Corte por jato de água puro ou abrasivo: qual escolher?

Um cortador de jato de água ou um jato de água é uma ferramenta de usinagem contemporânea. Esta máquina molda vários materiais através do jato de água forte em alta pressão. Esta água pode ser reforçada com meios abrasivos para aumentar a eficiência de corte da pasta.

O corte com a ajuda de jatos de água é dividido em corte de jato de água puro, onde apenas fluxos de água são usados. Enquanto na usinagem de jato de água abrasivo, a água é misturada com um material abrasivo adicionado ao fluxo de água.

Esses processos de corte são amplamente usados ​​nas indústrias automotiva e de manufatura. O corte por jato de água é adequado para materiais sensíveis ao calor, incluindo alumínio, aço e plásticos.

Corte a jato de água Atualmente, o corte por fricção está em franca ascensão em diversos setores industriais, sendo considerado a melhor técnica de corte. Indústrias como a aeroespacial, a de manufatura e fabricação, juntamente com a de mineração, são alguns dos motivos para sua flexibilidade e eficiência.

Corte por jato de água abrasivo

Corte por jato de água abrasivo

O corte a jato de água é um método eficiente para cortar chapas metálicas. Utiliza um jato de água de alta pressão com material abrasivo, geralmente granada. As partículas abrasivas permitem ao operador realizar cortes finos e limpos mesmo em materiais espessos. Portanto, é preferível quando o projeto do corte a jato de água é complexo ou envolve paredes finas. Também pode cortar outros materiais além de chapas metálicas, como cerâmica, compósitos, pedra e vidro. Consequentemente, pode ser aplicado nas indústrias aeroespacial, automotiva e de manufatura.

Benefícios do corte abrasivo por jato de água

Os benefícios do corte por jato de água abrasivo no corte de chapas metálicas.

• Utilidade de materiais: Assim como o corte por jato de água, o corte por jato de água abrasivo é capaz de cortar uma lista maior de materiais.
• Capacidade de espessura: Os cortadores de jato de água abrasivos podem cortar facilmente materiais com uma polegada de espessura, além daqueles usados ​​em operações normais
• Precisão e exatidão: é benéfico introduzir partículas abrasivas para aumentar a precisão do corte, que é mais limpo e preciso.

Desvantagens do corte de chapas metálicas AWJ

• Consumo de abrasivos e limpeza: As partículas abrasivas são erodíveis e, portanto, precisam ser limpas e recicladas. Isso resulta em mais trabalho e tempo.
• Desgaste e manutenção do equipamento: As partículas abrasivas geram mais desgaste no equipamento, o que significa que o equipamento precisa de muita manutenção. Assim, resulta em altos custos gerais de manutenção.

Corte por jato de água puro

Corte com jato de água puro

Um tipo de corte a jato de água sem adição de abrasivos envolve o uso de um jato de água de alta pressão para cortar materiais. O corte a jato de água puro é mais adequado para materiais macios, como espuma, materiais elásticos, plásticos e metais especiais. As etapas incluem a pressurização da água e seu direcionamento através de uma pequena abertura. Isso gera um jato excepcionalmente preciso, permitindo um corte de alta exatidão e precisão superior. O corte a jato de água puro é aplicado nas indústrias aeroespacial, automotiva e de manufatura.

Benefícios de usar um jato de água pura para corte

A seguir estão os benefícios do uso de jato de água pura no corte de chapas metálicas:

• Mudança mínima de material: A ausência de partículas abrasivas significa menos erosão do material. A superfície da junta deve ser lisa.
• Sem utilização de abrasivosn: Como não são utilizados abrasivos, o custo-benefício é melhor em termos de consumo dos materiais utilizados.
• Desgaste reduzido no equipamento: Consequentemente, equipamentos que não entram em contato com abrasivos têm maior vida útil e menores gastos com manutenção.

Limitações da chapa metálica Pure Waterjet

• Compatibilidade limitada de materiais: O corte por jato de água puro não é ideal para materiais mais duros ou espessos. Isso o restringe em alguns setores.
• Velocidades de corte mais lentas para materiais espessos: Quando se trata de usar corte por jato de água puro em metais espessos, ele é relativamente mais lento que os outros porque não utiliza abrasivos para limpar o material em altas velocidades.

