“Os medidores de chapa metálica são o coração da folha de metal medição na fabricação. Como é impossível medir a espessura de cada chapa com uma fita métrica convencional, medidores de chapa metálica são utilizados nesta situação. Em essência, um medidor representa a espessura da chapa metálica e pode ser expresso em milímetros ou polegadas. Com exceção do zinco, as bitolas mais altas representam chapas metálicas mais finas.”
Existem diferentes medidores para um material específico: aço inoxidável, aço galvanizado, chapa de aço, latão, alumínio e cobre. Entre esses medidores de chapa de aço estão os padrão na fabricação, que se baseiam na ideia de que uma polegada de aço pesa 41.82 libras por pé quadrado.
O sistema de medição não se enquadra no sistema métrico padrão. Portanto, é um sistema totalmente independente para medições típicas de espessura de chapa metálica. No entanto, com a ajuda do gráfico de conversão, engenheiros e mecanistas podem converter a espessura do medidor em polegadas ou milímetros.
Neste artigo, faremos uma breve visão geral o uso de medidores de chapa metálica, vários fatores que precisam ser considerados, a seleção do número do medidor e suas vantagens e desvantagens.
Número do medidor e gráfico de espessura
Os vários números de medidores e a espessura correspondente de cada tipo de metal estão listados em um gráfico de medidores de metal. É utilizado na usinagem CNC para verificar a escolha e consistência do material.
Uma parte do gráfico de espessura
Utilizar a tabela de medidas correta para cada material é importante em projeto de chapa Porque o mesmo número de calibre não representa a mesma espessura em metais diferentes. Por exemplo, o alumínio de calibre 10 é 2.588 mm aço inoxidável espesso, calibre 10 3.510 mme aço galvanizado de calibre 10 é 3.571 mmEscolher a bitola correta ajuda a garantir dimensões precisas e a seleção adequada do material.
O padrão de bitola é baseado no peso da chapa para o material específico. Entre os medidores para diversos materiais, o medidor padrão do fabricante oferece espessuras para aço padrão, galvanizado e inoxidável.
- Calibre marrom e afiado: É o medidor padrão americano, aplicável a chapas de materiais não ferrosos, como latão, alumínio, cobre e estanho.
- Medidor de Birmingham: É a bitola padrão do Reino Unido aplicável para tiras e tubos, e um número mais alto indica uma folha mais espessa em termos de zinco.
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Como usar medidores de chapa metálica?
1. Verificando a espessura com o número do medidor
Com a ajuda de um hash milimétrico, marque a fita métrica. De acordo com a marca que você fez, anote a espessura obtida. Tome cuidado; existem duas unidades na fita métrica: milímetro (mm) e centímetro (cm).
Mude a espessura para polegadas. Você pode multiplicar o milímetro anotado por 0.03937 para obtê-lo em polegadas. Por exemplo, se sua fita métrica der 30 mm, será 30 x 0.03937 = 1.1811 polegadas.
Depois de medir a espessura em polegadas, observe o gráfico de medição do material e encontre o número do medidor próximo.
2. Usando o medidor de roda para medição de espessura
Medidores de roda
Escolha primeiro o medidor apropriado, dependendo se você está medindo metais ferrosos ou não ferrosos, porque existem diferentes medidores para medir materiais ferrosos e não ferrosos. Metais não ferrosos e ferrosos são rotulados na frente da roda.
3. Medidor de roda
O medidor possui lacunas de vários tamanhos com etiquetas de espessura na frente. Verifique sua folha inserindo-a em cada abertura e ajustando-a até que fique bem ajustada. Depois que a chapa tiver o encaixe perfeito no vão, anote a etiqueta de espessura na frente.
Tabela de medidores de chapa metálica
Seleção do número correto do medidor na fabricação
A seleção de um medidor adequado para chapas metálicas desempenha um papel vital na fabricação. Garante a funcionalidade e também a economia das peças a serem fabricadas.
Os seguintes fatores devem ser levados em consideração por um projetista e um mecânico ao escolher o número do medidor.
- Força: Como a chapa com bitola menor seria mais rígida e resistente, também é necessário considerar a resistência, rigidez e outras propriedades mecânicas necessárias ao escolher a bitola.
- Desempenho e adequação: O desempenho e a eficácia do projeto fabricado e o fluxo de trabalho da chapa são determinados pela espessura ideal da chapa. Portanto, o engenheiro deve considerar o desempenho e a adequação ao escolher a bitola apropriada da chapa metálica durante a fase de projeto.
- Lugar de instalação: Existe um alto risco de desgaste dos componentes de chapa metálica e de todo o produto feito de chapa metálica se o local de instalação estiver em um ambiente aberto, portanto, será necessário um material mais fino. Um medidor mais baixo seria melhor nessas circunstâncias.
- Economia: As restrições orçamentárias são outra consideração ao escolher uma bitola porque folhas mais grossas custam mais. Afinal, a espessura da chapa determinará seu peso. Portanto, o medidor econômico deve ser selecionado mantendo as propriedades mecânicas e as especificações exigidas.
