“A mandrilamento por gabarito cria furos de precisão em peças com acabamento superficial de alto nível em diferentes metais e ligas para componentes automotivos, médicos, aeroespaciais, eletrônicos e outros componentes industriais”
Mandrilar refere-se ao refinamento dos furos perfurados em furos altamente precisos com vários formatos e tamanhos, com tolerância tão baixa quanto ± 0.001 ″. De forma similar, gabarito chato é uma precisão usinagem chata processo para ampliar furos com precisão e produzir espaçamentos precisos usando uma broca de gabarito ou uma mandriladora de gabarito. Ele usa uma ferramenta de mandrilamento chamada gabarito que pode ampliar os furos com fresamento lento. Além disso, os recursos de mandrilamento incluem alta precisão para tamanhos de furos, alinhamento preciso de furos e recursos de ajuste fino, tornando-o adequado para diversas aplicações, desde aeroespacial até fabricação de ferramentas e matrizes.
Além disso, discutiremos o que é mandrilamento por gabarito, máquinas e ferramentas de mandrilamento por gabarito, suas vantagens e sua comparação com mandrilamento de fresagem CNC padrão.
O que é Jig chato?
O mandrilamento por gabarito é semelhante ao fresamento ou mandrilamento CNC; uma ferramenta de mandrilamento gira e determina o diâmetro do furo. A principal diferença ou característica do processo de mandrilamento por gabarito é a sua precisão. Ele pode atingir tolerâncias e consistência mais rígidas em todos os lotes de usinagem. Portanto, os furos de gabarito são populares para aplicações que exigem grande precisão, padrões ou formatos de furos complexos e alinhamentos precisos com outras peças de montagem. Por exemplo, eles fazem furos com precisão em componentes de motores de aeronaves.
Alguns projetos de desenvolvimento de produtos exigem extrema precisão para testar a funcionalidade, como a fabricação de ferramentas cirúrgicas para a indústria médica. Nesses casos, máquinas de perfuração por gabarito são usadas para mandrilamento de precisão.
Mecanismo de perfuração de gabarito
Além disso, existem dois tipos de processos de perfuração por gabarito, Horizontal e vertical, com base na orientação do fuso. O mandrilamento por gabarito vertical usa uma orientação de fuso vertical e é adequado para mandrilamento em superfícies planas. Por outro lado, o mandrilamento horizontal envolve um orientação horizontal do fuso e é ideal para furar as laterais da peça de trabalho. Fornece acesso mais fácil a áreas de difícil acesso e peças de trabalho maiores.
Como consegue uma precisão de 2 µm?
As operações de furo Jig podem facilmente alcançar a precisão de 2 µm. A razão por trás dessa capacidade é como funciona o mandrilamento do gabarito. Depois de fixar firmemente a peça de trabalho, o fuso de precisão gira a ferramenta para remover o material. A máquina permite posicionamento e movimento exatos. Como resultado, pode garantir tamanhos de furos precisos e espaçamento preciso.
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Jig Borer vs Fresadora: são iguais?
Além da precisão, existem outras diferenças entre a broca de gabarito e a fresadora. Embora a fresadora também possa fazer furos com barras de mandrilar e ferramentas, ela não é especializada para aplicações de mandrilamento. Por outro lado, uma mandriladora por gabarito é um equipamento especializado para operações de mandrilamento; ele não executa nenhuma outra operação de usinagem lateral.
Máquina perfuradora de gabarito
Se observarmos a construção de uma broca de gabarito versus uma fresadora, a escala óptica em uma broca de gabarito fornece uma medição precisa. Ele fornece feedback ao sistema para ajustá-lo para melhores tolerâncias. A tabela abaixo mostra as diferenças fundamentais entre uma fresadora e uma broca de gabarito.
Tabela: Jig Borer vs. Fresadora
| Componente | Broca de gabarito | Fresadora |
| Cabeça de mandrilamento/fresamento | Uma cabeça de mandrilamento personalizada e precisa para posicionamento preciso do furo | Cabeças versáteis para fresamento de topo, faceamento e furação |
| Rolamentos do Eixo | Rolamentos de precisão para minimizar o desvio e garantir uma rotação suave | Rolamentos duráveis adequados para diversas velocidades e cargas |
| Balanças ópticas | Fornece medição precisa e feedback sobre a posição da mesa e do fuso | Não há escala óptica em uma fresadora típica |
| Mecanismos de Alimentação | Mecanismos de alimentação fina para ajustes minuciosos | Parafusos e porcas de avanço com base na precisão e capacidade de carga exigidas |
| Painel de controle | Mostradores e volantes para máquinas manuais; interfaces de controle avançadas para CNC | Interfaces avançadas para Programação CNC. |
| Dispositivos de Fixação | Tornos de precisão, grampos e acessórios para segurar peças de trabalho | Tornos, grampos e acessórios são projetados com adaptabilidade para vários tamanhos |
Além disso, os recursos de ajuste fino das ferramentas de usinagem para mandrilamento por gabarito e escalas ópticas são dois recursos que contribuem para a alta precisão do mandrilamento por gabarito. Por outro lado, a fresadora CNC utiliza ferramentas chatas como fresas de topo, barras de mandrilar e brocas.
