Обработка алюминия с ЧПУ: все, что вам нужно знать

Фрезерный станок с ЧПУ, оснащенный концевой фрезой, активно обрабатывает полированную алюминиевую заготовку, с наложенным текстом.

Обработка алюминия с ЧПУ

Обработка алюминия на станках с ЧПУ — один из наиболее надежных и практичных способов производства прочных, легких компонентов с высокой точностью размеров. Поэтому обработка алюминия на станках с ЧПУ находит широкое применение в автомобильной промышленности, бытовой электронике, автоматизированных системах, а также в строительстве и аэрокосмической отрасли.

В этой статье представлен полный обзор обработки алюминия на станках с ЧПУ, включая используемые технологии, материалы и области применения. Пролеантех Имеет сертификаты ISO и занимается механической обработкой алюминиевых деталей и прототипов. 

Введение в обработку алюминия с ЧПУ

Что такое ЧПУ?

С ЧПУ-обработка — это аббревиатура, используемая для обозначения... Computer Nчисловой CКонтролируемая механическая обработка. Это современная технология обработки материалов на заказ, при которой материал удаляется (путем резки, формовки или сверления) из цельного материала с помощью траекторий движения инструмента, управляемых компьютером. Обработка на станках с ЧПУ позволяет получать детали с высокой точностью (до микронного уровня) и превосходной повторяемостью. 

Как работает обработка с ЧПУ?

В станках с ЧПУ цифровая модель преобразуется в точную физическую деталь. Это многоэтапный процесс, в основном управляемый компьютером и автоматизированный. Несмотря на сложность процесса, рабочий процесс можно кратко описать следующим образом.

  • Проектирование – Создание 2D или 3D модели компонента с использованием программного обеспечения САПР.
  • Программирование – Преобразование проекта в машиночитаемые инструкции (это называется G-кодом).
  • обработка – Автоматическое изготовление компонентов с помощью станка с ЧПУ в соответствии с заданными инструкциями.
  • Осмотр и отделка – Окончательная проверка качества и процессы обработки поверхности.

В каких случаях следует выбирать обработку алюминия на станках с ЧПУ?

Для обработки на станках с ЧПУ используются не только металлы, но и многие виды пластмасс, композитных материалов и древесина. Среди металлов наиболее широко используются сталь, алюминий, латунь и медь. Алюминий — популярный металл, используемый для обработки на станках с ЧПУ, поскольку он очень легко поддается резке. По сравнению с другими металлами для его обработки требуется меньшее усилие резания. Поэтому обработка алюминия на станках с ЧПУ — это оптимальный выбор, когда вам нужны компоненты со следующими характеристиками:

  • Высокое соотношение прочности к весу (алюминий — один из самых легких металлов, обладающий при этом высочайшей прочностью).
  • Более высокая скорость производства (обработка алюминия происходит быстрее, чем большинства других металлов).
  • Высокая коррозионная стойкость 
  • Чистая отделка поверхностей
  • Хорошая теплопроводность и электрическая проводимость

Одна из главных причин популярности обработки алюминия на станках с ЧПУ заключается в широкой доступности этого материала на рынке. Можно найти алюминиевые сплавы различных марок, что позволяет легко подобрать сплав, соответствующий требуемым характеристикам и стоимости.

 

Популярные алюминиевые сплавы для обработки на станках с ЧПУ

Крупный план точно обработанных алюминиевых деталей, сложенных в промышленном цехе, включая цилиндрические детали со ступенчатым профилем и прямоугольные блоки.

обработанные алюминиевые компоненты

Выбор алюминиевого сплава напрямую влияет как на изделие, так и на инструменты. Он определяет производительность, прочность, качество обработки поверхности, а также степень износа инструмента. Наиболее распространенные сплавы, используемые для прецизионной обработки алюминия в современной промышленности, это:

Алюминий 6061 (общего назначения)

Алюминий 6061 — универсальный сплав, используемый для изготовления множества алюминиевых деталей на заказ. Он обладает хорошим балансом свойств, таких как обрабатываемость, свариваемость и прочность. Алюминий 6061 широко доступен и экономически выгоден. В основном он используется для производства алюминиевых деталей на заказ, таких как кронштейны, корпуса, рамы и т. д.

Алюминий 7075

Если для вас приоритетны прочность или устойчивость к усталости, алюминий 7075 — ваш лучший выбор. Он немного сложнее в обработке, чем 6061, но его характеристики превосходны для высоконагруженных деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ. Это оптимальный вариант для компонентов, работающих под высокими нагрузками, и для применения в условиях высоких нагрузок.