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Vantagens e desvantagens do medidor de chapa metálica
Existem várias vantagens do medidor de chapa metálica na indústria de manufatura porque é uma abordagem muito simples para medir e confirmar a espessura. Vejamos resumidamente algumas das principais vantagens;
- Procedimento rápido: A medição direta leva muito mais tempo do que a medição com um medidor de chapa metálica. Como resultado, reduz o tempo de inspeção relacionado à fabricação.
- Baixo nível de habilidade: Trabalhadores semiqualificados também podem usar este sistema para garantir a espessura porque o medidor é um processo de medição simples.
- Produção em massa: Você já pensou em como operários e engenheiros podem garantir a espessura do produto produzido em grandes quantidades? Em contraste com a medição direta, o uso de um medidor permite garantir de forma rápida e eficiente a estabilidade dimensional de um grande número de produtos.
- Custo: Os medidores são acessíveis de acordo com seus termos e, como podem ser inspecionados mais rapidamente, o custo da inspeção também diminuirá.
Desvantagens
- O desgaste dos medidores de chapa metálica pode levar a erros na medição da espessura.
- Em muitos casos, não fornece o valor preciso da espessura da chapa metálica.
- Requer o uso de diferentes medidores de chapa metálica para chapas ferrosas e não ferrosas.
Dicas rápidas para usar uma tabela de medidas de chapas de alumínio
Abaixo, listamos algumas dicas úteis para usar o medidor de espessura de chapa para alumínio de forma eficaz.
Determine os requisitos do seu projeto.
Antes de utilizar a tabela de espessura de chapas de alumínio, determine os requisitos do seu projeto. Defina o nível de resistência, peso e durabilidade desejados. Uma vez identificados esses parâmetros, você poderá selecionar a espessura adequada para atender aos requisitos de desempenho do seu projeto, sem desperdício de material.
Selecione o calibre adequado
Utilize a tabela para identificar a espessura da chapa de alumínio que corresponde à espessura desejada. Como mencionado anteriormente, quanto maior o número da espessura, mais fina é a chapa de alumínio. Portanto, selecione o indicador de acordo com os requisitos estruturais do seu projeto.
Comparar com outros materiais
Muitas tabelas de espessura de chapas de alumínio também fazem comparações com aço ou aço galvanizado. Comparar as espessuras do alumínio com as de outros metais ajudará você a entender as diferenças de resistência e flexibilidade do alumínio em relação a outros tipos de metal.
Verifique as medidas cuidadosamente.
Antes de prosseguir com a aplicação, confira novamente as medidas com a tabela. Pequenas variações na espessura podem afetar significativamente a capacidade de dobrar, soldar ou dar acabamento à sua peça; portanto, a precisão é fundamental para obter resultados profissionais.
Considere o aplicativo
Determine como a chapa metálica será utilizada em seu projeto. Diferentes gabinetes, suportes ou painéis podem exigir diferentes espessuras de chapa de alumínio. Recomenda-se que a espessura da chapa metálica seja adequada à aplicação pretendida em seu projeto.
Confirme com seu fornecedor.
Após determinar a espessura adequada, entre em contato com seu fornecedor para verificar se o material encomendado atende às especificações fornecidas. Isso garantirá que não haja surpresas e que seu projeto progrida sem problemas, desde a concepção até a conclusão.
- Lista de verificação para seleção rápida de chapas de alumínio.
- Decida qual a resistência necessária da sua peça para realizar a tarefa.
- Considere como você irá dobrá-lo, soldá-lo ou fixá-lo.
- Escolha um acabamento que se adeque ao seu projeto ou à sua utilização.
- Verifique o peso que você deseja que a folha atinja.
- Certifique-se de que seu fornecedor possa fornecer a espessura que você precisa.
- Compare os preços e escolha um medidor que se encaixe no seu orçamento.
Conclusão
Os medidores de chapa metálica são um componente crucial do processo de fabricação para garantir a espessura e a seleção do material. Para cada tipo de material em folha, existe um gráfico de medição diferente, no qual engenheiros e mecânicos podem comparar os resultados de suas medições e selecionar o número de medição apropriado.
Na Boda, você pode obter toda a consultoria necessária sobre o sistema de medição de chapas metálicas. Somos líderes no setor. serviço de chapa Somos uma empresa que oferece serviços profissionais como corte, perfuração, dobra, soldagem, etc. Se precisar de algum serviço relacionado, não hesite em nos contatar. contate-nos.
Perguntas Frequentes
Quais são os usos das chapas metálicas?
A chapa metálica tem aplicações em diversos setores, desde automotivo e aeronáutico até construção.
Qual é o objetivo principal dos medidores de chapa metálica?
Um sistema de medição de chapa metálica é usado para medir e certificar a espessura e a seleção do tipo de material.
Existe uma bitola diferente para chapas metálicas ferrosas e não ferrosas?
Sim, existem medidores separados para metais ferrosos e não ferrosos. Na verdade, de acordo com o material (aço, alumínio, cobre e latão), existe uma tabela diferente para os números dos medidores e suas espessuras correspondentes.
Que fatores devem ser considerados ao selecionar a espessura da chapa metálica (calibre)?
Existem vários fatores, como resistência, eficácia, custo e local de instalação.
O que significa um número de medidor inferior?
O número de bitola inferior representa a maior espessura da chapa metálica (exceto Zinco).