Aplicações de perfuração de gabarito
Aplicativo chato de gabarito
Como dito anteriormente, o processo de mandrilamento por gabarito cria furos precisos em vários tipos de peças. É quase obrigatório usar mandrilamento por gabarito se a precisão afetar a funcionalidade e o desempenho das peças fabricadas, como furos com distâncias precisas de centro a centro, superfícies de furos de alto acabamento, áreas de difícil acesso ou acessíveis, etc.
Aqui estão os exemplos de aplicativos chatos;
Componentes Aeroespaciais
Um furo de gabarito é usado na indústria aeroespacial para criar furos em vários componentes, furos precisos para alinhamento estrutural, furos precisos de centro a centro, pás de turbina, furos em componentes do trem de pouso para ligação mecânica, etc.
Partes automotivas
Os furos são características críticas de diversas peças automotivas e sua precisão e consistência afetam fortemente o processo de montagem. Portanto, o processo de mandrilamento por gabarito é usado para fazer furos em blocos de motor para camisas de cilindro e parafusos de cabeçote, carcaça de transmissão, furos em componentes de chassi para suspensão e articulações de direção, etc.
Indústria médica
Acabamento de alta qualidade, precisão e higiene são essenciais para a segurança médica. Enquanto isso, a perfuração por gabarito pode atender a todos esses requisitos. Um gabarito pode criar furos com excelente acabamento superficial em instrumentos cirúrgicos. Ele faz furos em implantes ortopédicos, como próteses de quadril e joelho. Outras aplicações incluem brocas dentárias, equipamentos de diagnóstico, próteses, etc.
Morrer e Moldar
A matriz para fundição ou extrusão e o molde para fabricação de moldagem por injeção ou compressão sempre envolvem operações de perfuração para criar cavidades profundas e estreitas, suportes precisos, bolsos, etc. essencial para aproveitar a capacidade de precisão do mandrilamento por gabarito.
Indústria de eletrônicos
As brocas de gabarito fazem furos precisos em placas de circuito impresso (PCBs), semicondutores, dissipadores de calor, gabinetes e outros componentes.
Quais são os benefícios do Jig Boring?
A precisão e o nível de acabamento são duas vantagens principais do mandrilamento por gabarito. Além disso, também oferece amplas opções de materiais, economia em usinagem de precisão e rápido prazo de entrega. A discussão adicional é a seguinte;
- Alta precisão: A mandriladora por gabarito pode atingir tolerâncias em nível de mícron e manter a mesma precisão ao longo de vários ciclos de produção.
- Excelente Acabamento Superficial: As paredes dos furos de gabarito podem facilmente manter Ra 3.0, wque pode ser ainda melhorado.
- Diversidade de materiais: Qualquer Material chato pode ser processado com operações de mandrilamento por gabarito, metais e ligas, termofixos, compósitos, etc.
- Vesatialidade Operacional: Uma mandriladora Jig pode realizar perfuração e alargamento junto com operações de mandrilamento.
- Produção eficiente: Em comparação com fresadoras e outras máquinas CNC, o tempo de configuração da máquina de gabarito é menor. Ele pode fazer a transição rápida de um tempo de usinagem para outro.
- Estabilidade de usinagem: A construção robusta das mandriladoras de gabarito proporciona excelente estabilidade e rigidez e minimiza vibrações e deflexões durante a usinagem.
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Conclusão
No geral, o mandrilamento por gabarito é essencial para furos de precisão com acabamento superficial de alto nível conforme usinado. Aplicações que vão desde o setor automotivo até o médico, que exigem esses critérios na perfuração de furos, contam com um processo de mandrilamento por gabarito para diversas peças e produtos. Além disso, os parâmetros corretos de mandrilamento e o manuseio operacional também influenciam a qualidade dos furos, não importa quão avançado seja o equipamento de mandrilamento por gabarito que você esteja usando.
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Perguntas Frequentes
Posso realizar mandrilamento por gabarito na fresadora?
Sim, você pode realizar mandrilamento por gabarito em uma fresadora vertical, mas ela não pode atingir o nível de precisão e acabamento de uma broca por gabarito.
Qual é a diferença entre uma fresadora e uma broca de gabarito?
Uma fresadora é um equipamento de usinagem geral, enquanto uma broca de gabarito é especializada em operações de mandrilamento de alta precisão e oferece controles de ajuste fino.
Por que usar operações de mandrilamento por gabarito?
As operações de mandrilamento por gabarito são preferidas por sua alta precisão e exatidão na colocação de furos, o que é essencial para aplicações que exigem tolerâncias restritas e valor Ra.
O gabarito chato é econômico?
A mandrilamento por gabarito pode ser econômica para tarefas de alta precisão que exigem tolerâncias rígidas e consistência. Apesar dos custos iniciais mais elevados, sua precisão reduz erros e retrabalhos. Como resultado, reduz os custos globais de produção a longo prazo.