Алюминий 2024

Если коррозионная стойкость не является критически важным требованием, то алюминий 2024 — лучший выбор для обеспечения хорошей усталостной прочности и обрабатываемости. Если вы планируете использовать этот сплав в более агрессивных условиях, потребуется дополнительная обработка поверхности. Алюминий 2024 в основном используется для изготовления авиационных деталей и компонентов, работающих под циклическими нагрузками.

Алюминий 5052

Алюминий 5052 популярен благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. Он в основном используется для изготовления топливных баков и деталей, работающих в условиях повышенной коррозии. Этот сорт алюминия не подвергается термообработке.

Алюминий 6063

Если вам необходима хорошая формуемость и качественная отделка при низкой или умеренной прочности, алюминий 6063 — идеальный вариант. Именно поэтому этот сорт широко используется в экструзионных изделиях и архитектурных профилях.

MIC-6 – Литая плита

MIC-6 — это торговая марка литой алюминиевой инструментальной плиты, известной своей плоскостностью, обрабатываемостью и стабильностью размеров. Детали из MIC-6, такие как шаблоны и приспособления, идеально подходят для минимизации деформаций при механической обработке.

 

Заготовки, литые и кованые алюминиевые заготовки – выбор оптимальной формы заготовки.

Крупный план нескольких полированных стержней из алюминиевого сплава, сложенных вместе.

Стержни из алюминиевого сплава

Даже если вы используете сплавы одного семейства, выбор правильной формы заготовки существенно влияет на производительность и стоимость. На рынке представлены три основных типа алюминиевых заготовок: заготовки из цельного куска металла, литые и кованые. Сравнение этих трех форм приведено в таблице ниже.

Таблица 1: Типы заготовок из алюминия (Алюминий, полученный методом заготовок, литье или ковка.)

Форма акций Как это сделано Силы Стоимость Для каких задач
Алюминий заготовки Изготовлено из цельного прутка или пластины. Высокий (стабильный) Средне-высокая Алюминиевые прототипы, изготовленные на станках с ЧПУ, детали, обработанные с высокой точностью.
Литой алюминий Изготовлено путем заливки расплавленного алюминия в формы. Ниже, чем заготовки Низкий Сложные геометрические формы, экономически эффективное производство
Кованый алюминий Сжатие под высоким давлением придало нужную форму. Очень высоко Высокий Компоненты, устойчивые к высоким нагрузкам и усталости

Заготовка — самый безопасный вариант, если вам нужны детали из алюминия, изготовленные с предсказуемой точностью. Для применений с высокими нагрузками или если критически важна усталостная прочность, лучшим выбором будет кованая заготовка.

Попробуйте Пролеан прямо сейчас!

  Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Виды обработки алюминия на станках с ЧПУ

Существует несколько методов изготовления деталей из алюминия с помощью станков с ЧПУ. В зависимости от требуемой геометрии, допусков, качества поверхности и объема производства вам необходимо выбрать подходящий метод.

Фрезерование алюминия с ЧПУ

Крупный план станка с ЧПУ, на котором вращающаяся концевая фреза активно обрабатывает полированную алюминиевую заготовку, образуя мелкую металлическую стружку и водяной туман.

Прецизионная обработка алюминия

Это можно назвать основой обработки алюминия на станках с ЧПУ. При фрезеровании алюминия на станках с ЧПУ алюминиевая заготовка остается неподвижной, а режущие инструменты вращаются для удаления материала. Это наиболее гибкий вариант для изготовления пазов, выемок, поверхностей и сложных трехмерных контуров (например, пресс-форм, корпусов и кронштейнов). Многоосевое фрезерование позволяет сократить количество этапов и упростить процесс, поскольку за один проход обрабатывается больше сторон. Существует две широко используемые технологии многоосевого фрезерования:

  • 3-осевое фрезерование – Это идеально подходит для изготовления призматических деталей, таких как пластины, кронштейны и корпуса.
  • 5-осевое фрезерование – Это полезно в более сложных случаях, когда у вас сложные углы или глубокие пазы с затрудненным доступом к инструменту.