Corte por jato de água puro vs. abrasivo: uma comparação

Vamos comparar cada processo com base no mecanismo de corte, materiais e precisão.

Processo

Existem dois tipos de corte por jato de água abrasivo: corte abrasivo e corte de granulação fina usando areia ou granulação granada. A granulação é então fornecida em alta pressão para a cabeça de corte. Eventualmente, aumenta o calor e a força. Água de alta velocidade combinada com material abrasivo resulta em um jato poderoso que pode cortar materiais desafiadores.

No entanto, como será visto, o corte com água pura é diferente do corte convencional com jato de água. Como não requer abrasivos. Ele usa apenas o impacto e a pressão que vêm com a força de um jato de água, impulsionado em altas velocidades. O corte com jato de água pura ajuda a aparar material em aspectos de metal, pedra ou qualquer outro material duro sem causar danos à superfície externa ou à integridade estrutural do material.

Materiais

Muitos tipos de materiais podem ser cortados por corte por jato de água abrasivo. A granulação abrasiva serve a um propósito antes do corte para reduzir o material, triturando-o para evitar que a engrenagem e o operador sejam danificados. No entanto, o custo de substituição de materiais abrasivos pode ser significativamente alto e, com o tempo, as máquinas são totalmente utilizadas.

No entanto, deve-se notar que o corte por jato de água puro não é tão eficaz em todos os materiais quanto em metais. No entanto, é necessário verificar a compatibilidade para utilização em superfícies específicas, pois é mais rígido do que o corte por jato de água abrasivo.

Precisão

O corte a jato de água industrial é um processo de alta precisão que utiliza um fio de aço fino, de alta resistência e movimento rápido. Ele pode ser aplicado em aço inoxidável e titânio, materiais que geralmente são muito agressivos para as ferramentas, sem danificá-las durante o processo. Esse processo utiliza altas pressões e facilita a obtenção de cortes limpos, especialmente em seções espessas.

A precisão no corte por jato de água puro é materializada por meio de um jato de água fino de alta pressão. Este jato de água focado é perfeito para cortar formas complexas sem danificar o material ao redor e perfeito para cortar formas intrincadas.

Aplicação

O corte por jato de água e foil é uma técnica relativamente nova, usada frequentemente em indústrias, especialmente em metalurgia. É frequentemente usada onde há recortes nas peças de metal para aumentar a resistência ou diminuir sua massa. Corte por jato de água puro, na maioria dos casos aplicado em aplicações comerciais. Suas aplicações usuais incluem usos como corte de pedras, concretos e vidros em situações que podem exigir cortes mais finos.

Custos de operação

O corte por jato de água é um corte de alta pressão, portanto, usa abrasivos que se desgastam com frequência. A longo prazo, o custo dos abrasivos pode aumentar. O método de corte por jato de água opera em sua forma mais simples com apenas água da torneira pressurizada. Portanto, não requer abrasivos ou refrigerantes consumíveis. Isso o torna uma opção melhor em termos de custo operacional.

Corte de materiais por jato de água pura

O corte com jato de água é usado em sua forma pura para materiais mais macios que não requerem abrasivo.

• Espuma
• Caucho
• Acrílicos, policarbonatos ou plásticos
• Cereais (frutas, vegetais, carnes).

Materiais processados ​​por corte por jato de água abrasivo

O corte por jato de água abrasivo lida com densidades mais altas e espessas, utilizando grãos mais abrasivos.

• Aço, alumínio, titânio, cobre e outros metais.
• Pedra (granito, mármore)
• Cerâmica (azulejos)
• Vidro (laminado, temperado)
• Fibras (carbono, fibra de vidro)

Selecionando o método certo para seu projeto

Como você pode tomar a decisão certa de optar pelo corte abrasivo ou por jato de água pura. Vamos discutir;

Tipo de Material e Espessura

O tipo de material a ser cortado e a espessura do material determinam o tipo de técnica de corte a ser usada. O corte por jato de água abrasivo é adequado para diferentes materiais, principalmente para os grossos. Mas o corte por jato de água puro é adequado apenas para materiais mais macios e delicados.

