

Soldagem

Processo de soldagem de metais

Na fabricação de peças metálicas para OEMs, a soldagem MIG e TIG é a principal ferramenta utilizada para unir componentes metálicos. A soldagem MIG funde as bordas com gás argônio, prevenindo a oxidação do metal. Já a soldagem TIG é ideal para produzir juntas sem porosidade em alumínio. A escolha entre elas depende, em grande parte, da espessura e do tipo de material a ser unido. 

Capacidades avançadas de fabricação de metal para OEMs

Usinagem Multieixo

Operação de corte de engrenagens

A usinagem CNC de 4 eixos, 5 eixos e multieixos oferece recursos de fabricação para características de design extremamente complexas. As máquinas multieixos permitem que a ferramenta manobre em torno de rebaixos e cavidades de usinagem, além de recursos que, de outra forma, exigiriam múltiplas mudanças de orientação da peça e trocas de ferramenta de corte. Outra vantagem da usinagem CNC multieixos na fabricação de metal para OEMs é a liberdade de projetar recursos que seriam complexos demais para serem fabricados em oficinas CNC padrão. 

Processos Híbridos Aditivos-Subtrativos

Os processos aditivos-subtrativos para fabricação de metal OEM utilizam a sinterização a laser de metal para construir peças com camadas de 0.2 a 0.5 mm e, em seguida, usinar o excesso e produzir detalhes de contorno com ±0.02 mm. 

A vantagem de usar a sinterização direta de metal a laser e, em seguida, usinar as peças até o tamanho desejado é a prototipagem rápida, mais barata do que a fundição e moldagem, e esse processo retém 95% da densidade. Naturalmente, espera-se a presença de vazios e poros, mas tratamentos posteriores, como a prensagem isostática, podem eliminar esses vazios e manter a porosidade abaixo de 1%.

Fio EDM

Processo de corte EDM

A eletroerosão a fio utiliza um eletrodo de fio para cortar com precisão um bloco de metal por meio de alta tensão, que erode instantaneamente o material ao redor do fio. Dependendo do diâmetro do fio, é possível produzir peças extremamente precisas, com precisão em nível micrométrico.  

Revestimento de superfície

Acabamentos de revestimento em pó

O revestimento de peças metálicas costuma ser a etapa final da fabricação de peças metálicas por fabricantes de equipamentos originais (OEM) e é utilizado para aumentar a durabilidade, melhorar a estética ou proporcionar algum benefício funcional à peça. Existem muitos revestimentos padrão, como anodização, deposição química de vapor (CVD), pintura e revestimento em pó, mas, dependendo do material, também é possível encontrar revestimentos de PVDF e plástico. 

Componentes OEM fabricados

Indústria automobilística

• Suportes do chassi: Os suportes do chassi exigem distribuição de carga torsional, e a fabricação em aço carbono 1018 pode suportar essas grandes cargas. 
• Coletores de escapamento: Fundidos em aço inoxidável 409, esses coletores precisam suportar temperaturas superiores a 900°C. 
• Painéis da carroceria: Fabricantes de peças metálicas OEM podem produzir peças estampadas, como painéis de carroceria, com matrizes personalizadas. 
• Carcaças das pinças de freio: As carcaças são componentes críticos fabricados a partir de ligas de alumínio usinadas por CNC. 

Indústria aeroespacial

• Acessórios para a longarina da asa: Fabricados com conectores de alumínio 7075-T6 que transmitem forças de cisalhamento superiores a 500 kN e suportam elevados ciclos de fadiga. 

• Lâminas de turbina: São necessárias ligas especializadas, como o Inconel 718 fundido por investimento, que possam suportar a elevada fluência em altas temperaturas. 

• Componentes do trem de pouso: Requer componentes usinados com precisão por eletroerosão (EDM) e usinagem de ligas de titânio resistentes, como o Ti-6Al-4V. 

Indústria médica

• Cabos para instrumentos cirúrgicos: Punhos de aço inoxidável moldados em chapa metálica que podem ser contornados para uma pegada ergonômica. 
• Estruturas de implante: Suportes de andaime de Ti64 fabricados por manufatura aditiva.
• Gabinetes de diagnóstico: Caixas de alumínio 6061 usinadas por CNC podem ser usadas para proteger componentes eletrônicos com classificação IP67 e proteção térmica. 