Если вам нужны алюминиевые детали сложной геометрии, изготовленные по индивидуальному заказу, 5-осевая обработка — лучший вариант, поскольку она сокращает необходимость перепозиционирования и повышает стабильность результатов. Фрезы являются основными инструментами, используемыми для фрезерования алюминия на станках с ЧПУ. Существует множество типов, таких как двухлезвийные, трехлезвийные и фрезы с высокой спиральной головкой. В основном они изготавливаются из карбида вольфрама, поскольку он дольше сохраняет остроту, лучше выдерживает высокие температуры и может работать на более высоких скоростях вращения шпинделя. Выбор инструмента существенно влияет на качество обработки изделия, поэтому к принятию решения о выборе инструмента необходимо подходить очень внимательно.

Токарная обработка алюминия с ЧПУ

Здесь алюминиевые заготовки (обычно прутки) вращаются, а режущий инструмент формирует наружный диаметр, внутренние отверстия, конусность, канавки и резьбу. Это наилучший способ обработки деталей, обладающих вращательной симметрией (таких как валы, муфты, втулки и т. д.). 

При необходимости ускорения производства вы также можете интегрировать методы сверления или нарезания резьбы в ту же установку. Если ваш продукт имеет алюминиевые токарные деталиПри токарной обработке вы получите лучшую однородность и концентричность поверхности, чем при фрезеровании.

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) алюминия

Этот метод удаляет материал с помощью контролируемых электрических искр. Если вам необходимо получить очень тонкие детали и деликатные элементы, которые трудно вырезать другими методами, это лучший способ. Электроэрозионная обработка (ЭЭО) широко используется для обработки твердых металлов. Обычно это не первый выбор для изготовления деталей из алюминия на станках с ЧПУ, поскольку фрезерование и токарная обработка быстрее и дешевле. Однако ЭЭО может использоваться для обработки алюминия при наличии особых требований.

Сверление алюминия с ЧПУ

Сверление на станках с ЧПУ используется для создания прецизионных отверстий. После сверления обычно следует развертывание (для точного контроля диаметра) или нарезание резьбы (для нарезания внутренней резьбы). Сверление обычно сочетается с фрезерованием или токарными обработками для ускорения сборки изделий из алюминия, изготовленных на заказ.

Шлифовка алюминиевых деталей на станках с ЧПУ

После завершения основной обработки можно использовать шлифовку на станке с ЧПУ для получения гладкой поверхности, уточнения окончательных размеров или улучшения плоскостности. В этом методе используется абразивный круг. При шлифовке алюминия необходимо правильно контролировать параметры процесса, поскольку алюминий может забивать шлифовальную массу. Шлифовка на станках с ЧПУ обычно не является обязательным этапом, но она может повысить качество изделий из алюминия, изготовленных с высокой точностью и отвечающих строгим требованиям. Например, шлифовка на станках с ЧПУ, как правило, необходима для медицинских алюминиевых деталей, где гладкая поверхность имеет решающее значение для компонентов. 

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка используется, когда необходимо вырезать из алюминия ровные двухмерные профили (панели, кронштейны и т. д.). Она очень эффективна для высокоскоростной контурной резки и изготовления повторяющихся форм. Лазерная резка особенно полезна в следующих случаях:

  • Ваша геометрия в основном состоит из плоских профилей.
  • Вам необходимо быстрое изготовление алюминиевых деталей из листового алюминия по индивидуальному заказу.
  • Вы планируете согнуть или собрать после раскройки.

С помощью лазерной резки невозможно получить трехмерные элементы, и если они вам понадобятся, придется прибегнуть к вторичной фрезеровке/сверлению.

 

Преимущества обработки алюминия на станках с ЧПУ

Существует множество причин, по которым обработка алюминия на станках с ЧПУ пользуется большой популярностью в современных отраслях промышленности. Основные преимущества обработки алюминия на станках с ЧПУ:

  • Высокое соотношение прочности к массе – Алюминий хорошо известен тем, что обеспечивает прочность без излишней массы. Именно поэтому он очень популярен в аэрокосмической отрасли и Обработка алюминия на станках с ЧПУ в автомобильной промышленности.
  • Высокая обрабатываемость и высокая скорость производства. – При обработке алюминия всегда можно использовать более высокие скорости вращения шпинделя и подачи. Это ускоряет циклы обработки, что приводит к увеличению производительности.
  • Срок службы инструмента высок по сравнению с твердыми металлами. – Для обработки алюминия обычно требуется меньшее усилие резания, чем для стали. Поэтому износ инструмента невелик, а его можно еще больше снизить за счет правильного удаления стружки и заточки инструмента.
  • Отделка с высоким качеством поверхности. – При правильном подборе инструментов и параметров детали из алюминия, обработанные на станке с ЧПУ, могут быть получены с превосходной чистотой поверхности. Поэтому вам, как правило, не нужно беспокоиться о дополнительных операциях.
  • Высокая масштабируемость – В большинстве случаев вы можете масштабировать прототип до уровня серийного производства, используя тот же базовый процесс. Это позволяет индивидуальная обработка алюминия надежный рабочий процесс.