Requisitos de acabamento de superfície

Considere se a aspereza da superfície é relevante para seu caso de uso. Se um acabamento de superfície de alta qualidade for necessário, então o corte por jato de água puro pode ser a melhor solução, pois o abrasivo não entra em contato com a superfície do material, portanto, sem marcas abrasivas indesejadas.

Considerações orçamentárias

Consequentemente, primeiramente, faça uma conta do custo de aquisição do equipamento e consumíveis. Em segundo lugar, faça uma análise do custo repetitivo de uso do mesmo e, finalmente, o custo incorrido na manutenção do mesmo. Embora em geral o corte por jato de água puro seja considerado como tendo um menor custo de consumíveis, para alguns trabalhos o corte por jato de água abrasivo pode provar ser mais eficiente.

Necessidades Específicas da Aplicação

Estime suas necessidades e demandas específicas da aplicação em questão. Seu projeto requer a flexibilidade e a resistência do corte por jato de água abrasivo ou você prefere a precisão de corte fino e o acabamento superficial de material baixo do corte por jato de água pura?

Casos de uso e preocupações de implementação

O corte por jato de água é usado em muitos campos para corte preciso de material. Os métodos abrasivo e de jato de água puro são úteis dependendo dos requisitos de material do trabalho.

Aplicações de corte por jato de água abrasivo

O corte por jato de água abrasivo é preferido para cortar materiais altamente intensos e mais espessos. É comumente empregado em indústrias onde a precisão e a tenacidade do produto são as qualidades mais cruciais.

Na fabricação de metais, o corte por jato de água de alta pressão é adequado para cortar metais de diferentes espessuras, formas e tamanhos. É usado em indústrias aeroespaciais para trabalhar com materiais duros como titânio e alumínio, bem como compostos avançados. Da mesma forma, a indústria automotiva depende de jatos de água abrasivos para cortar e perfilar peças de metal com precisão excepcional. Além disso, esse método é amplamente usado na construção, especialmente no corte de pedras e ladrilhos para usos construtivos e ornamentais.

Usos de corte por jato de água puro/não misturado

Quanto ao trabalho com materiais mais macios, o corte por jato de água puro é o mais eficaz. É mais adequado quando há necessidade de uma superfície fina e pouca mudança nas propriedades do material.

O corte por jato de água puro é ideal para aplicações que não permitem nenhum tipo de contato com a superfície do material que está sendo cortado. As aplicações estão envolvidas na indústria alimentícia para cortar seções transversais finas em alimentos frágeis, como frutas, vegetais e até mesmo carnes, sem necessariamente alterar a interestrutura da substância alimentar. A indústria farmacêutica também usa jatos de água puros para riscar e cortar formas de dosagem com alta precisão. Além disso, esse método é usado por fabricantes de juntas para cortar materiais finos e macios.

Consulte especialistas para seleção de processo ideal

É fundamental contatar especialistas e descobrir qual processo de usinagem por jato de água será o mais adequado para o seu caso. Eles poderão orientá-lo levando em consideração o material, a espessura desejada e as particularidades do projeto.

Embora o corte por jato de água abrasivo seja mais eficaz em materiais mais espessos e numa gama mais ampla de substratos, sendo ideal para indústrias com diversas necessidades de corte, o corte por jato de água puro, por outro lado, destaca-se por utilizar a menor quantidade de material e, consequentemente, apresentar baixos custos com consumíveis. É principalmente empregado quando o acabamento é crucial, aliado a custos reduzidos.

Portanto, sua escolha deve ser feita considerando o tipo de material, espessura, acabamento superficial e a aplicação do produto. Conversar com especialistas em corte a jato de água permite que você selecione a técnica apropriada dependendo do projeto. Na Boda Tech, nossos serviço personalizado de corte a jato de água Nosso projeto é personalizado de acordo com as necessidades específicas do seu projeto. Seja para pequenos lotes ou grandes volumes de produção, nossa equipe pode ajudá-lo a escolher o método de corte ideal para o seu material e o design da peça. Entre em contato conosco para discutir seu projeto e obter suporte especializado.