Indústria de eletrônicos

A produção de eletrônicos depende de componentes metálicos precisos, que servem para proteger os dispositivos, além de fornecer funções de aterramento e dissipação de calor.

• • Dissipadores de calor: As fábricas de fabricação de metal OEM usam extrusão para produzir aletas de alumínio que podem dissipar o calor rapidamente. 
  • Conectores de Carcaça
  • Suportes de Cabo

Tipos de fabricação OEM e materiais adequados para fabricação de metal OEM

Sheet Metal

A fabricação de chapas metálicas produz componentes metálicos por meio de operações de corte, dobra, estampagem, punção e soldagem, criando invólucros, suportes, carcaças, painéis automotivos e peças para máquinas industriais. O método de produção oferece excelentes resultados para a fabricação de peças em quantidades médias a altas, proporcionando estruturas robustas a preços acessíveis.

• O aço carbono é um material que oferece alta resistência a preços acessíveis, o que o torna adequado para elementos estruturais e componentes que suportam peso.
• O aço inoxidável oferece proteção contra corrosão e durabilidade para aplicações que exigem ambientes médicos e salas limpas.
• O alumínio é um material que serve a dois propósitos principais, pois permanece leve e, ao mesmo tempo, conduz eletricidade, sendo assim utilizado em dispositivos eletrônicos e sistemas de transporte.
• Os materiais cobre e latão apresentam excelente condutividade térmica e elétrica, o que os torna adequados para sistemas de climatização (HVAC) e componentes elétricos.

Usinagem CNC

O processo de usinagem CNC permite a produção de peças OEM exatas e formas complexas, que exigem métodos de fabricação precisos. O sistema produz peças exatas a partir de diferentes materiais por meio de operações computadorizadas de ferramentas de corte. O processo de usinagem CNC encontra ampla aplicação em setores como o aeroespacial, a indústria automotiva, a produção de dispositivos médicos e o desenvolvimento de hardware.

• A indústria de manufatura prefere o alumínio como matéria-prima principal por proporcionar excelente usinabilidade e uma excepcional relação resistência/peso.
• A combinação de aço e aço inoxidável proporciona um desempenho excepcional para operações mecânicas e industriais.
• A combinação de alta resistência e excepcional resistência à corrosão faz do titânio a melhor escolha para aplicações nas indústrias aeroespacial e médica.
• Os três materiais plásticos, POM, Nylon e ABS, são os mais indicados para a criação de engrenagens, dispositivos personalizados e aplicações de alojamento.

Fundição

O processo de fundição sob pressão requer o uso de força para injetar metal fundido nos moldes. Esse processo permite a fabricação em larga escala de componentes precisos, que encontram aplicação em eletrônicos de consumo, peças automotivas e carcaças de eletrodomésticos.

• As propriedades do material da liga de alumínio incluem boa resistência mecânica e à corrosão, além de leveza.
• A liga de zinco oferece aos fabricantes a melhor opção quando necessitam de medidas exatas e designs de produtos complexos.
• As propriedades de leveza da liga de magnésio a tornam adequada para aplicações em dispositivos eletrônicos.

Moldagem por Injeção (Moldagem por Injeção de Metal)

Moldagem por injeção de metal produces small, complex components using a powder-and-binder feedstock, followed by debinding and sintering. Critical features may still need secondary machining or sizing to meet the final drawing.

• O aço inoxidável oferece propriedades de resistência excepcionais, juntamente com uma resistência superior ao desgaste.
• O aço ferramenta apresenta seu melhor desempenho quando utilizado em situações que envolvem altos níveis de tensão.
• A combinação de ligas de titânio e cobre proporciona tanto redução de peso quanto proteção contra corrosão.

Serviço de fabricação de chapas metálicas OEM

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Conclusão

OEM metal fabrication can combine sheet metal work, CNC machining, die casting and MIM. Achievable tolerances depend on the process, material, geometry and any secondary operations; agree acceptance criteria for each drawing rather than applying a single tolerance to every route.