Альтернативные методы обработки алюминия на станках с ЧПУ

Несмотря на множество преимуществ, обработка на станках с ЧПУ не является оптимальным экономическим решением для некоторых задач. При выборе оптимального метода обработки необходимо учитывать множество факторов, таких как геометрия, объем, материал и стоимость. Если обработка на станках с ЧПУ вам не подходит, существует множество экономичных, простых и надежных альтернатив, в зависимости от ваших потребностей.

  • Умрите литье – Хороший выбор для крупносерийного производства сложных форм. Но в большинстве случаев для доработки потребуется дополнительная механическая обработка.
  • Экструзия – Лучший вариант для длинных профилей и деталей с равномерным поперечным сечением. При необходимости функциональные элементы можно обработать на станке с ЧПУ по алюминию.
  • Изготовление листового металла – Для тонких деталей сочетание формовки листового металла и лазерной резки будет намного быстрее и эффективнее, чем обработка на станках с ЧПУ. 
  • Аддитивное производство (3D-печать) – Этот метод может подойти для сложных геометрических форм, но для более качественной обработки поверхности часто приходится прибегать к ЧПУ. 

В реальном планировании производства не следует полагаться на один метод. Многие отрасли используют сочетание вышеперечисленных методов для получения высококачественной продукции с максимальной эффективностью по времени и затратам. 

 

Применение обработки алюминиевых деталей на станках с ЧПУ

Точно обработанный прямоугольный алюминиевый блок с матовой поверхностью, имеющий четыре потайных монтажных отверстия по углам.

обработанный алюминиевый блок

Обработка алюминиевых деталей на станке с ЧПУ Эта технология очень популярна в различных отраслях промышленности, настолько, что вы вряд ли найдете ту, которая не использует обработку алюминия на станках с ЧПУ. Наиболее распространенные области применения включают:

  • Кронштейны, фитинги и корпуса, используемые в аэрокосмическая промышленность и авиация промышленности
  • Много бытовые электронные компоненты, например, рамы, крепления для камер и корпуса премиум-класса. Для удовлетворения требований премиум-класса здесь широко используется прецизионная обработка алюминия.
  • Для этого необходимы монтажные пластины, рамы и корпуса. робототехника и автоматизация промышленности.
  • Медицинское оборудование, например, крепежные элементы, кронштейны, изготовленные на заказ, и хирургические инструменты с точными размерами.
  • Легкие детали в автомобильная промышленностьнапример, переходные пластины, кронштейны и корпуса (на начальных этапах проектирования в этой отрасли широко используются алюминиевые прототипы, изготовленные на станках с ЧПУ).

В большинстве этих отраслей клиенты обычно заказывают прототип из алюминия, изготовленный на станке с ЧПУ, когда им необходим функциональный интерфейс, плотно прилегающая сборка или деталь, которая должна точно соответствовать чертежу CAD.

Индивидуальная обработка алюминия в Boda

Компания Boda предоставляет высококачественные услуги по механической обработке всех видов алюминиевых сплавов, алюминиевых отливок и металлообработке. Мы также предлагаем услуги по постобработке, такие как улучшение качества поверхности с помощью механической обработки, и доступны следующие виды обработки: 

  • Матовая отделка
  • Полированная отделка
  • Сатинированная отделка
  • Анодированная отделка
  • Жесткий анодированный

Стандартные допуски при обработке на станках с ЧПУ для всех алюминиевых деталей составляют около 0.025 мм, а при прецизионном фрезеровании алюминия допуски еще ниже. Запросить бесплатная цитата Cегодня!

 

Заключение 

Обработка алюминия на станках с ЧПУ часто обеспечивает быстрое, точное и масштабируемое производство компонентов. При правильном выборе сплава, метода (фрезерование, токарная обработка, сверление и т. д.) и конструкции вы всегда получите надежные детали из алюминия, изготовленные на станках с ЧПУ, с превосходными характеристиками и качеством. Однако иногда обработка на станках с ЧПУ может быть не лучшим выбором в зависимости от ваших потребностей, и тогда вам потребуется рассмотреть альтернативные методы.